本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鏟斗及裝載機(jī)。

背景技術(shù)：

工程機(jī)械是用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱，廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國防等工程領(lǐng)域，種類繁多。

有一部分工程機(jī)械具有鏟斗或者可以加裝鏟斗，用以實(shí)現(xiàn)上料功能，但是，現(xiàn)有的鏟斗通常只有上料功能，功能相對單一，在小型施工過程中，由于無法使用專業(yè)的拌合流水線，因此一般都采用鏟斗配合攪拌機(jī)先上料在攪拌的方式，這種方式存在施工成本高且效率低的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鏟斗，其兼具普通鏟斗和攪拌機(jī)的功能，能夠在上料后及時(shí)對物料進(jìn)行攪拌，從而有效節(jié)省占地和人力，降低施工成本，提高施工效率。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種裝載機(jī)，其具有兼具上料功能和攪拌功能的鏟斗，可以同時(shí)進(jìn)行鏟料和拌料，有效提高施工效率。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鏟斗，其包括鏟斗本體和攪拌裝置，鏟斗本體圍成鏟料槽， 攪拌裝置包括攪拌件和動力裝置，攪拌件轉(zhuǎn)動連接于鏟斗本體上，攪拌件位于鏟料槽內(nèi)，動力裝置設(shè)置于鏟斗本體上，動力裝置用于驅(qū)動攪拌件轉(zhuǎn)動。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，攪拌件包括轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于鏟斗本體上，攪拌葉片固定連接于轉(zhuǎn)軸上，動力裝置為攪拌馬達(dá)，攪拌馬達(dá)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸固定連接。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，攪拌葉片可拆卸連接于轉(zhuǎn)軸上。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有固定管，固定管可拆卸連接于轉(zhuǎn)軸上，攪拌葉片連接于固定管上。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，固定管有多個(gè)且沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，攪拌葉片呈螺旋狀且其上設(shè)置有多個(gè)連接部，多個(gè)連接部分別連接于多個(gè)固定管上。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，攪拌葉片有兩個(gè)且分別為第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片沿轉(zhuǎn)軸的軸向依次設(shè)置，第一葉片和第二葉片的旋向相反。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，固定管上設(shè)置有多個(gè)鎖緊螺孔，多個(gè)鎖緊螺孔均配合有用于抵緊轉(zhuǎn)軸的鎖緊螺栓。

一種裝載機(jī)，其包括上述的鏟斗，還包括車輪、車架、駕駛室以及動力系統(tǒng)。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，動力系統(tǒng)與鏟斗的動力裝置連接。

在本實(shí)施例較佳的實(shí)施例中，還包括稱重裝置，稱重裝置包括重量傳感器、控制器及顯示屏，重量傳感器有多個(gè)且均布于鏟斗的鏟斗本體的內(nèi)壁上，多個(gè)所述重量傳感器分別與所述控制器電連接，所述控制器與所述顯示屏電連接，顯示屏設(shè)置于駕駛室內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：

本鏟斗采用在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)，使 得其兼具普通鏟斗和攪拌機(jī)的功能，能夠在上料后及時(shí)對物料進(jìn)行攪拌，從而有效節(jié)省占地和人力，降低施工成本，并且提高施工效率，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷；相應(yīng)地，本裝載機(jī)設(shè)置有兼具上料功能和攪拌功能的鏟斗，可以同時(shí)進(jìn)行鏟料和拌料，從而有效提高施工效率，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的鏟斗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的裝載機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記匯總：

鏟斗本體 100；

攪拌裝置 200；

轉(zhuǎn)軸 300；

第一葉片 400；

第二葉片 500；

攪拌馬達(dá) 600；

車輪 700；

車架 800；

駕駛室 900。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

此外，術(shù)語“水平”等術(shù)語并不表示要求部件絕對水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例：

請參照圖1，本實(shí)施例提供了一種鏟斗，其包括鏟斗本體和攪拌裝置。

其中，鏟斗本體采用金屬材料一體成型，以保證其具有優(yōu)良的力學(xué)性能。鏟斗本體圍成鏟料槽，鏟料槽用于臨時(shí)盛裝物料。鏟斗本體上對應(yīng)鏟料槽槽口的部位設(shè)置有多個(gè)斗齒，多個(gè)斗齒沿水平方向均勻間隔設(shè)置，以優(yōu)化鏟斗本體的鏟裝功能。

