一種自動排污裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動排污裝置，包括蓋板、控制器、垃圾引導(dǎo)通道、垃圾過濾打碎裝置、垃圾排出裝置和垃圾盛放盒，垃圾引導(dǎo)通道與垃圾過濾打碎裝置連接，垃圾過濾打碎裝置與垃圾排出裝置連接，垃圾排出裝置與垃圾盛放盒連接，垃圾排出裝置包括抽污泵、膨脹螺栓一和排污口，抽污泵由若干膨脹螺栓一固定在鋼筋混凝土上，抽污泵一端和排污口連接，另一端和垃圾盛放盒接通，蓋板上有若干長方孔，蓋板位于整個裝置的上方。本發(fā)明通過將容易堵塞管道的物質(zhì)打碎、過濾后再排出，從源頭上解決管道的堵塞問題；具有高的工作效率，自動化程度提高；與人工挖掘方式相比，既可以節(jié)省大量的勞動力，又可以防患于未然，進一步改善城市環(huán)境。
【專利說明】一種自動排污裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道排污【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種自動排污裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)今的城市排污工作做的還不到位，一般都是采用人工挖掘、清理。人工挖掘的勞動強度大，且工作效率低，尤其清理后不久，垃圾的堆積極易使管道堵塞。而管道堵塞又需要人工挖掘、清理，這樣反復(fù)多次挖掘清理，使得人工挖掘方式所起的效果不明顯。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種自動排污裝置，效率高，且可以避免管道堵塞。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種自動排污裝置，包括蓋板、控制器、垃圾引導(dǎo)通道、垃圾過濾打碎裝置、垃圾排出裝置和垃圾盛放盒，所述垃圾引導(dǎo)通道與垃圾過濾打碎裝置連接，所述垃圾過濾打碎裝置與垃圾排出裝置連接，所述垃圾排出裝置與垃圾盛放盒連接，所述蓋板上有若干長方孔，所述蓋板位于整個裝置的上方。
[0006]作為本發(fā)明進一步的方案:所述垃圾引導(dǎo)通道為矩形中空管，底部由斜板封底，所述斜板較低端開有缺口，缺口處安裝有活動板，所述活動板通過鉸鏈與支架連接，所述反饋開關(guān)安裝在垃圾引導(dǎo)通道缺口附近。
[0007]作為本發(fā)明進一步的方案:所述垃圾過濾打碎裝置包括網(wǎng)板一、打碎裝置、電機、軸、電機安裝板、膨脹螺栓二、板一、板二和板三，所述網(wǎng)板一通過若干螺釘與斜板、板四固定連接，所述板四和電機安裝板連接，所述網(wǎng)板一的斜下方為垃圾排出裝置的排污口，所述排污口安裝有過濾網(wǎng)，所述排污口的上方安裝有反饋開關(guān)二，所述排污口的后方有網(wǎng)板二，所述網(wǎng)板二通過若干螺栓三與板一固定連接，所述網(wǎng)板二的后方為排水管道，所述打碎裝置位于網(wǎng)板一和垃圾引導(dǎo)通道的缺口之間，所述打碎裝置包括圓筒、同心管、圓板和打碎桿，所述圓筒外壁上有若干打碎桿，所述圓筒的上端與圓板焊接連接，所述同心管通過螺栓和法蘭與圓板的上部連接，所述同心管通過若干螺栓二安裝在軸上，所述電機安裝板上端通過若干螺栓一安裝電機，所述電機安裝板的下部垂直焊接相互平行的板二和板三，所述板二、板三、電機安裝板的垂直方向焊接有板一，所述板一由若干膨脹螺栓二固定在下水道入口的鋼筋混凝土上，所述電機安裝板開有能讓排污口穿過的缺口。
[0008]作為本發(fā)明進一步的方案:所述垃圾排出裝置包括抽污泵、膨脹螺栓一和排污口，所述抽污泵通過若干膨脹螺栓一固定在鋼筋混凝土上，所述抽污泵一端和排污口連接，另一端和垃圾盛放盒接通。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過將容易堵塞管道的物質(zhì)打碎、過濾后再排出，從源頭上解決管道的堵塞問題；具有高的工作效率，自動化程度提高；與人工挖掘方式相比，既可以節(jié)省大量的勞動力，又可以防患于未然，進一步改善城市環(huán)境。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是自動排污裝置的主視圖；
