一種彈簧隔振器安裝裝置及安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于核電、火電汽輪發(fā)電機(jī)、電動(dòng)給水栗等設(shè)備的減震、抗震的彈簧隔振器安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧隔振器安裝裝置及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國(guó)近年來(lái)處于新一輪的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)期，國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速增長(zhǎng)，近年來(lái)出現(xiàn)全國(guó)大面積缺電現(xiàn)象，為保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)健康穩(wěn)定的增長(zhǎng)，全國(guó)出現(xiàn)了電力建設(shè)的高潮，1000MW超臨界機(jī)組煤耗低，已成為了我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展方向。通常在為減少設(shè)備向支承結(jié)構(gòu)或從支承結(jié)構(gòu)向該設(shè)備傳遞振動(dòng)或沖擊力，在核電、火電的汽輪發(fā)電機(jī)等大型設(shè)備和支承結(jié)構(gòu)之間設(shè)計(jì)彈簧隔振器，彈簧隔振器可有效地隔離動(dòng)力荷載，有利于設(shè)備的安全運(yùn)行。因此彈簧隔振器施工質(zhì)量顯得尤為重要。彈簧隔振器基礎(chǔ)的平整度和標(biāo)高要求非常高(平整度lmm/m，標(biāo)高偏差2mm)，用常規(guī)方法一次澆筑彈簧隔振器基礎(chǔ)難以控制施工精度，影響彈簧隔振器的安裝和正常工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種通過(guò)采取設(shè)置角鋼框的方法來(lái)更好地控制彈簧隔振器基礎(chǔ)的平整度和標(biāo)高的彈簧隔振器安裝裝置及安裝方法，從而有利于彈簧隔振器的安裝。
[0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案:一種彈簧隔振器安裝裝置，其特征在于，包括:角鋼方框、新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋、防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)、鋼板埋件、短鋼筋；防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝在角鋼方框中，新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋穿插在防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)中，且新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋與防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)所在平面垂直，鋼板埋件位于角鋼方框下方，短鋼筋焊接在鋼板埋件上。
[0005]所述的角鋼方框由Z 50*5角鋼焊接而成。
[0006]所述的鋼板埋件規(guī)格為10cm*10cm。
[0007]本發(fā)明提供的一種彈簧隔振器的安裝方法，包括以下步驟:
[0008](1)、預(yù)準(zhǔn)備:
[0009]按照彈簧隔振器平面布置圖的要求，每個(gè)彈簧隔振器對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)表面測(cè)五個(gè)點(diǎn):四個(gè)角各一點(diǎn)，中心一點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀和千分尺對(duì)其表面反復(fù)進(jìn)行測(cè)量，用角磨機(jī)打磨，打磨后再用砂紙磨光形成測(cè)量報(bào)告；在基礎(chǔ)表面畫(huà)出需放置下部自粘性膠墊的彈簧隔振器安裝裝置的輪廓位置，彈簧隔振器安裝就位時(shí)，在彈簧隔振器底板側(cè)面進(jìn)行分中標(biāo)記，按平面布置圖要求在各個(gè)角鋼方框外側(cè)用記號(hào)筆寫(xiě)明該方框內(nèi)需安裝的彈簧隔振器的編號(hào)；
[0010](2)、鋪貼自粘性膠墊:
[0011]在對(duì)應(yīng)角鋼方框位置處鋪帖一張與彈簧隔振器底邊尺寸匹配的自粘性膠墊，自粘性膠墊上部放置與彈簧隔振器頂面尺寸匹配的若干塊調(diào)整鋼板，調(diào)整鋼板靠近彈簧隔振器的一面做防腐處理；
[0012](3)、彈簧隔振器安裝就位:
[0013]利用塔吊配合，塔吊鉤下掛一只3t鏈條葫蘆，采用吊環(huán)將彈簧隔振器吊起，緩慢地就位在各自對(duì)應(yīng)的自粘性膠墊上，中心線安裝偏差不超過(guò)1mm。
[0014]所述步驟(3)的安裝過(guò)程中采用水準(zhǔn)儀觀測(cè)來(lái)控制彈簧隔振器安裝。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016](1)、裝置易于選材，構(gòu)造簡(jiǎn)單。
[0017](2)、彈簧隔振器基礎(chǔ)混凝土分兩次施工，提高彈簧隔振器基礎(chǔ)平整度和標(biāo)高的精度。
[0018](3)、減少由于誤差較大而進(jìn)行的大量基礎(chǔ)打磨和測(cè)量工作。
[0019](4)、加快彈簧隔振器的施工，縮短施工工期。
[0020](5)、本發(fā)明彈簧隔振器安裝裝置施工簡(jiǎn)單，易于操作。
[0021](6)、減少打磨造成的粉塵污染。
[0022](7)、可以替代彈簧隔振器基礎(chǔ)部分模板。
