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一種活接組裝檢查井的制作方法

文檔序號:2241547閱讀:266來源:國知局
專利名稱:一種活接組裝檢查井的制作方法
技術領域
本實用新型涉及塑料件領域,尤其是一種活接組裝檢查井。
背景技術
目前,國內市政塑料排水檢查井整體式檢查井,雖安裝方便,但卻存在生產難、庫存難、運輸成本高的困難。不僅占用較大的生產空間及庫存空間,增加廠房及倉庫建設投資,而且占用運輸空間,使運輸成本增加,運輸能力降低,并且此種整體式檢查井承口連接單一,在連接不同管材時需要利用轉換接頭轉換連接,轉換配件又增加了施工成本。因此,完全有必要對現(xiàn)有技術加以改進。
發(fā)明內容為解決現(xiàn)有技術中整體注塑檢查井生產難、庫存難、運輸率低、成本高、連接承口形式單一等不足,本實用新型提出一種活接組裝檢查井,使得檢查井生產加工、庫存更容易,運輸成本更少,連接管材更方便。為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術方案為:一種活接組裝檢查井,包括井座主體、井座支管接頭、井筒接頭和沉泥室;井座主體分別與井座支管接頭、井筒接頭及沉泥室連接。井座主體的與井座支管接頭的連接端面為承口形式,井座主體的承口端面均勻設有2-20個第一卡扣槽,第一卡扣槽與承口間設置有定位斜面;所述井座支管接頭的與井座主體的連接端面為插口形式,插口端面設有放置密封圈的凹槽,井座支管接頭的插口端面設有與第一卡扣槽對應個數(shù)的第一卡扣。井座主體的與井筒接頭的連接端面為承口形式,井座主體的承口端面均勻設有2-20個第二卡扣槽,第二卡扣槽與承口間設置有定位斜面;所述井筒接頭的與井座主體的連接端面為插口形式,插口端面設有放置密封圈的凹槽,井筒接頭的插口端面設有與第二卡扣槽對應個數(shù)的第二卡扣。井座主體的與沉泥室的連接端面為承口形式,井座主體的承口端面均勻設有2-20個第三卡扣槽,第三卡扣槽與承口間設置有定位斜面;所述沉泥室的與井座主體的連接端面為插口形式,插口端面設有放置密封圈的凹槽,沉泥室的插口端面設有與第三卡扣槽對應個數(shù)的第三卡扣。井座支設有放置密封圈的凹槽為環(huán)形凹槽。使用本實用新型的檢查井時,首先將密封圈分別套入井座支管接頭、井筒接頭和沉泥室的環(huán)形凹槽內,再將井座支管接頭、井筒接頭和沉泥室的卡扣分別對準井座主體上對應設置的定位斜面,最后用力將卡扣推進對應的卡扣槽。井座主體分別與井座支管接頭、井筒接頭及沉泥室粘接。所述井座主體分別與井座支管接頭、井筒接頭及沉泥室粘接。本實用新型的有益效果:檢查井的井座主體采用密封圈密封,卡扣卡位連接的方式與井座支管接頭、井筒接頭和沉泥室連接,連接便捷省時;生產時各部件單獨注塑加工,減少了模具制造及產品生產難度;存放與運輸時可單獨分類存放、運輸,待到施工時再組裝,減少了生產商存放廠地費用和運輸成本費;另外施工時由于井座主體需與井座支管接頭組裝后,再組裝管材,因此施工方可以根據(jù)工地情況選擇相匹配的支管接頭,避免了整體注塑檢查井承口單一,需轉接配件轉接管材的問題。

圖1本實用新型的結構示意圖;圖2本實用新型的承插口局部放大示意圖。
具體實施方式
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖中各標號為:1_井座主體、2-井座支管接頭、3-井筒接頭、4-沉泥室。A為定位斜面,B為卡扣,C為卡槽,D為密封圈。如圖1、2所示,一種活接組裝檢查井包括井座主體1、井座支管接頭2、井筒接頭3和沉泥室4 ;井座王體I分別與井座支管接頭2、井筒接頭3及沉泥室4承插連接;所述井座主體I的與井座支管接頭2的連接端面為承口形式,距承口 Icm的井座主體I的位置處均勻設有5個第一卡扣槽,所述第一卡扣槽與承口端面設有斜角為3°的定位斜面;所述井座支管接頭2的與井座主體I的連接端面為插口形式,井座支管接頭2的插口尾部處設5個第一卡扣;井座支管接頭2的插口前端設有放置密封圈的3個環(huán)形凹槽。