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一種花形拖把線盤及其穿線實現(xiàn)方法

文檔序號:9818002閱讀:427來源:國知局
一種花形拖把線盤及其穿線實現(xiàn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拖把線盤穿線的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及到一種花形拖把線盤及其穿線實現(xiàn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]拖把是一種常用于清潔地面的工具,傳統(tǒng)拖把沒法達到需要的清潔度,并且十分消耗人力;在甩水方面存在不合理問題,喪失了便捷性;并且傳統(tǒng)拖把的拖把頭與拖把桿是不可拆式的,使用過程中容易磨損和斷裂,壽命短只能報廢。拖把線盤穿線是為了解決線盤布線的穿插而設(shè)計的方法。如公開號為CN201120338539的中國專利公開了一種拖把線盤包括線盤蓋、線盤、定位孔、線孔,其中拖把線盤呈圓柱狀,線孔沿線盤周向呈等弧度圓周分布,線孔由兩層的錐形孔構(gòu)成上下依次排列,定位孔布置欠缺,定位不方便;此線盤難以滿足現(xiàn)代人的需求,線孔分布較松散,清潔力度欠缺,兩層的錐形孔工藝性差,價格昂貴。
[0003]鑒于以上的情形,本發(fā)明公開了一種花形拖把線盤及其穿線實現(xiàn)方法,具有外形美觀、安裝方便、固定牢靠、清潔度高、工藝性好的花形拖把線盤,本發(fā)明還公開了一種拖把線盤的穿線實現(xiàn)方法,解決了復(fù)雜分布線孔的穿線難題,避免了不必要的人力物力,降低了成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題,提供一種用于旋轉(zhuǎn)拖把的花形拖把線盤及其穿線實現(xiàn)方法,使拖把延長壽命、安裝方便、固定牢靠,并具有高清潔度、良好工藝性,解決復(fù)雜分布線孔的穿線問題。
[0005]為了解決上述問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:本發(fā)明是一種花形拖把線盤,包括花形線盤(I)、定位孔(2)、線孔(3)、卡筋(4),所述的線孔(3)排布在花形線盤(I)上。
[0006]所述的定位孔(2)分布于花形線盤(I)內(nèi)圈同心圓上,孔位均勻布置,定位更加正確。
[0007]所述的線孔(3)呈花式排布,位于花形線盤(I)背面設(shè)有的圓柱沉孔(31)內(nèi),線孔
(3)由圓柱沉孔(31)和齒形孔(32)連通構(gòu)成,齒形孔(32)位于線孔(3)的下端,圓柱沉孔
(31)位于線孔(3)的上端,齒形孔(32)帶有錐度,工藝性好,穿線簡單,齒形孔(32)大端在花形線盤(I)背面,齒形孔(32 )小端在花形線盤(I)正面。
[0008]本發(fā)明還公開了一種花形拖把線盤穿線的實現(xiàn)方法,包括數(shù)控插線機構(gòu)(5)、送線機構(gòu)(6 )、分度裝置、計算機控制單元(8 )、機架(9 ),送線機構(gòu)(6 )輸送布線,在計算機控制單元(8)下利用數(shù)控插線機構(gòu)(5)的插線及其直線運動與分度裝置(7)的旋轉(zhuǎn)運動配合,完成復(fù)雜分布線孔穿線。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,上述技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
1.花形線盤不僅滿足了美學(xué)要求,而且分布了更多的線孔,使得布線緊湊增加了布線與清潔表面的接觸面積,增加了清潔度; 2.利用花形形狀實現(xiàn)插線過程安裝,簡單方便;
3.花形線盤周邊所設(shè)有卡筋提高線盤與線盤蓋的連接強度,不易松動;在計算機控制單元下,利用數(shù)控插線機構(gòu)的插線及其直線運動與分度盤旋轉(zhuǎn)運動之間的運動配合實現(xiàn)復(fù)雜分布線孔的穿線,解決了復(fù)雜分布線孔難以穿線的問題,提高了穿線的效率,避免了不必要的人力物力。
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明花形線盤穿線效果圖;
圖2是本發(fā)明花形線盤正面示意圖;
圖3是本發(fā)明花形線盤背面示意圖;
圖4是圖3中A的局部放大圖;
圖5是本發(fā)明線孔剖面視圖;
圖6是本發(fā)明穿線機床示意圖;
圖7是圖6中B的局部放大圖;
