專利名稱:一種吹填淤泥圍海造地的施工工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種吹填淤泥圍海造地的施工工藝及其裝置,屬于土木工程地基處理技術(shù)領(lǐng)域。
(二)
背景技術(shù):
近年來(lái)我國(guó)的沿海地區(qū)有大量的圍海造地工程,如天津、渤海灣地區(qū)、廣東沿海地區(qū)、 長(zhǎng)江三角洲、珠江三角洲等地區(qū),其中僅天津?yàn)I海新區(qū)擬圍海造地170平方公里。目前我國(guó) 的很多圍海造地工程,是采用吹填淤泥造地法,即將海底淤泥吹填至圍埝內(nèi),該淤泥經(jīng)過(guò)一 定的處理后變成具有一定承載力的地基。
目前處理這些吹填淤泥的主要方法是落淤后采用排水固結(jié)法進(jìn)行地基加固處理。但由于 吹填淤泥粘粒含量高、含水量大(通常高達(dá)400 — 500%)、透水性差,必須經(jīng)過(guò)數(shù)年的沉積 與風(fēng)干,才能使地基具有承受后繼施工(如排水固結(jié)法施工等)的荷載的承載能力,如此長(zhǎng) 的時(shí)間浪費(fèi)是不能接受的。
(三)
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種吹填淤泥圍海造地的施工工藝及其裝置,在現(xiàn)有吹填造地工 藝的基礎(chǔ)上,通過(guò)一套包括淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)、固化處理系統(tǒng)、輸送攤鋪系統(tǒng)等施工裝 置,在原有工藝施工后形成的粘性成份含量高、含水量大、透水性差的淤泥層上快速鋪設(shè)一 定厚度的改良土層,該改良土層經(jīng)短期沉積或固化后,使該地基承載力能夠滿足后續(xù)施工要 求。從而可解決吹填造地中淤泥沉積慢、不能快速進(jìn)行后續(xù)施工的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種圍海造地中吹填淤泥造地施工工藝及其裝置,具有可快速、高效在吹填 淤泥表層構(gòu)筑一定厚度具有足夠承載能力硬殼層地基的特點(diǎn)。
本發(fā)明一種圍海造地中吹填淤泥造地施工工藝及其裝置,在泵送的吹填淤泥泥漿到達(dá)指 定吹填造地的區(qū)域后,采用特殊工藝將泥漿中的部分水和細(xì)小顆粒組分分離出去,形成含水 量較低、顆粒粒徑較粗的濃縮泥漿,這部分泥漿中的含水量和粒徑分布可通過(guò)調(diào)節(jié)工藝參數(shù) 改變;然后根據(jù)情況需要,可以將該部分泥漿與一定比例的固化劑混合、或不與固化劑混合, 然后采用一定的工藝鋪設(shè)于吹填淤泥層的表面,形成一定厚度的含水量較低、且粒徑較粗的 土層或固化土層。1、本發(fā)明一種處理圍海造地中吹填淤泥的施工裝置,主要包括淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A, 固化處理系統(tǒng)B,以及改良泥漿的攤鋪系統(tǒng)C。
(1)淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A:包括雜物篩除裝置l、泵送裝置2、壓力控制裝置3、 不同規(guī)格的泥砂分流錐形主體裝置4、底流裝置5、溢流裝置6。該雜物篩除裝置1為一組 一定篩孔孔徑的震動(dòng)篩或滾筒篩或者及其二者的組合,可將吹填泥漿中大于一定尺寸的貝
殼、石子等雜物篩除以免造成后續(xù)工藝的管路堵塞;泵送裝置2包括泵送管道和功率可控的