井座主體I與井筒接頭3的連接端面為承口形式,距承口 1.3cm的井座主體I的位置處均勻設有15個第二卡扣槽,所述第二卡扣槽與承口端面設有斜角為3.r的定位斜面;所述井筒接頭3的與井座主體I的連接端面為插口形式,井筒接頭3的插口尾部處設有15個第二卡扣;井筒接頭3的插口前端設有放置密封圈的4個環(huán)形凹槽。井座主體I與沉泥室4連接端面為承口形式,距承口 0.9cm的井座主體I的位置處均勻設有20個第三卡扣槽,所述第三卡扣槽與承口端面設有斜角為3°的定位斜面;所述沉泥室4的與井座主體I的連接端面為插口形式,沉泥室4的插口尾部處設有20個第三卡扣;沉泥室4的插口前端設有放置密封圈的8個環(huán)形凹槽。使用時,首先將密封圈分別套入井座支管接頭2、井筒接頭3和沉泥室4的環(huán)形凹槽位置,再將井座支管接頭2、井筒接頭3和沉泥室4卡扣對準井座主體上設置的I定位斜面,將卡扣用力推進卡扣槽即可。
權利要求1.一種活接組裝檢查井,其特征在于包括井座主體(I)、井座支管接頭(2)、井筒接頭(3)和沉泥室(4);所述井座主體(I)分別與井座支管接頭(2)、井筒接頭(3)及沉泥室(4)連接。
2.根據(jù)權利要求1所述活接組裝檢查井,其特征在于所述井座主體(I)的與井座支管接頭(2)的連接端面為承口形式,井座主體(I)的承口端面均勻設有2-20個第一卡扣槽,第一卡扣槽與承口間設置有定位斜面;所述井座支管接頭(2)的與井座主體(I)的連接端面為插口形式,插口端面設有放置密封圈的凹槽,井座支管接頭(2)的插口端面設有與第一卡扣槽對應個數(shù)的第—^扣。
3.根據(jù)權利要求1所述活接組裝檢查井,其特征在于所述井座主體(I)的與井筒接頭(3)的連接端面為承口形式,井座主體(I)的承口端面均勻設有2-20個第二卡扣槽,第二卡扣槽與承口間設置有定位斜面;所述井筒接頭(3)的與井座主體(I)的連接端面為插口形式,插口端面設有放置密封圈的凹槽,井筒接頭(3)的插口端面設有與第二卡扣槽對應個數(shù)的第二卡扣。
4.根據(jù)權利要求1所述活接組裝檢查井,其特征在于所述井座主體(I)的與沉泥室(4)的連接端面為承口形式,井座主體(I)的承口端面均勻設有2-20個第三卡扣槽,第三卡扣槽與承口間設置有定位斜面;所述沉泥 室(4)的與井座主體(I)的連接端面為插口形式,插口端面設有放置密封圈的凹槽,沉泥室(4)的插口端面設有與第三卡扣槽對應個數(shù)的第三卡扣。
5.根據(jù)權利要求2-4任一項所述活接組裝檢查井,其特征在于所述井座支設有放置密封圈的凹槽為環(huán)形凹槽。
6.根據(jù)權利要求1所述活接組裝檢查井,其特征在于所述井座主體(I)分別與井座支管接頭(2 )、井筒接頭(3 )及沉泥室(4 )粘接。
專利摘要本實用新型公開一種活接組裝檢查井,包括井座主體、井座支管接頭、井筒接頭和沉泥室;井座主體分別與井座支管接頭、井筒接頭及沉泥室承插連接。檢查井的井座主體采用密封圈密封,卡扣卡位連接的方式與井座支管接頭、井筒接頭和沉泥室連接,連接便捷省時;生產時各部件單獨注塑加工,減少了模具制造及產品生產難度;存放與運輸時可單獨分類存放、運輸,待到施工時再組裝,減少了生產商存放廠地費用和運輸成本費;另外施工時由于井座主體需與井座支管接頭組裝后,再組裝管材,因此施工方可以根據(jù)工地情況選擇相匹配的支管接頭,避免了整體注塑檢查井承口單一,需轉接配件轉接管材的問題。
文檔編號E03F5/02GK202945682SQ201220367758
公開日2013年5月22日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權日2012年7月27日
發(fā)明者聶眾志, 陶鈳 申請人:廣東聯(lián)塑科技實業(yè)有限公司
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