本實(shí)用新型涉及一種頂管施工中的排水裝置，具體涉及一種抽排水鋼護(hù)筒防護(hù)體系。

背景技術(shù)：

頂管施工就是非開挖施工方法，是一種不開挖或者少開挖的管道埋設(shè)施工技術(shù)。頂管法施工就是在工作坑內(nèi)借助于頂進(jìn)設(shè)備產(chǎn)生的頂力，克服管道與周圍土壤的摩擦力，將管道按設(shè)計的坡度頂入土中，并將土方運(yùn)走。一節(jié)管子完成頂入土層之后，再下第二節(jié)管子繼續(xù)頂進(jìn)。其原理是借助于主頂油缸及管道間、中繼間等推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作坑內(nèi)穿過土層一直推進(jìn)到接收坑內(nèi)吊起。管道緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后，埋設(shè)在兩坑之間。頂管施工風(fēng)險很高，要求作業(yè)環(huán)境濕度不能太大，但在特定施工區(qū)域，常年積水嚴(yán)重，需將這部分積水排出后，才能進(jìn)行頂管作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種抽排水鋼護(hù)筒防護(hù)體系。

技術(shù)方案如下：

一種抽排水鋼護(hù)筒防護(hù)體系，其關(guān)鍵在于：包括鋼護(hù)筒本體，該鋼護(hù)筒本體下端筒壁上設(shè)有若干排水孔，所述排水孔上方的所述鋼護(hù)筒本體的內(nèi)外壁分別設(shè)有防護(hù)層。

采用以上技術(shù)方案的顯著效果是，在積水區(qū)域鉆孔后下放鋼護(hù)筒本體，積水通過鋼護(hù)筒本體下端的排水孔進(jìn)入鋼護(hù)筒本體，再用水泵排出；排水作業(yè)完成后，鋼護(hù)筒本體可用作檢查井等，防護(hù)層對鋼護(hù)筒本體起到防護(hù)、支撐作用。

上述鋼護(hù)筒本體包括多個軸向依次首尾連接的鋼套筒，所述鋼套筒上端分別設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述排水孔開設(shè)在最下方的所述鋼套筒的筒壁上。在多個鋼套筒相互拼接過程中，導(dǎo)向裝置起導(dǎo)向作用。

上述導(dǎo)向裝置包括至少三個導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板圍繞所述鋼套筒上端開口豎向設(shè)置，所述導(dǎo)向板的內(nèi)側(cè)邊與所述鋼套筒外壁焊接，所述導(dǎo)向板的上部伸出所述鋼套筒的上端后徑向向外翻折。該方案中，上下相鄰的兩個鋼套筒，位于上方的鋼套筒通過導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用進(jìn)入下方的鋼套筒。

上述鋼套筒上端端面環(huán)向設(shè)有一圈定位槽，所述鋼套筒下端端面對應(yīng)所述定位槽環(huán)向設(shè)有一圈定位凸緣，上一個所述鋼套筒的定位凸緣軸向插接在相鄰的下一個所述鋼套筒的定位槽內(nèi)，所述定位凸緣和定位槽上對應(yīng)設(shè)有至少三組定位孔，所述定位孔內(nèi)插設(shè)有定位銷。該設(shè)計能保證上下相鄰的兩個鋼套筒之間的同心度。

在上述鋼套筒的內(nèi)壁和外壁分別噴涂有防腐蝕層。采用該方案，鋼套筒的內(nèi)、外壁不易腐蝕。

上述防護(hù)層為混凝土層。混凝土層對鋼套筒起到初級防護(hù)、支撐作用。

有益效果：采用本實(shí)用新型的抽排水鋼護(hù)筒防護(hù)體系，在積水區(qū)域鉆孔后下放鋼護(hù)筒本體，積水通過鋼護(hù)筒本體下端的排水孔進(jìn)入鋼護(hù)筒本體，再用水泵排出；排水作業(yè)完成后，再進(jìn)行頂管作業(yè)，鋼護(hù)筒本體可用作檢查井等，防護(hù)層對鋼護(hù)筒本體起到防護(hù)、支撐作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為鋼套筒11之間的連接關(guān)系示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示，一種抽排水鋼護(hù)筒防護(hù)體系，包括鋼護(hù)筒本體1，該鋼護(hù)筒本體1下端筒壁上設(shè)有若干排水孔1a，所述排水孔1a上方的所述鋼護(hù)筒本體1的內(nèi)外壁分別設(shè)有防護(hù)層2，所述防護(hù)層2為混凝土層。

所述鋼護(hù)筒本體1包括多個軸向依次首尾連接的鋼套筒11，所述鋼套筒11上端分別設(shè)有導(dǎo)向裝置，所述排水孔1a開設(shè)在最下方的所述鋼套筒11的筒壁上。

所述導(dǎo)向裝置包括至少三個導(dǎo)向板12，所述導(dǎo)向板12圍繞所述鋼套筒11上端開口豎向設(shè)置，所述導(dǎo)向板12的內(nèi)側(cè)邊與所述鋼套筒11外壁焊接，所述導(dǎo)向板12的上部伸出所述鋼套筒11的上端后徑向向外翻折。

所述鋼套筒11上端端面環(huán)向設(shè)有一圈定位槽，所述鋼套筒11下端端面對應(yīng)所述定位槽環(huán)向設(shè)有一圈定位凸緣，上一個所述鋼套筒11的定位凸緣軸向插接在相鄰的下一個所述鋼套筒11的定位槽內(nèi)，所述定位凸緣和定位槽上對應(yīng)設(shè)有至少三組定位孔，所述定位孔內(nèi)插設(shè)有定位銷4。

在所述鋼套筒11的內(nèi)壁和外壁分別噴涂有防腐蝕層3。

最后需要說明的是，上述描述僅僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。