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一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法

文檔序號(hào):9345469閱讀:923來源:國知局
一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法。主要適用于混凝土面板堆石壩工程中由于地質(zhì)地形條件等因素導(dǎo)致趾板不能平順設(shè)置的類似工程。
【背景技術(shù)】
[0002]在混凝土面板堆石壩工程中,趾板對(duì)基礎(chǔ)的要求較高,《混凝土面板堆石壩設(shè)計(jì)規(guī)范》(DL/T5016-2011)規(guī)定:趾板宜置于堅(jiān)硬、不沖蝕和可灌漿的弱風(fēng)化、弱卸荷至新鮮基巖上。但在實(shí)際工程中,由于地質(zhì)地形條件的影響,趾板局部區(qū)域基礎(chǔ)可能開挖深度較大,進(jìn)而使得該部位的趾板與周邊趾板不能平順銜接;同時(shí)趾板建基面較大的起伏給面板的整體穩(wěn)定帶來一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)上述存在的問題,提供一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法,改善趾板的受力及變形條件、增加面板整體的穩(wěn)定性,使得工程運(yùn)行的安全性及可靠性得到加強(qiáng)。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),具有混凝土面板、設(shè)在該面板周邊的趾板,以及混凝土面板下方的堆石層,其特征在于:沿山體邊坡布置的趾板開挖形成1:0.5的側(cè)面坡,該側(cè)面坡與混凝土面板之間設(shè)有衡重式的趾墻;所述趾墻靠混凝土面板一側(cè)為底部向外擴(kuò)大的斜坡,趾墻靠側(cè)面坡一側(cè)為衡重臺(tái),并與側(cè)面坡形成斷面為倒梯形狀的凹槽,凹槽內(nèi)回填有石渣料;所述混凝土面板與趾墻垂直相接并在形成的連接縫中布置有止水系統(tǒng)。
[0005]所述堆石層和混凝土面板之間,靠近趾墻處布置有瀝青砂墊層。
[0006]所述趾墻的底部設(shè)有豎向布置的錨筋,該錨筋的一端焊接在趾墻底部的鋼筋上,另一端深入趾墻下方基巖的長度大于等于5m,且布置間距為I?2m。
[0007]所述趾墻擴(kuò)大段與堆石層相接的坡度為1:N,N = 0.3?0.7。
[0008]所述止水系統(tǒng)包括嵌在連接縫中的底部銅止水、中部橡膠棒、縫內(nèi)嵌填材料,以及設(shè)置在該連接縫頂部V型槽中的表層止水;所述表層止水包括V型槽底部的橡膠棒、V型槽內(nèi)的SR填料和表層的防滲保護(hù)蓋片。
[0009]本發(fā)明應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)的施工方法,包括以下步驟:
[0010]1、趾墻的錨固:在混凝土面板和側(cè)面坡之間設(shè)置趾墻,采用錨筋對(duì)趾墻進(jìn)行錨固,該錨筋與趾墻底部的鋼筋焊接牢固,布置間距為I?2m,深入趾墻下方基巖的長度大于等于5m ;
[0011]2、趾墻的澆筑:趾墻底部基礎(chǔ)開挖完成后,進(jìn)行趾墻的混凝土澆筑施工,趾墻采用衡重式結(jié)構(gòu),趾墻的衡重臺(tái)與側(cè)面坡形成斷面為倒梯形狀的凹槽,并將該凹槽采用石渣料回填密實(shí);
[0012]3、止水及嵌縫材料填塞:在堆石層和混凝土面板之間,靠近趾墻處布置瀝青砂墊層,該瀝青砂墊層施工完畢后,在趾墻與混凝土面板形成的連接縫中安裝底部銅止水、中部橡膠棒及縫內(nèi)嵌填材料;
[0013]4、混凝土面板澆筑:在堆石層上方澆筑混凝土面板,并在底部銅止水部位加強(qiáng)振搗;
[0014]5、表層止水施工:在混凝土面板與趾墻連接縫的頂部V型槽中設(shè)置表層止水,該表層止水包括V型槽底部的橡膠棒、V型槽內(nèi)的SR填料和表層的防滲保護(hù)蓋片。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明中高趾墻的設(shè)置,使得趾板的軸線更加平順,改善了趾板的受力及變形條件;此外,高趾墻的設(shè)置,增加了混凝土面板的側(cè)向剛性支撐和面板的整體穩(wěn)定性,使得工程運(yùn)行的安全性及可靠性得到加強(qiáng)。
【附圖說明】
[0016]附圖1是本發(fā)明平面示意圖。
[0017]附圖2是本發(fā)明的剖面示意圖。
