一種鈦合金隔音門的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈦合金隔音門，包括門框和門扇，所述門扇包括內(nèi)門板和外門板，以及連接內(nèi)門板和外門板的邊框(8)，由內(nèi)到外依次布置有內(nèi)門板(1)，第一防火層(2)，第一隔音層(3)，芯板層(4)，第二隔音層(5)，第二防火層(6)，外門板(7)，所述內(nèi)門板(1)和外門板(7)均由鈦合金板制得。通過多層設(shè)計(jì)，各層制備方法的設(shè)計(jì)，使得鈦合金隔音門，不僅隔音效果佳，門的強(qiáng)度以及防火效果也得到了提高，完全滿足特定場合的需求。
【專利說明】
一種鈦合金隔音門
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鈦合金隔音門。
【背景技術(shù)】
[0002]
工業(yè)及城市化的高速發(fā)展，已不可避免的加劇了噪聲污染的程度。
[0003]生活中來自各種場合的噪音已讓人疲憊不堪。噪聲對(duì)人體最直接的危害是聽力損傷，再作用于大腦中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使人產(chǎn)生頭痛、腦脹、耳鳴、失眠、全身疲乏無力以及記憶力減退等神經(jīng)衰弱癥狀。長期在高噪聲環(huán)境下工作的人與低噪聲環(huán)境下的情況相比，高血壓、動(dòng)脈硬化和冠心病的發(fā)病率要高2?3倍。噪音對(duì)胎兒的危害極大，高分貝噪音能損壞胎兒的聽覺器官，還能使孕婦內(nèi)分泌腺體的功能紊亂，導(dǎo)致流產(chǎn)、早產(chǎn)。研究表明，長期處在噪音的環(huán)境下的寶寶，將來的性格會(huì)比較暴躁。
[0004]當(dāng)今，人們對(duì)生活品質(zhì)，健康的要求越來越高，居住環(huán)境的適宜溫度、安防措施、安靜程度都成為必不可少的需求。國家為管控噪聲污染，已先后頒布了《環(huán)境噪聲污染防治條例》，《社會(huì)生活環(huán)境聲排放標(biāo)準(zhǔn)》等法規(guī)。中國《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》第4.5.3款要求對(duì)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采取有效的隔聲、減噪措施，外窗和戶門的空氣聲計(jì)權(quán)隔聲量不得小于30dB。中國《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)住宅，學(xué)校，醫(yī)院，旅館，辦公室，商業(yè)等不同建筑物都提出了明確的隔聲標(biāo)準(zhǔn)。上海市政府2013年3月I日起已實(shí)施《上海市社會(huì)生活噪聲污染防治辦法》，明確了公園等公共場所噪聲、住宅小區(qū)裝修噪聲等噪聲污染認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)問題，針對(duì)噪聲矛盾突出的公園等公共場所，規(guī)定了多層次防治措施。
[0005]除了政府部門對(duì)噪聲污染的嚴(yán)格管控措施外，在必要的場合，安裝隔音門窗，已經(jīng)成為人們自行解決噪音困擾的有效途徑。
[0006]金屬門是現(xiàn)代裝修行業(yè)中使用較多的一種門。金屬門在家庭裝修中使用的比較多，即有裝飾的作用，又起到防盜的作用。金屬門的隔音性能是人們所關(guān)心的問題之一。人們居住在室內(nèi)時(shí)，希望金屬門具有良好的隔音性能?，F(xiàn)有的金屬門隔音效果不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鈦合金隔音門，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，具有良好的隔音效果。
