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防凍結(jié)輸水裝置的制作方法

文檔序號:2243447閱讀:217來源:國知局
專利名稱:防凍結(jié)輸水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種具有防凍結(jié)功能的輸水裝置。
背景技術(shù)
在電廠、煤礦井下等粉塵環(huán)境下,經(jīng)常需要使用噴霧降塵系統(tǒng)向空氣中噴灑高壓噴霧以去除空氣中漂浮的粉塵,從而達到凈化空氣的目的,給工人提供良好的工作環(huán)境,預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生。噴霧降塵系統(tǒng)是通過輸水裝置將水輸送給噴頭,水在高壓霧化后從噴頭噴出,實現(xiàn)降塵的目的?,F(xiàn)有的輸水裝置主要包括儲水箱,在儲水箱上連接有出水管,在出水管的末端處設(shè)有出水口,該出水管的出水口連接有噴霧降塵系統(tǒng)中的噴頭,在出水管上設(shè)有用于將儲水箱中的水泵給噴頭的高壓泵。由于煤礦井下的輸送皮帶時間歇工作的,這
樣與輸送皮帶搭配工作的噴霧降塵系統(tǒng)通常也是間歇工作的,這樣在溫度達到零下時,輸水管路中的水在噴霧降塵系統(tǒng)不工作時容易出現(xiàn)凝固凍結(jié)而堵塞輸水管路,影響輸水裝置的正常輸水,進而影響噴霧降塵系統(tǒng)的正常工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種防凍結(jié)輸水裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的輸水裝置在冬季低溫環(huán)境下容易出現(xiàn)出水管凍結(jié)而影響正常輸水的技術(shù)問題。為了實現(xiàn)以上目的,本實用新型所提供的防凍結(jié)輸水裝置采用的技術(shù)方案是一種防凍結(jié)輸水裝置,包括儲水箱和連接在儲水箱上的出水管,出水管的末端為出水口,其特征在于所述的出水管通過輸氣管連接有空壓機,在輸氣管上設(shè)有用于防止出水管中的水進入所述空壓機的單向閥,在出水管上于對應(yīng)所述輸氣管的出水管管段的兩側(cè)分別設(shè)有第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥。所述的第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥均為電動球閥。所述的儲水箱上連接有供儲水箱排水的排水管路。所述的排水管路上串接有用于控制排水管路通斷的電動球閥。所述的儲水箱中安裝有水位傳感器,該水位傳感器的信號輸出端連接有報警器。本實用新型的有益效果是本實用新型所提供的防凍結(jié)輸水裝置的出水管通過輸氣管連接有空壓機,使用時,當(dāng)噴霧降塵系統(tǒng)正常工作時,打開第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥,儲水箱中的水通過出水管正常輸送給噴頭,由噴頭噴出高壓霧化后的水霧實現(xiàn)對空氣的降塵。而當(dāng)噴霧降塵系統(tǒng)不工作時,可以先關(guān)閉第一開關(guān)閥,此時第二開關(guān)閥打開,空壓機工作以通過輸氣管向出水管輸入高壓氣體,高壓氣體將出水管的部分管段中的水從出水口排出,然后打開第一開關(guān)閥,并關(guān)閉第二開關(guān)閥,空壓機繼續(xù)工作向出水管輸入高壓氣體,高壓氣體將出水管的部分管段的水排入儲水箱,這樣在噴霧高壓系統(tǒng)不工作時,可以有效防止水在出水管中的凝固凍結(jié),整個輸水裝置可以在低溫環(huán)境下穩(wěn)定運行。

[0010]圖I是本實用新型所提供的防凍結(jié)輸水裝置一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I中所示防凍結(jié)輸水裝置的原理示意圖;圖3是本實用新型所提供的使用圖I所示的輸水裝置的噴霧降塵系統(tǒng)的原理示意圖。
具體實施方 式如圖I、圖2所示,一種防凍結(jié)輸水裝置的實施例,該實施例中的輸水裝置包括儲水箱I和連接在儲水箱I上的進水管9、溢流管3、出水管6,其中,溢流管3在儲水箱I中的水位過高時導(dǎo)通以便將多余的水導(dǎo)走,溢流管3的出水口連接在出水管6上,在出水管6的末端為用于與噴霧降塵系統(tǒng)中的噴頭相連接的出水口,在出水管6上串接有用于將儲水箱中的水泵給噴霧降塵系統(tǒng)中的噴頭的高壓泵5,此處的出水管6通過輸氣管14連接有空壓機4,在輸氣管14上設(shè)有用于防止出水管中的水進入所述空壓機、并保證空壓機中輸出的高壓氣體通過輸氣管進入出水管中的單向閥11,在出水管6上于對應(yīng)輸氣管14的出水管管段的兩側(cè)分別設(shè)置有用于控制出水管通斷的第一開關(guān)閥13和第二開關(guān)閥12,此處的第一開關(guān)閥13和第二開關(guān)閥12均為電動球閥,高壓泵5位于第一開關(guān)閥和儲水箱之間。在儲水箱I上連接有在空壓機工作以通過輸氣管向出水管中輸入高壓氣、且第一開關(guān)閥打開時而導(dǎo)通的排水管路8,該排水管路8上串接有用于控制排水管路通斷的電動球閥7。