[0018]附圖3是本發(fā)明的局剖面部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1、圖2所示,本實(shí)施例為一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法,該結(jié)構(gòu)包括由混凝土面板6、混凝土面板下方的堆石層12、布置在混凝土面板6周邊的趾板10,以及沿山體邊坡布置的趾板10開挖形成1:0.5的側(cè)面坡9 ;在混凝土面板6與側(cè)面坡9之間設(shè)置衡重式的趾墻1,并在堆石層12和混凝土面板6之間,靠近趾墻I處布置瀝青砂墊層11。
[0020]本實(shí)施例中,趾墻I靠混凝土面板6 —側(cè)為底部向外擴(kuò)大并與堆石層12相接的坡度為1:N,N = 0.3?0.7的斜坡,斜坡的上部應(yīng)盡量保證與混凝土面板6正交連接;趾墻I靠側(cè)面坡9 一側(cè)為衡重臺(tái),并與側(cè)面坡形成斷面為倒梯形狀的凹槽,該凹槽采用石渣料8回填密實(shí);趾墻I與混凝土面板6相接形成的連接縫中布置有止水系統(tǒng);在趾墻I底部基礎(chǔ)鋼筋上豎向焊接錨筋2,該錨筋2的布置間距為I?2m,深入趾墻下方基巖的長度不小于5m。
[0021]如圖3所示,止水系統(tǒng)包括嵌在連接縫中的底部銅止水3、中部橡膠棒4、縫內(nèi)嵌填材料5,以及設(shè)置在該連接縫頂部V型槽中的表層止水7 ;表層止水7包括V型槽底部的橡膠棒、V型槽內(nèi)的SR填料和表層的防滲保護(hù)蓋片。
[0022]本實(shí)施例的具體施工步驟如下:
[0023]a.趾墻I的錨固:在混凝土面板6和側(cè)面坡9之間設(shè)置趾墻I,為確保趾墻I的穩(wěn)定性,采用錨筋2對(duì)趾墻I進(jìn)行錨固,錨筋2應(yīng)和趾墻I底部基礎(chǔ)鋼筋焊接牢固,一般情況下錨筋2布置間距為I?2m,錨筋2深入趾墻I下方基巖的長度不小于5m ;
[0024]b.趾墻I的澆筑:當(dāng)趾墻I底部基礎(chǔ)開挖達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,按照趾墻I的設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行混凝土澆筑施工(趾墻I的設(shè)計(jì)尺寸應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定,計(jì)算分析時(shí),不僅要考慮自身的應(yīng)力與穩(wěn)定,同時(shí)也應(yīng)考慮趾墻、混凝土面板及趾板等的整體穩(wěn)定性);趾墻I采用衡重式結(jié)構(gòu),其衡重臺(tái)與側(cè)面坡9之間采用石渣料8回填密實(shí),從而增加了趾墻及整體的穩(wěn)定性;趾墻I靠堆石層12 —側(cè)面坡的上部應(yīng)盡量保證與混凝土面板6正交,從而使得兩者接觸及受力充分,面坡的下部為與堆石層12相接并向外擴(kuò)大的斜坡,坡度為1:N,N = 0.3?0.7,便于堆石層12的壩料在趾墻部位的施工碾壓;
[0025]c.止水及嵌縫材料填塞:在堆石層12上方靠近趾墻I處布置瀝青砂墊層11,該瀝青砂墊層施工完畢后,在趾墻I與混凝土面板6形成的連接縫中安裝底部銅止水3、中部橡膠棒4及縫內(nèi)嵌填材料5,中部橡膠棒4的設(shè)置主要為增強(qiáng)趾墻I部位周邊縫的止水安全;
[0026]d.混凝土面板6的澆筑:按照設(shè)計(jì)的厚度進(jìn)行混凝土面板6的澆筑,在底部銅止水3部位,應(yīng)加強(qiáng)振搗,確保止水部位混凝土的密實(shí)性,同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場操作人員的施工技術(shù)水平,保證在施工中不會(huì)造成底部銅止水3的損壞;
[0027]e.表層止水7施工:在趾墻I與混凝土面板6形成的連接縫的頂部V型槽中設(shè)置表層止水7,表層止水7包括V型槽底部的橡膠棒、V型槽內(nèi)的SR填料、表層的防滲保護(hù)蓋片等;其中表層止水7的施工應(yīng)在下部混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行,為了確保SR填料的飽滿和密實(shí),SR塞填應(yīng)采用機(jī)械施工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),具有混凝土面板¢)、設(shè)在該面板周邊的趾板(10),以及混凝土面板¢)下方的堆石層(12),其特征在于:沿山體邊坡布置的趾板(10)開挖形成1:0.5的側(cè)面坡(9),該側(cè)面坡與混凝土面板(6)之間設(shè)有衡重式的趾墻(I);所述趾墻(I)靠混凝土面板(6) —側(cè)為底部向外擴(kuò)大的斜坡,趾墻靠側(cè)面坡(9) 