[0008]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鈦合金隔音門，包括門框和門扇，所述門扇包括內(nèi)門板和外門板，以及連接內(nèi)門板和外門板的邊框(8)，由內(nèi)到外依次布置有內(nèi)門板(I)，第一防火層(2)，第一隔音層(3)，芯板層(4)，第二隔音層(5)，第二防火層(6)，外門板(7)，所述內(nèi)門板(I)和外門板(7)均由鈦合金制得。
[0009]進(jìn)一步地，其中內(nèi)門板和外門板以及邊框均由鈦合金板材制得，所述鈦合金板材元素組成為:Ni3-4%、Cr2-3%、Α11-2%、Μο0.5-0.6%、Fe0.1-0.2%、Mg0.5-1.3%、Cu0.1-0.45%,V0.2-0.3%, Sn0.04-0.05 %、Y0.03-0.04 %，B1.3-0.4 %、S1.01-0.02 %、In0.03-0.04%, Pr0.03-0.04%余量為鈦及不可避免的非金屬夾雜，其制備方法為:先將鈦合金組分元素按照比例準(zhǔn)備原料，將原料放到熔煉爐中熔煉，然后澆入鑄模形成合金鑄錠，對(duì)上述合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理，然后隨爐冷卻，均勻化退火溫度為1040-1100°C，保溫時(shí)間為12-48小時(shí)；對(duì)上述進(jìn)行退火后的合金鑄錠進(jìn)行加熱的始鍛溫度為880-950°C、終鍛溫度為780-850°C，鍛造后合金鑄錠在860-900°C下，保溫4-16小時(shí)；熱乳:將上述保溫后的鑄坯經(jīng)過5道次熱乳形成板材，熱乳的溫度范圍為800-860°C ;冷乳:先除去熱乳后板材表面的氧化膜，然后對(duì)板材進(jìn)行第一道冷乳使板材的厚度減少8%，對(duì)冷乳后的板材進(jìn)行中間退火處理，中間退火溫度為550-640°C，中間退火時(shí)間為12-24小時(shí)，對(duì)退火后的板材再次進(jìn)行冷乳使板材的厚度減少8%，重復(fù)執(zhí)行冷乳和中間退火步驟，直到使板材達(dá)到要求的尺寸要求;對(duì)板材進(jìn)行淬火處理，將板材以100-150 °C/小時(shí)的升溫速率達(dá)到淬火溫度970-980°C進(jìn)行水淬處理;之后加熱到700-730 °C保溫2-4小時(shí)，空冷到500-550 °C保溫1-3小時(shí)，然后空冷到360-420 0C保溫2-4小時(shí)，然后隨爐冷卻到室溫。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一和第二防火層均由以下方法制備:所述防火層原料按重量份計(jì)，包括以下組分:氧化鎂:15-50份，氯化鎂6-15份，硫酸鎂6-15份，玻璃纖維:1_6份，十二烷基硫酸鈉:0.2-10份，硅酸鈉:1-2份，碳酸鈉:2-8份，珍珠巖:10-18份，膨潤土: 2_5份，石英粉:2-5份，粉煤灰:1-5份，水:10-60份；
具體按以下步驟順序進(jìn)行:
將氯化鎂，硫酸鎂放入攪拌機(jī)加水溶解；
添加氧化鎂、玻璃纖維、娃酸鈉、碳酸鈉，充分?jǐn)嚢柘路磻?yīng)8-15分鐘；
將十二烷基硫酸鈉加入攪拌機(jī)，均勻攪拌發(fā)泡5-12分鐘；
把珍珠巖，膨潤土，石英粉，粉煤灰放入攪拌機(jī)攪拌至漿料體積穩(wěn)定，得到膏狀漿料； 把膏狀漿料填充至防火層模具中；
