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一種熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐的制作方法

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一種熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及供水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐。



背景技術(shù):

穩(wěn)流罐是一種無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備,是一種理想的節(jié)能供水設(shè)備,它是一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接,對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生任何副作用的二次給水設(shè)備,在市政管網(wǎng)壓力的基礎(chǔ)上直接疊壓供水,節(jié)約能源,并且還具有全封閉、無(wú)污染、占地量小、安裝快捷、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便等諸多優(yōu)點(diǎn)。

穩(wěn)流罐在工作時(shí)需要由控制柜或控制裝置控制,如申請(qǐng)?zhí)枮椤?01410576038.3”的無(wú)負(fù)壓管網(wǎng)疊壓供水控制裝置,該控制裝置的智能控制器分別與監(jiān)控模塊、顯示與設(shè)定模塊、報(bào)警模塊和變頻器連接,智能控制器還分別與裝在自來(lái)水進(jìn)水管上的進(jìn)水壓力傳感器和流量檢測(cè)裝置、裝在穩(wěn)流罐上的無(wú)負(fù)壓控制器、裝在出水管上的壓力保護(hù)控制器和出水壓力傳感器、以及裝在出水管上的水質(zhì)消毒處理裝置接線連接,變頻器還與供水泵連接,而且自來(lái)水進(jìn)水管與穩(wěn)流罐進(jìn)水直接串接連接,穩(wěn)流罐出水與供水泵連接加壓,供水泵出水與出水管連接、并由出水管輸水至用水點(diǎn)供應(yīng),在自來(lái)水進(jìn)水管上還裝有倒流防止器,自來(lái)水進(jìn)水管在倒流防止器之前裝有流量檢測(cè)裝置,自來(lái)水進(jìn)水管在流量檢測(cè)裝置之前裝有過(guò)濾器。從結(jié)構(gòu)上可見,穩(wěn)流罐加上控制裝置,結(jié)構(gòu)較大,占地面積大。

目前,穩(wěn)流罐的結(jié)構(gòu)包括支兩支撐腿、設(shè)在兩支撐腿上的罐體、設(shè)在罐體頂部的進(jìn)水口、設(shè)在罐體底部的出水口、連接在出水口上的法蘭、設(shè)在罐體頂部的真空抑制器。兩支撐腿之間的空間較大,卻沒(méi)有將這個(gè)空間利用起來(lái)。

有鑒于上述的缺陷,本設(shè)計(jì)人,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種充分利用兩支撐腿之間的空間,使控制裝置與穩(wěn)流罐形成一體,使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐,充分利用兩支撐腿之間的空間,使控制裝置與穩(wěn)流罐形成一體,以減小占地面積,且不存在冷凝水排放并能夠解決變頻器的散熱問(wèn)題。

本發(fā)明的熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐,包括罐體,罐體頂部設(shè)有進(jìn)水口和真空抑制器、底部設(shè)有出水管道,還包括支撐所述罐體且密封的支撐柜,所述支撐柜內(nèi)具有用于安裝變頻器與電器元件的空腔,所述出水管道自所述支撐柜內(nèi)部伸出其側(cè)壁;所述支撐柜內(nèi)設(shè)有對(duì)變頻器與電器元件散熱的熱交換裝置,以及安裝電器元件的支架。

進(jìn)一步的,所述熱交換裝置包括若干焊接在位于所處支撐柜內(nèi)部的出水管道上的散熱翹片。

進(jìn)一步的,所述熱交換裝置包括若干連通所述罐體與所述出水管道的熱交換散熱管。

進(jìn)一步的,各所述熱交換散熱管沿所述罐體長(zhǎng)度方向排列。

進(jìn)一步的,所述熱交換裝置為設(shè)置在所述罐體上的半導(dǎo)體制冷器,所述半導(dǎo)體制冷器包括與罐體連通的水冷散熱腔體、放熱面朝向水冷散熱腔體的半導(dǎo)體制冷片、與半導(dǎo)體制冷片吸熱面貼附的隔熱層和朝向隔熱層的冷風(fēng)機(jī)組。

進(jìn)一步的,所述支撐柜的側(cè)壁上設(shè)有前檢修門和/或后檢修門。

進(jìn)一步的,所述支撐柜由金屬制成。

進(jìn)一步的,所述罐體頂部還設(shè)有吊耳。

借由上述方案,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、將原先支撐罐體的支撐腿設(shè)置成支撐柜,從而可將氣控制作用的變頻器與電器元件集中在支撐柜內(nèi),使控制裝置與穩(wěn)流罐形成一體,大大減小了設(shè)備的占地面積;

