一種塔吊基礎螺栓固定方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塔式起重機基礎預埋件的安裝，具體地說，是一種塔吊基礎螺栓固定方法。
【背景技術】
[0002]當今大部分工程的塔吊基礎螺栓預埋均采用傳統(tǒng)的預埋方式，經(jīng)常出現(xiàn)因預埋過程精度控制不足而造成后續(xù)塔吊安裝時平整度不夠無法順利安裝，造成不必要的經(jīng)濟損失。
[0003]因此已知的塔吊基礎螺栓固定存在著上述種種不便和問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的，在于提出一種提高塔吊基礎螺栓預埋安裝精度的塔吊基礎螺栓固定方法。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術解決方案是:
一種塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于包括以下步驟:
a、塔吊支腿固定框采用與塔吊標準節(jié)相同規(guī)格鋼材進行加工制作，支腿固定框的長度和寬度由生產(chǎn)廠家依據(jù)塔吊標準節(jié)尺寸進行配套生產(chǎn)，用于支腿預埋時臨時固定，塔吊基礎混凝土施工完成后拆除，循環(huán)使用；塔吊支腿固定框為矩形，其四角中的每一個角構件均有三個高強螺栓通過槽鋼活動連接，三個高強螺栓的調節(jié)方向設置成水平面內(nèi)的縱向；
b、塔吊支腿底部支撐馬鐙采用直徑25mmII級鋼筋依據(jù)塔吊支腿底部尺寸進行測量制做，制作尺寸滿足馬鐙面層足夠支撐支腿；
c、在混凝土澆筑完成的基礎墊層上進行測量放線，對塔吊支腿安裝位置進行彈線放樣，將制作完成的塔吊支撐馬鐙放置于放樣位置并用水準儀進行調試，保證每個塔吊支撐馬鐙表面處于同一水平面，鋪設底層鋼筋網(wǎng)，為防止馬鐙偏位，將馬鐙與基礎鋼筋網(wǎng)進行焊接固定；
d、預先將4個塔吊支腿與支腿固定框用高強螺栓裝配在一起，將裝配好的固定支腿和支腿固定框整體吊在支腿支撐馬鐙上，用水準儀進行復核觀測，符合要求后將馬鐙與固定支腿進行焊接牢固；
e、為保證支腿底部混凝土澆筑過程不出現(xiàn)位移，對支腿下部設置鋼筋加固框，采用直徑25mmII級鋼筋進行焊接加固。
[0006]本發(fā)明的塔吊基礎螺栓固定方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現(xiàn)。
[0007]前述的方法，其中所述固定支腿周圍鋼筋不得減少設計數(shù)量或者切斷。
[0008]前述的方法，其中所述固定支腿周圍鋼筋的主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。
[0009]前述的方法，其中所述固定支腿周圍的混凝土填充率必須達到95%以上。
[0010]前述的方法，其中所述固定支腿上表面應校水平，平整度誤差為1/500以內(nèi)。
[0011]采用上述技術方案后，本發(fā)明的塔吊基礎螺栓固定方法具有以下優(yōu)點:
1、塔吊基礎螺栓預埋安裝精度高，施工工藝簡便；
2、保證后續(xù)標準節(jié)順利安裝，節(jié)約經(jīng)濟開支；
3、施工成本低廉，安裝后效果良好。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明實施例的塔吊支腿固定立面結構示意圖；
圖2為圖1中的馬鐙結構示意圖；
圖3為圖1中的底部鋼筋加固框結構示意圖；
圖4為本發(fā)明實施例的支腿固定框平面圖。
[0013]圖中:1基礎架立筋，2基礎配筋，3塔吊基礎設計高度，4支腿，5馬鐙，6支腿底部鋼筋加固框，7槽鋼，8高強螺栓，9支腿固定框。
【具體實施方式】
[0014]以下結合實施例及其附圖對本發(fā)明作更進一步說明。
[0015]實施例1
一種塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于包括以下步驟:
現(xiàn)請參閱圖1和圖4，圖1為本發(fā)明實施例的塔吊支腿固定立面結構示意圖，圖4為本發(fā)明實施例的支腿固定框平面圖。
[0016]a、如圖所示，所述塔吊支腿固定框9采用與塔吊標準節(jié)相同規(guī)格鋼材進行加工制作，支腿固定框的長度和寬度由生產(chǎn)廠家依據(jù)塔吊標準節(jié)尺寸進行配套生產(chǎn)，用于支腿預埋時臨時固定，塔吊基礎混凝土施工完成后拆除，循環(huán)使用；塔吊支腿固定框為矩形，其四角中的每一個角構件均有三個高強螺栓通過槽鋼7活動連接，三個高強螺栓的調節(jié)方向設置成水平面內(nèi)的縱向，塔吊支腿固定框架梁與柱連接節(jié)點均采用M10.9級高強螺栓柱側連接，以精確調節(jié)塔吊支腿固定框精度；塔吊支腿固定框架共設有12個M10.9級高強螺栓。
[0017]b、圖2為圖1中的馬鐙結構示意圖，如圖所示，所述塔吊支腿底部支撐馬鐙5采用直徑25mmII級鋼筋依據(jù)塔吊支腿底部尺寸進行測量制做，制作尺寸滿足馬鐙面層足夠支撐支腿；
