立式吸塵器的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及清潔機械領域，尤其是涉及一種立式吸塵器。
【背景技術】
[0002]相關技術中的吸塵器包括兩個電機以分別驅動滾刷和風扇，其中驅動風扇的電機一般為臥式布置，即電機的電機軸平行于電機的安裝平臺，這樣會造成電機的電機外罩體積偏大，增加了電機的占地面積，同時，臥式布置的電機會對吸塵器的其它部件的布置帶來很大的局限性。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本實用新型在于提出一種立式吸塵器，所述立式吸塵器的結構簡單、緊湊，占用空間小，工作效率高。
[0004]根據本實用新型的立式吸塵器，包括:滾刷；電機，所述電機通過傳動帶驅動所述滾刷滾動;滾刷殼，所述滾刷殼具有用于安裝所述傳動帶的傳動帶安裝腔、第一吸氣流道和第二吸氣流道，所述第一吸氣流道和所述第二吸氣流道分別位于所述傳動帶的兩側;塵杯，所述塵杯連通至所述第一吸氣流道和所述第二吸氣流道。
[0005]根據本實用新型的立式吸塵器，通過在電機與滾刷之間設置傳動帶，可以使電機可以同時控制滾刷和風扇的轉動，部件數量少，占用空間小，可以實現(xiàn)掃塵與吸塵的同步控制，另外，在傳動帶的兩側設置第一吸氣流道和第二吸氣流道，即將傳動帶設在滾刷的中部，可以實現(xiàn)傳動帶兩側吸塵的效果，擴大吸塵范圍，提高該立式吸塵器的工作效率，再者，該立式吸塵器的電機直立布置，可以減小該立式吸塵器的占用空間，易于實現(xiàn)該立式吸塵器的各部件布局的多樣性，該立式吸塵器的結構簡單、緊湊，占用空間小，工作效率高，操作方便。
[0006]根據本實用新型的一個實施例，所述第一吸氣流道和所述第二吸氣流道分別位于所述傳動帶安裝腔的兩側且與所述傳動帶安裝腔隔離開。
[0007]根據本實用新型的一個實施例，所述傳動帶安裝腔的一端與所述滾刷的軸線方向上的中央部分正對。
[0008]根據本實用新型的一個實施例，所述第一吸氣流道和所述第二吸氣流道對稱布置在所述傳動帶的兩側。
[0009]根據本實用新型的一個實施例，其特征在于，進一步包括:用于容納所述電機的電機外罩，所述電機外罩內具有與所述第一吸氣流道連通的第一分支流道和與所述第二吸氣流道連通的第二分支流道。
[0010]根據本實用新型的一個實施例，所述第一分支流道和所述第二分支流道由所述電機的電機殼和所述電機外罩限定出。
[0011]根據本實用新型的一個實施例，所述第一分支流道和所述第二分支流道共同構成橫截面為大體環(huán)形的立體空間。
[0012]根據本實用新型的一個實施例，所述電機外罩上具有與所述塵杯連通的臟空氣出口和凈空氣入口，所述第一分支流道和所述第二分支流道匯流后連通至所述臟空氣出口。
[0013]根據本實用新型的一個實施例，所述臟空氣出口和所述凈空氣入口關于所述電機外罩的中心線軸對稱布置。
[0014]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。
【附圖說明】
[0015]圖1是根據本實用新型一個實施例的立式吸塵器的示意圖；
[0016]圖2是圖1中所示的立式吸塵器在電機處于第一傾斜位置時的側視圖；
[0017]圖3是圖1中所示的立式吸塵器在電機處于第一直立位置時的側視圖；
[0018]圖4是圖1中所示的立式吸塵器在一個方向的示意圖；
[0019]圖5是根據本實用新型又一個實施例的立式吸塵器的示意圖；
[0020]圖6是圖5中所示的立式吸塵器的側視圖；
[0021]圖7是根據本實用新型一個實施例的立式吸塵器的滾刷組件與電機組件的裝配圖；
[0022]圖8是根據本實用新型又一個實施例的立式吸塵器的滾刷組件與電機組件的裝配圖；
[0023]圖9是圖8中所示的結構的俯視圖；
[0024]圖10是圖7中所示的結構的側視圖；
[0025]圖11是圖7中所示的結構的仰視圖；
