電熱水壺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電熱水壺技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具備自動上水結(jié)構(gòu)的電熱水壺。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代茶藝和家庭生活中，電熱水壺的使用越來越廣泛，市場上出現(xiàn)的電熱水壺的品牌較多，質(zhì)量也良莠不齊，而且有的電熱水壺還存在漏電觸電的危險。現(xiàn)有的電熱水壺結(jié)構(gòu)或配置有電熱水壺的茶盤，需要燒水時必須取出壺體去裝水，其操作較為落后和不方便。中國專利CN203828690U的一種注水通電一體化的電連接器，包括進(jìn)水柱、注水柱、球形密封墊、鋼球、第一傘形密封墊、第二傘形密封墊、出水蓋、密封主件和電聯(lián)接部件，其通過鋼球作用進(jìn)水柱，并經(jīng)傘形密封墊密封密封主件上端，雖然將注水和通電一體化，但是由于其上方的傘形密封墊長期隨電熱水壺溫度變化，易于老化，且在傘形密封墊密封后，密封主件內(nèi)長期帶有滯留水無法排除影響水質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能結(jié)構(gòu)簡單、合理、性能安全可靠并具有自動上水功能的電熱水壺。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:一種電熱水壺，包括電源座、底部中心開設(shè)有中心安裝孔的壺體，所述壺體底部連接有底座，底座內(nèi)設(shè)溫控器，電源座上固定有與溫控器插接配合電連接的電連接下座，所述的溫控器和連接器下座中心帶有自動注水裝置，所述的自動注水裝置包括彈性套設(shè)于連接器下座中心連接通道內(nèi)的注水管、一體式外殼、置于外殼內(nèi)的活塞體、位于活塞體下方并帶有梯形通孔的柱形密封件、壓縮彈簧，在上部帶有出水口的外殼外壁靠近上部位置向周側(cè)延伸有肩環(huán)，內(nèi)置活塞體、柱形密封件和壓縮彈簧的外殼由壺體內(nèi)部經(jīng)中心安裝孔從上至下插入安裝固定于溫控器中心并通過肩環(huán)抵靠壺體內(nèi)底面密封中心安裝孔，外殼底部通過過盈配合限位于外殼內(nèi)腔底部的柱形密封件梯形通孔內(nèi)壁與注水管頂端接觸并導(dǎo)通，所述的壓縮彈簧一端固定與外殼體活塞體上，另一端連接于外殼內(nèi)頂面，活塞體包括上部的塞體部和固定連接在塞體部下部的彈性密封塞部，活塞體在壓縮彈簧彈性作用下通過彈性密封塞部與柱形密封件上頂面的相抵，活塞體塞體部周側(cè)帶有軸向引水槽，注水時液體經(jīng)注水管克服活塞體彈性密封塞部對柱形密封件梯形通孔的液密封沿活塞體的軸向引水槽通過外殼出水口注入壺體。
[0005]作為一種改進(jìn):所述的彈性密封塞部由一體成型的倒勾和倒錐形彈性吸盤組成，所述的倒勾與塞體部配合使得彈性密封塞部固定連接于彈性密封塞部下方，活塞體在壓縮彈簧彈性作用下通過彈性吸盤與柱形密封件上頂面的相抵密封梯形通孔。所述的彈性密封塞部上還可設(shè)有向下延伸的凸筋環(huán)，凸筋環(huán)位于倒勾下方彈性吸盤內(nèi)。
[0006]作為一種改進(jìn):所述彈性密封塞部的底部帶有數(shù)環(huán)向下延伸的環(huán)形凸筋，環(huán)形凸筋的最小內(nèi)徑大于柱形密封件通孔半徑，活塞體在壓縮彈簧彈性作用下通過數(shù)環(huán)環(huán)形凸筋與柱形密封件上頂面的相抵密封梯形通孔。最好所述彈性密封塞部底部所帶的數(shù)環(huán)環(huán)形凸筋同心向外均勻分布，數(shù)環(huán)環(huán)形凸筋的向下延伸的長度一致。
[0007]作為一種改進(jìn):所述的內(nèi)置活塞體、柱形密封件和壓縮彈簧的自動注水裝置外殼由壺體內(nèi)部經(jīng)中心安裝孔從上至下插入安裝并螺紋固定連接于溫控器中心。
[0008]作為一種改進(jìn):所述的柱形密封件的上頂面通過一帶有光滑上平面的硬環(huán)片與彈性密封塞部相抵密封，硬環(huán)片中心開有與柱形密封件梯形通孔對應(yīng)連通的連接孔。所述的硬環(huán)片可一體卡嵌于柱形密封件上頂面上。
