車載式環(huán)保衛(wèi)生間的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及衛(wèi)生設備領域，具體說是一種車載式智能環(huán)保衛(wèi)生間，主要適用于有機質(zhì)的回收再利用。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著全球經(jīng)濟的不斷發(fā)展，地球上的水資源變得匱乏起來，對于我們國家特別是位于我國北方的工業(yè)發(fā)達城市的水資源短缺問題更為嚴重，因此節(jié)約用水也是我國實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內(nèi)容。當前節(jié)約用水主要的技術(shù)方向有兩種:節(jié)流技術(shù)與廢水再利用技術(shù)。由于人們生活習慣和衛(wèi)生觀念的局限，節(jié)流技術(shù)對生活用水的節(jié)約非常有限。
[0003]如申請公布號為CN 103860095A的發(fā)明專利公開的“一種糞尿分離式節(jié)約型生態(tài)廁所”，包括糞尿分離式蹲便器將尿液和糞便分別收集等功能，節(jié)約了水資源，降低了管網(wǎng)負荷，避免了環(huán)境污染，但是，仍存在必須用水源沖洗、結(jié)構(gòu)復雜的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的是提供一種車載式無水式綠色環(huán)保衛(wèi)生間，從根本上解決了現(xiàn)有環(huán)保衛(wèi)生間浪費水資源、糞便無法清潔處理、無法回收有機質(zhì)中水分等問題，其具有結(jié)構(gòu)簡單、實用方便等優(yōu)點。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:該車載式智能環(huán)保衛(wèi)生間包括衛(wèi)生間、真空系統(tǒng)、打包系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)，衛(wèi)生間包括設置在墻壁上的紅外傳感器、坐便器、自動清洗裝置，真空系統(tǒng)包括與坐便器相連的V形管路、與V形管路相連豎直管路、與豎直管路相連的水平管路、依次與水平管路相連的一級緩沖罐、二級緩沖罐以及真空栗，一級緩沖罐的進氣端設有位于水平管路內(nèi)的氣動閥門I，氣動閥門I與坐便器管路之間設有位于豎直管路內(nèi)的分子篩，V形管路出口端與發(fā)酵系統(tǒng)之間設有位于豎直管路內(nèi)的氣動閥門III，其技術(shù)要點是:所述打包系統(tǒng)包括與豎直管路出料端順次相連的一級擠壓裝置、二級擠壓裝置、擠出裝置，與擠出裝置出料端相連的打包機II，設置在二級擠壓裝置上的空氣凈化裝置，同時與一級擠壓裝置和二級擠壓裝置相連的儲液罐，儲液罐上設有一對液位傳感器，儲液罐底部設有排泄口，排泄口上設有氣動閥門II ;蒸餾系統(tǒng)包括進料端與儲液罐相連的蒸餾裝置以及設置在蒸餾裝置出料端的打包機I，蒸餾裝置與儲液罐之間設有氣動閥門V;電熱蒸餾裝置包括蒸發(fā)鍋體、與蒸發(fā)鍋體頂部進液口相連的進液管、與蒸發(fā)鍋體一體化的位于鍋體上部的冷凝器、設置在蒸發(fā)鍋體內(nèi)的加熱盤管、與冷凝器相連通的回收管、設置在蒸發(fā)鍋體底部的卸料管，卸料管底部設置打包機I。
[0006]所述V型管路內(nèi)設有氣動閥門IV。
[0007]所述豎直管路內(nèi)設有粉碎擠壓裝置。
[0008]本發(fā)明的有益效果:衛(wèi)生間通過真空系統(tǒng)而無需用水沖洗，節(jié)約了水資源，省略了水箱結(jié)構(gòu)。有機質(zhì)通過二級擠壓裝置實現(xiàn)固液有機質(zhì)的完全分離，固態(tài)有機質(zhì)在擠出裝置的作用下由打包機封裝。液態(tài)有機質(zhì)在儲液罐中匯集后，通過蒸餾裝置將多余水分蒸發(fā)后，由打包機將殘留的固態(tài)有機質(zhì)打包封裝，蒸餾液可循環(huán)再利用。經(jīng)過二級擠壓、高溫過濾后將有機質(zhì)中的水分完全分離，最終以蒸餾水的形式匯集。