在30-45°C、濕度60-80%的條件下養(yǎng)護(hù)8-12小時(shí)初步硬化；
在18-28 °C、濕度40-60%的條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)15-30天。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一和第二隔音層由以下方法制備而成:所述隔音層的組分及其重量份按聚氯乙稀:1-15份，氯化聚乙稀:1-15份，粒徑為5-30微米的鐵粉:5-40份，娃燒偶聯(lián)劑A-187:0.1-1份，硬脂酸:0.1-1份，亞磷酸三苯酯:5-12份，硼酸鋅:0.2-1份，三氧化二銻:0.8-1份的比例均勻混合，然后將混合后的原料在開煉機(jī)上混煉，混煉溫度為150-250°C，混煉時(shí)間為5-30分鐘，將混煉后的復(fù)合材料制成薄片板材，作為隔音層使用。
[0012]進(jìn)一步地，所述芯板層為多孔吸音材料。
[0013]進(jìn)一步地，所述吸音材料可以是泡沫金屬，纖維填充物或者發(fā)泡聚氨酯泡沫。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過多層設(shè)計(jì)，各層制備方法的設(shè)計(jì)，使鈦合金隔音門，不僅隔音效果佳，門的強(qiáng)度以及防火效果也得到了提高，本發(fā)明的隔音門通過各種材料層的組合設(shè)計(jì)，通過采用本發(fā)明配方及制備工藝制得的鈦合金板作為框架、內(nèi)門板和外門板，使得門的整體強(qiáng)度大大增強(qiáng)，耐熱性也更好，同時(shí)通過采用本發(fā)明配方的制得的防火層和隔音層的組合，隔熱效果非常好，并且隔音效果優(yōu)良，而隔音層中間夾有吸音層，從而使得本發(fā)明具備高強(qiáng)度、隔熱和隔音功能，完全滿足特定場合的需求。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明門扇的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0017]實(shí)施例1
一種鈦合金隔音門，包括門框和門扇，所述門扇包括內(nèi)門板(I)和外門板(7)，以及連接內(nèi)門板和外門板的邊框(8)，由內(nèi)到外依次布置有內(nèi)門板(I)，第一防火層(2)，第一隔音層(3)，芯板層(4)，第二隔音層(5)，第二防火層(6)，外門板(7)，所述內(nèi)門板(I)和外門板(7)均由鈦合金制得，其制備方法為:
其中內(nèi)門板和外門板以及邊框均由鈦合金板材制得，所述鈦合金板材元素組成為:Ni3.5%、Cr2.7%、A11.3%、Mo0.56%、Fe0.14%、Mg0.9%、Cu0.35% ,V0.23% ,Sn0.045%^Y0.032%，8丨0.33%、5丨0.012%、1110.035%、？10.03-0.04%余量為鈦及不可避免的非金屬夾雜，其制備方法為:先將鈦合金組分元素按照比例準(zhǔn)備原料，將原料放到熔煉爐中熔煉，然后澆入鑄模形成合金鑄錠，對(duì)上述合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理，然后隨爐冷卻，均勻化退火溫度為1050°C，保溫時(shí)間為16小時(shí);對(duì)上述進(jìn)行退火后的合金鑄錠進(jìn)行加熱的始鍛溫度為900 °C、終鍛溫度為820°C，鍛造后合金鑄錠在870 °C下，保溫10小時(shí)；熱乳:將上述保溫后的鑄坯經(jīng)過5道次熱乳形成板材，熱乳的溫度范圍為850°C;冷乳:先除去熱乳后板材表面的氧化膜，然后對(duì)板材進(jìn)行第一道冷乳使板材的厚度減少8 %，對(duì)冷乳后的板材進(jìn)行中間退火處理，中間退火溫度為580 0C，中間退火時(shí)間為16小時(shí)，對(duì)退火后的板材再次進(jìn)行冷乳使板材的厚度減少8%，重復(fù)執(zhí)行冷乳和中間退火步驟，直到使板材達(dá)到要求的尺寸要求;對(duì)板材進(jìn)行淬火處理，將板材以120°C/小時(shí)的升溫速率達(dá)到淬火溫度975°C進(jìn)行水淬處理;之后加熱到720°C保溫3小時(shí)，空冷到530°C保溫2小時(shí)，然后空冷到380°C保溫3小時(shí)，然后隨爐冷卻到室溫。
[0018]所述第一和第二防火層均由以下方法制備:所述防火層原料按重量份計(jì)，包括以下組分:氧化鎂:18份，氯化鎂8份，硫酸鎂8份，玻璃纖維:3份，十二烷基硫酸鈉:2份，硅酸鈉:1.2份，碳酸鈉:3份，珍珠巖:12份，膨潤土:2.2份，石英粉:3.1份，粉煤灰1.5份，水:25份；
具體按以下步驟順序進(jìn)行:
將氯化鎂，硫酸鎂放入攪拌機(jī)加水溶解；
添加氧化鎂、玻璃纖維、娃酸鈉、碳酸鈉，充分?jǐn)嚢柘路磻?yīng)8-15分鐘；
將十二烷基硫酸鈉加入攪拌機(jī)，均勻攪拌發(fā)泡5-12分鐘；
把珍珠巖，膨潤土，石英粉，粉煤灰放入攪拌機(jī)攪拌至漿料體積穩(wěn)定，得到膏狀漿料； 把膏狀漿料填充至防火層模具中；
在38 °C、濕度70%的條件下養(yǎng)護(hù)1小時(shí)初步硬化；
在20 0C、濕度55%的條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)20天。
[0019]所述第一和第二隔音層由以下方法制備而成:所述隔音層的組分及其重量份按聚氯乙烯:10份，氯化聚乙烯:10份，粒徑為20微米的鐵粉:20份，硅烷偶聯(lián)劑A-187:0.5份，硬脂酸:0.2份，亞磷酸三苯酯:6份，硼酸鋅:0.25份，三氧化二銻:0.9份的比例均勻混合，然后將混合后的原料在開煉機(jī)上混煉，混煉溫度為210°C，混煉時(shí)間為25分鐘，將混煉后的復(fù)合材料制成薄片板材，作為隔音層使用。
[0020]所述芯板層為多孔吸音材料，所述吸音材料可以是泡沫鋁吸音材料。
[0021]實(shí)施例2
一種鈦合金隔音門，包括門框和門扇，所述門扇包括內(nèi)門板(I)和外門板(7)，以及連接內(nèi)門板和外門板的邊框(8)，由內(nèi)到外依次布置有內(nèi)門板(I)，第一防火層(2)，第一隔音層
(3)，芯板層(4)，第二隔音層(5)，第二防火層(6)，外門板(7)，
其中內(nèi)門板和外門板以及邊框均由鈦合金板材制得，所述鈦合金板材元素組成為:Ni3.9%、Cr2.66%、A11.76%、Mo0.52%、Fe0.132%、Mg0.125%、Cu0.34% ,V0.27% ,Sn0.042% ^Y0.036%，Bi0.32%、Si0.014%、In0.038%、Pr0.033%余量為鈦及不可避免的非金屬夾雜，其制備方法為:先將鈦合金組分元素按照比例準(zhǔn)備原料，將原料放到熔煉爐中熔煉，然后澆入鑄模形成合金鑄錠，對(duì)上述合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理，然后隨爐冷卻，均勻化退火溫度為1080°C，保溫時(shí)間為24小時(shí)；對(duì)上述進(jìn)行退火后的合金鑄錠進(jìn)行加熱的始鍛溫度為9200C、終鍛溫度為810 °C，鍛造后合金鑄錠在880 