圖8是圖6中C的局部放大圖;
圖9是本發(fā)明穿線順序過程圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、圖2所示,本發(fā)明是一種花形拖把線盤,它包括花形線盤1、定位孔2、線孔
3、卡筋4。其中線孔3沿花形線盤I周向呈花式排布,用于夾緊棉線;所述的卡筋4位于花形線盤I最外側(cè)端,提高線盤I與線盤蓋的連接強度;所述的定位孔2分布于花形線盤內(nèi)圈同心圓上,孔位均勻布置。
[0013]參照圖3、圖4和圖5,線孔3由圓柱沉孔31和齒形孔32連通構(gòu)成,齒形孔32位于花形線盤I背面,其位于線孔3的下端,圓柱沉孔31位于線孔3的上端,齒形孔32帶有錐度。齒形孔32有錐度且為單層結(jié)構(gòu),比市面上的兩層的錐形孔結(jié)構(gòu)較為簡單,且生產(chǎn)較為方便;齒形孔32大孔朝向花形線盤I背面,小孔朝向花型線盤I正面,大孔帶有導(dǎo)向的作用,小孔則用于在穿線時能夠夾緊拖把棉線,使之不易脫落。
[0014]參照圖6、圖7、圖8和圖9所示,一種花形拖把線盤穿線的實現(xiàn)方法:它包括數(shù)控插線機構(gòu)5、送線機構(gòu)6、分度裝置7、計算機控制單元8、機架9 ;機架9包括工作臺91、滑動機構(gòu)92、推進伺服電機93、絲桿螺母94 ;它包括以下步驟:(I )插線系統(tǒng)硬件實現(xiàn),數(shù)控插線機構(gòu)5固定在移動箱體53上,利用氣動裝置51實現(xiàn)插線功能,并且借助推進伺服電機93和絲桿螺母機構(gòu)94,螺母固定在移動箱體53上,移動箱體53在滑動機構(gòu)92上滑動,實現(xiàn)可控制地沿水平方向移動;送線機構(gòu)6用于輸送布線實現(xiàn)工作可持續(xù),與數(shù)控插線機構(gòu)5固定在一個移動箱體53上,以保證送線機構(gòu)6與數(shù)控插線機構(gòu)5有固定相對位置,防止運動不協(xié)調(diào)相撞,工作臺兩側(cè)都具有以上結(jié)構(gòu);分度裝置7的分度盤71設(shè)在工作臺上,分度盤71的表面有著與花形線盤線孔3排布對應(yīng)的穿孔76,下方連接有轉(zhuǎn)盤伺服電機75,用鍵將轉(zhuǎn)盤伺服電機75的轉(zhuǎn)矩傳遞給分度盤71,此轉(zhuǎn)盤伺服電機75用螺栓74固定在法蘭盤73上,法蘭盤73用螺栓鎖于工作臺上,分度盤71和法蘭盤73之間有一推力球軸承72,轉(zhuǎn)盤伺服電機75驅(qū)動載有花形線盤I的分度盤71轉(zhuǎn)動實現(xiàn)線盤多角度線孔插線;計算機控制單元8協(xié)調(diào)過程中的各個運動;(II)工藝流程,①將布線插入送線機構(gòu)6以做好準(zhǔn)備工作;②推進伺服電機93驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,螺母帶動移動箱體53載著送線機構(gòu)6和數(shù)控插線機構(gòu)5帶著布線做推進運動到達分度盤71上方第I個給定位置后,氣動裝置51工作,使數(shù)控插線機構(gòu)5的插針52向下運動,將布線撞入花形線盤線孔3,分度盤71上的穿孔76起著緩沖作用不至產(chǎn)生碰撞壓力過大,連接在分度盤71下方的推力球軸承72將推力傳遞給下方法蘭盤73使得轉(zhuǎn)盤伺服電機75不承受推力作用,起到保護電機的作用,后氣動裝置51再次工作使插針52向上離開花形線盤I 推進伺服電機93驅(qū)動絲桿轉(zhuǎn)動,螺母帶動移動箱體53后退一段距離拉長布線所需長度,與此同時轉(zhuǎn)盤伺服電機75利用鍵將轉(zhuǎn)矩傳遞給分度盤71,利用花形線盤I的輪廓與分度盤71內(nèi)輪廓貼合實現(xiàn)傳遞轉(zhuǎn)矩,使其轉(zhuǎn)過一個角度;④推進伺服電機93驅(qū)動移動箱體53載著送線機構(gòu)6和數(shù)控插線機構(gòu)5繼續(xù)做推進運動到達第2個給定位置,然后數(shù)控插線機構(gòu)5的插針52向下運動,將布線撞入花形線盤線孔3后向上離開花形線盤I,后退一段距離拉長布線所需長度,分度盤71轉(zhuǎn)過一個角度,布線在花形線盤I上呈一個個圓環(huán)狀,工作臺兩側(cè)機構(gòu)同時進行工作,以此類推,照這樣的方法以圖8的方式直到穿完最后一個孔;此過程都在計算機控制單元8協(xié)調(diào)下完成;后續(xù)將花形線盤I外圈的布線可采用機構(gòu)或者手工剪去,完成花形拖把線盤工藝過程。