采用本發(fā)明的設備可回收85%以上的水分，其余部分混合在固態(tài)有機質(zhì)中被打包封裝。由此，實現(xiàn)了有機質(zhì)的完全回收再利用。整個衛(wèi)生間系統(tǒng)可完全設置在機動車后部，方便野外使用。綜上所述，本發(fā)明具有外形美觀、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、運行安全可靠。適用于科研單位試驗室、醫(yī)院、藥廠、化驗室、化工工業(yè)及部隊小型充電站等，可解決水資源匱乏地區(qū)的水源供應。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為蒸餾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明另一種實施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖標記說明:
圖1中真空栗、2 二級緩沖罐、3—級緩沖罐、4氣動閥門1、5分子篩、6紅外傳感器、7自動清洗裝置、8坐便器、9蒸餾裝置、10打包機1、11儲液罐、12液位傳感器、13打包機I1、14擠出裝置、15 二級擠壓裝置、16空氣凈化裝置、17 一級擠壓裝置、18氣動閥門I1、19氣動閥門II1、20氣動閥門IV、21氣動閥門V、A衛(wèi)生間、B真空系統(tǒng)、C打包系統(tǒng)、D蒸餾系統(tǒng)；圖2中:10打包機1、22卸料管、23回收管、24蒸發(fā)鍋體、25加熱盤管、26進液管、27冷凝器、28氣動閥門VI。
[0011]圖3中:10打包機1、22卸料管、23回收管、24蒸發(fā)鍋體、25加熱盤管、26進液管、27冷凝器、28氣動閥門V1、29收集槽、30壓餅機。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合圖1~3，通過具體實施例詳細說明本發(fā)明的內(nèi)容。該車載式智能環(huán)保衛(wèi)生間包括衛(wèi)生間A、真空系統(tǒng)B、打包系統(tǒng)C、蒸餾系統(tǒng)D。衛(wèi)生間包括設置在墻壁上的紅外傳感器6、坐便器8、自動清洗裝置7，真空系統(tǒng)包括與坐便器相連的V形管路、與V形管路相連豎直管路、與豎直管路相連的水平管路、依次與水平管路相連的一級緩沖罐3、二級緩沖罐2以及真空栗1，一級緩沖罐3的進氣端設有位于水平管路內(nèi)的氣動閥門I 4，氣動閥門I 4與坐便器管路之間設有位于豎直管路內(nèi)的分子篩5，V形管路出口端與發(fā)酵系統(tǒng)之間設有位于豎直管路內(nèi)的氣動閥門III 19。打包系統(tǒng)包括與豎直管路出料端順次相連的一級擠壓裝置17、二級擠壓裝置15、擠出裝置14，與擠出裝置14出料端相連的打包機II 13，設置在二級擠壓裝置上的空氣凈化裝置16，同時與一級擠壓裝置和二級擠壓裝置相連的儲液罐11，儲液罐上設有一對液位傳感器12，儲液罐底部設有排泄口，排泄口上設有氣動閥門II18。蒸餾系統(tǒng)包括進料端與儲液罐相連的電熱蒸餾裝置以及設置在蒸餾裝置出料端的打包機I 10，電熱蒸餾裝置與儲液罐之間設有氣動閥門V 21。電熱蒸餾裝置為塔式結(jié)構(gòu)，包括蒸發(fā)鍋體24、與蒸發(fā)鍋體頂部進液口相連的進液管26、與蒸發(fā)鍋體一體化的位于鍋體上部的冷凝器27、設置在蒸發(fā)鍋體24內(nèi)的加熱盤管25、與冷凝器相連通的回收管23、設置在蒸發(fā)鍋體底部的卸料管22，卸料管底部設置打包機I，卸料管22上設有氣動閥門VI 28。只需部分水源作為可循環(huán)使用的冷凝水，即可將蒸發(fā)鍋內(nèi)的蒸發(fā)后的液體有機質(zhì)冷凝回收。為提高水質(zhì)，還可在出水管上設置凈化裝置。為提高安全性，在擠壓裝置處設置甲烷傳感器，當甲烷濃度超過安全值時，即發(fā)出報警信號，避免出現(xiàn)安全事故。電氣部分可通過PLC編寫程序，實現(xiàn)各系統(tǒng)及其氣動閥門的完全控制。
[0013]分子篩吸附大量水汽及雜質(zhì)，二級緩沖罐上設有氣壓傳感器(圖中未示出)，當二級緩沖罐氣壓高于設定值時，真空栗啟動制造負壓直至二級緩沖罐氣壓低于設定值，一級緩沖罐起到保護作用，防止由于分子篩過濾不完全的空氣攜帶濾渣的進入二級緩沖罐，有效降低了維護成本。
