吸塵器地刷和具有其的吸塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種吸塵器地刷和具有其的吸塵器，所述吸塵器地刷包括：本體，所述本體內(nèi)限定出風道且前端下表面上具有與所述風道連通的抽吸口，所述本體覆蓋在待清理表面時所述風道與所述待清理表面之間形成氣密性的空間，所述本體的前端具有與所述風道連通的前進氣口；導流部，所述導流部設(shè)在所述本體的前端且鄰近所述前進氣口設(shè)置，所述導流部具有導流面以使外界空氣通過所述導流面和所述前進氣口進入所述風道。根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷，通過設(shè)置具有導流面的導流部，以改善氣流進入吸塵器地刷的流動狀態(tài)，減少氣流的能量損耗，同時，導流面對氣流的引導使得氣流流動更平穩(wěn)，降低了氣流流動的湍流度，由此降低氣動噪音。
【專利說明】
吸塵器地刷和具有其的吸塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及家電清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吸塵器地刷和具有其的吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塵器是通過產(chǎn)生負壓吸入灰塵、毛發(fā)等雜物達到清潔效果的家用電器，其主要部件有由電機、過濾器、集塵裝置等組成產(chǎn)生吸力的主機，與待清理表面接觸吸取雜物的吸塵器地刷以及連接主機和吸塵器地刷的軟管。
[0003]吸塵器的性能主要取決于兩個因素:高吸力和低噪音。高吸力主要取決于電機性能，目前的吸塵器的電機基本都能滿足吸塵器所需的吸力，而噪音問題則是目前吸塵器急需改善的問題。吸塵器的噪音主要來源于主機和吸塵器地刷。主機由于內(nèi)部電機的高速運轉(zhuǎn)和機械振動產(chǎn)生噪音，吸塵器地刷主要為空氣氣流(以下簡稱“氣流”)高速流動產(chǎn)生的氣動噪音。相關(guān)技術(shù)中，吸塵器地刷的噪音已與其主機的噪音相當，甚至高于主機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種吸塵器地刷，這種吸塵器地刷可以降低其在待清理表面上工作時氣流在吸塵器地刷內(nèi)高速流動產(chǎn)生的噪音。
[0005]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述吸塵器地刷的吸塵器。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷，包括:本體，所述本體內(nèi)限定出風道且前端下表面上具有與所述風道連通的抽吸口，所述本體覆蓋在待清理表面時所述風道與所述待清理表面之間形成氣密性的空間，所述本體的前端具有與所述風道連通的前進氣口；導流部，所述導流部設(shè)在所述本體的前端且鄰近所述前進氣口設(shè)置，所述導流部具有導流面以使外界空氣通過所述導流面和所述前進氣口進入所述風道。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷，通過設(shè)置具有導流面的導流部，在外界空氣沿導流面被吸入吸塵器地刷時，可以改善氣流進入吸塵器地刷的流動狀態(tài)，使得氣流流動更平穩(wěn)，降低了氣流流動的湍動能和紊流度，從而降低氣動噪音。
[0008]另外，根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷還可具有如下附加技術(shù)特征:
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述導流面位于所述導流部的下表面，且所述導流面包括前導流面和后導流面中的至少一個，所述前導流面從前到后向下傾斜，所述后導流面從前到后向上傾斜。
[0010]可選地，所述前導流面和所述后導流面中的所述至少一個形成為至少一個弧面、至少一個平面、或者至少一個弧面和至少一個平面的結(jié)合。
[0011]可選地，所述前導流面被構(gòu)造成其上任意一點的切線與所述待清理表面之間的夾角α<60°。