攪拌裝置包括攪拌件和動力裝置，攪拌件轉(zhuǎn)動連接于鏟斗本體上，攪拌件位于鏟料槽內(nèi)。上述攪拌件可以為多種結(jié)構(gòu)和形式，只要其能實(shí)現(xiàn)攪拌功能即可。本實(shí)施例中，攪拌件包括轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置且兩端分別轉(zhuǎn)動連接于鏟斗本體相對的兩個(gè)側(cè)壁上。

具體地，上述鏟斗本體相對的兩個(gè)側(cè)壁的外表面上分別設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，第一軸承座和第二軸承座分別通過螺栓安裝于鏟斗本體上，第一軸承座上設(shè)置有第一軸承，所述第二軸承座上設(shè)置有第二軸承，轉(zhuǎn)軸的兩端分別過盈配合于第一軸承和第二軸承的內(nèi)孔中，以保證轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。

攪拌葉片固定連接于上述轉(zhuǎn)軸的外壁上且位于鏟料槽內(nèi)，以便實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，從而攪拌鏟料槽內(nèi)物料。上述固定連接的 方式有很多，本實(shí)施例中，攪拌葉片以可拆卸的方式連接于轉(zhuǎn)軸上。采用轉(zhuǎn)動連接的方式的目的在于使得攪拌葉片可以從轉(zhuǎn)軸上拆下，以便轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片的維護(hù)和更換。

可拆卸的連接方式也有很多種，本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有固定管，固定管的內(nèi)孔與轉(zhuǎn)軸間隙配合，以便可以輕松地套入轉(zhuǎn)軸上或者從轉(zhuǎn)軸上拆下。上述固定管可拆卸連接于轉(zhuǎn)軸的外壁上，而攪拌葉片則以不可拆卸的方式連接于固定管的外壁上。

采用固定管連接夾板葉片和轉(zhuǎn)軸的目的在于方便攪拌葉片的拆卸，采用這種結(jié)構(gòu)時(shí)，滑動固定管即可將攪拌葉片拆下，非常利于攪拌件的組裝和拆分；同時(shí)，由于固定管可以沿轉(zhuǎn)軸的軸向滑動，因此攪拌葉片的在轉(zhuǎn)軸上的位置也可以隨意調(diào)節(jié)，這樣可以提高整個(gè)攪拌件的可操作性。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例中，固定管設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)固定管沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置，攪拌葉片呈螺旋狀且其上設(shè)置有多根連接桿，多根連接桿的長度方向均與轉(zhuǎn)軸垂直。每根連接桿的一端焊接于攪拌葉片上，另一端為連接部。多個(gè)連接部分別焊接于多個(gè)固定管上。

為了提高連接桿與固定管連接的穩(wěn)定性，本實(shí)施例中，每個(gè)固定管上均設(shè)置有與連接部形狀和尺寸匹配的插槽，連接部插入上述插槽后再焊接連接，以便提高攪拌葉片的安裝后的穩(wěn)定性。

為了提高攪拌葉片的攪拌效果，本實(shí)施例中，攪拌葉片設(shè)置有兩個(gè)且分別為第一葉片和第二葉片，第一葉片和第二葉片沿轉(zhuǎn)軸的軸向依次設(shè)置，第一葉片和第二葉片相互靠近的一端對應(yīng)的連接桿焊接于同一個(gè)固定管上，第一葉片和第二葉片的螺旋方向相反。

設(shè)置兩個(gè)旋向相反的攪拌葉片的目的在于豐富物料的流動方向，從而提高攪拌件的攪拌效果。

固定管與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接的方式有很多，本實(shí)施例中，多個(gè)固 定管采用螺栓連接于轉(zhuǎn)軸上。具體地，每個(gè)固定管上的管壁上均設(shè)置有多個(gè)鎖緊螺孔，多個(gè)鎖緊螺孔沿相應(yīng)的固定管的軸向間隔設(shè)置，每個(gè)鎖緊螺孔的軸線均垂直于相應(yīng)的固定管的軸向。多個(gè)鎖緊螺孔內(nèi)均配合有用于抵緊轉(zhuǎn)軸的鎖緊螺栓。

