本實用新型涉及到一種水槽緊固件。
背景技術(shù):
水槽安裝到臺面上,僅靠自身重力,臺面和水槽的密封條之間契合不緊密;水槽在使用過程中,臺面上的水會從兩者之間的縫隙中進入櫥柜內(nèi)。為此通常采用緊固件來增加水槽密封條與臺面之間的貼合程度,避免臺面上的水流入到櫥柜內(nèi);再者也可以進一步固定水槽。
目前市面上的水槽緊固件種類很多,基本上都是采用螺栓緊固的方式;并且由于臺面開孔大小的差異、水槽臺面臺階造型差異、安裝空間狹窄等問題,并且傳統(tǒng)的緊固螺栓無法調(diào)整橫向安裝距離,緊固件的安裝空間受到一定限制,安裝麻煩;另一方面,由于安裝誤差,現(xiàn)有的緊固件很難保證在安裝后保持垂直向下的狀態(tài),導(dǎo)致水槽受力不均,造成局部空隙。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種方便在狹窄的空間中安裝且安裝后能保持垂直狀態(tài)的水槽緊固件。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該水槽緊固件,其特征在于包括基座,所述基座上設(shè)有拉鉤,所述基座上還連接有能相對所述基座產(chǎn)生縱向位移的第一緊固件和能相對于所述基座產(chǎn)生橫向位移的第二緊固件。
上述方案中,兩個緊固件可以直接連接在基座上,較好的,所述基座可以具有相互垂直設(shè)置的第一基板和第二基板;所述第一緊固件和所述第二緊固件分別連接在所述第一基板和第二基板上。
或者,所述基座也可以有相互垂直的第一基板和第二基板連接而成。該方案結(jié)構(gòu)更加簡單。
更好的,可以將所述第二基板的端頭彎折形成所述拉鉤。
所述第一緊固件上還可以連接有第一頂板,所述第一頂板端面的面積大于所述第一緊固件的橫截面積,從而增加作用面積,保護臺板。
為了增加摩擦力,避免緊固件在外力作用滑動,可以在所述頂板的端面上間隔設(shè)有 多個凸起。
更好地,還可以在所述第二緊固件上設(shè)有第二頂板,所述第二頂板的表面積大于所述第二緊固件的橫截面積,以增加作用面積,保護水槽側(cè)壁。
上述各方案中,所述第一緊固件和第二緊固件可以有多種結(jié)構(gòu),例如可以是帶有卡槽的連接桿與基座上卡塊的配合,還可以是楔形齒與卡孔的配合,等等;更好地,所述第一緊固件和所述第二緊固件可以均為螺桿,分別與所述第一基板和第二基板上的螺孔螺紋連接。螺桿為標(biāo)準件,選材容易且操作方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型所提供的水槽緊固件能同時在豎向和橫向上調(diào)節(jié)與水槽的相對位置以及水槽各壁面之間的作用力,從而確保水槽和緊固件在安裝后保持垂直向下的狀態(tài),受力均勻,從而保證水槽與臺面見的密封性,壁面滲水;尤其是在長時間使用后仍然能保持水槽框邊的平整,徹底避免了水槽受力不均所導(dǎo)致的框邊變形問題。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
圖2為本實用新型實施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖;
圖3和圖4為本實用新型實施例使用狀態(tài)的立體示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1至圖4所示,該水槽緊固件包括:
基座1,為兩個緊固件的安裝基礎(chǔ),包括相互垂直連接的第一基板11和第二基板12;第一基板11上設(shè)有第一螺孔13,第二基板12上設(shè)有第二螺孔14;第二基板12的端頭彎折形成拉鉤2。
第一緊固件3,連接在第一基板11上,用于抵觸在臺板7的下表面上,向水槽8提供縱向拉緊力;本實施例中第一緊固件3為螺桿,螺紋連接在第一螺孔13內(nèi)。
第一頂板5,用于抵觸在臺板7的下表面上,其在臺板7上的投影面積大于第一緊固件3在臺板7上的投影面積,即第一頂板的端面面積大于第一緊固件的橫截面積,以增加第一緊固件3的作用面積,有利于保護臺板7。本實施例在第一頂板5對向臺板的表面上還間隔設(shè)置了多個凸起51,以進一步增加臺板7與第一頂板5之間的摩擦力,避免滑動。
第二緊固件4,用于抵觸在水槽8的側(cè)壁上,相對于水槽8提供橫向拉力;本實施例中的第二緊固件4也是螺桿,螺紋連接在第二螺孔14內(nèi)。
第二頂板6,設(shè)置在第二緊固件的端部,用于抵觸在水槽的側(cè)壁上,第二頂板6在 水槽側(cè)壁上的投影面積大于第二緊固件4在水側(cè)側(cè)壁上的投影面積,即第二頂面的端面面積大于第二緊固件的橫截面積,以增加第二緊固件與水槽側(cè)壁的作用面積,有利于保護水槽8。
使用時,將該緊固件安裝在水槽8與櫥柜臺板7之間的空隙中,使拉鉤2勾在水槽緊固條81的孔內(nèi),調(diào)整第二緊固件4相對于第二基板12的位置,使第二頂板6抵觸在水槽的側(cè)壁上,整個緊固件處于垂直朝下的狀態(tài);然后調(diào)節(jié)第一緊固件3,使第一頂板5抵觸在臺板7的背面上,從而拉緊緊固條81,使水槽的框邊82平整地貼在臺板表面上,同時擠壓密封條83,密封框邊82與臺板臺面之間的縫隙,避免滲水。
整個緊固件的安裝過程中,通過第二緊固件的水平調(diào)節(jié),能夠在保證水槽的框邊水平貼合并密封臺板臺面的前提下,保持整個緊固件垂直向下,從而使水槽受力均勻。