[0026]圖12是圖11中所示的結構的內部流道示意圖；
[0027]圖13是圖8中所示的結構的內部流道后視圖；
[0028]圖14是根據本實用新型實施例的立式吸塵器的滾刷的結構示意圖；
[0029]圖15是根據本實用新型實施例的立式吸塵器的橋接件的結構示意圖。
[0030]附圖標記:
[0031]1:立式吸塵器；
[0032]100:滾刷組件；
[0033]11:滾刷；111:第一滾刷段；1111:第一本體;1112:第一刷毛；
[0034]112:第二滾刷段；1121:第二本體;1122:第二刷毛；
[0035]113:連接軸段;114:第一檔板;115:第二檔板；
[0036]12:滾刷殼；
[0037]122:滾刷吸氣流道;1221:第一吸氣流道;1222:第二吸氣流道；
[0038]123:傳動帶安裝腔；
[0039]124:上殼；
[0040]125:下殼；
[0041 ]13:傳動帶；14:張緊輪；
[0042]200:電機組件；
[0043]21:電機外罩；
[0044]211:臟空氣出口；212:凈空氣入口 ；213:排風孔;214:臟空氣輸出管；
[0045]215:凈空氣輸入管;216:電機吸氣流道;2161:第一分支流道；
[0046]2162:第二分支流道；
[0047]22:電機;221:電機軸;222:電機殼；
[0048]300:機體組件；
[0049]31:機體;311:機體排氣流道；
[0050]32:橋接件;321:頂板;322:側板；
[0051]37:塵杯;371:分離腔;372:進氣口 ；373:出氣口 ；38:滾輪;39:出風管；
[0052]51:進風管；52:軟管。
【具體實施方式】
[0053]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0054]下文的公開提供了許多不同的實施例或例子用來實現(xiàn)本實用新型的不同結構。為了簡化本實用新型的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本實用新型。此外，本實用新型可以在不同例子中重復參考數字和/或字母。這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施例和/或設置之間的關系。此外，本實用新型提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的可應用于性和/或其他材料的使用。
[0055]下面參考圖1至圖15描述根據本實用新型實施例的立式吸塵器I。
[0056]如圖1至圖15，根據本實用新型實施例的立式吸塵器I包括滾刷11、電機22、滾刷殼12和塵杯37。具體而言，電機22通過傳動帶13驅動滾刷11滾動，滾刷殼12具有用于安裝傳動帶13的傳動帶安裝腔123、第一吸氣流道1221和第二吸氣流道1222，第一吸氣流道1221和第二吸氣流道1222分別位于傳動帶13的兩側，塵杯37連通至第一吸氣流道1221和第二吸氣流道 1222。
[0057]換言之，該立式吸塵器I主要由滾刷11、電機22、滾刷殼12和塵杯37組成。其中，電機22設在立式吸塵器I內，滾刷11的旋轉軸線沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸，電機22與滾刷11之間設有傳動帶13，并且傳動帶13分別與電機22和滾刷11相連，電機22通過傳動帶13實現(xiàn)對滾刷11的驅動，從而實現(xiàn)清潔地面的目的。
[0058]參照圖1，滾刷殼12形成為T字形，即滾刷殼12包括沿水平方向(如圖1所示的左右方向)延伸的刷殼進而沿豎直方向方向(如圖2和圖3所示的前后方向)延伸的帶殼，其中，滾刷殼12內限定有傳動帶安裝腔123和位于傳動帶安裝腔123兩側的滾刷吸氣流道122，滾刷11可轉動地設在滾刷吸氣流道122內且滾刷11的旋轉軸線沿刷殼的長度方向延