安裝固定管的過程中，將多個(gè)固定管套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的指定位置后，旋擰多個(gè)鎖緊螺栓，相應(yīng)的鎖緊螺栓就會沿自身軸線移動，從而抵緊轉(zhuǎn)軸的外壁，這樣就實(shí)現(xiàn)固定管和轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動；需要拆卸時(shí)，只需要反方向旋擰鎖緊螺栓，使其離開轉(zhuǎn)軸的外壁，即松開轉(zhuǎn)軸，就可將固定管從轉(zhuǎn)軸上輕松地取下。采用上述螺栓連接方式的目的在于其具有結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便的特點(diǎn)。

本實(shí)施例中，動力裝置設(shè)置于鏟斗本體上，動力裝置用于驅(qū)動攪拌件轉(zhuǎn)動。上述動力裝置可以采用各種結(jié)構(gòu)和形式，本實(shí)施例中，動力裝置選用攪拌馬達(dá)，攪拌馬達(dá)通過多個(gè)螺栓安裝于鏟斗本體的外壁上。攪拌馬達(dá)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的一端固定連接，以實(shí)現(xiàn)攪拌馬達(dá)與轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)軸可以在馬達(dá)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。

上述攪拌馬達(dá)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸連接的方式有很多，本實(shí)施例中，上述攪拌馬達(dá)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸的端部通過插接的形式連接。具體地，攪拌馬達(dá)的輸出軸整體呈圓柱形且外壁上設(shè)置有平面部，轉(zhuǎn)軸對應(yīng)夾板馬達(dá)的一端設(shè)置有插接槽，插接槽的形狀與攪拌馬達(dá)的輸出軸匹配，尺寸略大于攪拌馬達(dá)的輸出軸，以便攪拌馬達(dá)的輸出軸可以輕松地插入，這樣，轉(zhuǎn)軸就可以與攪拌馬達(dá)實(shí)現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。

當(dāng)然，需要說明的是，在其它實(shí)施例中，上述攪拌馬達(dá)的輸出軸也可以通過其他方式與轉(zhuǎn)軸相連。比如攪拌馬達(dá)的輸出軸整體呈圓柱形且外壁上設(shè)置有平面部，轉(zhuǎn)軸對應(yīng)攪拌馬達(dá)的端部設(shè)置有圓柱形的插接槽和與上述插接槽連通的螺紋孔，螺紋孔配合有螺柱，螺柱的一端抵住攪拌馬達(dá)的輸出軸的平面部，這種方式同樣可以實(shí) 現(xiàn)攪拌馬達(dá)與轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動。

綜上所述，本鏟斗采用在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上增設(shè)攪拌裝置的結(jié)構(gòu)，使得其兼具普通鏟斗和攪拌機(jī)的功能，能夠在上料后及時(shí)對物料進(jìn)行攪拌，從而有效節(jié)省占地和人力，降低施工成本，并且提高施工效率，彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

參照圖2，本實(shí)用新型還提供了一種裝載機(jī)，其包括上述的鏟斗(圖1中出現(xiàn)的兩個(gè)鏟斗表示的是鏟斗的兩個(gè)工作狀態(tài)位置，而不是表示本裝載機(jī)有兩個(gè)鏟斗)，還包括車輪、車架、駕駛室以及動力系統(tǒng)，上述動力系統(tǒng)與鏟斗的動力裝置連接，以便為鏟斗的動力裝置提供動力。這樣設(shè)置可以使得鏟斗的攪拌裝置不需要設(shè)置獨(dú)立的動力源，而直接由裝載機(jī)的動力系統(tǒng)提供動力，從而簡化整個(gè)鏟斗的形狀構(gòu)造，降低鏟斗的制造成本。

具體地，裝載機(jī)的動力系統(tǒng)包括液壓系統(tǒng)和電力系統(tǒng)，鏟斗的動力裝置可以采用液壓能作為動力源(比如液壓馬達(dá))，也可以采用電能作為動力源(比如電動馬達(dá))，如果采用液壓能作為動力源，則與動力系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)連接，如果采用電能作為動力源，則與動力系統(tǒng)的電力系統(tǒng)連接。