c、在混凝土澆筑完成的基礎墊層上進行測量放線，對塔吊支腿安裝位置進行彈線放樣，將制作完成的塔吊支撐馬鐙5放置于放樣位置并用水準儀進行調試，保證每個塔吊支撐馬鐙表面處于同一水平面，鋪設底層鋼筋網(wǎng)，為防止馬鐙偏位，將馬鐙與基礎鋼筋網(wǎng)進行焊接固定；
d、預先將4個塔吊支腿4與支腿固定框用高強螺栓8裝配在一起，將裝配好的固定支腿4和支腿固定框9整體吊在支腿支撐馬鐙5上，用水準儀進行復核觀測，符合要求后將馬鐙與固定支腿進行焊接牢固；所述固定支腿4周圍鋼筋不得減少設計數(shù)量或者切斷；所述固定支腿4周圍鋼筋的主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓；所述固定支腿4周圍的混凝土填充率必須達到95%以上；所述固定支腿4上表面應校水平，平整度誤差為1/500以內(nèi)。
[0018]e、圖3為圖1中的底部鋼筋加固框6結構示意圖，為保證支腿底部混凝土澆筑過程不出現(xiàn)位移，對支腿下部設置鋼筋加固框，采用直徑25mmII級鋼筋進行焊接加固。
[0019]本發(fā)明具有實質性特點和顯著的技術進步，本發(fā)明的塔吊基礎螺栓固定方法對塔吊基礎螺栓預埋固定的準確性的進行控制，預埋安裝精度高，施工工藝簡便，可以保證后續(xù)標準節(jié)順利安裝，節(jié)約經(jīng)濟開支。
[0020]本發(fā)明的塔吊基礎螺栓固定方法在平潭綜合實驗區(qū)嵐城安置小區(qū)塔吊基礎施工工程中運用，施工方法簡單，成本低廉，控制精度高，安裝后效果良好，保證了項目順利實施。
[0021]以上實施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術方案也應該屬于本發(fā)明的范疇，應由各權利要求限定。
【主權項】
1.一種塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于包括以下步驟: a、塔吊支腿固定框(9)采用與塔吊標準節(jié)相同規(guī)格鋼材進行加工制作，支腿固定框的長度和寬度由生產(chǎn)廠家依據(jù)塔吊標準節(jié)尺寸進行配套生產(chǎn)，用于支腿預埋時臨時固定，塔吊基礎混凝土施工完成后拆除，循環(huán)使用；塔吊支腿固定框為矩形，其四角中的每一個角構件均有三個高強螺栓通過槽鋼(7)活動連接，三個高強螺栓的調節(jié)方向設置成水平面內(nèi)的縱向； b、塔吊支腿底部支撐馬鐙(5)采用直徑25mmII級鋼筋依據(jù)塔吊支腿底部尺寸進行測量制做，制作尺寸滿足馬鐙面層足夠支撐支腿； c、在混凝土澆筑完成的基礎墊層上進行測量放線，對塔吊支腿安裝位置進行彈線放樣，將制作完成的塔吊支撐馬鐙(5)放置于放樣位置并用水準儀進行調試，保證每個塔吊支撐馬鐙表面處于同一水平面，鋪設底層鋼筋網(wǎng)，為防止馬鐙偏位，將馬鐙與基礎鋼筋網(wǎng)進行焊接固定； d、預先將4個塔吊支腿(4)與支腿固定框用高強螺栓(8)裝配在一起，將裝配好的固定支腿(4)和支腿固定框(9)整體吊在支腿支撐馬鐙(5)上，用水準儀進行復核觀測，符合要求后將馬鐙與固定支腿進行焊接牢固； e、為保證支腿底部混凝土澆筑過程不出現(xiàn)位移，對支腿下部設置鋼筋加固框，采用直徑25mmII級鋼筋進行焊接加固。2.如權利要求1所述的塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)周圍鋼筋不得減少設計數(shù)量或者切斷。3.如權利要求1所述的塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)周圍鋼筋的主筋通過支腿有困難時，允許主筋避讓。4.如權利要求1所述的塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)周圍的混凝土填充率必須達到95%以上。5.如權利要求1所述的塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于，所述固定支腿(4)上表面應校水平，平整度誤差為1/500以內(nèi)。
【專利摘要】一種塔吊基礎螺栓固定方法，其特征在于包括以下步驟：a塔吊支腿固定框（9）采用與塔吊標準節(jié)相同規(guī)格鋼材進行加工制作，b塔吊支腿底部支撐馬鐙（5）采用直徑25mm鋼筋依據(jù)塔吊支腿底部尺寸進行測量制做，c在混凝土澆筑完成的基礎墊層上進行測量放線，對塔吊支腿安裝位置進行彈線放樣，將制作完成的塔吊支撐馬鐙（5）放置于放樣位置并用水準儀進行調試，d預先將4個塔吊支腿（4）與支腿固定框用高強螺栓（8）裝配在一起，e為保證支腿底部混凝土澆筑過程不出現(xiàn)位移，對支腿下部設置鋼筋加固框。本發(fā)明的塔吊基礎螺栓固定方法具有塔吊基礎螺栓預埋安裝精度高，施工工藝簡便，后續(xù)標準節(jié)安裝順利，施工成本低廉和安裝效果好的優(yōu)點。
【IPC分類】E02D27/42, E02D27/44
【公開號】CN105317052
【申請?zhí)枴緾N201410334347
【發(fā)明人】黃銀河
【申請人】五冶集團上海有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月15日