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一種型鋼水泥攪拌墻的制作方法

文檔序號(hào):12936780閱讀:920來(lái)源:國(guó)知局
一種型鋼水泥攪拌墻的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑工程領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種型鋼水泥攪拌墻。



背景技術(shù):

基坑支護(hù)是基礎(chǔ)和地下工程施工中一個(gè)傳統(tǒng)的課題,同時(shí)又是一個(gè)綜合性很強(qiáng)的巖土工程難題,既有土力學(xué)中典型的強(qiáng)度與穩(wěn)定問(wèn)題,又包含了變形問(wèn)題,同時(shí)還涉及到土與支護(hù)結(jié)構(gòu)的共同作用。

最初的基坑工程就是簡(jiǎn)單放坡大開(kāi)挖,既經(jīng)濟(jì)又方便,在空曠地區(qū)優(yōu)先采用。然而由于城市建設(shè)的發(fā)展,建筑場(chǎng)地往往受周邊環(huán)境等原因限制,基坑工 程已不能滿(mǎn)足現(xiàn)階段要求。

目前,公開(kāi)號(hào)為CN105951743A的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種梅花形型鋼水泥攪拌墻,包括:至少兩排水泥攪拌墻,每排水泥攪拌墻包括若干水泥攪拌樁,每排水泥攪拌墻中的相鄰水泥攪拌樁相互靠近并且一部分結(jié)合成一體;其中,外排的水泥攪拌樁位于兩個(gè)相鄰的內(nèi)排水泥攪拌樁之間位置, 并同時(shí)與所述兩個(gè)相鄰的內(nèi)排水泥攪拌樁一部分結(jié)合成一體,形成梅花形結(jié)構(gòu);以及型鋼,所述型鋼豎直插入在內(nèi)排水泥攪拌樁內(nèi)。

上述水泥攪拌墻通過(guò)雙排的水泥攪拌墻實(shí)現(xiàn)較好的實(shí)現(xiàn)了止水作用,前排的水泥攪拌墻起到了主要的封水左右,而后側(cè)的水泥攪拌墻對(duì)前側(cè)相鄰攪拌樁之間的間隙再次止水,但后側(cè)的只需要對(duì)前側(cè)的攪拌墻的止水左右進(jìn)行加強(qiáng)即可,后側(cè)的水泥攪拌樁半徑過(guò)大,后側(cè)攪拌墻之間的相交部分未起到實(shí)際作用,造成了不必要的浪費(fèi)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型在于提供一種型鋼水泥攪拌墻,通過(guò)較小的止水樁固定連接在葷樁和素樁的相交部分,去除了后側(cè)攪拌墻的相交部分,減少了不必要的浪費(fèi)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種型鋼水泥攪拌墻,包括間隔設(shè)置的素樁和葷樁,相鄰所述素樁和葷樁相交,所述素樁內(nèi)固定連接有沿其軸心方向延伸的型鋼,所述素樁和葷樁外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)止水樁,所述止水樁的軸心垂直于素樁的軸心,所述止水樁與葷樁和素樁同時(shí)相交,所述止水樁與所述葷樁和素樁的相交部分相交,若干個(gè)所述止水樁外離,所述止水樁的半徑小于素樁的半徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,減小有原有止水樁的半徑,但止水樁能與素樁和葷樁的相交部分相交,減小了止水樁和素樁和葷樁之間的間隙,并未影響原有的止水樁的加強(qiáng)止水的效果,相鄰止水樁外離,止水樁互不影響,但采用了半徑較小的止水樁, 減少了不必要的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述素樁一側(cè)固定連接有其軸心平行的第二素樁,若干個(gè)所述素樁和第二素樁位于同一平面內(nèi),所述素樁和第二素樁相交。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,水泥攪拌墻的結(jié)構(gòu)能夠隨之改變,改變了原有的素樁與葷樁的裝配方式,使得水泥攪拌墻能夠呈現(xiàn)出不同的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述型鋼一側(cè)固定連接在素樁內(nèi),另一側(cè)固定連接在第二素樁內(nèi)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,型鋼能夠?qū)⑺貥杜c第二素樁連為一體,加強(qiáng)了原有的連接結(jié)構(gòu),增加了素樁與第二素樁之間的約束,增加了水泥攪拌墻的整體連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括和素樁與第二素樁固定連接的加強(qiáng)樁,所述加強(qiáng)樁的軸心平行于素樁的軸心,所述加強(qiáng)樁和所述素樁與第二素樁的相交部分相交,所述加強(qiáng)樁與止水樁外離。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,加強(qiáng)樁固定連接在素樁和第二素樁的后側(cè),增加了素樁與第二素樁之間的連接強(qiáng)度,加強(qiáng)樁能夠減小素樁與第二素樁之間的間隙,增加了攪拌墻擋土止水的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述型鋼位于素樁內(nèi)的上端。