[0012]進一步地，所述后導流面被構(gòu)造成其上任意一點的切線與所述待清理表面之間的夾角β<20°。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述前導流面在所述待清理表面上的投影的前后方向的長度Ll>2mm;當所述導流面包括所述后導流面時，所述后導流面在所述待清理表面上的投影的前后方向的長度L2>6mm。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述吸塵器地刷還包括:前集塵條，所述前集塵條設(shè)在所述本體的前端，其中所述前進氣口設(shè)在所述前集塵條上。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述導流面包括所述前導流面和所述后導流面時，所述前集塵條位于所述前導流面和所述后導流面之間。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述導流部上位于所述前導流面和所述后導流面之間的部分形成有向上凹入的凹槽，所述前集塵條的上端伸入所述凹槽內(nèi)且下端向下超出導流部以在所述待清理表面上支撐所述地刷。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述前進氣口的上端與所述導流面之間的垂直距離的最小值C小于等于2mm。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述前進氣口為多個且彼此間隔開地設(shè)在所述前集塵條上。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，吸塵器地刷還包括:支撐小輪，所述支撐小輪設(shè)在所述前集塵條的左側(cè)和/或右側(cè)，所述支撐小輪與所述前集塵條貼合，或所述支撐小輪與所述前集塵條之間填充密封材料件。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述風道具有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面與所述導流面的后端連接且傾斜地向上向后延伸，所述第二壁面與所述第一壁面相對設(shè)置。
[0021]可選地，所述第一壁面與所述導流面連接處成夾角γ1，所述夾角γ I滿足90S γ I<130。。
[0022]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述第二壁面與所述待清理表面之間的最小距離D1、所述后導流面與所述待清理表面之間的最大距離D2的關(guān)系滿足:DKD2。
[0023]可選地，所述第二壁面上任一點的切線與所述待清理表面之間的夾角為γ2，所述夾角γ2滿足0<γ2彡50°。
[0024]根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述本體的至少一側(cè)還具有與所述風道連通的側(cè)進氣
□ O
[0025]根據(jù)本發(fā)明第二方面的吸塵器，包括機體和根據(jù)本發(fā)明上述第一方面的吸塵器地刷。
[0026]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器地刷的示意圖；
[0029]圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器地刷的抽吸口處的局部剖面圖；
[0030]圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器地刷的剖視圖；
[0031]圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的吸塵器地刷的剖視圖；
[0032]圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器地刷的剖視圖；
[0033]圖6是根據(jù)本發(fā)明再一個實施例的吸塵器地刷的剖視圖；
[0034]圖7是圖1中所示的吸塵器地刷的另一個角度的示意圖；
[0035]圖8是用于測試吸塵器地刷噪音的噪音測試系統(tǒng)的主視圖；
[0036]圖9是圖8中所示的噪音測試系統(tǒng)的俯視圖；
[0037]圖10是根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器地刷和參考地刷的噪音的1/3倍頻程的測試結(jié)果對比圖。
[0038]附圖標記:
[0039]100:吸塵器地刷；101:參考地刷；102:麥克風；
[0040]1:本體;11:側(cè)進氣口； 12:抽吸口；
[0041]2:導流部;21:導流面;22:凹槽；
[0042]211:前導流面;212:后導流面;2121:第一平面;2122:第二平面；
[0043]3:風道;31:第一壁面;32:第二壁面;33:出口；
[0044]4:前集塵條;41:前進氣口；
[0045]5:支撐小輪;6:連接器;7:待清理表面;8:后集塵條。
【具體實施方式】
