一種應用于袋裝彈簧機的帶膜焊接下拉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種床墊、沙發(fā)彈簧生產設備，具體是一種應用于袋裝彈簧機的帶膜焊接下拉裝置。
【背景技術】
[0002]袋裝彈簧機是一種為床墊、沙發(fā)的彈簧進行生產、加工、裝袋一系列工序的自動化生產設備。目前市場上的袋裝彈簧機一般采用氣缸作為動力元件，尤其在袋裝彈簧機中的焊接機構和拉布機構中，然而當袋裝彈簧機在北方等氣溫較低的地方工作時，由于溫度低，使得袋裝彈簧機的動力元件氣缸難以正常工作，如果強制性地啟動設備，更容易損壞氣缸，致使維護成本較高，使生產廠家得不償失。當采用氣缸作為動力元件時，難以在某些復雜的運動副機構中運作，而且還要考慮動力元件氣缸的氣密性。

【發(fā)明內容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種應用于袋裝彈簧機的帶膜焊接下拉裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種應用于袋裝彈簧機的帶膜焊接下拉裝置，包括機架，其特征在于:所述機架上設有往復式開合的焊接機構、往復式擺動的下拉機構，所述焊接機構兩側分別設有第一滑桿，所述第一滑桿上設有第一曲柄滑塊機構、第二曲柄滑塊機構、第一動力元件以及帶轉向軸承的滑桿套件，所述焊接機構與下拉機構通過滑桿套件鉸鏈連接，所述下拉機構兩側分別設有第二滑桿和第二動力元件，所述第二滑桿上設有與滑桿套件連接的齒輪齒條滑塊機構，所述第一動力元件和第二動力元件為帶減速裝置的電機。
[0005]其中:所述焊接機構兩側的第一滑桿上設有第一定位滑塊和第二定位滑塊，位于第一定位滑塊和第二定位滑塊之間設有第一肋板，所述第一動力元件固定在第一肋板上，位于第一動力元件的主軸上設有轉盤，所述焊接機構的第一曲柄滑塊機構和第二曲柄滑塊機構分別鉸鏈連接于轉盤兩側。
[0006]其中:所述位于第一定位滑塊和第二定位滑塊兩側分別設有連接滑孔，所述第一定位滑塊和第二定位滑塊分別與第一滑桿貫穿連接，所述第一定位滑塊和第二定位滑塊與第一滑桿間隙配合。
[0007]其中:所述第一曲柄滑塊機構上設有第一活動滑塊，所述第一曲柄滑塊機構與第一活動滑塊鉸鏈連接，位于第一活動滑塊上設有直立的固定連接桿，所述固定連接桿上連接有第二活動滑塊，所述第二活動滑塊上設有焊刀。
[0008]其中:所述位于第一活動滑塊和第二活動滑塊兩側分別設有連接滑孔，所述第一活動滑塊和第二活動滑塊分別與第一滑桿貫穿連接，所述第一活動滑塊和第二活動滑塊與第一滑桿間隙配合。
[0009]其中:所述第二曲柄滑塊機構上設有第三活動滑塊，所述第二曲柄滑塊機構與第三活動滑塊鉸鏈連接，所述第三活動滑塊固定在第一滑桿的一側，位于第一滑桿的另一側設有固定板，所述固定板設有焊座。
[0010]其中:所述下拉機構的第二滑桿的一側設有固定架，位于第二滑桿的另一側與機架固定連接，所述固定架上設有第二肋板，所述第二肋板上固定有第二動力元件，所述第二動力元件與齒輪齒條滑塊機構連接，所述齒輪齒條滑塊機構包括設有齒條的活動架和滑塊，所述滑塊設有連接滑孔，所述滑塊與第二滑桿貫穿連接，所述滑塊與第二滑桿間隙配入口 ο
[0011]其中:所述第一定位滑塊兩側上設有利于下拉機構往復式擺動的支撐機構。
[0012]本實用新型的有益效果是:由于采用電機作為動力元件，能夠在氣溫較低的地方進行袋裝彈簧的加工和生產，在本實用新型的焊接機構采用了電機驅動曲柄滑塊機構，在袋裝彈簧的生產過程中能夠快速焊接，提高生產效率，在下拉機構采用了電機驅動齒輪齒條滑塊機構，有助加快推送焊接完成的袋裝彈簧無紡布，使得后續(xù)的生產效率得到保證。而且電機作為動力元件，維護成本低，減輕生產企業(yè)的經濟負擔。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的側視圖。
[0017]圖4是本實用新型的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖4，一種應用于袋裝彈簧機的帶膜焊接下拉裝置，包括機架1，所述機架1上設有往復式開合的焊接機構2、往復式擺動的下拉機構3，所述焊接機構2兩側分別設有第一滑桿21，所述第一滑桿21上設有第一曲柄滑塊機構22、第二曲柄滑塊機構23、第一動力元件24以及帶轉向軸承25的滑桿套件26，所述焊接機構2與下拉機構3通過滑桿套件26鉸鏈連接，所述下拉機構3兩側分別設有第二滑桿31和第二動力元件32，所述第二滑桿31上設有與滑桿套件26連接的齒輪齒條滑塊機構33，所述第一動力兀件24和第二動力元件32為帶減速裝置的電機。
[0019]在本實用新型中:所述焊接機構2兩側的第一滑桿21上設有第一定位滑塊41和第二定位滑塊42，位于第一定位滑塊41和第二定位滑塊42之間設有第一肋板43，所述第一動力元件24固定在第一肋板43上，位于第一動力元件24的主軸上設有轉盤44，所述焊接機構2的第一曲柄滑塊機構22和第二曲柄滑塊機構23分別鉸鏈連接于轉盤44兩側。
[0020]進一步地:所述位于第一定位滑塊41和第二定位滑塊42兩側分別設有連接滑孔11，所述第一定位滑塊41和第二定位滑塊42分別與第一滑桿21貫穿連接，所述第一定位滑塊41和第二定位滑塊42與第一滑桿21間隙配合。
[0021]在本實用新型中:所述第一曲柄滑塊機構22上設有第一活動滑塊51，所述第一曲柄滑塊機構22與第一活動滑塊51鉸鏈連接，位于第一活動滑塊51上設有直立的固定連接桿52，所述固定連接桿52上連接有第二活動滑塊53，所述第二活動滑塊53上設有焊刀54。
[0022]進一步地:所述位于第一活動滑塊51和第二活動滑塊53兩側分別設有連接滑孔11，所述第一活動滑塊51和第二活動滑塊53分別與第一滑桿21貫穿連接，所