優(yōu)選的,在進水管和出水管上分別設(shè)有過濾器10以對輸送給儲水箱及噴頭的水進行凈化過濾,以防止輸水裝置輸送給噴頭的水含過多雜質(zhì)而堵塞噴頭。優(yōu)選的,儲水箱中安裝有水位傳感器2,該水位傳感器2的信號輸出端連接有報警器,這樣可以實時的對儲水箱中的水位進行監(jiān)控。上述實施例中,第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥均為電動球閥,在其他實施例中,也可以選用其他的開關(guān)閥如滑閥、轉(zhuǎn)閥或錐閥等。上述實施例中,高壓泵位于第一開關(guān)閥和儲水箱之間,在其他實施例中,高壓泵也可以位于第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥之間或者位于第二開關(guān)閥與出水管的出水口之間。如圖3所示,一種噴霧降塵系統(tǒng)的實施例,該實施例中的噴霧降塵系統(tǒng)包括輸水裝置,該輸水裝置的結(jié)構(gòu)與圖I、圖2中所示的輸水裝置的結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述,輸水裝置的出水管的末端處的出水口連接有噴頭20。因為噴霧降塵系統(tǒng)是間隙工作的,在噴霧降塵系統(tǒng)工作以對空氣進行降塵處理時,第一開關(guān)閥13和第二開關(guān)閥12均處于打開狀態(tài),此處排水管路8處于關(guān)閉狀態(tài),高壓泵5工作以將儲水箱I中的水泵送到噴頭20處,噴頭20將高壓霧化后的水霧噴向空氣以實現(xiàn)降塵目的。當(dāng)噴霧降塵系統(tǒng)不工作時,為防止儲水箱I和出水管6中的水出現(xiàn)凝固凍結(jié),需要將儲水箱I和出水管6中的水排走,此時,高壓泵5停止工作,關(guān)閉第一開關(guān)閥13,并使得第二開關(guān)閥12處于打開狀態(tài),空壓機4工作,空壓機4將高壓氣體通過輸氣管14輸入出水管6中,出水管的部分管段和噴頭中的水通過噴頭20排走,然后關(guān)閉第二開關(guān)閥12,并打開第一開關(guān)閥13,此時,與儲水箱I相連接的排水管路8處于導(dǎo)通狀態(tài),高壓氣體將出水管的部分管段及高壓泵5中的壓回儲水箱,儲水箱I中的水會經(jīng)排水管路排走,直至水位傳感器檢測到排水箱中的水降低到最低水位時停止排水,排水管路上的電動球閥關(guān)閉,這樣通過排出高壓泵、儲水箱及出水管中的水以防止出水管中的水出現(xiàn)凝固凍結(jié)而影響輸水裝置的正常輸水,保證噴霧降塵系統(tǒng)的 正常工作。
權(quán)利要求1.一種防凍結(jié)輸水裝置,包括儲水箱和連接在儲水箱上的出水管,出水管的末端為出水口,其特征在于所述的出水管通過輸氣管連接有空壓機,在輸氣管上設(shè)有用于防止出水管中的水進入所述空壓機的單向閥,在出水管上于對應(yīng)所述輸氣管的出水管管段的兩側(cè)分別設(shè)有第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防凍結(jié)輸水裝置,其特征在于所述的第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥均為電動球閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的防凍結(jié)輸水裝置,其特征在于所述的儲水箱上連接有供儲水箱排水的排水管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防凍結(jié)輸水裝置,其特征在于所述的排水管路上串接有用于控制排水管路通斷的電動球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防凍結(jié)輸水裝置,其特征在于所述的儲水箱中安裝有水位傳感器,該水位傳感器的信號輸出端連接有報警器。
專利摘要本實用新型公開了一種防凍結(jié)輸水裝置,輸水裝置包括儲水箱和連接在儲水箱上的出水管,出水管的末端為出水口,出水管通過輸氣管連接有空壓機,在輸氣管上設(shè)有用于防止出水管中的水進入空壓機的單向閥,出水管上于對應(yīng)所述輸氣管的出水管管段的兩側(cè)分別設(shè)有第一開關(guān)閥和第二開關(guān)閥。當(dāng)噴霧降塵系統(tǒng)不工作時,關(guān)閉第一開關(guān)閥,第二開關(guān)閥打開,空壓機工作以通過輸氣管向出水管輸入高壓氣體,高壓氣體將出水管水從出水口排出,打開第一開關(guān)閥,并關(guān)閉第二開關(guān)閥,空壓機繼續(xù)工作向出水管輸入高壓氣體,高壓氣體將出水管的部分管段的水排入儲水箱,這樣在噴霧高壓系統(tǒng)不工作時,可以有效防止水在出水管中的凝固凍結(jié)。
文檔編號E03B7/12GK202706105SQ20122042096
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月23日
發(fā)明者齊杰龍, 王 鋒, 張 杰, 司亞輝, 趙彤凱 申請人:鄭州光力科技股份有限公司
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