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大型水工弧門快速安裝裝置的制作方法

文檔序號(hào):2249753閱讀:301來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:大型水工弧門快速安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種水利水電金屬結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備,尤其涉及一種大型水工弧門快速安裝裝置。
背景技術(shù)
水利水電工程施工中,根據(jù)閘壩結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)常采用預(yù)應(yīng)力閘墩結(jié)構(gòu),施工方法為 先進(jìn)行間墩混凝土澆筑并預(yù)置主、次錨索,待混凝土達(dá)到張拉設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行錨索張拉。 此類間壩的大型弧門傳統(tǒng)安裝方法為待土建間壩支鉸座基礎(chǔ)牛腿混凝土進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索張拉后才進(jìn)行弧門支鉸座的安裝工作,支鉸座就位、調(diào)整、驗(yàn)收完畢再進(jìn)行支鉸座二期混凝土澆筑,支鉸座二期混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行支鉸、支臂和門葉的安裝工作。由此可見,此工序過程較長(zhǎng),在實(shí)際施工中往往不能滿足節(jié)點(diǎn)工期要求。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提供了一種大型水工弧門快速安裝裝置,可以承擔(dān)弧門支鉸及支臂的重量并方便其安裝調(diào)整,實(shí)現(xiàn)弧門的快速安裝,不受閘墩錨索張拉施工影響,這樣可顯著縮短施工工期,大大了節(jié)約施工成本,非常具有實(shí)用性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種大型水工弧門快速安裝裝置,包括橫跨閘墩孔口的承重箱型簡(jiǎn)支梁,承重箱型簡(jiǎn)支梁上與閘墩的支鉸座基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有鋼絲繩,鋼絲繩上設(shè)置有導(dǎo)鏈。作為優(yōu)選,所述承重箱型簡(jiǎn)支梁采用三根4 工字鋼并列焊接制成。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)鏈為20噸的導(dǎo)鏈。本實(shí)用新型的有益效果是通過本實(shí)用新型可以承擔(dān)弧門支鉸及支臂的重量并方便其安裝調(diào)整,從而實(shí)現(xiàn)支鉸自由狀態(tài)下的安裝,所說(shuō)的自由狀態(tài)是指支鉸不受間墩張拉影響,類似弧門廠內(nèi)整體拼裝。此方法不受間墩錨索張拉施工影響,不必等土建間壩支鉸座基礎(chǔ)牛腿混凝土進(jìn)行預(yù)應(yīng)力錨索張拉后才進(jìn)行弧門支鉸座的安裝工作,而是在間墩混凝土施工完成、支鉸基礎(chǔ)板及基礎(chǔ)螺栓安裝完成的基礎(chǔ)上,即可進(jìn)行弧門的安裝,安裝時(shí)將固定支鉸座上的聯(lián)接螺栓孔直徑加大2mm,保證間墩預(yù)應(yīng)力錨索張拉產(chǎn)生微量位移變形后, 支鉸座仍處于可調(diào)整活動(dòng)狀態(tài),且支鉸座基礎(chǔ)混凝土不受力,待間墩預(yù)應(yīng)力錨索張拉完畢, 再根據(jù)圖紙要求對(duì)支鉸座的里程、支鉸座軸同心度進(jìn)行復(fù)測(cè),如有變化再進(jìn)行微量調(diào)整。這樣可顯著縮短施工工期,大大節(jié)約了施工成本,非常具有實(shí)用性。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型的弧門安裝示意圖。
具體實(shí)施方式