水泥攪拌墻的承載受力在深度方向上呈負(fù)指數(shù)規(guī)律衰減,載荷主要分布在水泥攪拌樁的上端,通過(guò)采用上述技術(shù)方案,減少了型鋼的使用,但水泥攪拌墻的承受作用未發(fā)生較大的變化,減少了不必要的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述葷樁的半徑小于素樁的半徑,且所述葷樁的半徑大于止水樁的半徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,葷樁也時(shí)為了固定相鄰兩個(gè)素樁,起到擋土止水的效果,采用較小半徑的葷樁仍然能夠?qū)崿F(xiàn)原有攪拌墻的擋土止水的效果,從而減小了不必要的浪費(fèi)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:若干個(gè)所述止水樁和加強(qiáng)樁位于同一平面內(nèi),且所述止水樁與加強(qiáng)樁的半徑相等。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,使得止水樁與加強(qiáng)樁澆筑時(shí),能夠使用一個(gè)半徑相同的套管即可澆筑形成止水樁與加強(qiáng)樁,且加強(qiáng)樁與止水樁位于同一平面內(nèi),直接水平滑移套管即可進(jìn)行澆筑,方便了澆筑過(guò)程。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述葷樁內(nèi)設(shè)置有沿其軸心方向開(kāi)設(shè)的鋼筋籠,所述鋼筋籠的半徑小于葷樁的半徑。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案,鋼筋籠能夠繼續(xù)增加葷樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,減小了葷樁彎曲傾斜的可能。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:減小了止水樁的大小和葷樁的大小,而并未改變?cè)袛嚢鑹Φ膿跬林顾男Ч?,減少了材料的使用,減少了不必要的浪費(fèi);加強(qiáng)樁的設(shè)置和型鋼的兩端分別固定連接在素樁和第二素樁內(nèi),增加了素樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度;鋼筋籠的設(shè)置增加了葷樁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)施例的立體圖;

圖2為本實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記:1、素樁;2、第二素樁;3、葷樁;4、加強(qiáng)樁;5、止水樁;6、型鋼;7、鋼筋籠。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種型鋼水泥攪拌墻,若干個(gè)素樁1沿水平方向均勻設(shè)置在地面上,每個(gè)素樁1的右側(cè)固定連接有一個(gè)第二素樁2,素樁1與第二素樁2均為土體和固化劑攪拌形成的混合材料,素樁1與第二素樁2位于同一平面內(nèi),第二素樁2的半徑與素樁1的半徑相等,且第二素樁2與素樁1之間的距離小于第二素樁2和素樁1的半徑之和,即第二素樁2與素樁1之間相交,第二素樁2與素樁1的后側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)樁4,若干個(gè)加強(qiáng)樁4外離,加強(qiáng)樁4的半徑遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于素樁1的半徑,加強(qiáng)樁4與第二素樁2、素樁1同時(shí)相交,且加強(qiáng)樁4與第二素樁2和素樁1的相交部分相交。

每個(gè)第二素樁2的右側(cè)還固定連接有一個(gè)葷樁3,葷樁3的半徑小于素樁1的半徑,葷樁3的左側(cè)與第二素樁2相交,葷樁3的右側(cè)與相交。葷樁3的軸心與素樁1的軸心、第二素樁2的軸心之間距離相等,且均小于素樁1與葷樁3的半徑之和。每個(gè)葷樁3的外側(cè)設(shè)置有兩個(gè)止水樁5,葷樁3、止水樁5與加強(qiáng)樁4均為混凝土樁;若干個(gè)止水樁5均外離,且止水樁5與加強(qiáng)樁4也外離,止水樁5的半徑與加強(qiáng)樁4的半徑相同,止水樁5的半徑遠(yuǎn)小于葷樁3的半徑,且止水樁5與加強(qiáng)樁4位于用于豎直面內(nèi);左側(cè)止水樁5的左端和第二素樁2固定連接,右端和葷樁3固定連接,左側(cè)的止水樁5與第二素樁2和葷樁3的相交部分相交;右側(cè)止水樁5的左端和葷樁3固定連接,右端和素樁1固定連接,右側(cè)的止水樁5與素樁1和葷樁3的相交部分相交。

如圖2所示,固定連接在一起的素樁1和第二素樁2內(nèi)設(shè)置有一個(gè)H形的型鋼6,型鋼6的一側(cè)固定連接在素樁1的軸心位置,型鋼6的另一側(cè)固定連接在第二素樁2的軸心位置,型鋼6位于素樁1與第二素樁2的上端。每個(gè)葷樁3內(nèi)均固定連接有一個(gè)鋼筋籠7,鋼筋籠7的半徑小于葷樁3的半徑,且鋼筋籠7與止水樁5外離。

工作原理:先澆筑完成最右端的第二素樁2,依次繼續(xù)澆筑第二素樁2左側(cè)的素樁1,以及素樁1左側(cè)的下一個(gè)素樁1,之后在第二素樁2初凝前澆筑第二素樁2與素樁1之間的加強(qiáng)樁4、以及素樁1與第二素樁2之間的葷樁3,葷樁3澆筑完成后,繼續(xù)澆筑葷樁3兩側(cè)的止水樁5,完成一個(gè)模塊的澆筑,之后繼續(xù)上述澆筑過(guò)程完成整面攪拌墻的澆筑。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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