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自供電式防爆下水道井蓋的制作方法

文檔序號:11753292閱讀:619來源:國知局
自供電式防爆下水道井蓋的制作方法與工藝

本實用新型涉及城市管道安全技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,是一種自供電式防爆下水道井蓋。



背景技術(shù):

在現(xiàn)代城市中,為了排除污水和雨水,而在城市設(shè)置下水道,進(jìn)行城市規(guī)劃。

但是由于下水道相對密封,大量的城市垃圾流入到下水道會產(chǎn)生沼氣,且由于下水道特殊的密封結(jié)構(gòu),導(dǎo)致沼氣增多,沼氣濃度不斷增大,氣壓隨之加強(qiáng),當(dāng)下水道沼氣達(dá)到一定濃度時,遇到明火或者火花時,將會發(fā)生爆炸,由于下水道貫通整個城市,一旦某處發(fā)生爆炸,則與該下水道連通的下水道也會受到牽連,均有可能發(fā)生爆炸,涉及范圍廣,危害大,安全性能低,對人們的生命財產(chǎn)安全存在極大的威脅。

針對上述問題,人們常采用在下水道內(nèi)設(shè)置沼氣檢測裝置來實現(xiàn)檢測,例如設(shè)置甲烷傳感器,但是仍然存在很多問題:第一,由于下水道環(huán)境惡劣,沼氣檢測裝置容易發(fā)生損壞,造成檢測結(jié)果誤差大,可靠性差;第二,沼氣檢測裝置需要實時供電,而下水道涉及范圍廣,沼氣檢測裝置的供電線路復(fù)雜,供電困難;第三,當(dāng)沼氣檢測裝置發(fā)生損壞時,人們無法檢測到,并且由于沼氣檢測裝置設(shè)置位置不定,導(dǎo)致沼氣檢測裝置維護(hù)更換困難。

綜上所述,現(xiàn)有的下水道安全管理還存在一些不足之處,無法滿足人們對城市安全的要求。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了解決上述問題,本實用新型提出一種自供電式防爆下水道井蓋,實現(xiàn)自供電方式,對下水道氣壓數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測和采集,運(yùn)行可靠,使用方便,安全性能高,維護(hù)更換方便。

為達(dá)到上述目的,本實用新型采用的具體技術(shù)方案如下:

一種自供電式防爆下水道井蓋,包括井蓋本體,其關(guān)鍵在于:在所述井蓋本體的下端面上設(shè)置有氣壓檢測裝置,所述氣壓檢測裝置與氣壓信號處理控制模塊連接,所述井蓋本體的外露面上設(shè)置有自供電模塊,所述自供電模塊與所述氣壓檢測裝置、氣壓信號處理控制模塊連接。

通過上述設(shè)計,自供電模塊通過采集人們對井蓋的壓力,經(jīng)壓力轉(zhuǎn)換成電能,向氣壓檢測裝置和氣壓信號處理控制模塊供電,節(jié)約能源;氣壓檢測裝置設(shè)置在井蓋本體的下端面上,不易與其他機(jī)構(gòu)發(fā)生碰撞,也不易受到環(huán)境的影響,安全可靠,不易損壞;氣壓信號穩(wěn)定可靠,檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。

進(jìn)一步描述,所述氣壓檢測裝置包括筒狀檢測機(jī)構(gòu),所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)豎向設(shè)置在下水道井內(nèi),且所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)的一端與所述井蓋本體的下端面連接,在所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)的筒腔內(nèi)從上至下依次設(shè)置有壓力傳感器、彈簧和推動塊,所述壓力傳感器經(jīng)所述彈簧與所述推動塊連接,且所述推動塊緊貼所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)內(nèi)壁。

采用上述方案,推動塊設(shè)置在筒狀檢測機(jī)構(gòu)內(nèi),推動塊受到其他環(huán)境影響小,當(dāng)氣壓增大時,在大氣壓的作用下,推動塊向上運(yùn)動,同時彈簧壓縮,致使壓力傳感器檢測到壓力。整個結(jié)構(gòu)簡單易懂,檢測成本低。

再進(jìn)一步描述,在所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)筒壁內(nèi)設(shè)置有泄壓孔,所述泄壓孔一端穿過所述井蓋本體與外界相通,所述泄壓孔的另一端穿出所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁形成泄壓口,所述泄壓口開設(shè)在所述推動塊自然垂下所在位置的上部。

采用上述方案,當(dāng)下水道氣壓過大,推動快向上運(yùn)動一定距離時,則下水道中的氣體可通過泄壓孔向外排出,以減小下水道中的氣壓,減小下水道不安全因素。

再進(jìn)一步描述,所述氣壓信號處理控制模塊包括壓力信號處理電路和控制器,所述壓力傳感器經(jīng)所述壓力信號處理電路與所述控制器連接。

壓力傳感器檢測到的氣壓經(jīng)過壓力信號處理電路處理后,時信號更加準(zhǔn)確和穩(wěn)定,并且控制器可采集氣壓信號,進(jìn)行進(jìn)一步處理,提示人們下水道氣壓是否處于安全范圍內(nèi),提高了下水道氣壓檢測的可靠性。