2、利用罐體內(nèi)溫度較低的自來(lái)水與變頻器發(fā)出的熱量進(jìn)行熱交換,保持支撐柜內(nèi)的環(huán)境溫度;

3、支撐柜為密封體,有利防水,減低變頻器噪音,由于空間密閉,空間較小,不會(huì)有持續(xù)的冷凝水;

4、支撐柜為金屬材質(zhì)的柜子,可以有效隔絕各類干擾信號(hào)。

上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)前視圖;

圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后視圖;

圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)圖;

圖5是圖4的左視剖面圖;

圖6是本發(fā)明實(shí)施例二的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是圖6的左視剖面圖;

圖8是本發(fā)明實(shí)施例三的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖9是圖8的左視剖面圖;

圖10是實(shí)施例三中半導(dǎo)體制冷器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明,但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。

如圖1至圖3所示,本發(fā)明的一種熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐,包括罐體10,罐體10頂部設(shè)有進(jìn)水口11和真空抑制器12、底部設(shè)有出水管道13,還包括支撐罐體10且密封的支撐柜20,支撐柜20內(nèi)具有用于安裝變頻器與電器元件的空腔,出水管道13自支撐柜20內(nèi)部伸出其側(cè)壁,支撐柜20內(nèi)設(shè)有對(duì)變頻器與電器元件散熱的熱交換裝置,以及安裝電器元件的支架。由于本發(fā)明將變頻器與電器元件集中在支撐柜20內(nèi),為方便對(duì)支撐柜20內(nèi)的變頻器與電器元件進(jìn)行維護(hù),本發(fā)明在支撐柜20的側(cè)壁上設(shè)有前檢修門22和/或后檢修門23;為避免外界信號(hào)對(duì)電器元件構(gòu)成干擾,本發(fā)明中的支撐柜20由金屬制成。

由于將罐體10與控制器件(變頻器與電器元件)通過(guò)支撐柜20集成為了一體,為方便移動(dòng)本發(fā)明的熱交換無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流罐,本發(fā)明在罐體頂部還設(shè)有吊耳。

實(shí)施例一

如圖4和圖5所示,支撐柜20內(nèi)設(shè)有對(duì)變頻器與電器元件散熱的熱交換裝置,以及安裝電器元件的支架21。熱交換裝置包括若干焊接在位于支撐柜20內(nèi)部的出水管道13上的散熱翹片31。為增加散熱面積,可將散熱翹片31設(shè)置成圓環(huán)狀,焊接在出水管道13上。通過(guò)在出水管道13上焊接散熱翹片31,增加熱交換面積,利用流動(dòng)的水把散熱翹片31上的熱量帶走;另外,罐體10也有較大面積可以與支撐柜20內(nèi)熱空氣進(jìn)行換熱。

實(shí)施例二

如圖6和圖7所示,支撐柜20內(nèi)設(shè)有對(duì)變頻器與電器元件散熱的熱交換裝置,以及安裝電器元件的支架21。熱交換裝置包括若干連通罐體10與出水管道13的熱交換散熱管41。熱交換散熱管41為帶翹片的管路,為了形成輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)這三種熱傳遞方式,本發(fā)明中各熱交換散熱管41沿罐體10長(zhǎng)度方向排列。

實(shí)施例三

如圖8至圖10所示,支撐柜20內(nèi)設(shè)有對(duì)變頻器與電器元件散熱的熱交換裝置,以及安裝電器元件的支架21。熱交換裝置為設(shè)置在罐體10上的半導(dǎo)體制冷器50,半導(dǎo)體制冷器50包括與罐體10連通的水冷散熱腔體51、放熱面朝向水冷散熱腔體51的半導(dǎo)體制冷片52、與半導(dǎo)體制冷片52吸熱面貼附的隔熱層53和朝向隔熱層53的冷風(fēng)機(jī)組54。本發(fā)明利用半導(dǎo)體制冷片52進(jìn)行強(qiáng)制制冷,將半導(dǎo)體制冷片52的放熱面通過(guò)水冷方式進(jìn)行降溫,提高制冷效率。

當(dāng)然,以上列舉的多種熱交換方式可以單獨(dú)使用,也可以結(jié)合使用,除了實(shí)施例三,其它利用熱傳遞原理與溫度較低的自來(lái)水進(jìn)行熱交換的方法都不需要額外能源,環(huán)保節(jié)能。

對(duì)于集成一體后的穩(wěn)流罐,散熱方式不局限于上述三個(gè)實(shí)施例的方式,特殊條件下可以采用其他降溫辦法,如空調(diào)機(jī)、半導(dǎo)體制冷、風(fēng)冷、水冷等。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,并不用于限制本發(fā)明,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變型,這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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