一種超低能耗建筑外窗的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超低能耗建筑外窗，包括玻璃體和固定密封組件，固定密封組件包括第一鋁型材、第二鋁型材和密封膠條組，第一鋁型材安裝固定玻璃體，第二鋁型材的一側(cè)與第一鋁型材固定連接，第二鋁型材的另外一側(cè)安裝固定到建筑墻體上，密封膠條組包括用于密封第一鋁型材和玻璃體的第一外密封膠條、位于第一鋁型材和第二鋁型材之間的內(nèi)密封膠條和用于密封第一鋁型材和第二鋁型材的第二外密封膠條。本發(fā)明超低能耗建筑外窗采取雙鋁型材、四道密封設(shè)計，大幅提高了氣密、水密、隔聲和防塵效果，外觀既保留了鋁合金的美觀，又解決了其保溫效果差的特點，綜合提高了窗的各項性能技術(shù)指標。
【專利說明】
一種超低能耗建筑外窗
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種超低能耗建筑外窗，屬于建筑門窗技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 節(jié)能減排是每個國家經(jīng)濟發(fā)展必由之路，建筑門窗的節(jié)能是全社會節(jié)能減排的重 要組成部分，不僅在我國，就是西方發(fā)達國家也是下大力氣推進建筑的節(jié)能工作。歐洲門窗 的U值大多在2.0w/m2. k以下，德國現(xiàn)行標準U < 1.2w/m2. k，且要求在2020年以前，所有建筑 節(jié)能要達到能耗，即所謂"被動式建筑"，要達到這個要求，根據(jù)德國的氣候條件，其門窗的 保溫性能必須在U < 0.8w/m2. k。
[0003] 當然超低能耗建筑用外窗的技術(shù)指標，不僅僅是單純降低u(k)值，而是要與其他 指標配套，只不過是U(k)值降低的難度大一些。
[0004] 我國超低能耗建筑，在部科技與產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心的直接領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量監(jiān)督下，已建 成了兩個項目，即秦皇島"在水立方"和哈爾濱的"辰能溪樹庭院"，取得了不少經(jīng)驗。
[0005] 當前全國各地區(qū)都有超低能耗建筑項目在建中，與其配套的門窗對我國來說，還 是一個溥弱一切。
[0006] 超低能耗建筑用外窗的關(guān)鍵就是要降低K值，而要降低K值的最基本點是提高熱阻 值R，而直接影響熱阻值大小的參數(shù)有三個:一是材料的導(dǎo)熱率I二是材料的厚度;三是結(jié) 構(gòu)設(shè)計。從各個行業(yè)的產(chǎn)品創(chuàng)新中，得出材料、結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新是首當其沖，是產(chǎn)品創(chuàng)新最有效 的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種超低能耗建筑外窗，提高窗 體的保溫性能，同時提高結(jié)構(gòu)的強度和剛度。
[0008] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0009] 本發(fā)明的超低能耗建筑外窗，包括玻璃體和固定密封組件，所述固定密封組件包 括：
[0010] 第一鋁型材，所述第一鋁型材安裝固定所述玻璃體；
[0011]第二鋁型材，所述第二鋁型材的一側(cè)與所述第一鋁型材固定連接，所述第二鋁型 材的另外一側(cè)安裝固定到建筑墻體上；
[0012] 密封膠條組，所述密封膠條組包括用于密封第一鋁型材和玻璃體的第一外密封膠 條、位于所述第一鋁型材和第二鋁型材之間的內(nèi)密封膠條和用于密封第一鋁型材和第二鋁 型材的第二外密封膠條，其中，所述第一鋁型材和第二鋁型材均為復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)，復(fù)合鋁 型材結(jié)構(gòu)包括外鋁框和內(nèi)鋁框，所述外鋁框和內(nèi)鋁框之間夾有聚氨酯微泡材料。
[0013] 本發(fā)明所述聚氨酯微泡材料的密度< 500Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)$ 06w/m, k，耐 熱溫度為100~115 °C，表面硬度肖氏為D65~70，抗彎強度為25MPa，抗拉強度為14MPa，抗壓 強度為20MPa，彎曲模量> 1 lOOMPa，鋁粘接強度2 lOMPa，拉拔強度> 1200N，線膨脹系數(shù)為7.5 ~9.5*10-5/°(：，防火等級為41級或81級。