[0046]下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0047]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中間”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0048]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0049]下面參考圖1-圖10描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的吸塵器地刷100。吸塵器地刷100可以用于吸塵器例如真空吸塵器。在本申請下面的描述中，以吸塵器地刷100用于真空吸塵器為例進行說明。當然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，吸塵器地刷100還可以用于其它類型的吸塵器，而不限于此真空吸塵器。
[0050]如圖1-圖7所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的吸塵器地刷100包括:本體I和導流部2。
[0051]本體I內(nèi)限定出風道3，且本體I的前端下表面上具有與風道3連通的抽吸口12，抽吸口 12位于風道3的入口端，本體I覆蓋在待清理表面7時風道3與待清理表面7之間形成氣密性的空間，本體I的前端具有與風道3連通的前進氣口41。當吸塵器地刷100用于吸塵器例如真空吸塵器時，吸塵器例如真空吸塵器工作，本體I的前端下表面與待清理表面7接觸，待清理表面7大致封閉抽吸口 12，此時風道3與待清理表面7之間構(gòu)成的氣密性空間大致密閉，吸塵器的電機在氣密性空間處產(chǎn)生負壓，使得外界空氣只能從前進氣口 41進入，由前進氣口 41進入的氣流在流經(jīng)抽吸口 12的過程中會帶起待清理表面7上的灰塵、毛發(fā)等雜物，從而使得帶起的灰塵、毛發(fā)等雜物隨氣流一起進入風道3，以實現(xiàn)對待清理表面7的清潔。
[0052]導流部2設(shè)在本體I的前端且導流部2鄰近前進氣口41設(shè)置，導流部2具有導流面21以使外界空氣通過導流面21和前進氣口41進入風道3。由此，通過設(shè)置具有導流面21的導流部2，外界空氣可以在導流部2的導流面21的導流作用下流向風道3，改善氣流在吸塵器地刷100內(nèi)的流動情況，從而可以降低氣流在吸塵器地刷100內(nèi)高速流動產(chǎn)生的氣動噪音。
[0053]為驗證根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷100的降噪性能，特采用根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷100的結(jié)構(gòu)制作成手板(等比例模型)，與代表市場上吸塵器地刷性能普遍水平的一款吸塵器地刷(以下稱為“參考地刷101”)進行噪音和除塵效率測試對比。
[0054]發(fā)明人參照標準IEC60704-1家用及類似用途電器發(fā)出的氣載噪音的測試規(guī)程，采用如圖8-圖9所示的半球面布點法布置麥克風102的位置，例如，球面半徑r = 1.5m，對吸塵器地刷100進行噪音測試時，將吸塵器地刷100置于球面的球心處，而對參考地刷100進行噪音測試時，同樣也將參考地刷101置于球面的球心處。經(jīng)多次噪音實驗測試，測試結(jié)果如圖10所示，噪音測試結(jié)果表明:與參考地刷101相比，采用本發(fā)明的吸塵器地刷100的吸塵器噪音值下降7dB(分貝)，尤其是在低頻段(〈200HZ)和中高頻段O800HZ)噪音值有大幅下降，降噪效果顯著。
[0055]其中，上述低頻段噪音值下降的原因為設(shè)置了導流面21，消除了氣流進入氣密性空間時的面積突變，降低了氣流分離大旋渦的產(chǎn)生。高頻段噪音下降的原因同樣為導流面21的設(shè)置，使得氣流流動更為平穩(wěn)，降低了流動的湍動能和紊流度。
[0056]此外，發(fā)明人參照標準IEC60312中5.1部分，經(jīng)多次除塵效率實驗測試，測試結(jié)果表明，參考地刷101的除塵效率在94.5%左右，而根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷100的除塵效率在96%左右，除塵效率有所提升。其原因為根據(jù)本發(fā)明的吸塵器地刷100優(yōu)化了風道3，減少了氣流流動阻力，提高了除塵效率。
[0057]如圖1-圖7所示，當吸塵器例如真空吸塵器工作時，電機工作，在風道3內(nèi)形成負壓(壓力小于大氣壓力)，外界空氣將沿著導流面21從前進氣口41被吸入到風道3中，同時待清理表面7上的毛發(fā)、灰塵等雜物也跟隨空氣被一同吸入到風道3中，達到清潔效果。其中，由于導流面21的設(shè)置，所以在空氣沿導流面21被吸入吸塵器地刷100的過程中，空氣將沿導流面21平穩(wěn)流動，減少氣流與待清理表面7撞擊產(chǎn)生的旋渦，消除了面積突變導致的分離大漩渦，從而減少氣流的能量損耗，而能量是守恒的，氣流能量損耗低，則轉(zhuǎn)換為聲能的能量低，由此可以降低氣動噪音。同時，導流面21可以引導氣流，使氣流流動更加平穩(wěn)，降低了氣流流動的湍動能和紊流度，由此進一步降低氣動噪音。