[0010]作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式,如圖1和圖2所示,一種大型水工弧門快速安裝裝置,包括橫跨閘墩1孔口的承重箱型簡(jiǎn)支梁3,在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,所述承重箱型簡(jiǎn)支梁3采用三根4 工字鋼并列焊接制成。承重箱型簡(jiǎn)支梁3上與閘墩1的支鉸座基礎(chǔ)2 對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有鋼絲繩4,鋼絲繩4上設(shè)置有導(dǎo)鏈5。鋼絲繩4和導(dǎo)鏈5用于支鉸、支臂7 安裝調(diào)整及承擔(dān)其全部重量。在本實(shí)施例中,作為優(yōu)選,是采用2個(gè)20噸的導(dǎo)鏈5通過鋼絲繩4將支鉸支臂的重力傳遞至承重箱型簡(jiǎn)支梁3上。安裝方法為在間墩1混凝土施工完成、支鉸座基礎(chǔ)2及基礎(chǔ)螺栓安裝完成的基礎(chǔ)上,完成本實(shí)用新型的安裝,本實(shí)用新型的鋼絲繩4和導(dǎo)鏈5用于支鉸、支臂7安裝調(diào)整及承擔(dān)其全部重量。支鉸座6按圖紙及技術(shù)規(guī)范調(diào)整就位后繼續(xù)進(jìn)行支臂7、門葉8的安裝。 此方案要點(diǎn)為,將固定支鉸座6上的聯(lián)接螺栓孔直徑加大2mm,保證間墩1預(yù)應(yīng)力錨索張拉產(chǎn)生微量位移變形后,支鉸座6仍處于可調(diào)整活動(dòng)狀態(tài),且支鉸座基礎(chǔ)2混凝土不受力,待閘墩1預(yù)應(yīng)力錨索張拉完畢,再根據(jù)圖紙要求對(duì)支鉸座6的里程、支鉸座軸同心度進(jìn)行復(fù)測(cè),如有變化再進(jìn)行微量調(diào)整。其余安裝與常規(guī)大型弧門安裝方法相同。具體安裝過程為一、設(shè)計(jì)及安裝承重箱型簡(jiǎn)支梁3在間墩1混凝土施工完成、支鉸座基礎(chǔ)2及基礎(chǔ)螺栓安裝完成的基礎(chǔ)上進(jìn)行承重箱型簡(jiǎn)支梁3的受力分析、設(shè)計(jì)及本實(shí)用新型的架設(shè)。二、支鉸座6的安裝首先將抗剪板與支鉸座基礎(chǔ)2牛腿墩上的預(yù)埋基礎(chǔ)板按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行定位焊接,然后將支鉸座6吊裝就位,按照?qǐng)D紙要求調(diào)整出里程、高程、支鉸軸中心相對(duì)孔口中心相對(duì)位置以及支鉸座6的傾斜度,固定鉸下端與抗剪板之間用楔子板塞實(shí),楔子板與抗剪板暫時(shí)點(diǎn)焊,其全部重量通過鋼絲繩4和導(dǎo)鏈5傳至承重箱型簡(jiǎn)支梁3。三、支臂7的安裝下支臂吊裝就位后,支臂7上端與支鉸座6的活動(dòng)鉸螺連,支臂7褲衩(即支臂7 的斜桿)上方焊接兩個(gè)吊耳板,在本實(shí)施例中,采用2個(gè)20噸的導(dǎo)鏈5通過鋼絲繩4將支臂 7傾斜上端的自重力傳遞至承重箱型簡(jiǎn)支梁3上。四、門葉8的安裝先吊裝底節(jié)門葉于底檻9上,調(diào)整門葉8中心與孔口中心、主橫梁中心與支臂7中心重合,使面板兩側(cè)水封螺孔中心與側(cè)軌等距,以及面板外緣對(duì)支鉸中心的曲率半徑符合要求后,將底節(jié)門葉與下支臂用型鋼固定牢靠,使其有足夠的剛性與穩(wěn)定性,同時(shí)將提前預(yù)埋在側(cè)止水座板上游側(cè)的基礎(chǔ)預(yù)埋板上焊接立勁板貼實(shí)頂住門葉面板,以防止其傾覆,同時(shí)起到減少門葉8向上游側(cè)的傾斜牽引力作用,確保支鉸座6受到的向上游分力降低到最小。陸續(xù)按照門葉8拼裝時(shí)作出的標(biāo)志,分別吊裝其它門葉8。五、閘墩1預(yù)應(yīng)力錨索張拉過程監(jiān)測(cè) 閘墩1預(yù)應(yīng)力錨索張拉過程分別以25% δ、50% δ、75% δ、100% δ和110% δ分階段進(jìn)行,在張拉過程采用雙監(jiān)測(cè)方法 第一種方法采用全站儀監(jiān)測(cè),在全長(zhǎng)間墩邊緣的上游、中間、下游位置和支鉸座6 牛腿靠孔口中心邊緣上鉆孔,插入固定棱鏡專用定位柱,將棱鏡插入柱子中進(jìn)行監(jiān)測(cè),在攔河壩的上游圍堰和下游圍堰各架設(shè)一臺(tái)全站儀進(jìn)行全面監(jiān)測(cè),同時(shí)上游圍堰并負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)支鉸軸的高程、里程參數(shù)變化情況并做詳細(xì)記錄;[0023]第二種方法采用架設(shè)百分表監(jiān)測(cè),一個(gè)支鉸座6采用四個(gè)百分表進(jìn)行監(jiān)測(cè),百分表監(jiān)測(cè)位置分別位于固定鉸后端、固定鉸大筋板上兩個(gè)、軸上一個(gè)??