[0015]綜上,本發(fā)明實施例提供的一種用于安裝于旋轉(zhuǎn)拖把的一種花形拖把線盤及其穿線實現(xiàn)方法,使得旋轉(zhuǎn)拖把的外觀新穎、清潔度提升、安裝連接度強度好不易損壞,解決了復(fù)雜分布線孔的穿線難題,避免了不必要的人力物力,降低了成本。
[0016]同時,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種花形拖把線盤,它包括花形線盤(I)、定位孔(2)、線孔(3)、卡筋(4);其特征在于:所述的線孔(3)排布在花形線盤(I)上,所述的卡筋(4)分布在花形線盤(I)的外輪廓面最外側(cè)端;所述的定位孔(2)均布于花形線盤(I)內(nèi)圈同心圓上;所述的線孔(3)由圓柱沉孔(31)和齒形孔(32)構(gòu)成,齒形孔(32)位于線孔(3)的下端,圓柱沉孔(31)位于線孔(3)的上端,線孔(3)沿花形線盤(I)周向呈花式排布,所述的齒形孔(32)周面上帶有錐度。2.一種花形拖把線盤穿線實現(xiàn)方法,它包括數(shù)控插線機構(gòu)(5)、送線機構(gòu)(6)、分度裝置(7 )、計算機控制單元(8 )、機架(9 );所述的機架(9 )包括工作臺(91)、滑動機構(gòu)(92 )、推進伺服電機(93)和絲桿螺母(94),其特征在于:它包括以下步驟:(I )插線系統(tǒng)硬件實現(xiàn),將數(shù)控插線機構(gòu)(5)、送線機構(gòu)(6)安裝在滑動機構(gòu)(92)上,數(shù)控插線機構(gòu)(5)實現(xiàn)插線功能及其可沿滑動機構(gòu)(92)水平方向移動,送線機構(gòu)(6)用于輸送布線使得工作可持續(xù),數(shù)控插線機構(gòu)(5)和送線機構(gòu)(6)連接成一體,工作臺兩側(cè)結(jié)構(gòu)相同呈對稱分布,將分度裝置(7)安裝在工作臺中間,帶動分度裝置(7)上面的花形線盤(I)轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)多角度線孔插線;計算機控制單元協(xié)調(diào)(8)過程中的各個運動;(II)工藝流程,①將布線插入送線機構(gòu)(6)以做好準(zhǔn)備工作;②送線機構(gòu)(6)帶著布線和數(shù)控插線機(5)做推進運動到達初給定位置后,數(shù)控插線機構(gòu)(5)向下運動,將布線撞入花形線盤線孔(3)后再向上離開花形線盤(I)送線機構(gòu)(6 )回退一段距離拉長布線所需長度,與此同時分度裝置(7 )帶動花形線盤(I)轉(zhuǎn)過一個角度;④送線機構(gòu)(6)帶著布線繼續(xù)做推進運動到達第二個給定位置,而后數(shù)控插線機構(gòu)(5)向下運動,將布線撞入花形線盤線孔(3)后向上離開花形線盤(1),后退一段距離拉長布線所需要的長度,分度裝置(7)轉(zhuǎn)過一個角度,布線在花形線盤(I)呈一個個圓環(huán)狀,以此類推,照這樣的方法直到穿完最后一個孔;工作臺兩側(cè)結(jié)構(gòu)同時進行,此過程都在計算機控制單元(8 )調(diào)節(jié)下完成;花形線盤(I)外圈的布線可采用機構(gòu)或者手工剪去,完成花形拖把線盤工藝過程。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種花形拖把線盤,包括花形線盤、定位孔、線孔、卡筋,花形線盤不僅滿足美學(xué)要求,而且分布更多線孔,使布線緊湊,增加了布線與清潔表面的接觸面積,提高了清潔度;線孔設(shè)有錐度,布線由大孔穿入小孔,使布線穩(wěn)固,不易脫落;設(shè)有六個定位孔使得安裝便捷;花形線盤周邊所設(shè)有的卡筋提高線盤與線盤蓋的連接強度。本發(fā)明還公開了一種花形拖把線盤穿線方法,包括數(shù)控插線機構(gòu)、送線機構(gòu)、分度裝置、計算機控制單元、機架。送線機構(gòu)輸送布線,在計算機控制單元下采用數(shù)控插線機構(gòu)的插線及其直線運動與分度裝置的旋轉(zhuǎn)運動配合,完成復(fù)雜分布線孔穿線,解決了復(fù)雜分布線孔難以穿線的難題,提高穿線效率,節(jié)省人力物力。
【IPC分類】A47L13/254
【公開號】CN105581752
【申請?zhí)枴緾N201410552406
【發(fā)明人】楊建明, 李寶玉
【申請人】冠達星股份有限公司
【公開日】2016年5月18日
【申請日】2014年10月20日
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