[0058]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器地刷100，通過設(shè)置具有導流面21的導流部2，在外界空氣沿導流面21被吸入吸塵器地刷100時，可以改善氣流進入吸塵器地刷100的流動狀態(tài)，減少氣流與待清理表面7撞擊產(chǎn)生的旋渦，消除了面積突變導致的分離大漩渦，從而減少氣流的能量損耗，降低氣動噪音。同時，導流面21對氣流的引導使得氣流流動更加平穩(wěn)，降低了氣流流動的湍流度，由此降低氣動噪音。
[0059]在本發(fā)明的一個實施例中，導流面21位于導流部2的下表面，且導流面21包括前導流面211和后導流面212中的至少一個，前導流面211從前到后向下傾斜，后導流面212從前到后向上傾斜。例如，如圖2-圖5所示，導流面21包括前導流面211和后導流面212，外界空氣在流經(jīng)導流面21時先流經(jīng)前導流面211、再流經(jīng)后導流面212，沿氣流流動的方向，導流面21與待清理表面7的間隙先減小、再增大。通過將前導流面211設(shè)置成從前到后向下傾斜，使得氣流從前向后流經(jīng)前導流面211的過程中，會形成一個漸縮的進口，可減少氣流與上述進口撞擊產(chǎn)生的旋渦，減少氣流的能量損耗，降低氣動噪音。后導流面212從前到后向上傾斜，使得氣流在流經(jīng)后導流面212的過程中，氣流通道是漸擴的，根據(jù)科恩達效應(yīng)(當流體與它流過的物體表面之間存在表面摩擦時，只要物體表面的曲率不大，流體會順著物體表面流動，亦稱附壁作用)，氣流會附著在后導流面212上流動，消除了由于氣流通道橫截面積突變導致的分離旋渦，降低氣流流動的湍流度，進而降低氣動噪音。此外，由于后導流面212從前到后向上傾斜，使得部分氣流沿著后導流面212后端的切線方向進入風道3，而不是沿著平行于待清理表面7的方向進入風道3。
[0060]或者，導流面21只包括后導流面212(圖未示出)。前導流面211不會對后導流面212的科恩達效應(yīng)有明顯影響，由此，氣流會附著在后導流面212上流動，可以消除由于氣流通道橫截面積突變導致的分離旋渦，降低氣流流動的湍流度，進而降低氣動噪音。
[0061]當然，導流面21還可以只包括前導流面211，此時將與導流面21相連通的風道3的壁面的傾斜角度設(shè)置成較小的角度(圖未示出)，此時，氣流經(jīng)前導流面211經(jīng)上述較小傾斜角度的壁面的引導直接進入風道3，由此氣流流動的湍流度小，同樣可降低氣動噪音。
[0062]可選地，前導流面211和后導流面212中的至少一個形成為至少一個弧面、至少一個平面、或者至少一個弧面和至少一個平面的結(jié)合。也就是說，當導流面21只有前導流面211時，前導流面211形成為至少一個弧面、至少一個平面、或者至少一個弧面和至少一個平面的結(jié)合；當導流面21只有后導流面212時，后導流面212形成為至少一個弧面、至少一個平面、或者至少一個弧面和至少一個平面的結(jié)合；當導流面21同時包括前導流面211和后導流面212時，前導流面211和后導流面212可以分別形成為至少一個弧面、至少一個平面、或者，前導流面211和后導流面212分別由至少一個弧面和至少一個平面共同構(gòu)成?？梢岳斫獾氖?，前導流面211和后導流面212的具體形狀可以根據(jù)實際要求具體設(shè)置，以更好地滿足實際要求。例如，當吸塵器地刷100受到尺寸限制，前導流面211和后導流面212不適于設(shè)計為圓弧面時，可將前導流面211和后導流面212設(shè)計為若干個平面和弧面的結(jié)合。
[0063]具體地，如圖2和圖4所示，導流面21包括前導流面211和后導流面212，前導流面211為一段弧面，后導流面212為第一平面2121和第二平面2122的結(jié)合，第一平面2121和第二平面2122之間通過圓弧光滑過渡連接。由此，可保證氣流沿導流面21平穩(wěn)流動，降低氣流的流動阻力，減少氣流的能量損耗，降低氣動噪音。前導流面211為弧面，使得氣流經(jīng)前導流面211通過前進氣口 41進入吸塵器地刷100的漸縮的進口更加圓滑，減少氣流與前進氣口 41撞擊產(chǎn)生的旋渦，減少氣流的能量損耗，繼而降低氣動噪音。后導流面212為第一平面2121和第二平面2122的結(jié)合面，第一平面2121和第二平面2122圓滑過渡連接，使得空氣通過前進氣口 41進入吸塵器地刷100的風道3的漸擴通道同樣更加圓滑，氣流會附著在后導流面212上流動，消除了由于氣流通道橫截面積突變導致的分離旋渦，降低氣流流動的湍流度，進而降低氣動噪音。