進(jìn)一步地，本裝載機(jī)還包括稱重裝置，上述稱重裝置包括重量傳感器、控制器及顯示屏。

其中，重量傳感器是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。本實(shí)施例中，重量傳感器設(shè)置有有多個(gè)且均布于鏟斗的鏟斗本體的內(nèi)壁上，多個(gè)重量傳感器分別與控制器連接。

控制器可以選用PLC或者單片機(jī)，兩者均為常見的工業(yè)控制元件，具有成本低廉，工作穩(wěn)定的特點(diǎn)。控制器與顯示屏連接且兩者共同設(shè)置于駕駛室內(nèi)的中控臺上。

設(shè)置上述稱重裝置的目的在于豐富本裝載機(jī)的鏟斗的功能，提 高本裝載機(jī)的鏟斗的實(shí)用性。

本裝載機(jī)設(shè)置有兼具上料功能和攪拌功能的鏟斗，可以同時(shí)進(jìn)行鏟料和拌料，從而有效提高施工效率，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

第二實(shí)施例：

本實(shí)施例提供一種鏟斗，其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例提供的鏟斗基本相同，不同之處在于攪拌葉片與轉(zhuǎn)軸的連接方式。

本實(shí)施例中，攪拌葉片通過固定塊與轉(zhuǎn)軸可拆卸連接。具體地，固定塊有多個(gè)且可拆卸連接于轉(zhuǎn)軸上，多個(gè)固定塊沿轉(zhuǎn)軸的軸向間隔設(shè)置。每個(gè)固定塊均呈半圓管狀，且內(nèi)壁與轉(zhuǎn)軸的外壁匹配，以便可以緊密地貼于轉(zhuǎn)軸上。每個(gè)固定塊上均設(shè)置有多個(gè)安裝通孔，多個(gè)安裝通孔均配合有安裝螺栓，轉(zhuǎn)軸上對應(yīng)固定塊的部位設(shè)置有與上述安裝螺栓匹配的安裝螺孔。攪拌葉片上的多個(gè)連接部分別焊接于多個(gè)固定塊的外壁上，從而實(shí)現(xiàn)與轉(zhuǎn)軸的可拆卸連接。

采用上述固定塊結(jié)構(gòu)連接攪拌葉片和轉(zhuǎn)軸的目的在于其操作非常方便，安裝時(shí)，只需要將固定塊貼合于轉(zhuǎn)軸的外壁上，然后旋擰安裝螺栓鎖入對應(yīng)的安裝螺孔即可。

第三實(shí)施例：

本實(shí)施例提供一種鏟斗，其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例提供的鏟斗基本相同，不同之處在于攪拌葉片的具體結(jié)構(gòu)。

具體地，本實(shí)施例中，攪拌葉片有多個(gè)且均呈長條狀，多個(gè)攪拌葉片沿轉(zhuǎn)軸的長度方向和圓周方向均勻間隔設(shè)置，每個(gè)攪拌葉片的一端均焊接連接于轉(zhuǎn)軸的外壁上。上述攪拌葉片具有 加工簡單，成本低廉，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的特點(diǎn)。

當(dāng)然，需要說明的是，在其它實(shí)施例中，上述多個(gè)攪拌葉片也可以采用螺栓分別可拆卸連接轉(zhuǎn)軸上。

第四實(shí)施例：

本實(shí)施例提供一種鏟斗，其形狀構(gòu)造、工作原理及取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例提供的鏟斗基本相同，不同之處在于本實(shí)施例在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上增設(shè)了遠(yuǎn)程控制裝置。

具體地，本實(shí)施例中，遠(yuǎn)程控制裝置包括控制器、無線發(fā)射模塊和無線接收模塊。其中，控制器于動力裝置電連接，無線接收模塊與控制器電連接，無線發(fā)射模塊裝載于遙控器中。

設(shè)置遠(yuǎn)程控制裝置的目的在于使得用戶可以在遠(yuǎn)處即可啟動攪拌裝置，從而提高本鏟斗的實(shí)用性。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。