上梁的安裝托架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及安裝橫式百葉窗、立式百葉窗、挽起式窗簾、百褶簾、卷簾等日射遮蔽裝置的上梁時所使用的上梁的安裝托架。
【背景技術】
[0002]在專利文獻I?2中公開的安裝托架中，將由具有彈性的合成樹脂等形成的滑塊以能夠滑動的方式支撐在托架主體中。并且，在將滑塊保持在待機位置的狀態(tài)下將上梁的一側懸掛在托架主體上，并在該狀態(tài)下利用上梁擠壓滑塊的卡定片，由此使滑塊在施力部件的作用力的作用下滑動至上梁保持位置，從而將上梁的另一側卡定。托架主體設有將頂壁兩側朝向下方折彎而形成的側壁、和將該側壁的前端朝向寬度方向內側折彎而形成的水平支撐部，并通過該支撐部來支撐滑塊的底面，從而使滑塊能夠相對于托架主體穩(wěn)定地滑動。
[0003]【在先技術文獻】
[0004]【專利文獻】
[0005]專利文獻1:日本公報、實用新型注冊第3150555號
[0006]專利文獻2:日本公報、特許第2636061號
[0007]但是，在使用安裝托架安裝上梁時，在安裝托架的頂面與上梁的頂面之間存在高度差，從而與此相應地在上梁的頂面與天花板之間存在間隙。近年來，對于高遮光性的要求提高，從而要求減少從該間隙漏光。

【發(fā)明內容】

[0008]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其提供一種能夠減少從上梁的上方漏光的上梁的安裝托架。
[0009]本發(fā)明提供的上梁的安裝托架具備:托架主體、以能夠滑動的方式被支撐在所述托架主體上的滑塊、以及對所述滑塊施加使所述滑塊遠離所述托架主體的方向的力的施力部件，所述托架主體設有主體懸掛部，所述滑塊設有滑塊懸掛部，所述安裝托架能夠通過所述主體懸掛部和所述滑塊懸掛部來支撐上梁的前后兩端邊緣，其中，所述托架主體設有頂壁和從所述頂壁的兩側朝向下方延伸的第一和第二側壁，所述滑塊設有從其寬度方向兩側面朝向外側突出的第一和第二卡合凸部，第一和第二側壁上設有第一和第二滑孔，通過使第一和第二卡合凸部與第一和第二滑孔卡合，從而將所述滑塊以能夠滑動的方式支撐在所述托架主體上，在所述托架主體上，在與所述上梁的頂面相對的區(qū)域中未設置從第一和第二側壁中的任一個側壁朝向寬度方向內側方向突出的突出部，而在不與所述上梁的頂面相對的區(qū)域中設有承受施加于所述滑塊懸掛部上的負荷的支撐部。
[0010]由于上梁對于滑塊施加負荷，因而必須設置承受該負荷的支撐部。因此，在所有的現有技術中，均在安裝托架的、與上梁的頂面相對的區(qū)域中設有從側壁朝向寬度方向內側方向突出的突出部，并通過該突出部來支撐滑塊。本發(fā)明的發(fā)明人們在研究減少漏光的方法時，注意到該突出部的存在有礙于減小安裝托架的頂面與上梁的頂面之間的高度差，從而對于取消該突出部的方法進行了研究。并且，發(fā)現由于上梁所產生的負荷主要施加于滑塊懸掛部上，因此，只要將滑塊懸掛部穩(wěn)固地加以支撐，并將滑塊側面的卡合凸部卡合在安裝托架側壁上的滑孔中，即使不在安裝托架的、與上梁的頂面相對的區(qū)域中設置支撐部，滑塊也不會從托架主體上脫落，從而完成了本發(fā)明。在現有技術下，在安裝托架的、與上梁的頂面相對的區(qū)域中設置突出部來承受滑塊的負荷是本發(fā)明所屬領域的常識，而取消該突出部的設計超出了常識范圍，因而擔心其能否正常工作，但是，在通過實物驗證后發(fā)現其完全能夠正常工作，并且減少了上梁上方的漏光。
[0011]以下，例示出本發(fā)明的各種實施方式。另外，以下所示的實施方式能夠相互組合。
[0012]優(yōu)選:第一和第二卡合凸部的上側面上設有朝向寬度方向外側變低的錐面。
[0013]優(yōu)選:第一和第二卡合凸部分別設置在所述滑塊所設有的第一和第二雙側支撐臂上。
[0014]優(yōu)選:所述支撐部設置在如下位置上，該位置是指:在通過所述主體懸掛部和所述滑塊懸掛部將所述上梁加以支撐的狀態(tài)下，能夠從下方支撐所述滑塊懸掛部的位置。
[0015]優(yōu)選:所述支撐部是通過將第一和第二側壁分別朝向寬度方向內側折彎而形成。
[0016]優(yōu)選:所述支撐部在第一和第二后方側部處支撐所述滑塊，其中，該第一和第二后方側部位于相比所述滑塊懸掛部更靠寬度方向外側的位置上。
[0017]優(yōu)選:在通過所述主體懸掛部和所述滑塊懸掛部將上梁加以支撐的狀態(tài)下，第一和第二后方側部的底面與所述上梁的后端邊緣處于大致同一高度上。