[0064]當然，前導流面211和后導流面212還可以均為圓弧面，如圖3所示，由此，氣流沿前導流面211和后導流面212平穩(wěn)流動，可以降低氣流的流動阻力，同時，前導流面211和后導流面212易于加工。
[0065]可選地，當導流面21包括前導流面211時，前導流面211被構(gòu)造成其上任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角α<60°。當前導流面211為至少一個弧面時，所有上述弧面上任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角α均滿足α<60°。當前導流面211為至少一個平面時，此時所有上述平面上任意一點的切線與上述平面平行，從而所有上述平面與待清理表面7之間的夾角α均滿足α<60°。當前導流面211為至少一個平面和至少一個弧面的結(jié)合時，前導流面211中所有平面與待清理表面7之間的夾角α均滿足α<60°，前導流面211中所有弧面上任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角α均滿足α<60°。
[0066]例如，如圖2所示，前導流面211為一段弧面，且上述弧面上的任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角α均小于60°。由此，可以降低氣流對前導流面211前端的沖擊，減少氣流的能量損耗，從而降低沖擊噪音，同時前導流面211的弧面形狀也能對氣流起到導流的效果，降低氣流流動的湍流度，進而可以降低氣動噪音。
[0067]進一步地，當導流面21包括后導流面212時，后導流面212被構(gòu)造成其上任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角β<20°。當后導流面212為至少一個弧面時，所有上述弧面上任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角β均滿足β<20°。當后導流面212為至少一個平面時，此時所有上述平面上任意一點的切線與上述平面平行，所有上述平面與待清理表面7之間的夾角β均滿足β<20°。當后導流面212為至少一個平面和至少一個弧面的結(jié)合時，后導流面212中所有平面與待清理表面7之間的夾角β均滿足β<20°，后導流面212中所有弧面上任意一點的切線與待清理表面7之間的夾角β均滿足β<20°。
[0068]例如，如圖2和圖4所示，后導流面212為第一平面2121和第二平面2122的結(jié)合，第一平面2121和第二平面2122之間通過圓弧光滑過渡連接，而第二平面2122與待清理表面7之間的夾角大于第一平面2121與待清理表面7之間的夾角，第二平面2122與待清理表面7之間的夾角β滿足β<20°，此時，后導流面212中的第一平面2121與待清理表面7之間的夾角也小于20°。由此，氣流在通過前進氣口41進入吸塵器地刷100的風道3的漸擴通道中，氣流會附著在后導流面212上，且氣流流動更加穩(wěn)定，消除了由于氣流通道橫截面積突變導致的分離旋渦，降低氣流流動的湍流度，進而降低氣動噪音。
[0069]在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2所示，當導流面21包括前導流面211時，前導流面211在待清理表面7上的投影的前后方向的長度Ll>2mm，當導流面21包括后導流面212時，后導流面212在待清理表面7上的投影的前后方向的長度L2>6mm。由此，保證上述漸縮或漸擴的氣流通道的長度。
[0070]在本發(fā)明的進一步實施例中，如圖1和5所示，吸塵器地刷100還包括:前集塵條4，前集塵條4設(shè)在本體I的前端，其中前進氣口41設(shè)在前集塵條4上。例如，如圖5所示，前進氣口 41可以由前集塵條4的下表面的一部分向上凹入形成，且前進氣口 41沿前后方向貫穿前集塵條4的前表面和后表面。氣流通過前進氣口 41時，氣流通道橫截面積減小，氣流得到加速，帶著待清理表面7上的雜物進入風道3中，達到清潔效果。
[0071]可選地，前集塵條4為由塑料或塑料毛制成的板條，但不限于此。
[0072]可選地，前進氣口 41為矩形、梯形或半圓形小孔。
[0073]在本發(fā)明的一個實施例中，當導流面21包括前導流面211和后導流面212時，前集塵條4位于前導流面211和后導流面212之間，如圖2和圖5所示，前集塵條4將導流面21分隔成前導流面211和后導流面212，也就是說，前集塵條4將前導流面211與待清理表面7形成的漸縮通道和后導流面212與待清理表面7形成的漸擴通道隔開，即前集塵條4位于漸縮通道和漸擴通道之間，且上述漸縮通道與漸擴通道通過形成在前集塵條4上的前進氣口 41連通，氣流在通過前進氣口 41時，流速加快，由此，氣流更容易帶動前進氣口 41前方待清理表面7上較重的雜物，清潔效果更好。
