觀察窗的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及窗體領(lǐng)域，尤其涉及一種用于清洗設(shè)備的觀察窗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有清洗設(shè)備會裝設(shè)玻璃觀察窗；當(dāng)清洗設(shè)備進(jìn)行清洗工作時，觀察窗常用的鋁合金窗框和塑鋼窗框會受到酸堿腐蝕，無法滿足清洗環(huán)境的要求。此外，一般玻璃的強(qiáng)度不夠高，受到外力作用時容易破損，當(dāng)玻璃破損時，清洗設(shè)備中的酸堿液體容易從觀察窗泄露，不利于工作人員的人身安全。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對常用的鋁合金窗框和塑鋼窗框會受到酸堿腐蝕，無法滿足清洗環(huán)境的要求，同時，一般玻璃的強(qiáng)度不夠高，受到外力作用時容易破損，當(dāng)玻璃破損時，清洗設(shè)備中的酸堿液體容易從觀察窗泄露的問題，提出了一種觀察窗。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是:
[0005]本實用新型提出了一種觀察窗，包括設(shè)置在清洗設(shè)備的窗口邊沿上的由不銹鋼制造的口字型導(dǎo)向槽體;導(dǎo)向槽體具有兩個口字型導(dǎo)向槽，兩個導(dǎo)向槽所在平面互相平行;觀察窗還包括分別可滑動地嵌設(shè)于兩個導(dǎo)向槽中的兩個窗體;所述窗體包括窗框以及嵌設(shè)在窗框中的鋼化玻璃板;窗框包括四個條狀定位件；四個定位件順次連接;所述定位件包括截面呈L型的第一定位條和截面呈L型的第二定位條;第一定位條包括互相垂直連接的第一定位板條和第二定位板條;第二定位條包括互相垂直連接的第三定位板條和第四定位板條；第一定位板條與第三定位板條相貼合，且第二定位板條與第四定位板條平行設(shè)置;第二定位板條以及第二定位條圍成一定位槽;鋼化玻璃板的四個邊沿分別固定地嵌設(shè)在四個定位件的定位槽中。
[0006]本實用新型上述的觀察窗中，第二定位板條上開設(shè)有螺紋孔，第三定位板條上開設(shè)有與螺紋孔對應(yīng)的沉頭孔，第一定位條和第二定位條通過依次穿設(shè)于沉頭孔和螺紋孔的螺釘固定連接。
[0007]本實用新型上述的觀察窗中，定位件的外周包裹有安裝件，且安裝件上安裝有滑輪。
[0008]本實用新型上述的觀察窗中，定位件還包括安裝件，該安裝件具有限位槽，第一定位條和第二定位條均設(shè)置在限位槽中，且第二定位板條與第二定位條一起占據(jù)了限位槽的槽寬；四個定位件首尾順次焊接在一起。
[0009]本實用新型上述的觀察窗中，安裝件上安裝有滑輪。
[0010]本實用新型上述的觀察窗中，導(dǎo)向槽體包括槽邊;所述槽邊包括第一角鋼條和兩條第二角鋼條;第一角鋼條包括互相垂直連接的第一限位板條和第二限位板條，第二角鋼條包括互相垂直連接的第三限位板條和第四限位板條;兩條第二角鋼條的第四限位板條均與第一角鋼條的第一限位板條相貼合，且兩條第二角鋼條的第三限位板條以及第一角鋼條的第二限位板條兩兩相對設(shè)置，使兩條第二角鋼條的第三限位板條之間、以及第二限位板條和靠近該第二限位板條的第三限位板條之間分別形成兩個導(dǎo)向槽的部分。
[0011]本實用新型上述的觀察窗中，第一定位條和第二定位條均采用塑料制造。
[0012]本實用新型上述的觀察窗中，導(dǎo)向槽體由304不銹鋼制造。
[0013]本實用新型提出一種觀察窗，該觀察窗的窗框采用304不銹鋼制造，而玻璃板采用鋼化玻璃制造;使得觀察窗可滿足在清洗環(huán)境中耐酸堿的要求，進(jìn)一步地，針對玻璃板采用鋼化玻璃，使得觀察窗組裝難的問題，本實用新型采用一種定位件來將玻璃板和窗框連接在一起。本實用新型的觀察窗結(jié)構(gòu)簡單、實用性強(qiáng)。
【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0015]圖1不出了本實用新型第一實施例的觀察窗的不意圖；
[0016]圖2示出了圖1所示的觀察窗的導(dǎo)向槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3示出了圖1所示的觀察窗的窗體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為圖3所示的窗體的另一方向的示意圖；
[0019]圖5示出了圖3所示的窗體的定位件的示意圖；
[0020]圖6示出了本實用新型第二實施例的觀察窗的示意圖；
[0021 ]圖7示出了圖6所示的觀察窗的導(dǎo)向槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8示出了圖6所示的觀察窗的窗體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為圖8所示的窗體的另一方向的示意圖；