泵,可將淤泥泥漿以一定的速度和壓力泵送至錐形主體裝置4;該壓力控制裝置3包括壓力 控制表和壓力調(diào)節(jié)器,實(shí)現(xiàn)對(duì)泵送速度和壓力的控制。雜物篩除裝置l、泵送裝置2、壓力 控制裝置3、錐形主體裝置4為串聯(lián)連接,即淤泥經(jīng)過(guò)雜物篩除裝置l篩除雜物后,通過(guò)泵 送裝置2泵送,再通過(guò)壓力控制裝置3進(jìn)入錐形主體裝置4。該錐形主體裝置4是上口內(nèi)徑 75-300mm、下口內(nèi)徑10-25mm、高500-2000mm的圓錐體;錐形主體裝置4的上端連接溢 流裝置6;該溢流裝置6是一個(gè)內(nèi)徑為10-50mm的排流管道,將溢流泥漿排出錐形體外。 該錐形主體裝置4的下端連接底流裝置5;該底流裝置5是一個(gè)內(nèi)徑為5-15mm、高40-120mm 的排流管道,將底流含水量較低、顆粒粒徑較粗的粗顆粒濃縮泥漿排出錐形主體裝置4,底 流裝置5的管道口置于固化劑混合裝置9的上方,使?jié)饪s泥漿輸入到固化處理系統(tǒng)B中。
當(dāng)淤泥泥漿經(jīng)泵送裝置2以一定的壓力和速度沿切線方向進(jìn)入錐形主體裝置4后,在錐 形主體裝置4的內(nèi)部高速旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力場(chǎng)。在離心力的作用下,密度大的顆粒組分被甩 向四周,并順著壁面向下運(yùn)動(dòng),從底流裝置5排出;密度小的漿體遷移到中間并向上運(yùn)動(dòng), 最后作為溢流從溢流裝置6排出,這樣泥漿中的顆粒粒徑較粗的成份被分離。以泵送裝置2 為主管道可分支并聯(lián)2-200個(gè)不同規(guī)格的壓力控制裝置3以及錐形主體裝置4(如圖2所示, 圖中只并聯(lián)3個(gè),根據(jù)需要可通過(guò)連接管段12繼續(xù)擴(kuò)展),提高泥砂分離速度。
(2)固化處理系統(tǒng)B:包括固化劑貯料裝置7、固化劑輸送裝置8、泥槳與固化劑混合裝 置9、泥槳與固化劑攪拌與出料裝置10、輸送裝置ll。固化劑忙料裝置7可以是圓柱體、 方體等適當(dāng)?shù)膸缀涡螤?,其容積大小可根據(jù)需要而定,主要用于存放固化劑;通過(guò)固化劑輸 送裝置8與混合裝置9連接。輸送裝置8是內(nèi)徑10-100mm的管道,連接在固化劑貯料裝置 7的適當(dāng)位置,通過(guò)內(nèi)裝螺旋推進(jìn)器或壓縮空氣將固化劑貯料裝置7的固化劑輸送至泥漿與 固化劑混合裝置9。泥漿與固化劑混合裝置9上部開(kāi)敞接收底流裝置5排入的濃縮泥漿和固 化劑輸送裝置8輸入的固化劑,底部有開(kāi)口連接泥漿與固化劑攪拌與出料裝置10。泥槳與 固化劑攪拌與出料裝置10可以是一定功率的泥漿泵,泥漿與固化劑混合裝置9中的泥漿與 固化劑混合物通過(guò)泥漿泵可以被攪拌均勻形成改良泥漿,并通過(guò)輸送裝置11送至需要的地
5點(diǎn)。輸送裝置ll為內(nèi)徑為50-150mm的管道,其側(cè)壁連接有一個(gè)或數(shù)個(gè)噴嘴,采用一定的 設(shè)施將一定量的壓縮空氣通過(guò)噴嘴注入到輸送裝置11的管路中,以減小改良泥漿的輸送阻 力。輸送裝置11末端留有連接管段接口,通過(guò)管段12將固化處理過(guò)的改良泥漿輸入攤鋪系 統(tǒng)C。
(3)改良泥漿的攤鋪系統(tǒng)C包括能夠快速連接的連接管段12、能夠移動(dòng)的軟管(或者 皮帶運(yùn)輸機(jī))13和承載及移動(dòng)裝置14 (可供人員及設(shè)備浮在泥漿表面且能移動(dòng))。 2、本發(fā)明一種處理圍海造地中吹填淤泥的施工工藝,其工藝流程如下
(1) 在指定區(qū)域內(nèi),將按照普通吹填工藝或者采用本發(fā)明中的淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A 中的溢流裝置6中排出的泥漿,吹填至指定標(biāo)高,構(gòu)成基礎(chǔ)淤泥層;
(2) 在基礎(chǔ)泥漿層表面鋪設(shè)一層透水的隔離層e,以防止質(zhì)量密度較高的粗粒徑濃縮 泥漿沉入到低密度的基礎(chǔ)泥漿層中。該隔離層可以是采用竹材、木材、植物秸稈等編織的片 材,土工布及其制品,塑料編制布及其制品等。