[0023](8)、可保證彈簧隔振器基礎(chǔ)的強(qiáng)度要求，同時(shí)對(duì)基礎(chǔ)頂面四周棱角起保護(hù)作用。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明彈簧隔振器安裝裝置的俯視圖；
[0025]圖2為本發(fā)明彈簧隔振器安裝裝置的主視圖；
[0026]圖中:1-角鋼方框；2_新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋；3_防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)；4_鋼板埋件；5_短鋼筋；
[0027]以下將結(jié)合本發(fā)明的實(shí)施例參照附圖進(jìn)行詳細(xì)敘述。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0029]—種彈簧隔振器安裝裝置，包括:角鋼方框1、新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋2、防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)3、鋼板埋件4、短鋼筋5 ;由2 50*5角鋼焊接成角鋼方框1，防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)3安裝在角鋼方框1中，新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋2穿插在防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)3中，且新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋2與防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)3所在平面垂直，鋼板埋件4位于角鋼方框1下方，短鋼筋5焊接在鋼板埋件4上。
[0030]彈簧隔振器基礎(chǔ)首層澆筑前在基礎(chǔ)每個(gè)側(cè)面預(yù)埋3塊10cm*10cm鋼板埋件4，澆筑完成后將Z 50*5角鋼利用短鋼筋5焊接于鋼板埋件4上。當(dāng)彈簧隔振器基礎(chǔ)首層澆筑面層進(jìn)行鑿毛和清理干凈后，開(kāi)始用灌漿料進(jìn)行灌漿，用鋁合金刮杠緊貼于角鋼方框1上對(duì)灌漿層進(jìn)行刮平，并在灌漿料初凝前進(jìn)行二次抹壓收面，及時(shí)用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。
[0031]本發(fā)明提供的一種彈簧隔振器的安裝方法及注意事項(xiàng)，包括以下幾點(diǎn):
[0032](1)、預(yù)準(zhǔn)備:
[0033]按照彈簧隔振器平面布置圖的要求，每個(gè)彈簧隔振器對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)表面測(cè)五個(gè)點(diǎn):四個(gè)角各一點(diǎn)，中心一點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀和千分尺對(duì)其表面反復(fù)進(jìn)行測(cè)量，用角磨機(jī)打磨，打磨后再用砂紙磨光形成測(cè)量報(bào)告；在基礎(chǔ)表面畫(huà)出需放置下部自粘性膠墊的彈簧隔振器安裝裝置的輪廓位置，彈簧隔振器安裝就位時(shí)，在彈簧隔振器底板側(cè)面進(jìn)行分中標(biāo)記，按平面布置圖要求在各個(gè)角鋼方框1外側(cè)用記號(hào)筆寫(xiě)明該角鋼方框1內(nèi)需安裝的彈簧隔振器的編號(hào)。
[0034](2)、鋪貼自粘性膠墊:
[0035]在對(duì)應(yīng)角鋼方框1位置處鋪帖一張與彈簧隔振器底邊尺寸匹配的自粘性膠墊，自粘性膠墊應(yīng)平整無(wú)褶皺，厚度均勻，膠墊與所畫(huà)方框線對(duì)方正，鋪貼時(shí)先中間后周邊的順序?qū)⑵鋲壕o，避免膠墊與基礎(chǔ)間存有空氣；自粘性膠墊上部放置與彈簧隔振器頂面尺寸匹配的若干塊調(diào)整鋼板，調(diào)整鋼板靠近彈簧隔振器的一面做防腐處理。
[0036](3)、彈簧隔振器安裝就位:
[0037]利用塔吊配合，塔吊鉤下掛一只3t鏈條葫蘆利用專(zhuān)用吊環(huán)將彈簧隔振器吊起(鏈條葫蘆手鏈應(yīng)在起吊前可靠鎖定)，吊起后用干凈的抹布仔細(xì)清理彈簧隔振器底承載力面的油跡及灰塵，再緩慢地就位在各自對(duì)應(yīng)的自粘性膠墊上，找平找正，其中心線安裝偏差不超過(guò)1mm。安裝時(shí)將彈簧隔振器銘牌朝外，便于后續(xù)的釋放施工。
[0038](4)、彈簧隔振器安裝就位時(shí)應(yīng)使用隨箱所帶的專(zhuān)用吊環(huán)，不容許用鋼絲繩對(duì)穿隔振器彈簧側(cè)面進(jìn)行吊裝施工。應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙檢查就位隔振器的型號(hào)、類(lèi)別、方位、代號(hào)是否與圖紙對(duì)應(yīng)，并且準(zhǔn)備安裝表格對(duì)每只隔振器下基礎(chǔ)頂面的水平度、標(biāo)高誤差及隔振器頂面所加入調(diào)整墊板的規(guī)格、數(shù)量和預(yù)留沉降間隙的檢查數(shù)值進(jìn)行一一記錄，以便最終隔振器釋放、調(diào)整時(shí)參考。
[0039](5)、清理彈簧隔振器裝置上承力面上的油跡和灰塵，在隔振器上放置自粘性膠墊一張，膠墊要放平放正。
[0040]￠)、彈簧隔振器頂部預(yù)埋鋼板靠近隔振器一面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，應(yīng)檢查和控制埋件的平整度，最好控制在lmm/m的范圍內(nèi)，對(duì)于較大的埋件放置時(shí)應(yīng)在埋件頂面采用型鋼加固加固防止產(chǎn)生垂弧。
