大面積rc地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及跳倉法施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種大面積RC地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前建筑行業(yè)中，大面積RC (鋼筋混凝土)地下室結(jié)構(gòu)均需要在底板、外墻、頂板的相應(yīng)部位留置用于控制混凝土溫度收縮裂縫的后澆帶。傳統(tǒng)的后澆帶留置施工方法給工程帶來諸多不利影響。后澆帶留置的時間較長，特別是頂板后澆帶處模板支撐還不能拆除，影響地下室其他工程施工，例如回填土及裝飾工程，影響工程進度；底板后澆帶容易落入建筑垃圾，受已綁扎好的鋼筋影響，清理工作非常艱難；后澆帶處須采取成品保護及安全防護措施，增加工程工作量，且給施工帶來許多不便；后澆帶澆灌混凝土?xí)r，需將兩側(cè)原混凝土清理干凈和進行鑿毛處理，此工序施工較為麻煩，浪費人力；后澆帶混凝土需要提高標號，且摻有膨脹劑的外加劑，澆筑后應(yīng)精心養(yǎng)護，充分澆水飽和養(yǎng)護兩周左右，否則接頭易產(chǎn)生漏水的質(zhì)量隱患，浪費人力物力；地下室外墻后澆帶是質(zhì)量控制的重點和難點，該處是最易產(chǎn)生漏水的部位，稍有不慎即產(chǎn)生質(zhì)量問題，質(zhì)量不好控制。
[0003]傳統(tǒng)的大面積RC地下室施工，采用留置后澆帶來控制混凝土溫度收縮，施工工序復(fù)雜、浪費財力物力、拖慢工期，且施工質(zhì)量不高易導(dǎo)致地下室結(jié)構(gòu)滲水的現(xiàn)象常有。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種大面積RC地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法。采用跳倉施工法施工大面積RC地下室結(jié)構(gòu)，可避免或減少上述問題，有效地提高工作效率和工程質(zhì)量。該發(fā)明施工方便、造價低，節(jié)能環(huán)保，有效的避免了地下室外墻后澆帶對工程工期、質(zhì)量的影響，可推廣使用
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種大面積RC地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法，主要包括如下步驟:
1)、大面積RC地下室結(jié)構(gòu)分解
大面積RC地下室結(jié)構(gòu)分為底板基礎(chǔ)、外墻及頂板梁，現(xiàn)將結(jié)構(gòu)分為二個部位:底板基礎(chǔ)及500_高外墻為一個整體澆筑部位A，余下外墻及頂板梁為一個澆筑部位B ；
2)、分倉設(shè)置
(O總體要求:分倉界限處應(yīng)避開高應(yīng)力區(qū)域設(shè)置，底板分段長度不宜大于40m，側(cè)墻和頂板分段長度不宜大于16m ;
(2)A部位分倉設(shè)置，每倉長度均不大于40m，分倉區(qū)依次為Al-1、A2_l、A3_l、A4-1、Al_2、A2_2、A3_2、A4_2、Al_3、A2_3、A3_3、A4_3、Al_4、A2_4、A3_4、A4_4 ；
(3)B部分分倉設(shè)置，每倉長度均不大于16m，分倉區(qū)依次為Bl-1、B2_l、B3_l、B4-1、Bl-2、B2-2、B3-2、B4-2、B1-3、B2-3、B3-3、B4-3、B1-4、B2-4、B3-4、B4-4 ；
3)、鋼筋綁扎方法所有部位鋼筋綁扎均按照正常綁扎程序進行，分倉界限處不作斷開處理；
4)、施工縫設(shè)置方法
所有分倉區(qū)域界限處均應(yīng)設(shè)置施工縫，頂板設(shè)置普通混凝土施工縫，墻及底板施工縫需要增加防水處理；
施工縫處均要設(shè)置分隔網(wǎng)(1)，以防止混凝土外流，寬度同板厚或者墻厚，分隔網(wǎng)(I)由橫向鋼筋骨架(4)與豎向鋼筋骨架(3)焊接而成，鋼絲網(wǎng)(5)綁扎在鋼筋骨架上，安裝時鋼絲網(wǎng)面與先澆的混凝土面接觸；當(dāng)分隔網(wǎng)(I)中間設(shè)置止水鋼板(2)時，應(yīng)將橫向鋼筋骨架(4)從中間截斷，然后分別與止水鋼板面焊接，并在二邊均綁扎鋼絲網(wǎng)；
5 )、混凝土饒筑
(1)總體要求:混凝土澆灌跳倉進行，澆筑部位A先澆灌A1-1，A1-3，A2-2，A2-4，A3-1，A3-3，A4-2，A4-4 ;再澆灌 A1-2，A1-4，A2-1，A2-3，A3-2，A3-4，A4-1，A4-3 ；