[0014]當紅外傳感器6檢測到人離開的時候，系統(tǒng)控制開啟氣動閥門I 4以及氣動閥門IV 20，將有機質(zhì)(糞便和尿液)抽走，并通過豎直管路落入一級擠壓裝置17，實現(xiàn)初級固液分離和擠壓，隨后送入二級擠壓裝置15再次分離和擠壓，最后送入擠出裝置14中，實現(xiàn)最終擠壓并通過打包機II 13打包封袋。一級、二級擠壓裝置均可采用絞龍擠壓送料，在一級、二級擠壓機上裝有加熱烘干裝置，可在物料擠壓的過程中實現(xiàn)烘干，并實現(xiàn)固液分離。而通過擠壓分離出來的液體有機質(zhì)(主要為尿液)進入儲液罐11中，通過儲液罐11底部的過濾器將液體有機質(zhì)送入蒸餾裝置9，將液體有機質(zhì)中的水分回收。
[0015]本實施例中的擠出裝置還可替換為壓餅機30，壓餅機的出料端可采用原有的打包機II也可采用收集槽29。
【主權(quán)項】
1.一種車載式智能環(huán)保衛(wèi)生間，包括衛(wèi)生間、真空系統(tǒng)、打包系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)，衛(wèi)生間包括設置在墻壁上的紅外傳感器、坐便器、自動清洗裝置，真空系統(tǒng)包括與坐便器相連的V形管路、與V形管路相連豎直管路、與豎直管路相連的水平管路、依次與水平管路相連的一級緩沖罐、二級緩沖罐以及真空栗，一級緩沖罐的進氣端設有位于水平管路內(nèi)的氣動閥門I，氣動閥門I與坐便器管路之間設有位于豎直管路內(nèi)的分子篩，V形管路出口端與發(fā)酵系統(tǒng)之間設有位于豎直管路內(nèi)的氣動閥門III，其特征在于:所述打包系統(tǒng)包括與豎直管路出料端順次相連的一級擠壓裝置、二級擠壓裝置和擠出裝置或壓餅機，與擠出裝置出料端相連的打包機II，設置在二級擠壓裝置上的空氣凈化裝置，同時與一級擠壓裝置和二級擠壓裝置相連的儲液罐，儲液罐上設有一對液位傳感器，儲液罐底部設有排泄口，排泄口上設有氣動閥門II;蒸餾系統(tǒng)包括進料端與儲液罐相連的蒸餾裝置以及設置在蒸餾裝置出料端的打包機I，蒸餾裝置與儲液罐之間設有氣動閥門V ;電熱蒸餾裝置包括蒸發(fā)鍋體、與蒸發(fā)鍋體頂部進液口相連的進液管、與蒸發(fā)鍋體一體化的位于鍋體上部的冷凝器、設置在蒸發(fā)鍋體內(nèi)的加熱盤管、與冷凝器相連通的回收管、設置在蒸發(fā)鍋體底部的卸料管，卸料管底部設置打包機I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)生器，其特征在于:所述V型管路內(nèi)設有氣動閥門IV。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沼氣發(fā)生器，其特征在于:所述豎直管路內(nèi)設有粉碎擠壓裝置。
【專利摘要】一種車載式智能環(huán)保衛(wèi)生間，包括衛(wèi)生間、真空系統(tǒng)、打包系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)，衛(wèi)生間包括設置在墻壁上的紅外傳感器、坐便器、自動清洗裝置，其技術(shù)要點是：所述打包系統(tǒng)包括與豎直管路出料端順次相連的一級擠壓裝置、二級擠壓裝置和擠出裝置或壓餅機，與擠出裝置出料端相連的打包機II，設置在二級擠壓裝置上的空氣凈化裝置，同時與一級擠壓裝置和二級擠壓裝置相連的儲液罐，儲液罐上設有一對液位傳感器，儲液罐底部設有排泄口，排泄口上設有氣動閥門II；蒸餾系統(tǒng)包括進料端與儲液罐相連的蒸餾裝置以及設置在蒸餾裝置出料端的打包機I。從根本上解決了現(xiàn)有環(huán)保衛(wèi)生間浪費水資源、糞便無法清潔處理、無法回收有機質(zhì)中水分等問題。
【IPC分類】A47K11/02
【公開號】CN105326435
【申請?zhí)枴緾N201510726985
【發(fā)明人】李應桐
【申請人】李應桐
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月2日