再進(jìn)一步描述,所述壓力信號處理電路包括第一運(yùn)算放大器U1,所述第一運(yùn)算放大器U1的同相輸入端經(jīng)第一電阻R1與所述壓力傳感器連接,所述壓力傳感器與所述第一電阻R1的公共端分別經(jīng)第二電阻R2和第一電容C1接地,所述第一運(yùn)算放大器U1的反相輸入端依次經(jīng)第三電阻R3、第二電容C2接地;所述第一運(yùn)算放大器U1輸出端分別經(jīng)第四電阻R4、第三電容C3與所述第一運(yùn)算放大器U1的反相輸入端連接;

所述第一運(yùn)算放大器U1的輸出端依次經(jīng)第四電容C4、第五電阻R5與第二運(yùn)算放大器U2的反相輸入端連接,所述第二運(yùn)算放大器U2的同相輸入端分別經(jīng)第五電容C5和第六電阻R6接地,所述第二運(yùn)算放大器U2的輸出端分別經(jīng)第七電阻R7、第六電容C6與所述第二運(yùn)算放大器U2反相輸入端連接;

所述第二運(yùn)算放大器U2的輸出端依次經(jīng)第八電阻R8、第九電阻R9與第三運(yùn)算放大器U3的反相輸入端連接,所述第三運(yùn)算放大器U3的反相輸入端還經(jīng)第七電容C7接地,所述第三運(yùn)算放大器U3的輸出端經(jīng)第八電容C8與所述第八電阻R8、第九電阻R9的公共端連接,所述第三運(yùn)算放大器U3的輸出端還與所述第三運(yùn)算放大器U3的同相輸入端連接,所述第三運(yùn)算放大器U3的輸出端還經(jīng)第十電阻R10與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的模擬信號輸入端連接,所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的數(shù)字信號輸出端與所述控制器連接。

采用上述方案,通過第一運(yùn)算放大器U1、第二運(yùn)算放大器U2對檢測的壓力信號進(jìn)行放大,通過第三運(yùn)算放大器U3實現(xiàn)壓力信號濾波,得到更加穩(wěn)定可靠的信號,使檢測更加可靠和準(zhǔn)確。

再進(jìn)一步描述,所述控制器上連接有報警裝置、顯示裝置、遠(yuǎn)程傳送裝置。

當(dāng)檢測到氣壓時,顯示裝置可實時顯示,便于工作人員觀察,當(dāng)氣壓過高時,工作人員不宜下到下水道下,以免發(fā)生安全事故,當(dāng)氣壓過高時,報警裝置可實現(xiàn)實時報警,提示人們注意安全,且避免明火靠近,遠(yuǎn)程傳送裝置可將信號遠(yuǎn)程傳送,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測。

再進(jìn)一步描述,所述自供電模塊包括依次連接的發(fā)電模塊、儲能模塊和供電控制模塊。

當(dāng)有人對設(shè)有發(fā)電模塊的井蓋本體施加外力時,發(fā)電模塊將壓力轉(zhuǎn)換成電能,實現(xiàn)自供電,節(jié)約能源,經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

再進(jìn)一步描述,所述發(fā)電模塊包括和壓電薄膜,所述壓電薄膜的兩側(cè)設(shè)置有上齒面層和下齒面層,所述上齒面層和下齒面層的齒面朝向所述壓電薄膜,且所述上齒面層和下齒面層的齒條交替設(shè)置,所述上齒面層上還覆蓋有絕緣保護(hù)層,所述壓電薄膜與所述儲能模塊連接。

當(dāng)有人踩壓井蓋本體時,上齒面層和下齒面層同時對壓電薄膜施加外力,使壓電薄膜獲得更大更集中的外力作用,使壓電薄膜將壓力轉(zhuǎn)換成電能,轉(zhuǎn)換效果好,經(jīng)濟(jì)適用,節(jié)能環(huán)保。

本實用新型的有益效果:實時對下水道氣壓數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測、采集和處理,同時采用自供電方式,向氣壓檢測裝置和氣壓信號處理控制模塊供電,經(jīng)濟(jì)節(jié)能,供電方便;氣壓檢測裝置使用壽命長,更換和維護(hù)方便,氣壓信號處理控制模塊信號處理得到的信號穩(wěn)定精確,安全性能高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實用新型的壓力信號處理電路圖;

圖3是本實用新型的氣壓信號處理控制框圖;

圖4是本實用新型的自供電控制框圖;

圖5是本實用新型的發(fā)電模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

從圖1可以看出,一種自供電式防爆下水道井蓋,包括井蓋本體1,其特征在于:在所述井蓋本體1的下端面上設(shè)置有氣壓檢測裝置2,所述氣壓檢測裝置2與氣壓信號處理控制模塊3連接,所述井蓋本體1的外露面上設(shè)置有自供電模塊4,所述自供電模塊4與所述氣壓檢測裝置2、氣壓信號處理控制模塊3連接。

