一種條形基礎(chǔ)的加固方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種條形基礎(chǔ)的加固方法，適用于建筑安全的技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]條形基礎(chǔ)是一種常見的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式，廣泛地應(yīng)用于房屋、橋梁、港口、碼頭等建筑領(lǐng)域。由于條形基礎(chǔ)的長度比較長，因此容易發(fā)生底部開裂的情形。尤其是對于軟弱地基上的建筑物來說，如果設(shè)計和施工階段沒有充分估計到地基不均勻沉降帶來的影響，經(jīng)常會發(fā)生條形基礎(chǔ)底部開裂甚至完全斷裂的現(xiàn)象。這樣勢必會影響到上部建筑物的安全，即上部建筑物也會因此而發(fā)生開裂或倒塌的現(xiàn)象。
[0003]為了保障上部建筑物的安全，需要對開裂的條形基礎(chǔ)進(jìn)行加固。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用注漿加固的方法，但其不能消除裂縫帶來的影響。另外，僅通過注漿加固的方法對條形基礎(chǔ)進(jìn)行加固，對地基承載力的提高有限，并且在經(jīng)過一段時間以后，上部建筑物有可能發(fā)生二次不均勻沉降的危險，嚴(yán)重威脅到建筑物內(nèi)部人員和設(shè)備的安全。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)中需要一種能夠使條形基礎(chǔ)的裂縫閉合同時能夠極大地增強(qiáng)地基承載力的加固方法，以提高上部建筑物的安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的條形基礎(chǔ)的加固方法正是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷做出的。
[0006]本發(fā)明涉及一種條形基礎(chǔ)的加固方法，其中條形基礎(chǔ)在底部形成有裂縫，該方法包括以下步驟:
[0007](I)在水平方向上距離條形基礎(chǔ)端部3-5米的位置開挖豎井；
[0008](2)從豎井的底部向條形基礎(chǔ)的下方開挖水平的施工通道，當(dāng)施工通道全部開挖完成，在其內(nèi)部設(shè)置支撐鋼筒以支撐施工通道；在裂縫正下方對應(yīng)位置處的支撐鋼筒的上部開設(shè)有孔；
[0009](3)從孔中向上清除裂縫下方的地基土，使得在裂縫和孔之間形成倒梯形的空間；
[0010](4)將條形基礎(chǔ)的底面上和裂縫中的地基土清掃干凈，在條形基礎(chǔ)的底面上進(jìn)行拉毛處理以形成凹凸不平的構(gòu)造，并在裂縫中涂抹粘合劑；該粘合劑由以下重量份的組分構(gòu)成:二甲基硅油16-24份、乳化橡膠9-11份、環(huán)氧樹脂15-20份、丙烯酸樹脂10-13份、硼砂5-7份、氧化鎂3-6份；
[0011](5)將頂升裝置設(shè)置在裂縫的下方；該頂升裝置包括基底部、筒體和托板，基底部支撐在支撐鋼筒的底部內(nèi)壁上；筒體的內(nèi)部設(shè)有活塞，在活塞和筒體之間形成空腔，筒體的上部周圍側(cè)壁上開設(shè)有噴口 ；在頂升裝置和支撐鋼筒的所述孔之間設(shè)置環(huán)形密封件；
[0012](6)利用外部液壓驅(qū)動設(shè)備驅(qū)動活塞向上移動，使托板抵靠在條形基礎(chǔ)的裂縫處；繼續(xù)驅(qū)動活塞，使裂縫閉合，此時涂抹在裂縫中的粘合劑將條形基礎(chǔ)開裂的兩部分粘合在一起;
[0013](7)待粘合劑終凝以后，利用外部灌漿設(shè)備通過噴口向所述倒梯形的空間內(nèi)注入填充料漿；該填充料漿是由以下重量份的組分構(gòu)成:水泥8-10份、水玻璃12-16份、環(huán)氧樹脂5-7份、粒徑小于2mm的砂礫25-30份、膨脹土 25-30份、水20-30份；
[0014](8)待填充料漿充分凝固以后，撤去外部液壓驅(qū)動設(shè)備和外部灌漿設(shè)備，然后在支撐鋼筒中灌注泡沫混凝土 ；該泡沫混凝土是由以下重量份的組分構(gòu)成:硅酸鹽水泥20-30份、石灰15-18份、煤矸石20-25份、膨脹珍珠巖15-20份、膨潤土 10-12份、早強(qiáng)劑1_3份、起泡劑1-3份、水30-35份；