(3) 淤泥泥漿a經(jīng)過(guò)前述淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A,使底流含水量較低、顆粒粒徑較粗 的粗粒徑濃縮泥漿進(jìn)入固化處理系統(tǒng)B中泥漿與固化劑混合裝置9。
(4) 固化處理系統(tǒng)B中固化劑貯料裝置7的固化劑通過(guò)固化劑輸送裝置8輸入泥漿與 固化劑混合裝置9,固化劑摻量為泥漿質(zhì)量的0~30%,固化劑的輸入速度根據(jù)進(jìn)入泥漿與固 化劑混合裝置9的粗粒徑濃縮泥漿的速度調(diào)整。
(5) 泥漿與固化劑攪拌與出料裝置IO將泥漿與固化劑混合物攪拌均勻形成改良泥漿并 以一定的速度通過(guò)輸送裝置11送至需要的地點(diǎn)。
(6) 采用攤鋪系統(tǒng)在透水隔離層上按一定時(shí)間間隔和一定的厚度分層逐層將上述步驟 (5)得到的改良泥漿鋪設(shè)至指定厚度。分層厚度和各層攤鋪的時(shí)間間隔主要根據(jù)基礎(chǔ)泥漿
的特性確定,以保證改良泥漿層不沉入基礎(chǔ)泥漿層中。
圖1所示為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)圖及施工工藝流程圖 圖2所示為淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A詳細(xì)說(shuō)明圖 圖中標(biāo)號(hào)如下
A淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng) B固化處理系統(tǒng) C泥漿攤鋪系統(tǒng)
a泥漿 b堤壩 d吹填淤泥層 e透水隔離層
f粗粒徑濃縮泥漿與固化劑混合物層 g固化劑
1雜物篩除裝置 2泵送裝置3壓力控制裝置 4錐形主體裝置5底流裝置 6溢流裝置 7固化劑貯料裝置8固化劑輸送裝置
9泥漿與固化劑混合裝置 IO攪拌與出料裝置 11輸送裝置 12連接管段13移動(dòng)軟管或者皮帶運(yùn)輸機(jī) 14承載及移動(dòng)裝置
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
本發(fā)明一種處理圍海造地中吹填淤泥的施工裝置包括淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A、固化處理 系統(tǒng)B以及泥漿攤鋪系統(tǒng)C。
淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A包含的裝置及各裝置的規(guī)格參數(shù)如下包括泵送裝置2、壓力控 制裝置3、不同規(guī)格的錐形主體裝置4、底流裝置5、溢流裝置6。泵送裝置2包括內(nèi)徑為 25mm的排流管道和功率為2.5KW的泵;壓力控制裝置3包括壓力控制表和一個(gè)可旋轉(zhuǎn)把 手,通過(guò)旋轉(zhuǎn)把手調(diào)節(jié)管道流量;通過(guò)調(diào)節(jié)泵送裝置2和壓力控制裝置3,使淤泥以0.25MPa 的壓力進(jìn)入錐形主體裝置4中;錐形主體裝置4是上口內(nèi)徑300mm、下口內(nèi)徑20mm、高 1000mm的圓錐體;錐形主體裝置4的上端連接溢流裝置6;溢流裝置6是一個(gè)內(nèi)徑為20mm 的排流管道,將溢流泥漿排出錐形體外;錐形主體裝置4的下端連接底流裝置5;底流裝置 5是一個(gè)內(nèi)徑為10mm、長(zhǎng)40mm的排流管道。具體的淤泥脫水和分級(jí)過(guò)程如下泥漿a進(jìn) 入輸泥管, 一部分直接吹填至堤壩b內(nèi),作為地基的基礎(chǔ)淤泥層d的組分部分,另一部分泥 漿經(jīng)過(guò)泵送裝置2和壓力控制裝置3的調(diào)控分別以0.25Mpa的壓力進(jìn)入20個(gè)規(guī)格相同的錐 形主體裝置4 (圖2中只表示出3個(gè)),經(jīng)過(guò)錐形主體裝置4的高壓旋轉(zhuǎn)分流,使細(xì)小顆粒 漿體成份從溢流裝置6排出,底流粗顆粒濃縮泥漿成份經(jīng)底流裝置5排至固化處理系統(tǒng)中的 泥槳與固化劑混合裝置9。