澆筑部位 B 先澆灌 Bl-1，Bl-3，B2-2，B2-4，B3-1，B3-3，B4-2，B4-4 ;再澆灌 B1-2，B1-4，B2-1，B2-3，B3-2，B3-4，B4-1，B4-3 ；
澆筑前將原混凝土連接面清理干凈，并灑水泥漿，確保連接面嚴實可靠，跳倉間隔施工的時間不宜小于7d ；
(2)A部位澆筑，底板混凝土較厚，澆灌混凝土應(yīng)采用分層澆筑、分層振搗、一個斜面、連續(xù)澆灌、一次到頂?shù)氖┕し椒?，每層厚度控制?00mm以內(nèi)，每層錯開約5m，斜面坡度為1:6，各澆筑層前后錯位，分層退著澆灌，下層初凝前上層接上，確保混凝土上下層的結(jié)合及質(zhì)量；最上層混凝土初凝前，表面進行收光抹平，增強表面密實性，待混凝土收水后用木抹子搓平不少于三次，以消除混凝土表面層的早期塑性收縮裂縫；有500mm矮墻區(qū)域先澆筑完底板混凝土在饒筑墻體混凝土；
(3)B部分澆筑，頂板混凝土較薄，不需分層，一次斜面，連續(xù)澆筑到頂即可，混凝土澆筑處理同底板；含有外墻的分倉區(qū)域，先澆筑外墻混凝土再澆筑板混凝土，外墻混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，首層澆筑高度控制在700~800mm，以上每層控制在約500mm，并用尺量或測桿進行控制，分層振搗，振搗充分，振動棒插入下層混凝土深度為5~10cm ；
6)、混凝土養(yǎng)護
混凝土保溫保濕養(yǎng)護極其重要，良好的養(yǎng)護有利于減少混凝土收縮、控制內(nèi)外溫差、降低收縮應(yīng)力，氣候條件較好時可采用蓄水養(yǎng)護，夏天溫度較高時，應(yīng)在混凝土抹面壓實并灑水后立即覆蓋一層塑料薄膜，防止表面失水；混凝土養(yǎng)護時間不宜少于14d ;
7)、混凝土測溫及試塊留置
加強混凝土的測溫工作和試塊的留鉻，及時掌握混凝土內(nèi)外溫差變化和混凝土強度增長情況。
[0005]本發(fā)明的大面積RC地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法，其有益效果表現(xiàn)在:
(I )、采用“跳倉法”取消施工后澆帶，提前進行RC地下室回填等相關(guān)工作，提高工程施工效率，降低施工成本。
[0006](2)、通過嚴格施工管控，有效的控制了 RC地下室結(jié)構(gòu)混凝土早期裂縫。
[0007](3)、通過優(yōu)化混凝土配合比，控制水泥用量，有效控制RC地下室結(jié)構(gòu)混凝土收縮變形。
[0008](4)、提高RC地下室結(jié)構(gòu)外墻及底板混凝土防水質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為A部位分倉示意圖。
[0010]圖2為B部位分倉示意圖。
[0011 ] 圖3為頂板施工縫示意圖。
[0012]圖4為墻及底板施工縫示意圖。
[0013]圖5為分隔網(wǎng)與止水鋼板安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為進一步描述本發(fā)明的大面積RC地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法，下面結(jié)合附圖對其作進一步詳細說明。
[0015]一種大面積RC地下室結(jié)構(gòu)跳倉施工法，步驟如下:
1)、大面積RC地下室結(jié)構(gòu)分解
大面積RC地下室結(jié)構(gòu)分為底板基礎(chǔ)、外墻及頂板梁，現(xiàn)將結(jié)構(gòu)分為二個部位:底板基礎(chǔ)及500_高外墻為一個整體澆筑部位A，余下外墻及頂板梁為一個澆筑部位B。
[0016]2)、分倉設(shè)置
(O總體要求:分倉界限處應(yīng)避開高應(yīng)力區(qū)域設(shè)置，底板分段長度不宜大于40m，側(cè)墻和頂板分段長度不宜大于16m。
[0017](2) A部位分倉設(shè)置，請參閱圖1，每倉長度均不大于40m，分倉區(qū)依次為A1-1、A2_l、A3_l、A4_l、Al_2、A2_2、A3_2、A4_2、Al_3、A2_3、A3_3、A4_3、Al_4、A2_4、A3_4、A4_4。
[0018](3) B部分分倉設(shè)置，請參閱圖2，每倉長度均不大于16m，分倉區(qū)依次為B1-1、B2-1、B3-1、B4-1、B1-2、B2-2、B3-2、B4-2、B1-3、B2-3、B3-3、B4-3、B1-4、B2-4、B3-4、B4-4。
[0019]3)、鋼筋綁扎方法
所有部位鋼筋綁扎均按照正常綁扎程序進行，分倉界限處不作斷開處理。
[0020]4)、施工縫設(shè)置方法
所有分