[0018]優(yōu)選:所述滑塊設有臨時固定臂，該臨時固定臂上設有朝向寬度方向外側突出的臨時固定突出部，所述托架主體上設有臨時固定卡定部，在所述主體懸掛部和所述滑塊懸掛部之間的距離相比如下狀態(tài)下的距離更遠的情況下，所述臨時固定卡定部將所述臨時固定突出部卡定，該狀態(tài)是指:通過所述主體懸掛部和所述滑塊懸掛部將所述上梁加以支撐的狀態(tài)。
[0019]優(yōu)選:在所述臨時固定突出部的上側面上設有朝向寬度方向外側變低的頂側錐面。
[0020]優(yōu)選:所述施力部件為螺旋彈簧，所述滑塊上設有收容所述螺旋彈簧的螺旋彈簧收容部，所述托架主體上設有從所述頂壁朝向所述螺旋彈簧收容部內突出的螺旋彈簧抵接部。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明第一實施方式的安裝托架3的立體圖。
[0022]圖2是圖1的安裝托架3的分解立體圖。
[0023]圖3中的(a)是圖2中的區(qū)域A的放大圖，圖3中的(b)是從另一個角度觀察時的立體圖，圖3中的(C)是圖1中的區(qū)域A的放大圖。
[0024]圖4是從另一個角度觀察圖2時的立體圖。
[0025]圖5是將滑塊7安裝到托架主體5中的方法的說明圖，圖5中的(a)、(c)、(e)是右視圖，(b)、(d)、(f)是與圖6中的(b)中的剖面C對應的剖視圖。
[0026]圖6是表示將上梁I安裝到安裝托架3中的中間過程的圖，圖6中的(a)是右視圖，圖6中的(b)是從圖6中的(a)中去除托架主體5的頂壁5b后的俯視圖，圖6中的
(c)?(e)是與圖6中的(b)中的剖面A?C對應的剖視圖。
[0027]圖7是將上梁I安裝在安裝托架3中之后的圖，圖7中的(a)?(d)是與圖6中的(a)?(C)以及(e)對應的圖。
[0028]圖8中的(a)是圖6中的(a)中的區(qū)域X的放大圖，圖8中的(b)是圖6中的(e)中的區(qū)域Y的放大圖，圖8中的(C)是與如圖9所示安裝托架3的前后方向上的位置錯開時的圖8中的(b)對應的圖，圖8中的(d)是圖7中的(a)中的區(qū)域X的放大圖，圖8中的(e)是圖7中的(d)中的區(qū)域Y的放大圖，圖8中的(f)是與如圖9所示安裝托架3的前后方向上的位置錯開時的圖8中的(e)對應的圖。
[0029]圖9是表示多個安裝托架3的前后方向上的位置相互錯開的狀態(tài)，且從下方觀察安裝托架3時的仰視圖。
[0030]圖10中的(a)?(f)是表示本發(fā)明第二實施方式的安裝托架3且與圖8中的(a)?(f)對應的圖。
[0031]圖11是表示本發(fā)明第三實施方式的安裝托架3且與圖7中的(C)對應的圖。
[0032]圖12是本發(fā)明第四實施方式的安裝托架3的立體圖。
[0033]圖13是圖12中的區(qū)域A的立體圖。
[0034]圖14中的(a)是從圖13中去除托架主體5后露出的滑塊7的立體圖，(b)是(a)的俯視圖。
[0035]圖15中的(a)?(b)表示本發(fā)明第四實施方式的安裝托架3，其中，(a)是與圖6中的(a)對應的圖，(b)是與圖7中的(a)對應的圖。
[0036](符號說明)
[0037]I上梁
[0038]Ia前端邊緣
[0039]Ib后端邊緣
[0040]Ic與上梁I的頂面相對的區(qū)域
[0041]Id不與上梁I的頂面相對的區(qū)域
[0042]3安裝托架
[0043]5托架主體
[0044]5ac、5ad主體懸掛部
[0045]5tc卡定部
[0046]7滑塊
[0047]7a滑塊懸掛部
[0048]9螺旋彈簧
【具體實施方式】
[0049]以下，對本發(fā)明的實施方式進行說明。另外，以下所示的實施方式中所說明的各種特征事項能夠相互組合。
[0050]1.第一實施方式
[0051]首先，對本發(fā)明第一實施方式的安裝托架3的整體結構進行說明。
[0052]如圖1?圖9所示，能夠安裝上梁(head box) I的安裝托架3具備:托架主體5、以能夠滑動的方式被支撐在托架主體5中的滑塊(slide block) 7、以及對于滑塊7施加使滑塊7遠離托架主體5的方向的力的螺旋彈簧(施力部件)9。通常情況下，托架主體5是通過將金屬板折彎而形成，滑塊7由具有彈性的合成樹脂成形。在此，所謂的“使滑塊7遠離托架主體5的方向”是指:滑塊7的前端部71遠離托架主體5的方向(圖1中的前側方向)，換而言之是指:滑塊懸掛部7a與主體懸掛部5ac、5ad之間的距離變短的方向。
[0053]托架主體5設有第一和第二主體懸掛部5ac、5ad，滑塊7設有滑塊懸掛部7a。如圖6?圖7所示，通過利用主體懸掛部5ac、5ad和滑塊懸掛部7a將上梁I的前后兩端邊緣la、Ib加以支撐，從而將上梁I固定在安裝托架3中。
[0054]如圖1?圖2所示，僅在兩個主體懸掛部5ac、5ad中的一個(第一主體懸掛部5ac)上設有卡定部5tc，該卡定部5tc用于防止上