固化處理系統(tǒng)B包含的裝置及各裝置的規(guī)格參數(shù)如下包括固化劑貯料裝置7、固化劑 輸送裝置8、泥漿與固化劑混合裝置9、泥漿與固化劑攪拌與出料裝置IO、輸送裝置ll。固 化劑貯料裝置7是一個(gè)5X5X5n^的正方體容器,主要用于存放固化劑;固化劑輸送裝置8 是一個(gè)內(nèi)徑為40mm含內(nèi)裝螺旋推進(jìn)器的管道;泥漿與固化劑混合裝置9內(nèi)徑3000mm, 高2000mm;泥漿與固化劑攪拌與出料裝置10旋轉(zhuǎn)時(shí)的功率為5KW。輸送裝置ll為內(nèi)徑 為50-150mm的管道,其側(cè)壁有3個(gè)噴嘴采用空氣壓縮機(jī)將一定量的壓縮空氣通過(guò)噴嘴注入 到輸送裝置ll的管路中。具體的固化處理過(guò)程如下固化劑貯料裝置7中的固化劑通過(guò)固 化劑輸送裝置8進(jìn)入泥漿與固化劑混合裝置9,同時(shí)粗顆粒濃縮泥漿也經(jīng)底流裝置5進(jìn)入泥 漿與固化劑混合裝置9,固化劑與粗顆粒濃縮泥漿混合后經(jīng)過(guò)泥漿與固化劑攪拌與出料裝置 IO均勻攪拌,得到固化土,并經(jīng)輸送裝置ll輸送至指定地點(diǎn)。混合物中由于含有固化劑,因此經(jīng)過(guò)很短的時(shí)間便會(huì)硬化,從而具有一定的強(qiáng)度,并達(dá)到地基要求的承載力。
泥漿攤鋪系統(tǒng)C包含的裝置為能夠快速連接的管段12、可移動(dòng)的軟管(或皮帶運(yùn)輸機(jī)) 13、承載及移動(dòng)裝置14。
(1) 實(shí)施例一
在某海濱的填海造地場(chǎng)地,采用普通吹填工藝或者本發(fā)明中淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A中 的溢流裝置6中排出的泥漿,在圍埝中吹填至3米標(biāo)高處,構(gòu)成基礎(chǔ)淤泥層。在該基礎(chǔ)泥漿 層表面鋪設(shè)一層土工被,土工被為土工織物制成的大面積囊狀結(jié)構(gòu),可以有效防止質(zhì)量密度 較高的粗粒徑濃縮泥漿沉入到低密度的基礎(chǔ)泥漿層中。
淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A中分離出的改良泥漿主要是粒徑大于30^un的粉粒成份,由于 這部分改良泥漿滲透系數(shù)較大,經(jīng)短期沉積可以滿足后續(xù)施工承載力要求,故可以不添加固 化劑,即不用系統(tǒng)B。改良泥漿采用皮帶運(yùn)輸機(jī)13及其承載及移動(dòng)裝置14輸送至指定地點(diǎn), 按照第一層20cm,第二層30cm,第三層60cm,第四層卯cm的層厚每隔20天鋪一層,在 土工被上形成2米厚度的改良泥漿層,該泥漿層固結(jié)速度快于基礎(chǔ)淤泥層,可以在較短時(shí)間 達(dá)到一定承載力,便于后續(xù)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),同時(shí),土工被上層的土體壓力,有利于加速基礎(chǔ) 淤泥層的固結(jié)。
(2) 實(shí)施例二
在某海濱的填海造地場(chǎng)地,采用普通吹填工藝或者本發(fā)明中淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A中 的溢流裝置6中排出的泥漿,在圍埝中吹填至2米標(biāo)高處,構(gòu)成基礎(chǔ)淤泥層。在該基礎(chǔ)泥漿 層表面鋪設(shè)一層荊扒,荊扒為荊條編織的二維結(jié)構(gòu),可以有效防止質(zhì)量密度較高的粗粒徑濃 縮泥漿沉入到低密度的基礎(chǔ)泥漿層中。
淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A中分離出的粗顆粒濃縮泥漿主要是粒徑小于50pm的粉粒成份, 需要添加固化劑,固化劑水泥摻量8%。 20個(gè)錐形主體裝置4通過(guò)底流裝置5輸入到泥漿與 固化劑混合裝置9的總速度為0.03噸/秒,則固化劑輸入的速度為2.4千克/秒。系統(tǒng)A分離 出來(lái)的已脫水和脫出細(xì)小顆粒的改良泥漿經(jīng)過(guò)固化處理系統(tǒng)B與固化劑充分混合。
將混合有固化劑的改良泥漿采用可移動(dòng)軟管13及其承載及移動(dòng)裝置14輸送至指定地 點(diǎn),按照第一層20cm,第二層30cm,第三層50cm,第四層50cm的層厚每隔15天鋪一層, 在荊扒層上形成L5米厚度的改良泥漿層,該泥漿層固結(jié)速度快于基礎(chǔ)淤泥層,可以在較短 時(shí)間達(dá)到一定承載力,便于后續(xù)施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng),同時(shí),荊扒上層的土體壓力,有利于加速基 礎(chǔ)淤泥層的固結(jié)。
權(quán)利要求
1、一種吹填淤泥圍海造地的施工工藝,其特征在于在原有的淤泥層上快速鋪設(shè)一層一定厚度的改良土層,該改良土層經(jīng)短期沉積或固化后,使該地基承載力能夠滿足后續(xù)施工要求。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種吹填淤泥圍海造地的施工工藝,其特征在于該工藝具 體流程如下① 在指定區(qū)域內(nèi),將按照普通吹填工藝或者采用本發(fā)明中的淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A中 的溢流裝置(6)中排出的泥漿,吹填至指定標(biāo)高,構(gòu)成基礎(chǔ)淤泥層;② 在基礎(chǔ)泥漿層表面鋪設(shè)一層透水的隔離層e,以防止質(zhì)量密度較高的粗粒徑濃縮泥 漿沉入到低密度的基礎(chǔ)泥漿層中;③ 淤泥泥漿a經(jīng)過(guò)前述淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A,使底流含水量較低、顆粒粒徑較粗的 粗粒徑濃縮泥漿進(jìn)入固化處理系統(tǒng)B中泥漿與固化劑混合裝置(9); 固化處理系統(tǒng)B中固化劑貯料裝置7的固化劑通過(guò)固化劑輸送裝置(8)輸入泥漿 與固化劑混合裝置(9),固化劑的輸入量根據(jù)進(jìn)入泥漿與固化劑混合裝置(9)的粗粒徑濃 縮泥漿的速度和數(shù)量調(diào)整; 泥漿與固化劑攪拌與出料裝置(10)將泥漿與固化劑混合物攪拌均勻形成改良泥漿 并以一定的速度通過(guò)輸送裝置(11)送至需要的地點(diǎn);⑥采用攤鋪系統(tǒng)在透水的隔離層e上按一定時(shí)間間隔和一定的厚度分層逐層將步驟⑤ 得到的改良泥漿鋪設(shè)至指定厚度。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理圍海造地中吹填淤泥的施工工藝,其特征在于所 述的隔離層可以是采用竹材、木材、植物秸稈等編織的片材,土工布及其制品,塑料編制布 及其制品。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種處理圍海造地中吹填淤泥的施工工藝,其特征在于所 述的固化劑的添加量為泥漿質(zhì)量的0~30% 。