[0074]在本發(fā)明的一個實施例中，導流部2上位于前導流面211和后導流面212之間的部分形成有向上凹入的凹槽22，前集塵條4的上端伸入凹槽22內(nèi)且下端向下超出導流部2以在待清理表面7上支撐吸塵器地刷100。例如，如圖2和圖5所示，前集塵條4的橫截面可以大體呈T型，其上端卡在凹槽22內(nèi)，其下端向下延伸至超過導流部2的導流面21，以起到支撐吸塵器地刷100的作用，此時導流面21與待清理表面7上下間隔開，從而氣流可以更好地在導流面21的導流作用下流向風道3，同時將氣密性空間與前集塵條4前側(cè)的待清理表面7前后隔離開來。由此，吸塵器例如真空吸塵器工作時，氣密性空間形成負壓，外界空氣沿前導流面211經(jīng)前集塵條4流向后導流面212，繼而進入風道3，在此過程中，前集塵條4前方的待清理表面7上的雜物可以跟隨空氣被一同吸入風道3，擴大了吸塵器的清潔面積，提高了清潔效率。
[0075]可選地，吸塵器地刷100可去除前集塵條4。此時無需設(shè)置凹槽22，使得導流面21光滑過渡，且距離待清理表面7的間隙D較小，例如此間隙D滿足:D<2mm，如圖6所示。在本發(fā)明的一個實施例中，前進氣口 41的上端與導流面21之間的垂直距離的最小值C小于等于2mm，即C滿足:C<2mm，如圖2所示。由此，保證氣流流經(jīng)導流面21過程中，前進氣口41前、后的氣流通道呈漸縮、漸擴狀態(tài)，不會出現(xiàn)氣流通道橫截面積的突變，消除由于面積突變導致的分離旋渦，降低氣流流動的湍流度，進而降低氣動噪音。
[0076]在本發(fā)明的一個實施例中，前進氣口41為多個，且多個前進氣口41彼此間隔開地設(shè)在前集塵條4上。優(yōu)選地，多個前進氣口 41均布地設(shè)在前集塵條4上。例如在圖1的示例中，前進氣口 41為5個，且5個前進氣口 41在前集塵條4的長度方向均勻分布。
[0077]或者，多個前進氣口41還可以非均布地設(shè)在前集塵條4上(圖未示出)。例如，多個前進氣口 41沿前集塵條4的左右對稱布置，且相鄰兩個前進氣口 41之間的距離不是均勻的，例如，靠近前集塵條4長度方向中心的相鄰兩個前進氣口 41之間的距離小，遠離前集塵條4長度方向中心的相鄰兩個前進氣口 41之間的距離大，即從前集塵條4的中心朝向其兩端的方向，相鄰兩個前進氣口41之間的距離逐漸增大。由此，由于靠近前集塵條4長度方向中心的前進氣口 41與風道3的出口 33相對，使得通過其向前流入吸塵器地刷100的氣流可直接流向風道3的出口 33，減少與風道3左右兩側(cè)壁面的沖擊，降低沖擊噪音。
[0078]在本發(fā)明的一個實施例中，吸塵器地刷100還包括:支撐小輪5，支撐小輪5設(shè)在前集塵條4的左側(cè)和/或右側(cè)，支撐小輪5與前集塵條4貼合，或支撐小輪5與前集塵條4之間填充密封材料件。例如，如圖7所示，支撐小輪5有兩個，分別設(shè)置在前集塵條4的左、右兩端，起到支撐吸塵器地刷100的作用，同時兩個支撐小輪5均貼合在前集塵條4的后側(cè)，當氣流從側(cè)向進入風道3時，只能從支撐小輪5的后側(cè)流入，消除了支撐小輪5與前集塵條4不貼合導致雙側(cè)繞流形成的卡門渦街，從而降低氣流進入風道3的湍流度，同時支撐小輪5僅單側(cè)進氣也降低了此處進氣對前進氣口 41氣流的干擾，使氣流流動平穩(wěn)，進而降低氣動噪音。其中，“卡門渦街”指的是在一定條件下的定常來流繞過某些物體時，物體兩側(cè)會周期性地脫落出旋轉(zhuǎn)方向相反、排列規(guī)則的雙列線旋渦，經(jīng)過非線性作用后，形成卡門渦街，卡門渦街交替脫落時會產(chǎn)生振動，并發(fā)出聲響效應(yīng)，這種聲響是由于卡門渦街周期性脫落時引起的流體中的壓強脈動所造成的聲波。
[0079]在支撐小輪5不貼合在前集塵條4的左側(cè)和/或右側(cè)時，可以在支撐小輪5和前集塵條4之間填充密封材料件(圖未示出)，以實現(xiàn)氣流僅從支撐小輪5的后側(cè)流入風道3，同樣可以消除支撐小輪5與前集塵條4不貼合導致雙側(cè)繞流形成的卡門渦街，降低氣流進入風道3的湍流度，減少對前進氣口 41的氣流的干擾，使氣流流動平穩(wěn)，降低氣動噪音。
