新型鉆孔壓漿擴底預(yù)制復(fù)合樁成樁方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型鉆孔壓漿擴底預(yù)制復(fù)合粧成粧方法，屬于建筑工程中粧施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有粧施工技術(shù)有多種，其中較為普遍的是打入預(yù)制粧、干成孔混凝土灌注粧、靜壓粧、鉆孔壓漿粧等，這些成粧方法分別能夠滿足不同的需求，但也存在不同的缺陷。打入預(yù)制粧在施工過程總會帶來較大的震動和噪聲，并且會對粧體造成一定的損壞以及帶來應(yīng)力松弛，使其應(yīng)用受到一定的限制；干成孔混凝土灌注粧不能適合復(fù)雜地質(zhì)施工條件而且承載力有限；靜壓粧壓入地下部分的粧體容易向地層中較軟的部分傾斜從而給建筑物帶來隱患，而且施工中粧機體積較大移動不易；鉆孔壓漿粧在骨料投放過程中不易達到規(guī)范要求，鉆頭在作業(yè)時易受到周圍土體掉落影響，導(dǎo)致粧體混凝土強度等級受限從而影響到承載力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種能適用于復(fù)雜地質(zhì)條件的成粧方法:本發(fā)明可采用長螺旋鉆孔擴底成套裝置來實施。
[0004]施工前對水泥、砂、預(yù)制粧等材料進行檢查，檢查施工設(shè)計中制定的施工順序、監(jiān)測手段；
[0005]施工中可采用專用長螺旋鉆機成孔及擴底裝置，并對成孔及擴底、清渣、放置預(yù)制粧等工序進行全過程檢查；
[0006]測放粧位，根據(jù)預(yù)設(shè)的軸線控制點釘入標(biāo)記位；
[0007]專用擴底鉆孔機就位，鉆孔機就位時必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在機架上或機管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進行觀測、記錄；
[0008]鉆孔時首先進行試鉆/成孔試驗，調(diào)直機架挺桿，對好粧位，開動機器鉆進、出土，達到控制深度后停鉆、提鉆；
[0009]檢查成孔質(zhì)量能否達到要求，同時根據(jù)試鉆情況對現(xiàn)場土質(zhì)進行了解；
[0010]根據(jù)試鉆情況利用水泥、砂石等材料按比例配置漿料；
[0011]利用鉆機根據(jù)預(yù)設(shè)粧位進行鉆進作業(yè)，實時監(jiān)控鉆進深度和鉆孔孔徑，一般來說當(dāng)鉆進作業(yè)遇到含石塊較多的土層或含水量較大的軟塑粘土層時，如果鉆桿晃動則會致使孔壁附著擾動土并在孔底增加回落土，因此在操作中都會控制鉆桿大幅晃動并且對孔底土進行清理，當(dāng)鉆到預(yù)定的深度后，會在孔底處進行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動提鉆桿；在上述過程中孔壁孔底土層都是需要清理的，但上述操作不但增加了工序影響了施工進度，而且孔壁土層和水泥漿液不能有效結(jié)合。雖然上述操作仍然可以應(yīng)用于本成粧過程，為了達到更好的施工效果，本方法可利用鉆機下端的擴刀將注漿管帶至預(yù)設(shè)深度后，位于鉆桿下端的擴刀在繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的同時也將緩慢撐開，擴刀擴底到設(shè)計大小后，擴刀停止外擴并將預(yù)先配好的水泥漿料通過鉆機底端的注漿孔注入孔底，通過鉆機底端闊頭的不斷旋轉(zhuǎn)，使得被擴刀切削下來的土體與水泥漿相互混合，并充分?jǐn)嚢杌旌嫌步Y(jié)形成水泥土 ；當(dāng)擴底攪拌完成后即可收回擴刀改為直接壓灌水泥漿液，采用邊壓灌邊提升鉆頭的方式，直至灌注孔口溢出水泥漿；在上述過程中根據(jù)深度控制/調(diào)整所用水泥漿液的配比比例。在壓灌水泥砂漿過程中使用的水泥砂漿可以完全是純水泥漿。在整個施工過程中，水泥砂漿比例可以是不斷調(diào)整的，也可以始終采用一種合適的配比，這可以根據(jù)試鉆過程中對現(xiàn)場土層的了解情況而確定。