5、 一種吹填淤泥圍海造地的施工裝置,其特征在于該裝置包括淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A,固化處理系統(tǒng)B,以及改良泥漿的攤鋪系統(tǒng)C:淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A:包括雜物篩除裝置(1)、泵送裝置(2)、壓力控制裝置(3)、錐形主體裝置(4)、底流裝置(5)、溢流裝置(6);雜物篩除裝置(1)、泵送裝置(2)、壓 力控制裝置(3)、錐形主體裝置(4)為串聯(lián)連接,即淤泥經(jīng)過(guò)雜物篩除裝置(1)篩除雜物 后,通過(guò)泵送裝置(2)泵送,再通過(guò)壓力控制裝置(3)進(jìn)入錐形主體裝置(4);錐形主體 裝置(4)的上端連接溢流裝置(6),將溢流泥槳排出錐形體外;該錐形主體裝置(4)的下 端連接底流裝置(5),將底流含水量較低、顆粒粒徑較粗的粗顆粒濃縮泥漿排出錐形主體裝 置(4);底流裝置(5)的管道口置于固化劑混合裝置(9)的上方,使?jié)饪s泥漿輸入到固化 處理系統(tǒng)B中;以泵送裝置(2)為主管道可分支并聯(lián)2-200個(gè)不同規(guī)格的壓力控制裝置(3) 以及錐形主體裝置(4);固化處理系統(tǒng)B:包括固化劑貯料裝置(7)、固化劑輸送裝置(8)、泥槳與固化劑混合裝置(9)、泥漿與固化劑攪拌與出料裝置(10)、輸送裝置(11);通過(guò)固化劑輸送裝置(8) 與泥漿與固化劑混合裝置(9)連接;輸送裝置8是內(nèi)徑10-100mm的管道,連接在固化劑 fc料裝置(7)的適當(dāng)位置,通過(guò)內(nèi)裝螺旋推進(jìn)器或壓縮空氣將固化劑忙料裝置(7)的固化 劑輸送至泥漿與固化劑混合裝置(9);泥漿與固化劑混合裝置(9)上部開(kāi)敞接收底流裝置 (5)排入的濃縮泥漿和固化劑輸送裝置(8)輸入的固化劑,底部有開(kāi)口連接泥漿與固化劑 攪拌與出料裝置(10)。泥漿與固化劑攪拌與出料裝置(10)為一定功率的泥漿泵;輸送裝 置(11)為內(nèi)徑為50-150mm的管道,其側(cè)壁連接有一個(gè)或數(shù)個(gè)噴嘴用于注入壓縮空氣;輸 送裝置(11)末端留有連接管段接口,通過(guò)連接管段(12)將固化處理過(guò)的改良泥漿輸入攤 鋪系統(tǒng)C;(3)改良泥漿的攤鋪系統(tǒng)C,包括能夠快速連接的連接管段12、能夠移動(dòng)的軟管或者 皮帶運(yùn)輸機(jī)13和承載及移動(dòng)裝置14。
6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種吹填淤泥圍海造地的施工裝置,其特征在于所述的雜 物篩除裝置(1)為一組震動(dòng)篩或者滾筒篩或者及其二者的組合,可將吹填泥漿中大于一定 尺寸的貝殼、石子等雜物篩除以免造成后續(xù)工藝的管路堵塞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種吹填淤泥圍海造地的施工工藝及其裝置,該裝置包括淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A,固化處理系統(tǒng)B,改良泥漿的攤鋪系統(tǒng)C。工藝流程①在指定區(qū)域,將按照普通吹填工藝或者采用溢流裝置中排出的泥漿,吹填至指定標(biāo)高,構(gòu)成基礎(chǔ)淤泥層;②在基礎(chǔ)泥漿層表面鋪設(shè)一層透水隔離層e;③淤泥泥漿a經(jīng)過(guò)淤泥脫水和分級(jí)系統(tǒng)A,使底流含水量較低、顆粒粒徑較粗的粗粒徑濃縮泥漿進(jìn)入泥漿與固化劑混合裝置;④固化劑貯料裝置的固化劑通過(guò)固化劑輸送裝置輸入泥漿與固化劑混合裝置;⑤泥漿與固化劑攪拌與出料裝置將泥漿與固化劑混合物攪拌均勻形成改良泥漿并送至需要地點(diǎn);⑥采用攤鋪系統(tǒng)在透水隔離層e上分層逐層將改良泥漿鋪設(shè)至指定厚度。
文檔編號(hào)E02B3/00GK101560754SQ200910083099
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
發(fā)明者李戰(zhàn)國(guó), 進(jìn) 皮, 范一鍇, 新 黃 申請(qǐng)人:北京航空航天大學(xué)