[0080]在本發(fā)明的一個具體實施例中，風道3具有第一壁面31和第二壁面32，第一壁面31與導流面21的后端連接且傾斜地向上向后延伸，第二壁面32與第一壁面31相對設(shè)置。例如，如圖5所示，第一壁面31和第二壁面32上下彼此相對，第一壁面31和第二壁面32之間限定出風道3，第一壁面31的前端與導流面21的后端連接，且第一壁面31可以傾斜地向上向后圓滑延伸，第二壁面32可以為光滑過渡的弧面和/或平面，同樣傾斜地向上向后延伸。由此，部分氣流在沿著后導流面212的后端切線方向傾斜向上進入風道3時，由于第二壁面32向上向后傾斜，使得這部分氣流直接從風道3的出口 33流出，減少了氣流與第二壁面32的撞擊，從而減少了旋渦的產(chǎn)生，降低了氣流噪音和沖擊噪音。與此同時，氣流無過多阻礙、較為順暢地攜帶雜物通過風道3流出，提高了吸塵器地刷100清潔時待清理表面7的除塵效率。
[0081]可選地，如圖2所示，第一壁面31與導流面21連接處成夾角γ1，夾角γ I滿足90ST 1<130°。由此，既能使氣流平穩(wěn)進入風道3，又可保證風道3的空間大小，避免因風道3過小導致的風道3堵塞。
[0082]在本發(fā)明的一個實施例中，第二壁面32與待清理表面7之間的最小距離D1、后導流面212與待清理表面7之間的最大距離D2的關(guān)系滿足:DKD2，如圖2和圖5所示，由此，部分氣流在不是沿著后導流面212的后端切線方向傾斜向上進入風道3時，減少氣流與第二壁面32前端的撞擊，從而減少了旋渦的產(chǎn)生，降低了氣流噪音和沖擊噪音。
[0083]可選地，第二壁面32上任一點的切線與待清理表面7之間的夾角為γ2，夾角γ 2滿足0<γ2<50°。當?shù)诙诿?2為至少一個平面時，且所有上述平面之間可以光滑過渡，而所有上述平面上任意一點的切線與上述平面平行，此時，所有上述平面與待清理表面7之間的夾角γ 2均滿足0< γ 2<50°。當?shù)诙诿?2為至少一個弧面時，且所有上述弧面之間可以光滑過渡，此時，所有上述弧面上任一點的切線與待清理表面7之間的夾角γ 2均滿足0<γ2<50°。例如，如圖6所示，第二壁面32為一段平面，此時第二壁面32與待清理表面7的夾角γ 2滿足0< γ 2<50°，由此，可減少氣流對第二壁面32的撞擊，減少氣流旋渦的產(chǎn)生，降低沖擊噪音。
[0084]在本發(fā)明的一個實施例中，本體I的至少一側(cè)還具有與風道3連通的側(cè)進氣口11。優(yōu)選地，本體I的兩側(cè)均有與風道3連通的側(cè)進氣口 11，如圖1、圖5和圖7所示，當吸塵器地刷100工作時，側(cè)向氣流夾雜著待清理表面7上的雜物經(jīng)側(cè)進氣口 11進入風道3中，由此，可清理吸塵器地刷100側(cè)向的雜物，提高除塵效率。
[0085]進一步地，如圖7所示，吸塵器地刷100還包括連接器6和后集塵條8，連接器6用于連接吸塵器地刷100與吸塵器電機的軟管(圖未示出)，后集塵條8為絨毛狀板條，由塑料纖維制成，但不限于此，后集塵條8起到密封風道3的作用，提高上述氣密性空間的抽吸力。
[0086]根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的吸塵器，包括機體和根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的吸塵器地刷100。
[0087]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器，通過采用上述的吸塵器地刷100，可降低吸塵器工作時的噪音，同時，還可以提高吸塵器的除塵效率。
[0088]根據(jù)本發(fā)明實施例的吸塵器的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。
[0089]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示意性實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0090]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種吸塵器地刷，其特征在于，包括: 本體，所述本體內(nèi)限定出風道且前端下表面上具有與所述風道連通的抽吸口，所述本體覆蓋在待清理表面時所述風道與所述待清理表面之間形成氣密性的空間，所述本體的前端具有與所述風道連通的前進氣口； 導流部，所述導流部設(shè)在所述本體的前端且鄰近所述前進氣口設(shè)置，所述導流部具有導流面以使外界空氣通過所述導流面和所述前進氣口進入所述風道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述導流面位于所述導流部的下表面，且所述導流面包括前導流面和后導流面中的至少一個，所述前導流面從前到后向下傾斜，所述后導流面從前到后向上傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述前導流面和所述后導流面中的所述至少一個形成為至少一個弧面、至少一個平面、或者至少一個弧面和至少一個平面的全士么云口 口 ο4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器地刷，其特征在于，當所述導流面包括所述前導流面時，所述前導流面被構(gòu)造成其上任意一點的切線與所述待清理表面之間的夾角α<60°。