一側(cè)為衡重臺(tái),并與側(cè)面坡形成斷面為倒梯形狀的凹槽,凹槽內(nèi)回填有石渣料(8);所述混凝土面板(6)與趾墻(I)垂直相接并在形成的連接縫中布置有止水系統(tǒng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述堆石層(12)和混凝土面板(6)之間,靠近趾墻(I)處布置有瀝青砂墊層(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述趾墻(I)的底部設(shè)有豎向布置的錨筋(2),該錨筋的一端焊接在趾墻底部的鋼筋上,另一端深入趾墻下方基巖的長度大于等于5m,且布置間距為I?2m。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述趾墻(I)擴(kuò)大段與堆石層(12)相接的坡度為1:N,N = 0.3?0.7。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),其特征在于:所述止水系統(tǒng)包括嵌在連接縫中的底部銅止水(3)、中部橡膠棒(4)、縫內(nèi)嵌填材料(5),以及設(shè)置在該連接縫頂部V型槽中的表層止水(7);所述表層止水(7)包括V型槽底部的橡膠棒、V型槽內(nèi)的SR填料和表層的防滲保護(hù)蓋片。6.一種如權(quán)利要求4所述的應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)的施工方法,其特征在于步驟如下: 6.1、趾墻⑴的錨固:在混凝土面板(6)和側(cè)面坡(9)之間設(shè)置趾墻(I),采用錨筋(2)對(duì)趾墻(I)進(jìn)行錨固,該錨筋與趾墻底部的鋼筋焊接牢固,布置間距為I?2m,深入趾墻下方基巖的長度大于等于5m ; 6.2、趾墻(I)的澆筑:趾墻(I)底部基礎(chǔ)開挖完成后,進(jìn)行趾墻(I)的混凝土澆筑施工,趾墻采用衡重式結(jié)構(gòu),趾墻的衡重臺(tái)與側(cè)面坡(9)形成斷面為倒梯形狀的凹槽,并將該凹槽采用石渣料(8)回填密實(shí); 6.3、止水及嵌縫材料填塞:在堆石層(12)和混凝土面板(6)之間、靠近趾墻(I)處布置瀝青砂墊層(11),該瀝青砂墊層施工完畢后,在趾墻(I)與混凝土面板(6)形成的連接縫中安裝底部銅止水(3)、中部橡膠棒(4)及縫內(nèi)嵌填材料(5); 6.4、混凝土面板(6)澆筑:在堆石層(12)上方澆筑混凝土面板¢),并在底部銅止水(3)部位加強(qiáng)振搗; 6.5、表層止水(7)施工:在混凝土面板(6)與趾墻(I)連接縫的頂部V型槽中設(shè)置表層止水(7),該表層止水包括V型槽底部的橡膠棒、V型槽內(nèi)的SR填料和表層的防滲保護(hù)蓋片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法。本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu)及施工方法,改善趾板的受力及變形條件、增加面板整體的穩(wěn)定性,使得工程運(yùn)行的安全性及可靠性得到加強(qiáng)。本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用高趾墻的混凝土面板結(jié)構(gòu),具有混凝土面板、設(shè)在該面板周邊的趾板,以及混凝土面板下方的堆石層,沿山體邊坡布置的趾板開挖形成1:0.5的側(cè)面坡,該側(cè)面坡與混凝土面板之間設(shè)有衡重式的趾墻;趾墻靠混凝土面板一側(cè)為底部向外擴(kuò)大的斜坡,趾墻靠側(cè)面坡一側(cè)為衡重臺(tái),并與側(cè)面坡形成斷面為倒梯形狀的凹槽,凹槽內(nèi)回填有石渣料;混凝土面板與趾墻垂直相接并在形成的連接縫中布置有止水系統(tǒng)。
【IPC分類】E02B7/06
【公開號(hào)】CN105064289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510472576
【發(fā)明人】熊燕梅, 吳森華, 覃昕慧
【申請(qǐng)人】中國電建集團(tuán)華東勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日
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