紤]預(yù)應(yīng)力錨索在張拉時(shí),閘墩1、閘墩牛腿和整套弧門都處于相對(duì)運(yùn)動(dòng)狀態(tài),因此百分表只能架設(shè)在一根由堰頂高程位置(不和間體發(fā)生同變的部位即門孔過水底板砼)單獨(dú)聳立的鋼立柱上,由于從門槽底部至支鉸座6位置較高,其鋼立柱必須經(jīng)過壓桿穩(wěn)定性計(jì)算和柔度計(jì)算,同時(shí)考慮風(fēng)力的影響因素。立柱上可做排架,便于百分表延伸到需要監(jiān)測(cè)的位置。六、閘墩1預(yù)應(yīng)力錨索張拉完畢后支鉸座6微調(diào)整經(jīng)閘墩1預(yù)應(yīng)力錨索張拉完畢測(cè)量,本實(shí)施例中,假設(shè)土建閘墩1微變量最大實(shí)際為2mm。以水流方向左側(cè)閘墩1支鉸座6為例,而安裝的支鉸座6里程、高程未變,但整體向閘墩1方向左側(cè)扭轉(zhuǎn),扭轉(zhuǎn)距離超規(guī)范為0. 5mm,即支鉸軸左側(cè)(靠墻邊)向下游方向偏移 0.5mm,軸右側(cè)(靠孔口中心)向上游側(cè)偏移0.5mm。調(diào)整方法將靠墻固定鉸左側(cè)的縱排螺栓背帽整體向上游微退螺帽半扣螺紋,固定鉸后面的調(diào)整螺帽擰緊;而固定鉸靠孔口中心縱排螺栓的調(diào)整螺帽向下游微退螺帽半扣螺紋,固定鉸前面的背帽擰緊。按此方法順序,直至達(dá)到圖紙和規(guī)范設(shè)計(jì)要求,楔子板與抗剪板之間滿焊,支鉸座6調(diào)整完畢。其余安裝與常規(guī)大型弧門安裝方法相同。
權(quán)利要求1.一種大型水工弧門快速安裝裝置,其特征在于包括橫跨間墩(1)孔口的承重箱型簡(jiǎn)支梁(3),承重箱型簡(jiǎn)支梁(3)上與閘墩(1)的支鉸座基礎(chǔ)(2)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有鋼絲繩 (4),鋼絲繩(4)上設(shè)置有導(dǎo)鏈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型水工弧門快速安裝裝置,其特征在于所述承重箱型簡(jiǎn)支梁(3)采用三根4 工字鋼并列焊接制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型水工弧門快速安裝裝置,其特征在于所述導(dǎo)鏈(5) 為20噸的導(dǎo)鏈。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型水工弧門快速安裝裝置,涉及一種水利水電金屬結(jié)構(gòu)安裝設(shè)備,包括橫跨閘墩孔口的承重箱型簡(jiǎn)支梁,承重箱型簡(jiǎn)支梁上與閘墩的支鉸座基礎(chǔ)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有鋼絲繩,鋼絲繩上設(shè)置有導(dǎo)鏈。本實(shí)用新型可以承擔(dān)弧門支鉸及支臂的重量并方便其安裝調(diào)整,實(shí)現(xiàn)弧門的快速安裝,不受閘墩錨索張拉施工影響,這樣可顯著縮短施工工期,大大了節(jié)約施工成本,非常具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)E02B7/42GK202265806SQ20112031386
公開日2012年6月6日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者吳前鋒, 吳高見, 孫林智, 尹克祥, 杜相如, 梁濤, 申茂夏, 鄭久存 申請(qǐng)人:中國(guó)水利水電第五工程局有限公司
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