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸塵器地刷，其特征在于，當所述導流面包括所述后導流面時，所述后導流面被構(gòu)造成其上任意一點的切線與所述待清理表面之間的夾角β<20°。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器地刷，其特征在于，當所述導流面包括所述前導流面時，所述前導流面在所述待清理表面上的投影的前后方向的長度Ll>2mm;當所述導流面包括所述后導流面時，所述后導流面在所述待清理表面上的投影的前后方向的長度L2>6mm。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵器地刷，其特征在于，還包括:前集塵條，所述前集塵條設(shè)在所述本體的前端，其中所述前進氣口設(shè)在所述前集塵條上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵器地刷，其特征在于，當所述導流面包括所述前導流面和所述后導流面時，所述前集塵條位于所述前導流面和所述后導流面之間。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述導流部上位于所述前導流面和所述后導流面之間的部分形成有向上凹入的凹槽，所述前集塵條的上端伸入所述凹槽內(nèi)且下端向下超出導流部以在所述待清理表面上支撐所述地刷。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述前進氣口的上端與所述導流面之間的垂直距離的最小值C小于等于2mm。11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述前進氣口為多個且彼此間隔開地設(shè)在所述前集塵條上。12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的吸塵器地刷，其特征在于，還包括: 支撐小輪，所述支撐小輪設(shè)在所述前集塵條的左側(cè)和/或右側(cè)，所述支撐小輪與所述前集塵條貼合，或所述支撐小輪與所述前集塵條之間填充密封材料件。13.根據(jù)權(quán)利要求1中任一項所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述風道具有第一壁面和第二壁面，所述第一壁面與所述導流面的后端連接且傾斜地向上向后延伸，所述第二壁面與所述第一壁面相對設(shè)置。14.根據(jù)權(quán)利要求1-13所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述第一壁面與所述導流面連接處成夾角γ I，所述夾角γ I滿足90S γ 1<130°。15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述第二壁面與所述待清理表面之間的最小距離D1、所述后導流面與所述待清理表面之間的最大距離D2的關(guān)系滿足:DlSD2o16.根據(jù)權(quán)利要求1-13所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述第二壁面上任一點的切線與所述待清理表面之間的夾角為γ 2，所述夾角γ 2滿足0< γ 2^50°。17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵器地刷，其特征在于，所述本體的至少一側(cè)還具有與所述風道連通的側(cè)進氣口。18.一種吸塵器，其特征在于，包括: 機體； 根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項所述的吸塵器地刷，所述地刷通過連接管與所述機體連通。
【文檔編號】A47L9/02GK106073634SQ201610669546
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月15日 公開號201610669546.5, CN 106073634 A, CN 106073634A, CN 201610669546, CN-A-106073634, CN106073634 A, CN106073634A, CN201610669546, CN201610669546.5
【發(fā)明人】彭小康, 靳思宇, 李忠華
【申請人】美的集團股份有限公司