V下，保溫5小時(shí);熱乳:將上述保溫后的鑄坯經(jīng)過5道次熱乳形成板材，熱乳的溫度范圍為820°C;冷乳:先除去熱乳后板材表面的氧化膜，然后對(duì)板材進(jìn)行第一道冷乳使板材的厚度減少8%，對(duì)冷乳后的板材進(jìn)行中間退火處理，中間退火溫度為570°C，中間退火時(shí)間為14小時(shí)，對(duì)退火后的板材再次進(jìn)行冷乳使板材的厚度減少8%，重復(fù)執(zhí)行冷乳和中間退火步驟，直到使板材達(dá)到要求的尺寸要求;對(duì)板材進(jìn)行淬火處理，將板材以130 °C/小時(shí)的升溫速率達(dá)到淬火溫度980 °C進(jìn)行水淬處理;之后加熱到723°C保溫3小時(shí)，空冷到540°C保溫I小時(shí)，然后空冷到380°C保溫3小時(shí)，然后隨爐冷卻到室溫。
[0022]所述第一和第二防火層均由以下方法制備:所述防火層原料按重量份計(jì)，包括以下組分:氧化鎂:45份，氯化鎂9份，硫酸鎂9份，玻璃纖維:4份，十二烷基硫酸鈉:1.8份，硅酸鈉:1.5份，碳酸鈉:6份，珍珠巖:17份，膨潤土: 4份，石英粉:3份，粉煤灰:2份，水:55份；
具體按以下步驟順序進(jìn)行:
將氯化鎂，硫酸鎂放入攪拌機(jī)加水溶解；
添加氧化鎂、玻璃纖維、娃酸鈉、碳酸鈉，充分?jǐn)嚢柘路磻?yīng)8-15分鐘；
將十二烷基硫酸鈉加入攪拌機(jī)，均勻攪拌發(fā)泡5-12分鐘；
把珍珠巖，膨潤土，石英粉，粉煤灰放入攪拌機(jī)攪拌至漿料體積穩(wěn)定，得到膏狀漿料； 把膏狀漿料填充至防火層模具中；
在40 0C、濕度75%的條件下養(yǎng)護(hù)10小時(shí)初步硬化；
在25 0C、濕度50%的條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)25天。
[0023]所述第一和第二隔音層由以下方法制備而成:所述隔音層的組分及其重量份按聚氯乙烯:10份，氯化聚乙烯:10份，粒徑為10微米的鐵粉:28份，硅烷偶聯(lián)劑A-187:0.4份，硬脂酸:0.6份，亞磷酸三苯酯:7份，硼酸鋅:0.5份，三氧化二銻:0.8份的比例均勻混合，然后將混合后的原料在開煉機(jī)上混煉，混煉溫度為190°C，混煉時(shí)間為30分鐘，將混煉后的復(fù)合材料制成薄片板材，作為隔音層使用。
[0024]所述芯板層為多孔吸音材料，所述吸音材料是發(fā)泡聚氨酯泡沫。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鈦合金隔音門，其特征在于:包括門框和門扇，所述門扇包括內(nèi)門板和外門板，以及連接內(nèi)門板和外門板的邊框(8)，由內(nèi)到外依次布置有內(nèi)門板(I)，第一防火層(2)，第一隔音層(3)，芯板層(4)，第二隔音層(5)，第二防火層(6)，外門板(7)，所述內(nèi)門板(I)和外門板(7)均由鈦合金制得。2.如權(quán)利要求1所述的鈦合金隔音門，其特征在于，其中內(nèi)門板和外門板以及邊框均由鈦合金板材制得，所述鈦合金板材元素組成為:Ν?3-4%、Cr2-3%,A11~2%、Mo0.5-0.6%,Fe0.1-0.2% ^Mg0.5-1.3% ^Cu0.1-0.45% , V0.2-0.3 % , Sn0.04-0.05 % ^ Y0.03-0.04 %，810.3-0.4%、5丨0.01-0.02%、1110.03-0.04%、？