[0014] 本發(fā)明所述第一鋁型材包括第一外鋁框和第一內(nèi)鋁框，所述第一外鋁框和第一內(nèi) 鋁框之間夾有第一聚氨酯微泡材料層，所述第一外鋁框朝向玻璃體一側(cè)延伸出第一延伸 壁，所述第一延伸壁內(nèi)側(cè)設(shè)有第一膠條卡槽，所述第一內(nèi)鋁框朝向第二鋁型材的一側(cè)延伸 出第二延伸壁，所述第二延伸壁上設(shè)有第二膠條卡槽，所述第一內(nèi)鋁框朝向玻璃體的一側(cè) 設(shè)有型材卡槽，所述型材卡槽內(nèi)設(shè)有空腔鋁材，所述第一延伸壁和空腔鋁材夾持所述玻璃 體并通過第一外密封膠條進行密封固定。
[0015] 本發(fā)明所述第二鋁型材包括第二外鋁框和第二內(nèi)鋁框，所述第二外鋁框和第二內(nèi) 鋁框之間夾有第二聚氨酯微泡材料層，所述第二外鋁框朝向第一鋁型材的一側(cè)延伸出延伸 邊，所述延伸邊內(nèi)側(cè)設(shè)有第一膠條插槽，所述第一鋁型材和第二鋁型材通過所述延伸邊和 第二延伸壁連接并通過所述第二外密封膠條密封固定。
[0016] 本發(fā)明所述第一聚氨酯微泡材料層或第二聚氨酯微泡材料層上設(shè)有膠條卡槽，所 述內(nèi)密封膠條的卡條卡固在所述膠條卡槽內(nèi)。
[0017] 本發(fā)明所述第二鋁型材靠近建筑墻體的面上設(shè)有固定卡槽。
[0018] 本發(fā)明所述玻璃體為三玻兩腔中空玻璃。
[0019] 本發(fā)明所述玻璃體包括多組真空玻璃和中空玻璃。
[0020] 本發(fā)明超低能耗建筑外窗具有以下的效果:本發(fā)明超低能耗建筑外窗包括玻璃體 和固定密封組件，固定密封組件包括第一鋁型材、第二鋁型材和密封膠條組，第一鋁型材安 裝固定玻璃體，第二鋁型材的一側(cè)與第一鋁型材固定連接，第二鋁型材的另外一側(cè)安裝固 定到建筑墻體上，密封膠條組包括用于密封第一鋁型材和玻璃體的第一外密封膠條、位于 第一鋁型材和第二鋁型材之間的內(nèi)密封膠條和用于密封第一鋁型材和第二鋁型材的第二 外密封膠條。窗體結(jié)構(gòu)采取雙鋁型材、四道密封設(shè)計，大幅提高了氣密、水密、隔聲和防塵效 果，外觀既保留了鋁合金的美觀，又解決了其保溫效果差的特點，綜合提高了窗的各項性能 技術(shù)指標。
[0021] 此外，第一鋁型材和第二鋁型材均為復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)，復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)包括外鋁 框和內(nèi)鋁框，外鋁框和內(nèi)鋁框之間夾有聚氨酯微泡材料，該復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)既解決了窗框 的保溫性能，又提高了結(jié)構(gòu)的強度和剛度，該復(fù)合鋁型材用于超低能耗建筑用外窗，門窗的 保溫性能達到0.5~0.76w/m2. k，一體成型的復(fù)合鋁型材具有等伸縮、等強度和等壓力等特 性，提高窗體的密封性、結(jié)構(gòu)強度和剛度。
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0023] 圖1為本發(fā)明的超低能耗建筑外窗示意圖；
[0024] 圖2為本發(fā)明的第一鋁型材結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3為本發(fā)明的第二鋁型材結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]其中：第一鋁型材1，第一外鋁框11，第一內(nèi)鋁框12，第一聚氨酯微泡材料層13，第 一延伸壁14,第二延伸壁15,型材卡槽16;第二鋁型材2,第二外鋁框21，第二內(nèi)鋁框22,第二 聚氨酯微泡材料層23，延伸邊24，固定卡槽25;第一外密封膠條31，內(nèi)密封膠條32，第二外密 封膠條33;玻璃體5。
【具體實施方式】
[0027] 在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語"徑向"、"軸向"、"上"、"下"、"頂"、"底"、 "內(nèi)"、"外"等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描 述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定 的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明， "多個"的含義是兩個或兩個以上。