[0011]圖2是自動排污裝置的主視圖的A局部放大圖；
[0012]圖3是自動排污裝置的俯視及局部剖視圖；
[0013]圖中:1-蓋板、2-控制器、3-垃圾盛放盒、4-抽污泵、5-電機、6-軸、7-垃圾引導(dǎo)通道、8-圓筒、9-螺栓一、10-膨脹螺栓一、11-網(wǎng)板一、12-網(wǎng)板二、13-螺栓二、14-同心管、15-圓板、16-長方孔、17-排污口、18-打碎桿、19-螺栓三、20-活動板、21-支架、22-反饋開關(guān)一、23-斜板、24-電機安裝板、25-膨脹螺栓二、26-板一、27-板二、28板三、29-板四、30-反饋開關(guān)二。

【具體實施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例及附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0015]請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例中，一種自動排污裝置，包括蓋板1、控制器2、垃圾引導(dǎo)通道7、垃圾過濾打碎裝置、垃圾排出裝置和垃圾盛放盒3，所述垃圾引導(dǎo)通道7與垃圾過濾打碎裝置連接，所述垃圾過濾打碎裝置與垃圾排出裝置連接，所述垃圾排出裝置與垃圾盛放盒3連接，所述蓋板I上有若干長方孔16，所述蓋板I用于將整個裝置蓋起。
[0016]所述垃圾過濾打碎裝置包括網(wǎng)板一 11、打碎裝置、電機5、軸6、電機安裝板24、膨脹螺栓二 25、板一 26、板二 27和板三28，所述打碎裝置包括圓筒8、同心管14、圓板15和打碎桿18，所述圓筒8外壁上有若干打碎桿18，所述圓筒8的上端與圓板15焊接連接，所述同心管14通過螺栓和法蘭與圓板15的上部連接，所述同心管14由若干螺栓二 13安裝在軸6上，所述電機安裝板24上端通過若干螺栓一 9安裝電機5 ;所述電機安裝板24的下部垂直焊接相互平行的板二 27和板三28，所述接板二 27、板三28、電機安裝板24的垂直方向焊接有板一 26，所述板一 26由若干膨脹螺栓二 25固定在下水道入口的鋼筋混凝土上；所述電機安裝板24開有能讓排污口 17穿過的缺口。
[0017]所述垃圾排出裝置包括抽污泵4、膨脹螺栓一 10和排污口 17，所述抽污泵4由若干膨脹螺栓一 10固定在鋼筋混凝土上，所述抽污泵4 一端和排污口 17連接，另一端和垃圾盛放盒3接通。
[0018]所述垃圾引導(dǎo)通道7為矩形中空管，底部由斜板23封底，所述斜板23較低端開有缺口，缺口處安裝有活動板20并鉸接于支架21處，當(dāng)垃圾堆積到將活動板20抬起并碰到安裝在垃圾引導(dǎo)通道7缺口附近的反饋開關(guān)22時，所述反饋開關(guān)一 22將信號發(fā)送至控制器2，控制器2發(fā)出指令使電機5轉(zhuǎn)動，電機5通過軸6帶動打碎裝置將垃圾打碎使垃圾通過網(wǎng)板一 11，當(dāng)活動板20離開反饋開關(guān)一 22，電機5停止；所述網(wǎng)板一 11通過若干螺釘與斜板23、板四29固定連接，板四29和電機安裝板24連接，所述網(wǎng)板一 11對垃圾引導(dǎo)通道7流過的所有垃圾進行過濾。
[0019]網(wǎng)板一 11和垃圾引導(dǎo)通道7缺口之間為打碎裝置，網(wǎng)板一 11的斜下方為排污裝置的排污口 17，排污口 17上安裝有過濾網(wǎng)，排污口 17的上方安裝有反饋開關(guān)二 30，當(dāng)污泥碰到反饋開關(guān)二 30，反饋開關(guān)二 30將信號發(fā)送到控制器2，控制器2發(fā)出指令使排污泵4啟動，可以將打碎的泥漿過濾后吸走；當(dāng)污泥離開反饋開關(guān)二 30時，排污泵4停止；排污口17的后方有網(wǎng)板二 12，只能通過水，網(wǎng)板二 12通過若干螺栓三19與板一 26固定連接，網(wǎng)板二 12的后方為排水管道。