[0012]吊放預(yù)制粧時，要對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。預(yù)制粧放到設(shè)計位置時，應(yīng)立即固定。遇有兩段預(yù)制粧連接時，應(yīng)采取焊接，以確保預(yù)制粧的位置正確。
【附圖說明】
[0013]圖1是成粧方法流程圖。
[0014]圖2是成粧過程中的關(guān)鍵控制點。
【具體實施方式】
[0015]實施例1是一種新型鉆孔壓漿擴底預(yù)制復(fù)合粧施工方法，其包括:
[0016]測放粧位，根據(jù)預(yù)設(shè)的軸線控制點釘入標(biāo)記位；
[0017]配置漿料，利用水泥、砂石等材料按比例配置漿料，漿料的配比情況可根據(jù)鉆孔的深度和土層情況而不斷調(diào)整，也可根據(jù)試鉆得到的土層情況進行統(tǒng)一配比；根據(jù)粧體分段準(zhǔn)備預(yù)制粧；
[0018]專用長螺旋鉆機成孔及擴底鉆機就位；采用的長螺旋鉆孔擴底裝置，可以包括:混凝土灌注回轉(zhuǎn)接頭、油缸驅(qū)動支架、動力頭、鉆桿過度接頭、內(nèi)導(dǎo)管、外螺旋鉆桿、擴刀裝置、鉆頭、電液控制系統(tǒng)，所述注漿回轉(zhuǎn)接頭包括彎管、芯管、軸承壓蓋、軸承、外體、圓螺母、油封、襯圈，所述彎管與芯管焊接成一體，芯管與外體由軸承壓蓋、軸承、圓螺母和襯圈進行動連接，油封對軸承腔密封，芯管的兩個上端耳板與油缸驅(qū)動支架的滑架耳板間用螺栓連接，外體與動力頭的內(nèi)芯之間用螺栓固定連接。此外，1)其中之一，擴刀裝置包括外鉆桿體、擴刀耳板、擴刀銷軸、擴刀、內(nèi)驅(qū)動導(dǎo)管、弧形墊塊、連桿銷軸、連桿、移動支座，外鉆桿體和葉片均開有導(dǎo)槽，下法蘭上開有工藝槽，擴刀耳板焊在外鉆桿體上，由擴刀銷軸將其與擴刀的上端孔進行連接，并用緊定螺釘將其與連桿固定，內(nèi)驅(qū)動導(dǎo)管上焊有移動支座，與連桿的下端孔用連桿銷軸連接，連桿的上端孔與擴刀的中間孔用擴刀中銷軸進行連接，連接后擴刀中銷軸不突出連桿，用騎縫螺釘將擴刀中銷軸與連桿固定。2)其中之二，所述油缸驅(qū)動支架包括固定支架、油缸、滑架，所述滑架具有滑架耳板，固定支架由螺栓固定在動力頭頂面的安裝面上，滑架在固定支架上滑動，油缸的缸體耳環(huán)與固定支架鉸接，活塞桿耳環(huán)與滑架鉸接，所述油缸驅(qū)動支架對稱具有2個，2個油缸的連接為并聯(lián)浮動連接。3)其中之三，所述鉆頭包括鉆頭體、鉆齒和鉆尖，其中鉆頭體由伸出管、法蘭、大葉片、小葉片、右耳板、耳板銷軸和左耳板組成，鉆頭體左側(cè)具有左耳板，鉆頭體右側(cè)具有右耳板，法蘭與外鉆桿體連接，大葉片為主葉片，大葉片上焊有鉆齒，小葉片也焊有鉆齒，鉆尖的一側(cè)有銷孔，鉆頭體的右耳板用耳板銷軸連接，鉆尖與鉆頭體結(jié)合后，另一側(cè)插入鉆頭體的左耳板中間。4)其中之四，所述動力頭包括動力頭主軸，所述動力頭主軸內(nèi)孔設(shè)置內(nèi)芯，內(nèi)芯上端與注漿回轉(zhuǎn)接的外體固定連接，下端與內(nèi)導(dǎo)管連接，內(nèi)芯在動力頭主軸內(nèi)孔中自由滑動和轉(zhuǎn)動，內(nèi)芯與外鉆桿的同步回轉(zhuǎn)由擴刀裝置的芯管導(dǎo)槽控制。其中之五，所述鉆桿過度接頭是動力頭的輸出端與外螺旋鉆桿的過度連接，所述內(nèi)導(dǎo)管是注漿回轉(zhuǎn)接頭與擴刀裝置的內(nèi)驅(qū)動導(dǎo)管的連接體。
[0019]鉆孔時首先進行試鉆/成孔試驗，調(diào)直機架挺桿，對好粧位，開動機器鉆進、出土，達到控制深度后擴孔、停鉆、收刀頭、提鉆；試鉆不僅可以了解現(xiàn)場情況和設(shè)備狀態(tài)，也可以為水泥楽料的配比提供參考。
[0020]檢查成孔質(zhì)量能否達到要求，同時根據(jù)試鉆情況對現(xiàn)場土質(zhì)進行了解；
[0021]利用鉆機根據(jù)預(yù)設(shè)粧位進行鉆進作業(yè)，實時監(jiān)控鉆進深度和鉆孔孔徑，利用鉆機至預(yù)設(shè)深度后，位于鉆桿下端的擴刀在旋轉(zhuǎn)的同時也將緩慢撐開，擴刀擴底到設(shè)計大小后，通過鉆桿下端注漿設(shè)備向四周注入預(yù)先配好的水泥漿液，同時鉆桿以一定速度旋轉(zhuǎn)，使得周