[0009]本發(fā)明的電熱水壺利用了溫控器和電連接下座的中心通道，將內(nèi)置活塞體、柱形密封件和壓縮彈簧的外殼從壺體內(nèi)底向下插入密封并固定安裝于溫控器中心通道，打破了自動注水裝置從底部向上壓緊安裝的模式，相對于現(xiàn)底部裝入的電熱水壺，本發(fā)明的電熱水壺在自動注水裝置故障時，可方便的從內(nèi)部拆下清潔、維修或更換零部件，而無需將整個壺體底部的零部件尤其是電連接件拆下，清潔、裝配和維修更為方便，再者本發(fā)明采用一體式外殼，更能保障水源的水不會與溫控器或電連接器接觸，有效保證使用安全性、密封性，不會漏電。
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明電熱水壺的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為自動注水裝置中活塞體第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為圖2的背面視圖。
[0014]圖4為自動注水裝置活塞體第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為自動注水裝置活塞體第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、圖3所示，本發(fā)明電熱水壺的一種具體實施例，包括電源座2、底部中心開設(shè)有中心安裝孔的壺體1，所述壺體底部連接有底座，底座內(nèi)設(shè)溫控器12，電源座2上固定有與溫控器12插接配合電連接的電連接下座7，所述的溫控器12和連接器下座7中心帶有自動注水裝置，所述的自動注水裝置包括彈性套設(shè)于連接器下座7中心連接通道內(nèi)的注水管3、一體式外殼4、置于外殼4內(nèi)的活塞體5、位于活塞體5下方并帶有梯形通孔8a的柱形密封件8、壓縮彈簧6，在上部帶有出水口 4a的外殼外壁靠近上部位置向周側(cè)延伸有肩環(huán)4bο所述的出水口 4a在外殼4的上部沿著周壁均勻分布，從而使得壺體內(nèi)各方向注水加熱均勻。為了保證連接的牢固性和密封性，所述內(nèi)置活塞體5、柱形密封件8和壓縮彈簧6的自動注水裝置外殼由壺體I內(nèi)部經(jīng)中心安裝孔從上至下插入安裝，并通過外殼外壁的螺紋固定連接于溫控器8內(nèi)，外殼與中心安裝孔之間通過肩環(huán)4b配合密封圈14密封，一體式的外殼4有效保證了自動注水裝置在溫控器的中心通道內(nèi)不會漏液。所述的柱形密封件8過盈配合限位于外殼4內(nèi)腔底部，外殼4底部通過柱形密封件8梯形通孔8a內(nèi)壁與注水管3頂端接觸并導(dǎo)通，注水管3的底端通過抽水裝置與水源接通。所述的壓縮彈簧6 —端固定與外殼體活塞體5上，另一端連接于外殼4內(nèi)頂面，活塞體5包括上部的塞體部51和固定連接在塞體部51下部的彈性密封塞部52，活塞體5在壓縮彈簧6彈性作用下通過彈性密封塞部52與柱形密封件8上頂面的相抵，活塞體5塞體部51周側(cè)帶有軸向引水槽5b，注水時液體經(jīng)注水管3克服活塞體5彈性密封塞部52對柱形密封件8梯形通孔8a的液密封沿活塞體5的軸向引水槽5b通過外殼4出水口 4a注入壺體。
[0017]為了保證彈性密封塞52與柱形密封件8有效密封配合，避免柱形密封件8在過盈安裝于外殼4內(nèi)腔底部導(dǎo)致的變形使柱形密封件8的上頂面不平整，出現(xiàn)絲漏現(xiàn)象。柱形密封件8的上頂面通過一帶有光滑上平面的硬環(huán)片13與彈性密封塞52相抵密封，所述的硬環(huán)片13可直接裝配在柱形密封件上頂面上，也可一體卡嵌于柱形密封件上頂面上，硬環(huán)片13中心開有與柱形密封件梯形通孔8a對應(yīng)連通的連接孔13a。在過盈安裝中即使柱形密封件8其硬環(huán)片13也能可靠的與彈性密封塞52相抵密封。
[0018]自動注水裝置中活塞體的設(shè)計可采用以下三種實施例的設(shè)計方案。
[0019]如圖2所示的自動注水裝置中活塞體的第一種實施例，活塞體5包括上部的塞體部51和固定連接在塞體部51下部的彈性密封塞部52，活塞體5在壓縮彈簧6彈性作用下通過彈性密封塞部52與柱形密封件8上頂面的相抵，活塞體5塞體部51周側(cè)帶有軸向引水槽5b，注水時液體經(jīng)注水管3克服活塞體5彈性密封塞部52對柱形密封件8梯形通孔8a的液密封沿活塞體5的軸向引水槽5b通過外殼4出水口 4a注入壺體。所述的彈性密封塞部