10.03-0.04%余量為鈦及不可避免的非金屬夾雜，其制備方法為:先將鈦合金組分元素按照比例準(zhǔn)備原料，將原料放到熔煉爐中熔煉，然后澆入鑄模形成合金鑄錠，對(duì)上述合金鑄錠進(jìn)行均勻化退火處理，然后隨爐冷卻，均勻化退火溫度為1040-1100°C，保溫時(shí)間為12-48小時(shí);對(duì)上述進(jìn)行退火后的合金鑄錠進(jìn)行加熱的始鍛溫度為880-950 0C、終鍛溫度為780-850 °C，鍛造后合金鑄錠在860-900 °C下，保溫4-16小時(shí)；熱乳:將上述保溫后的鑄坯經(jīng)過5道次熱乳形成板材，熱乳的溫度范圍為800-860°C;冷乳:先除去熱乳后板材表面的氧化膜，然后對(duì)板材進(jìn)行第一道冷乳使板材的厚度減少8%，對(duì)冷乳后的板材進(jìn)行中間退火處理，中間退火溫度為550-640°C，中間退火時(shí)間為12-24小時(shí)，對(duì)退火后的板材再次進(jìn)行冷乳使板材的厚度減少8%，重復(fù)執(zhí)行冷乳和中間退火步驟，直到使板材達(dá)到要求的尺寸要求;對(duì)板材進(jìn)行淬火處理，將板材以100-150°C/小時(shí)的升溫速率達(dá)到淬火溫度970-980 °C進(jìn)行水淬處理;之后加熱到700-730 °C保溫2-4小時(shí)，空冷到500-550°C保溫1-3小時(shí)，然后空冷到360-420°C保溫2-4小時(shí)，然后隨爐冷卻到室溫。3.如權(quán)利要求1所述的鈦合金隔音門，其特征在于，所述第一和第二防火層均由以下方法制備:所述防火層原料按重量份計(jì)，包括以下組分:氧化鎂:15-50份，氯化鎂6-15份，硫酸鎂6-15份，玻璃纖維:1-6份，十二烷基硫酸鈉:0.2-10份，硅酸鈉:1-2份，碳酸鈉:2_8份，珍珠巖:10-18份，膨潤土: 2-5份，石英粉:2-5份，粉煤灰:1-5份，水:10-60份； 具體按以下步驟順序進(jìn)行: 將氯化鎂，硫酸鎂放入攪拌機(jī)加水溶解； 添加氧化鎂、玻璃纖維、娃酸鈉、碳酸鈉，充分?jǐn)嚢柘路磻?yīng)8-15分鐘； 將十二烷基硫酸鈉加入攪拌機(jī)，均勻攪拌發(fā)泡5-12分鐘； 把珍珠巖，膨潤土，石英粉，粉煤灰放入攪拌機(jī)攪拌至漿料體積穩(wěn)定，得到膏狀漿料； 把膏狀漿料填充至防火層模具中； 在30-45°C、濕度60-80%的條件下養(yǎng)護(hù)8-12小時(shí)初步硬化； 在18-28°C、濕度40-60%的條件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)15-30天。4.如權(quán)利要求1所述的鈦合金隔音門，其特征在于，所述第一和第二隔音層由以下方法制備而成:所述隔音層的組分及其重量份按聚氯乙烯:1-15份，氯化聚乙烯:1-15份，粒徑為5-30微米的鐵粉:5-40份，硅烷偶聯(lián)劑A-187:0.1_1份，硬脂酸:0.1_1份，亞磷酸三苯酯:5-12份，硼酸鋅:0.2-1份，三氧化二銻:0.8-1份的比例均勻混合，然后將混合后的原料在開煉機(jī)上混煉，混煉溫度為150-250 0C，混煉時(shí)間為5-30分鐘，將混煉后的復(fù)合材料制成薄片板材，作為隔音層使用。5.如權(quán)利要求1所述的鈦合金隔音門，其特征在于，所述芯板層為多孔吸音材料。6.如權(quán)利要求1所述的鈦合金隔音門，其特征在于，所述吸音材料可以是泡沫金屬，纖維填充物或者發(fā)泡聚氨酯泡沫。
【文檔編號(hào)】B32B27/06GK106088966SQ201610618564
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月1日 公開號(hào)201610618564.0, CN 106088966 A, CN 106088966A, CN 201610618564, CN-A-106088966, CN106088966 A, CN106088966A, CN201610618564, CN201610618564.0
【發(fā)明人】陸坤
【申請(qǐng)人】陸坤