[0028] 在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語"安裝"、"設(shè) 置"、"連接"應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可 以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù) 具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0029] 如圖1-3所示，本實施例的超低能耗建筑外窗包括玻璃體5和固定密封組件，固定 密封組件包括第一鋁型材1、第二鋁型材2和密封膠條組，第一鋁型材1安裝固定玻璃體5，第 二鋁型材2的一側(cè)與第一鋁型材1固定連接，第二鋁型材2的另外一側(cè)安裝固定到建筑墻體 上，密封膠條組包括用于密封第一鋁型材1和玻璃體5的第一外密封膠條31、位于第一鋁型 材1和第二鋁型材2之間的內(nèi)密封膠條32和用于密封第一鋁型材1和第二鋁型材2的第二外 密封膠條33。
[0030] 本實施例中的第一鋁型材1和第二鋁型材2均為復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)，復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu) 包括外鋁框和內(nèi)鋁框，外鋁框和內(nèi)鋁框之間夾有聚氨酯微泡材料，聚氨酯微泡材料的密度 < 500Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)》彡0. ()6w/m. k，耐熱溫度為100~115°C，表面硬度肖氏為D65~ 70，抗彎強度為25MPa，抗拉強度為14MPa，抗壓強度為20MPa，彎曲模量> 1 lOOMPa，鋁粘接強 度2 lOMPa，拉拔強度>1200N，線膨脹系數(shù)為7.5~9.5*10-5/°(：，防火等級為41級或81級，聚 氨酯微泡材料3也可以替換為其他非金屬復(fù)合材料，該非金屬復(fù)合材料能到達上述指標即 可。
[0031] 該復(fù)合鋁型材結(jié)構(gòu)既解決了窗框的保溫性能，又提高了結(jié)構(gòu)的強度和剛度，該復(fù) 合鋁型材用于超低能耗建筑用外窗，門窗的保溫性能達到0.5~0.76w/m2. k，一體成型的復(fù) 合鋁型材具有等伸縮、等強度和等壓力等特性，提高窗體的密封性、結(jié)構(gòu)強度和剛度。
[0032] 本實施例中的窗體結(jié)構(gòu)【具體實施方式】如下，第一鋁型材1包括第一外鋁框11和第 一內(nèi)錯框12,第一外錯框11和第一內(nèi)錯框12之間夾有第一聚氨酯微泡材料層13,第一外錯 框11朝向玻璃體5-側(cè)延伸出第一延伸壁14,第一延伸壁14內(nèi)側(cè)設(shè)有第一膠條卡槽，第一內(nèi) 鋁框12朝向第二鋁型材2的一側(cè)延伸出第二延伸壁15,第二延伸壁15上設(shè)有第二膠條卡槽， 第一內(nèi)鋁框12朝向玻璃體5的一側(cè)設(shè)有型材卡槽16,型材卡槽16內(nèi)設(shè)有空腔鋁材4,第一延 伸壁14和空腔鋁材4夾持玻璃體5并通過第一外密封膠條31進行密封固定。
[0033] 第二鋁型材2包括第二外鋁框21和第二內(nèi)鋁框22,第二外鋁框21和第二內(nèi)鋁框22 之間夾有第二聚氨酯微泡材料層23,第二外鋁框21朝向第一鋁型材1的一側(cè)延伸出延伸邊 24,延伸邊24內(nèi)側(cè)設(shè)有第一膠條插槽，第一鋁型材1和第二鋁型材2通過延伸邊24和第二延 伸壁15連接并通過第二外密封膠條33密封固定。
[0034]第一聚氨酯微泡材料層13或第二聚氨酯微泡材料層23上設(shè)有膠條卡槽，內(nèi)密封膠 條32的卡條卡固在膠條卡槽內(nèi)，第二鋁型材2靠近建筑墻體的面上設(shè)有固定卡槽25。
[0035] 本實施例中的窗體結(jié)構(gòu)采取雙鋁型材、四道密封設(shè)計，同時在玻璃體5以及窗框周 邊采用用密封膠填封，大幅提高了氣密、水密、隔聲和防塵效果，外觀既保留了鋁合金的美 觀，又解決了其保溫效果差的特點，綜合提高了窗的各項性能技術(shù)指標。優(yōu)選的，窗體結(jié)構(gòu) 開啟選用隱藏式合頁，既美觀又提高了氣密和保溫性能，能滿足我國氣候條件下超低能耗 建筑用外窗的性能要求。
[0036] 本實施例中的窗體結(jié)構(gòu)應(yīng)固定安裝在實體墻外側(cè)，在墻體的保溫層內(nèi)，因此，在安 裝保溫層前，必須將窗體結(jié)構(gòu)安裝在墻上，然后用保溫層將窗覆蓋，以減少安裝的熱損失。 [0037]本實施例中的玻璃體5為三玻兩腔中空玻璃或者玻璃體5包括多組真空玻璃和中 空玻璃，由真空玻璃和中空玻璃組合搭配構(gòu)成不同的玻璃體5。本實施例中的玻璃體5既突 破了K值降低的難點，又可緊縮窗體結(jié)構(gòu)，且真空結(jié)構(gòu)對熱阻的貢獻率大，使玻璃體5的太陽 能熱量獲得率大大提高。