[0020]將本發(fā)明安裝在城市下水道入口處，通過將容易堵塞管道的物質(zhì)打碎、過濾后再排出，從源頭上解決管道的堵塞問題；具有高的工作效率，自動化程度提高；與人工挖掘方式相比，既可以節(jié)省大量的勞動力，又可以防患于未然，進一步改善城市環(huán)境。
[0021]對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。
[0022]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種自動排污裝置，其特征在于，包括蓋板(I)、控制器(2)、垃圾引導(dǎo)通道(7)、垃圾過濾打碎裝置、垃圾排出裝置和垃圾盛放盒(3)，所述垃圾引導(dǎo)通道(7)與垃圾過濾打碎裝置連接，所述垃圾過濾打碎裝置與垃圾排出裝置連接，所述垃圾排出裝置與垃圾盛放盒(3)連接，所述蓋板(I)上有若干長方孔(16)，所述蓋板(I)位于整個裝置的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的自動排污裝置，其特征在于，所述垃圾引導(dǎo)通道(7)為矩形中空管，底部由斜板(23)封底，所述斜板(23)較低端開有缺口，缺口處安裝有活動板(20)，所述活動板(20)通過鉸鏈與支架(21)連接，所述反饋開關(guān)(22)安裝在垃圾引導(dǎo)通道(7)缺口附近。
3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的自動排污裝置，其特征在于，所述垃圾過濾打碎裝置包括網(wǎng)板一(11)、打碎裝置、電機(5)、軸(6)、電機安裝板(24)、膨脹螺栓二(25)、板一(26)、板二(27)和板三(28)，所述網(wǎng)板一(11)通過若干螺釘與斜板(23)、板四(29)固定連接，所述板四(29)和電機安裝板(24)連接，所述網(wǎng)板一(11)的斜下方為垃圾排出裝置的排污口(17)，所述排污口(17)安裝有過濾網(wǎng)，所述排污口(17)的上方安裝有反饋開關(guān)二(30)，所述排污口(17)的后方有網(wǎng)板二(12)，所述網(wǎng)板二(12)通過若干螺栓三(19)與板一(26)固定連接，所述網(wǎng)板二(12)的后方為排水管道，所述打碎裝置位于網(wǎng)板一(11)和垃圾引導(dǎo)通道(7)的缺口之間，所述打碎裝置包括圓筒(8)、同心管(14)、圓板(15)和打碎桿(18)，所述圓筒⑶外壁上有若干打碎桿(18)，所述圓筒⑶的上端與圓板(15)焊接連接，所述同心管(14)通過螺栓和法蘭與圓板(15)的上部連接，所述同心管(14)通過若干螺栓二(13)安裝在軸(6)上，所述電機安裝板(24)上端通過若干螺栓一(9)安裝電機(5)，所述電機安裝板(24)的下部垂直焊接相互平行的板二(27)和板三(28)，所述板二(27)、板三(28)、電機安裝板(24)的垂直方向焊接有板一(26)，所述板一(26)由若干膨脹螺栓二(25)固定在下水道入口的鋼筋混凝土上，所述電機安裝板(24)開有能讓排污口(17)穿過的缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的自動排污裝置，其特征在于，所述垃圾排出裝置包括抽污泵(4)、膨脹螺栓一(10)和排污口(17)，所述抽污泵(4)通過若干膨脹螺栓一(10)固定在鋼筋混凝土上，所述抽污泵(4) 一端和排污口(17)連接，另一端和垃圾盛放盒(3)接通。
【文檔編號】E03F7/00GK104452959SQ201410636664
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】盧進軍 申請人:陜西理工學(xué)院