[0024]圖1O示出了圖8所示的窗體的定位件的示意圖。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:常用的鋁合金窗框和塑鋼窗框會受到酸堿腐蝕，無法滿足清洗環(huán)境的要求，同時，一般玻璃的強(qiáng)度不夠高，受到外力作用時容易破損，當(dāng)玻璃破損時，清洗設(shè)備中的酸堿液體容易從觀察窗泄露。本實用新型提出的解決上述技術(shù)問題的技術(shù)思路是:提出一種觀察窗，該觀察窗的窗框采用304不銹鋼制造，而玻璃板采用鋼化玻璃制造;進(jìn)一步地，由于玻璃板采用鋼化玻璃，針對玻璃板和窗框之間的連接，本實用新型采用一種定位結(jié)構(gòu)來將玻璃板和窗框連接在一起。
[0026]為了使本實用新型的技術(shù)目的、技術(shù)方案以及技術(shù)效果更加清楚，以便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和實施本實用新型，下面將結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0027]第一實施例
[0028]參照圖1和圖2，圖1示出了本實用新型第一實施例的觀察窗的示意圖；圖2示出了圖1所示的觀察窗的導(dǎo)向槽體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]如圖1所示，觀察窗包括設(shè)置在清洗設(shè)備的窗口邊沿上的口字型導(dǎo)向槽體I;如圖2所示，導(dǎo)向槽體I具有兩個口字型導(dǎo)向槽U，兩個導(dǎo)向槽11所在平面互相平行;觀察窗還包括分別可滑動地嵌設(shè)于兩個導(dǎo)向槽11中的兩個窗體。通過這種設(shè)置，觀察窗可以完全封住清洗設(shè)備的窗口，也可以打開該窗口。
[0030]在本實施例中，如圖2所示，導(dǎo)向槽體I采用304不銹鋼制造，導(dǎo)向槽體I的外邊沿與清洗設(shè)備的窗口邊沿相貼合，并焊接固定;兩個導(dǎo)向槽11分別設(shè)置在導(dǎo)向槽體I的內(nèi)邊沿上。這里，導(dǎo)向槽體I所具有的導(dǎo)向槽11的數(shù)目“兩個”是指:導(dǎo)向槽體I具有至少兩個導(dǎo)向槽11，這里的“兩個”并不會對本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍作出限制，相同地，觀察窗具有至少兩個窗體，窗體的數(shù)目“兩個”也并不會對本實用新型權(quán)利要求所保護(hù)的范圍作出限制。
[0031]如圖2所示，導(dǎo)向槽體I包括槽邊10，在本實施例中，槽邊10有四條，四條槽邊10順次連接，組成導(dǎo)向槽體I。槽邊10包括第一角鋼條101和兩條第二角鋼條102;第一角鋼條101包括互相垂直連接的第一限位板條103和第二限位板條104，第二角鋼條102包括互相垂直連接的第三限位板條105和第四限位板條106。兩條第二角鋼條102的第四限位板條106均與第一角鋼條101的第一限位板條103相貼合，且兩條第二角鋼條102的第三限位板條105以及第一角鋼條101的第二限位板條104兩兩相對設(shè)置，使兩條第二角鋼條102的第三限位板條105之間、以及第二限位板條104和靠近該第二限位板條104的第三限位板條105之間分別形成兩個導(dǎo)向槽11的部分。
[0032]進(jìn)一步地，參照圖3和圖4，圖3示出了圖1所示的觀察窗的窗體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3所示的窗體的另一方向的示意圖。
[0033]如圖3和圖4所示，窗體包括窗框21以及嵌設(shè)在窗框21中的鋼化玻璃板22。該窗框21上還設(shè)置有滑輪23 ；進(jìn)一步地，窗框21包括定位件211，在本實施例中，定位件211有四個，呈條狀;四個定位件211順次連接。
[0034]如圖5所示，圖5示出了圖3所示的窗體的定位件的示意圖。該定位件211包括截面呈L型的第一定位條212和截面呈L型的第二定位條213。這里，第一定位條212和第二定位條213均采用塑料制造，保證在固定鋼化玻璃板22時，不會損傷到鋼化玻璃板22。進(jìn)一步地，第一定位條212包括互相垂直連接的第一定位板條214和第二定位板條215;第二定位條213包括互相垂直連接的第三定位板條216和第四定位板條217。第一定位板條214與第三定位板條216相貼合，且第二定位板條215與第四定位板條217平行設(shè)置。進(jìn)一步地，第二定位板條215上開設(shè)有螺紋孔218，第三定位板條216上開設(shè)有與螺紋孔218對應(yīng)的沉頭孔219，第一定位條212和第二定位條213通過依次穿設(shè)于沉頭孔219和螺紋孔218的螺釘固定連接。這樣，第二定位板條215以及第二定位條213圍成一定位槽220。鋼化玻璃板22的四個邊沿分別固定地嵌設(shè)在四個定位件