其中,從圖1還可以看出,所述氣壓檢測裝置2包括筒狀檢測機(jī)構(gòu)21,所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)21豎向設(shè)置在下水道井內(nèi),且所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)21的一端與所述井蓋本體1的下端面連接,在所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)21的筒腔內(nèi)從上至下依次設(shè)置有壓力傳感器22、彈簧23和推動塊24,所述壓力傳感器22經(jīng)所述彈簧23與所述推動塊24連接,且所述推動塊24緊貼所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)21內(nèi)壁。

從圖1還可以看出,在所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)21筒壁內(nèi)設(shè)置有泄壓孔25,所述泄壓孔25一端穿過所述井蓋本體1與外界相通,所述泄壓孔25的另一端穿出所述筒狀檢測機(jī)構(gòu)21的內(nèi)壁形成泄壓口,所述泄壓口開設(shè)在所述推動塊24自然垂下所在位置的上部。

在本實施例中,所述氣壓信號處理控制模塊3包括壓力信號處理電路31和控制器32,所述壓力傳感器22經(jīng)所述壓力信號處理電路31與所述控制器32連接。

從圖2可以看出,所述壓力信號處理電路31包括第一運(yùn)算放大器U1,所述第一運(yùn)算放大器U1的同相輸入端經(jīng)第一電阻R1與所述壓力傳感器22連接,所述壓力傳感器22與所述第一電阻R1的公共端分別經(jīng)第二電阻R2和第一電容C1接地,所述第一運(yùn)算放大器U1的反相輸入端依次經(jīng)第三電阻R3、第二電容C2接地;所述第一運(yùn)算放大器U1輸出端分別經(jīng)第四電阻R4、第三電容C3與所述第一運(yùn)算放大器U1的反相輸入端連接;

所述第一運(yùn)算放大器U1的輸出端依次經(jīng)第四電容C4、第五電阻R5與第二運(yùn)算放大器U2的反相輸入端連接,所述第二運(yùn)算放大器U2的同相輸入端分別經(jīng)第五電容C5和第六電阻R6接地,所述第二運(yùn)算放大器U2的輸出端分別經(jīng)第七電阻R7、第六電容C6與所述第二運(yùn)算放大器U2反相輸入端連接;

所述第二運(yùn)算放大器U2的輸出端依次經(jīng)第八電阻R8、第九電阻R9與第三運(yùn)算放大器U3的反相輸入端連接,所述第三運(yùn)算放大器U3的反相輸入端還經(jīng)第七電容C7接地,所述第三運(yùn)算放大器U3的輸出端經(jīng)第八電容C8與所述第八電阻R8、第九電阻R9的公共端連接,所述第三運(yùn)算放大器U3的輸出端還與所述第三運(yùn)算放大器U3的同相輸入端連接,所述第三運(yùn)算放大器U3的輸出端還經(jīng)第十電阻R10與模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的模擬信號輸入端連接,所述模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊的數(shù)字信號輸出端與所述控制器連接。

從圖3可以看出,所述控制器上連接有報警裝置、顯示裝置、遠(yuǎn)程傳送裝置。

從圖4可以看出,所述自供電模塊4包括依次連接的發(fā)電模塊41、儲能模塊42和供電控制模塊43。

從圖5可以看出,所述發(fā)電模塊41包括和壓電薄膜41a,所述壓電薄膜41a的兩側(cè)設(shè)置有上齒面層41b和下齒面層41c,所述上齒面層41b和下齒面層41c的齒面朝向所述壓電薄膜41a,且所述上齒面層41b和下齒面層41c的齒條交替設(shè)置,所述上齒面層41b上還覆蓋有絕緣保護(hù)層41d,所述壓電薄膜41a與所述儲能模塊42連接。

本實用新型的工作原理:

當(dāng)人們行走在下水道井蓋上,會對設(shè)置在井蓋本體上的自供電模塊4施加壓力,發(fā)電模塊41的壓電薄膜41a采集到壓力后,將動能轉(zhuǎn)換成電能,向氣壓檢測裝置2與氣壓信號處理控制模塊3供電。

當(dāng)下水道氣壓增大,推動塊24在氣壓的作用下向上運(yùn)動,同時,彈簧23收到擠壓收縮,使設(shè)置在彈簧23頂端的壓力傳感器22采集到壓力信號,該壓力信號經(jīng)氣壓信號處理控制模塊3的壓力信號處理電路31處理后傳送至控制器32,控制器32將檢測的壓力信號通過顯示裝置顯示出來,并且可將壓力信號通過遠(yuǎn)程傳送裝置傳送至遠(yuǎn)處,便于遠(yuǎn)程控制。

當(dāng)氣壓過大時,推動塊24向上運(yùn)動距離大,當(dāng)運(yùn)動到高于泄壓孔25的入口處時,泄壓孔25可實現(xiàn)排出部分氣體,以達(dá)到減小下水道氣壓的作用。

在本實施例中,供電控制模塊43還與正常供電線路連接,以防止自供電模塊4供電不足的情況,提高整個氣壓檢測裝置的可靠性,永不斷電。

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