[0038]應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。由 本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種超低能耗建筑外窗，包括玻璃體(5)和固定密封組件，其特征在于:所述固定密 封組件包括： 第一侶型材(1)，所述第一侶型材(1)安裝固定所述玻璃體巧）； 第二侶型材(2)，所述第二侶型材(2)的一側(cè)與所述第一侶型材（1)固定連接，所述第二 侶型材(2)的另外一側(cè)安裝固定到建筑墻體上； 密封膠條組，所述密封膠條組包括用于密封第一侶型材（1)和玻璃體(5)的第一外密封 膠條(31)、位于所述第一侶型材(1)和第二侶型材(2)之間的內(nèi)密封膠條(32)和用于密封第 一侶型材（1)和第二侶型材(2)的第二外密封膠條(33)，其中，所述第一侶型材(1)和第二侶 型材(2)均為復(fù)合侶型材結(jié)構(gòu)，復(fù)合侶型材結(jié)構(gòu)包括外侶框和內(nèi)侶框，所述外侶框和內(nèi)侶框 之間夾有聚氨醋微泡材料。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述聚氨醋微泡材料的密度 < 500Kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)λ《0. 06\\7m. k:，耐熱溫度為100~115°C，表面硬度肖氏為D65~ 70，抗彎強度為25MPa，抗拉強度為14MPa，抗壓強度為20MPa，彎曲模量〉1 lOOMPa，侶粘接強 度MOMPa，拉拔強度M200N，線膨脹系數(shù)為7.5~9.5*10-5/°C，防火等級為A1級或B1級。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述第一侶型材（1)包括第 一外侶框(11)和第一內(nèi)侶框(12)，所述第一外侶框(11)和第一內(nèi)侶框(12)之間夾有第一聚 氨醋微泡材料層(13)，所述第一外侶框（11)朝向玻璃體巧)一側(cè)延伸出第一延伸壁(14)，所 述第一延伸壁（14)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一膠條卡槽，所述第一內(nèi)侶框（12)朝向第二侶型材(2)的一 側(cè)延伸出第二延伸壁（15)，所述第二延伸壁（15)上設(shè)有第二膠條卡槽，所述第一內(nèi)侶框 (12) 朝向玻璃體(5)的一側(cè)設(shè)有型材卡槽（16)，所述型材卡槽（16)內(nèi)設(shè)有空腔侶材(4)，所 述第一延伸壁（14)和空腔侶材(4)夾持所述玻璃體(5)并通過第一外密封膠條(31)進行密 封固定。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述第二侶型材(2)包括第 二外侶框(21)和第二內(nèi)侶框(22)，所述第二外侶框(21)和第二內(nèi)侶框(22)之間夾有第二聚 氨醋微泡材料層(23)，所述第二外侶框(21)朝向第一侶型材(1)的一側(cè)延伸出延伸邊(24)， 所述延伸邊(24)內(nèi)側(cè)設(shè)有第一膠條插槽，所述第一侶型材(1)和第二侶型材(2)通過所述延 伸邊(24)和第二延伸壁(15)連接并通過所述第二外密封膠條(33)密封固定。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述第一聚氨醋微泡材料層 (13) 或第二聚氨醋微泡材料層(23)上設(shè)有膠條卡槽，所述內(nèi)密封膠條(32)的卡條卡固在所 述膠條卡槽內(nèi)。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述第二侶型材(2)靠近建 筑墻體的面上設(shè)有固定卡槽(25)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述玻璃體(5)為Ξ玻兩腔 中空玻璃。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超低能耗建筑外窗，其特征在于:所述玻璃體(5)包括多組真 空玻璃和中空玻璃。
【文檔編號】E06B7/23GK105840045SQ201610353293
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月24日
【發(fā)明人】李江巖
【申請人】李江巖