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一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置的制作方法

文檔序號:11902843閱讀:813來源:國知局
一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種行走裝置,具體為一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置,屬于建筑設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

灌注樁鉆孔機(jī)是利用取土或擠土裝置在地層樁位上成孔,然后灌注混凝土成樁的樁工機(jī)械;適用于除流動(dòng)淤泥層以外的一切土層成孔;鉆孔機(jī)多以履帶式挖掘機(jī)的底盤為底架,其上設(shè)置龍門導(dǎo)桿,作為鉆鑿工具的支承,并引導(dǎo)鉆孔方向;灌注樁鉆孔機(jī)是現(xiàn)今建筑行業(yè)不看或缺的一部分。

在一般建筑施工中,鉆孔灌注樁樁機(jī)移動(dòng)方式主要采用滾輪式,槽鋼鋪設(shè)行走路徑,由卷揚(yáng)機(jī)牽引移動(dòng);通常存在以下幾點(diǎn)不便:其一樁機(jī)的移動(dòng)、轉(zhuǎn)向和定位需要較長時(shí)間;其二狹窄場地不便施工。因此,針對上述問題提出一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置,包括支撐平臺(tái)、滑動(dòng)平臺(tái)、液壓油頂、回轉(zhuǎn)齒輪和液壓系統(tǒng),所述支撐平臺(tái)由二號鋼板和骨架組成,且二號鋼板內(nèi)邊緣連接一號槽鋼;所述二號鋼板底端設(shè)有方鋼,且方鋼底端設(shè)有一號鋼管;所述一號鋼管底端設(shè)有一號鋼板,且一號鋼板表面設(shè)有螺栓眼;所述支撐平臺(tái)與所述液壓油頂連接,且液壓油頂連接液壓系統(tǒng);所述滑動(dòng)平臺(tái)由三號鋼板、四號鋼板通過二號鋼管連接而成,且二號鋼管表面設(shè)有螺栓眼;所述四號鋼板底端設(shè)有二號槽鋼;所述回轉(zhuǎn)齒輪包括內(nèi)座圈和外座圈,且外座圈表面設(shè)有螺栓眼。

優(yōu)選的,所述液壓油頂為一種直徑為115mm的液壓油缸構(gòu)成的液壓油頂,且液壓油頂與支撐平臺(tái)、滑動(dòng)平臺(tái)采用螺栓連接。

優(yōu)選的,所述回轉(zhuǎn)齒輪采用外齒式結(jié)構(gòu),且?guī)X的外座圈用螺栓與滑動(dòng)平臺(tái)連接。

優(yōu)選的,所述一號鋼管、一號鋼板、二號鋼板、骨架和方鋼之間均采用焊接的方式連接。

優(yōu)選的,所述二號槽鋼、三號鋼板、四號鋼板與二號鋼管之間均采用焊接的方式連接。

本實(shí)用新型的有益效果是:該種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置,提高定位精度,減少定位時(shí)間,拆卸方便,移動(dòng)便利;設(shè)有帶回轉(zhuǎn)齒輪的回轉(zhuǎn)平臺(tái),提高樁機(jī)的定位速度,縮短樁基工程工期;設(shè)有滑動(dòng)平臺(tái),使鉆孔灌注樁樁機(jī)不受場地條件的限制,狹窄場地也能正常施工;支撐平臺(tái)、滑動(dòng)平臺(tái)與液壓油頂之間的螺栓連接方式,使拆卸更加方便,配合使用的液壓系統(tǒng)可提高樁位定位的準(zhǔn)確性,避免偏樁問題的出現(xiàn)概率,有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型支撐平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型滑動(dòng)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型液壓油頂結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)齒輪結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型液壓油頂、發(fā)動(dòng)機(jī)、滑動(dòng)平臺(tái)連接結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實(shí)用新型液壓系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、支撐平臺(tái),10、一號槽鋼,11、一號鋼管,12、一號鋼板,13、二號鋼板,14、骨架,15、螺栓眼,16、方鋼,2、滑動(dòng)平臺(tái),20、二號槽鋼,21、三號鋼板,22、四號鋼板,23、二號鋼管,3、液壓油頂,4、回轉(zhuǎn)齒輪,41、內(nèi)座圈,42、外座圈,5、液壓系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6所示,一種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置,包括支撐平臺(tái)1、滑動(dòng)平臺(tái)2、液壓油頂3、回轉(zhuǎn)齒輪4和液壓系統(tǒng)5,所述支撐平臺(tái)1包括由兩根長度3700mm的300×100×5一號鋼管11,四根長度2000mm的100×100×5方鋼16,兩根3000mm長的一號槽鋼10,兩塊3700×300×5二號鋼板13,四塊3700×150×5的骨架14,骨架14一端由240×360×20一號鋼板12組成,一號鋼板12帶二個(gè)20mm厚的螺栓眼15,組成液壓油頂3固定端;所述滑動(dòng)平臺(tái)2包括兩個(gè)尺寸的二號鋼管23,其中設(shè)有兩個(gè)根長度2200mm的200×200×10二號鋼管23和三根長度930mm的200×200×10二號鋼管23,一根長度930mm的二號槽鋼20,一塊930×930×20的三號鋼板21,兩塊240×240×20的四號鋼板22,其中一塊帶2個(gè)20mm厚的螺栓眼15;所述液壓油頂3包括直徑為115mm的液壓油缸;液壓油頂3與支撐平臺(tái)1和滑動(dòng)平臺(tái)2采用螺栓連接。所述回轉(zhuǎn)齒輪4為回轉(zhuǎn)支承—外齒式,外徑1046mm,內(nèi)徑872mm,高度56mm,帶齒的外座圈42用螺栓與滑動(dòng)平臺(tái)2連接,內(nèi)座圈41與上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)用螺栓連接;所述液壓系統(tǒng)5包括油箱、發(fā)動(dòng)機(jī)、油泵、多路閥構(gòu)成。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述液壓油頂3為一種直徑為115mm的液壓油缸構(gòu)成的液壓油頂3,且液壓油頂3與支撐平臺(tái)1、滑動(dòng)平臺(tái)2采用螺栓連接,連接方便穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述回轉(zhuǎn)齒輪4采用外齒式結(jié)構(gòu),且?guī)X的外座圈42用螺栓與滑動(dòng)平臺(tái)2連接,便于連接和拆卸。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述一號鋼管11、一號鋼板12、二號鋼板13、骨架14和方鋼16之間均采用焊接的方式連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案,所述二號槽鋼20、三號鋼板21、四號鋼板22與二號鋼管23之間均采用焊接的方式連接,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型在使用時(shí),該種鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置由液壓系統(tǒng)5內(nèi)的發(fā)動(dòng)機(jī)將機(jī)械能變換成油液的液壓能,再由液壓能變換成工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作的機(jī)械能,為鉆孔灌注樁樁機(jī)的行走裝置提供能量,使用時(shí)將支撐平臺(tái)1置于地面,將液壓油頂3與支撐平臺(tái)1、滑動(dòng)平臺(tái)2采用螺栓連接,通過手柄操作多路閥,由液壓油頂3使上部回轉(zhuǎn)齒輪4帶動(dòng)回轉(zhuǎn)平臺(tái)在滑動(dòng)平臺(tái)2上前后移動(dòng),由旋轉(zhuǎn)馬達(dá)與旋轉(zhuǎn)齒輪使上部回轉(zhuǎn)平臺(tái)得以旋轉(zhuǎn),達(dá)到鉆孔效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

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