[0015](9)泡沫混凝土終凝以后，在豎井中回填開挖的地基土。
[0016]優(yōu)選地，豎井的深度超過條形基礎(chǔ)最深處1.5-1.8米，豎井的直徑為1.2米。優(yōu)選地，施工通道的直徑為I米，其長度使得其另一端超過裂縫所在的位置1.5米。優(yōu)選地，支撐鋼筒分節(jié)設(shè)置，每節(jié)支撐鋼筒的長度為I米，相鄰兩節(jié)支撐鋼筒之間緊密接合。
[0017]優(yōu)選地，上述粘合劑由以下重量份的組分構(gòu)成:二甲基硅油24份、乳化橡膠10份、環(huán)氧樹脂20份、丙烯酸樹脂10份、硼砂5份、氧化鎂4份。
[0018]優(yōu)選地，上述填充料漿是由以下重量份的組分構(gòu)成:水泥10份、水玻璃15份、環(huán)氧樹脂5份、粒徑小于2mm的砂礫27份、膨脹土 25份、水20份。
[0019]優(yōu)選地，起泡劑是由以下重量份的組分構(gòu)成:十二烷基苯磺酸鈉10-12份、茶皂素7-9份、硬脂酸鈉5-7份、聚丁二醇15-18份、碳酸鈉3_5份、松香1_2份、水30-40份。
[0020]采用本發(fā)明的條形基礎(chǔ)的加固方法，不僅能夠消除條形基礎(chǔ)中裂縫帶來的影響，而且還能極大地提高基礎(chǔ)的承載力，使得條形基礎(chǔ)的上部建筑物的安全性得到大幅度的提尚O
【附圖說明】
[0021]圖1顯不了具有裂縫的條形基礎(chǔ)的不意圖。
[0022]圖2-5顯示了根據(jù)本發(fā)明的條形基礎(chǔ)的加固方法的施工步驟。
[0023]圖6顯示了本發(fā)明采用的頂升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0024]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下文中將結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
[0025]如圖1所示，其中顯示了底部開裂的條形基礎(chǔ)1，在其底部形成有裂縫2。為了對條形基礎(chǔ)的進(jìn)行加固，參考附圖1-6，本發(fā)明采用的加固方法包括如下步驟:
[0026]第一，在水平方向上距離條形基礎(chǔ)端部3-5米的位置開挖豎井3。豎井3的功能實際上可以定義為施工井，主要是為了后續(xù)的施工而開挖。豎井的深度以超過條形基礎(chǔ)最深處1.5-1.8米為宜，豎井的直徑以1.2米為宜。
[0027]第二，從豎井3的底部向條形基礎(chǔ)的下方開挖水平的施工通道4，可以使用例如小型盾構(gòu)機(jī)或水平旋進(jìn)器進(jìn)行。施工通道4的直徑為I米。施工通道4的長度使得其另一端能夠超過裂縫2所在的位置1.5米。當(dāng)施工通道全部開挖完成(開挖過程中可以設(shè)置臨時支撐)，在其內(nèi)部設(shè)置支撐鋼筒5以支撐施工通道。支撐鋼筒的外徑以與施工通道4的直徑相適應(yīng)為宜，即應(yīng)當(dāng)略小于(差值小于3_)施工通道4的直徑。支撐鋼筒的壁厚可以是例如0.5-1.0cm,以使其具有足夠的強(qiáng)度和剛度。支撐鋼筒可以分節(jié)設(shè)置，每節(jié)支撐鋼筒的長度為I米，相鄰兩節(jié)支撐鋼筒之間緊密接合。在裂縫2正下方對應(yīng)位置處的支撐鋼筒5的上部開設(shè)有孔6。
[0028]第三，從孔6中向上清除裂縫2下方的地基土，使得在裂縫2和孔6之間形成倒梯形的空間7。將裂縫2中的地基土清掃干凈，在清掃出的條形基礎(chǔ)的底面上進(jìn)行拉毛處理，以形成凹凸不平的構(gòu)造，增強(qiáng)其與后續(xù)填充料漿之間的粘結(jié)力。在裂縫2中涂抹粘合劑，該粘合劑由以下重量份的組分構(gòu)成:二甲基硅油16-24份、乳化橡膠9-11份、環(huán)氧樹脂15-20份、丙烯酸樹脂10-13份、硼砂5-7份、氧化鎂3-6份。更優(yōu)選地，該粘合劑由以下重量份的組分構(gòu)成:二甲基硅油24份、乳化橡膠10份、環(huán)氧樹脂20份、丙烯酸樹脂10份、硼砂5份、氧化鎂4份。
[0029]第四，將頂升裝置8設(shè)置在裂縫2的下方。頂升裝置8包括基底部81、筒體84和托板83，筒體84的內(nèi)部設(shè)有活塞