[0041](7)、在自粘性膠墊上部放置適量的與隔振器頂面尺寸匹配的若干塊調(diào)整鋼板，注意檢查鍍鋅鋼板墊片的邊緣應(yīng)平整，不能有卷角或毛刺，否則用粗平銼修磨；與膠墊接觸鍍鋅鋼板墊片表面的防銹油應(yīng)用白布清理干凈。
[0042](8)、驗(yàn)收合格后，用隨彈簧隔振器提供的對(duì)應(yīng)尺寸的PE塑料袋從上到下將裝置連同鍍鋅鋼板墊片捆扎包裹嚴(yán)密，保護(hù)好彈簧隔振器防止污染。
[0043](9)、吊裝上部覆蓋鋼板就位找正、固定并完成上部大梁的施工，在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程應(yīng)注意不得對(duì)彈簧隔振器造成移位和撞擊，不能損傷包裹的塑料膜片。
[0044](10)、彈簧隔振器安裝過(guò)程中用水準(zhǔn)儀觀測(cè)來(lái)控制隔振器安裝。
[0045]上面對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種彈簧隔振器安裝裝置，其特征在于，包括:角鋼方框(1)、新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋(2)、防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)(3)、鋼板埋件(4)、短鋼筋(5);防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)(3)安裝在角鋼方框(1)中，新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋(2)穿插在防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)(3)中，且新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋(2)與防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)(3)所在平面垂直，鋼板埋件(4)位于角鋼方框(1)下方，短鋼筋(5)焊接在鋼板埋件(4)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧隔振器安裝裝置，其特征在于，所述的角鋼方框(1)由Z 50*5角鋼焊接而成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈簧隔振器安裝裝置，其特征在于，所述的鋼板埋件(4)規(guī)格為 10cm*10cm。4.一種利用權(quán)利要求1-3任何一項(xiàng)所述的彈簧隔振器安裝裝置的彈簧隔振器安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、預(yù)準(zhǔn)備: 按照彈簧隔振器平面布置圖的要求，每個(gè)彈簧隔振器對(duì)應(yīng)基礎(chǔ)表面測(cè)五個(gè)點(diǎn):四個(gè)角各一點(diǎn)，中心一點(diǎn)，利用水準(zhǔn)儀和千分尺對(duì)其表面反復(fù)進(jìn)行測(cè)量，用角磨機(jī)打磨，打磨后再用砂紙磨光形成測(cè)量報(bào)告；在基礎(chǔ)表面畫(huà)出需放置下部自粘性膠墊的彈簧隔振器安裝裝置的輪廓位置，彈簧隔振器安裝就位時(shí)，在彈簧隔振器底板側(cè)面進(jìn)行分中標(biāo)記，按平面布置圖要求在各個(gè)角鋼方框(1)外側(cè)用記號(hào)筆寫(xiě)明該角鋼方框(1)內(nèi)需安裝的彈簧隔振器的編號(hào); (2)、鋪貼自粘性膠墊: 在對(duì)應(yīng)角鋼方框(1)位置處鋪帖一張與彈簧隔振器底邊尺寸匹配的自粘性膠墊，自粘性膠墊上部放置與彈簧隔振器頂面尺寸匹配的若干塊調(diào)整鋼板，調(diào)整鋼板靠近彈簧隔振器的一面做防腐處理； (3)、彈簧隔振器安裝就位: 利用塔吊配合，塔吊鉤下掛一只3t鏈條葫蘆，采用吊環(huán)將彈簧隔振器吊起，緩慢地就位在各自對(duì)應(yīng)的自粘性膠墊上，中心線安裝偏差不超過(guò)1mm。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明是一種彈簧隔振器安裝裝置及安裝方法，包括：角鋼方框、新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋、防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)、鋼板埋件、短鋼筋；防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)安裝在角鋼方框中，新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋穿插在防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)中，且新舊混凝土結(jié)合層加強(qiáng)鋼筋與防裂加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)所在平面垂直，鋼板埋件位于角鋼方框下方，短鋼筋焊接在鋼板埋件上，彈簧隔振器的安裝方法，包括以下步驟：(1)、預(yù)準(zhǔn)備；(2)、鋪貼自粘性膠墊；(3)、彈簧隔振器安裝就位；本發(fā)明的安裝裝置易于選材，構(gòu)造簡(jiǎn)單，可提高彈簧隔振器基礎(chǔ)平整度和標(biāo)高的精度，減少由于誤差較大而進(jìn)行的大量基礎(chǔ)打磨和測(cè)量工作，加快彈簧隔振器的施工，縮短施工工期。
【IPC分類(lèi)】F16F7/104, E02D27/44
【公開(kāi)號(hào)】CN105369822
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510885099
【發(fā)明人】程勝遲, 趙志勇, 于啟發(fā), 崔虹
【申請(qǐng)人】中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月3日