一種具有螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的手持式吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于吸塵器的生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的手持式吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塵器作為一種生活用品，廣泛應(yīng)用于室內(nèi)、室外的清潔。吸塵器是利用電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，在密封的殼體內(nèi)產(chǎn)生空氣負(fù)壓，從而將塵肩吸入集塵裝置中，并將過濾后的空氣以極高的速度排出風(fēng)機的清潔電器，吸塵器按其功能分類包括干式吸塵器與干濕兩用吸塵器，干式吸塵器一般包括塵袋式與機身式，吸塵器按形狀分類，可分為臥式、立式、手持式吸塵器等，手持式吸塵器方便清潔墻面、沙發(fā)、窗臺、桌面、電器等物品。
[0003]現(xiàn)有手持式吸塵器集塵部分的塵氣分離模式大都采用一級離心式分離模式或塵袋過濾模式，該兩種分離模式的過濾效率低并且容易堵塞。
[0004]現(xiàn)有的二級分離式機身，一般包括兩級塵氣分離結(jié)構(gòu)，第一級結(jié)構(gòu)用以過濾空氣中的大型污物，第二級結(jié)構(gòu)用于分離收集小型的灰塵顆粒等雜物，傳統(tǒng)的二級塵氣分離結(jié)構(gòu)一般通過機身過濾器蓋板與設(shè)置有若干旋風(fēng)口的旋風(fēng)體相配合形成二級旋風(fēng)，這樣結(jié)構(gòu)所需的零部件較多，所牽涉的模具以及組裝工序也相對較多且復(fù)雜，各個環(huán)節(jié)的密封難以控制，容易出現(xiàn)漏氣漏灰現(xiàn)象而影響整機的綜合性能。
[0005]中國專利文獻CN200520102558.7，公開了一種一體式兩次分離的吸塵器機身，該機身結(jié)構(gòu)為軸向布局，將除塵裝置采用內(nèi)外管軸向方式布置，而達到塵氣分離的目的，然而，這樣的設(shè)計，零件數(shù)量多，二級塵筒置于一級塵筒內(nèi)，占用了一級塵筒的空間，過多的占用了機身集塵的容積，儲灰空間受到限制，吸灰效果大受影響，且二級的回風(fēng)面積小，導(dǎo)致整機風(fēng)量低。同時此類二級塵氣分離式機身結(jié)構(gòu)需要相對較高較大的機身體積，且其形狀不適用于便攜式手持吸塵器，使用范圍受到限制。另外，由于手持吸塵器的靈活性強，在工作時隨時變換方位，現(xiàn)有的機身結(jié)構(gòu)中灰塵容易倒流。
[0006]鑒于以上問題，有必要提出一種新型的具備螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的手持式吸塵器，減少結(jié)構(gòu)的零件數(shù)量，簡化組裝工序，提高整機的綜合性能，同時有效降低二級分離結(jié)構(gòu)所占用的機身空間，實現(xiàn)最大的儲灰容積，提高集塵效率，且有效防止灰塵倒流。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種具有螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的手持式吸塵器，手持式吸塵器機身內(nèi)部設(shè)有一螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)，外形貼合手持式吸塵器，零件數(shù)量少，組裝工序簡單，整機的綜合性能提高，同時有效降低二級分離結(jié)構(gòu)所占用的機身空間，實現(xiàn)最大的儲灰容積，提尚集塵效率，且有效防止灰塵倒流。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的目的提出的一種手持式吸塵器，機身內(nèi)部設(shè)有一容置空間，所述容置空間內(nèi)設(shè)有一螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)，容置空間內(nèi)位于所述螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)異側(cè)的空間構(gòu)成一級塵筒，位于所述螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)同側(cè)的空間構(gòu)成該螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的一級旋風(fēng)筒。
[0009]優(yōu)選的，所述螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)，包括一級旋風(fēng)筒、設(shè)置于所述一級旋風(fēng)筒內(nèi)部的二級旋風(fēng)筒，設(shè)置于二級旋風(fēng)筒上端的螺旋式塵氣分離裝置，以及設(shè)置于所述一級旋風(fēng)筒和二級旋風(fēng)筒之間的旋風(fēng)罩，所述二級旋風(fēng)筒與所述旋風(fēng)罩的內(nèi)壁之間設(shè)有空隙，該空隙用于形成一級塵氣分離后的二級塵氣分離風(fēng)道，所述一級旋風(fēng)筒與旋風(fēng)罩對進入所述二級塵氣分離裝置的初級塵氣實施一級塵氣分離，分離之后的二級塵氣進入二級旋風(fēng)筒進行二級塵氣分離。
[0010]優(yōu)選的，所述手持式吸塵器包括機身進風(fēng)口，所述一級旋風(fēng)筒包括一級甩灰口，灰塵由機身進風(fēng)口進入一級旋風(fēng)筒內(nèi)，實現(xiàn)一級塵氣分離，灰塵在離心力的作用下由一級甩灰口進入一級塵筒。
[0011]優(yōu)選的，所述二級旋風(fēng)筒的下方設(shè)有二級集塵裝置，該二級旋風(fēng)筒的底部構(gòu)成該二級集塵裝置的頂部，在所述二級旋風(fēng)筒的側(cè)壁靠近底部位置設(shè)有一個二級甩灰口。
[0012]優(yōu)選的，所述二級集塵裝置包括進灰主體部與灰塵通道，灰塵通道延伸至主機底部與一級塵筒相抵接，進灰主體部與灰塵通道密封連接或一體成型。
[0013]優(yōu)選的，所述進灰主體部或灰塵通道或其二者，至少部分以機身內(nèi)側(cè)為側(cè)邊，或形成獨立的二級集塵空間。
[0014]優(yōu)選的，所述二級旋風(fēng)筒的底部中心處向下凸出設(shè)計，防止灰塵倒流。
[0015]優(yōu)選的，所述二級旋風(fēng)筒內(nèi)部設(shè)置擋塵筒，擋塵筒與二級旋風(fēng)筒之間設(shè)有空隙，該空隙用于形成二級塵氣分離風(fēng)道，所述擋塵筒的內(nèi)側(cè)壁用以約束塵氣在該擋塵筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力以抵抗負(fù)壓的吸力。
[0016]優(yōu)選的，帶有灰塵的空氣被旋風(fēng)罩進行第一級塵氣分離之后，至少一部分通過二級塵氣分離風(fēng)道引導(dǎo)至螺旋式塵氣分離裝置，并在該螺旋式塵氣分離裝置的引導(dǎo)下，在二級旋風(fēng)筒內(nèi)壁形成向筒底旋轉(zhuǎn)的氣流，該氣流中的灰塵在離心力帶動下下旋至筒底并被收集在二級集塵空間中，旋轉(zhuǎn)氣流中的空氣被負(fù)壓抽出螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)口處，實現(xiàn)第二級塵氣分離。
[0017]優(yōu)選的，所述機身的出風(fēng)口的上端還包括過濾裝置230，所述過濾裝置可為過濾棉，微濃度塵氣經(jīng)機身出風(fēng)口后通過過濾棉進行最終的過濾。
[0018]優(yōu)選的，所述螺旋式塵氣分離裝置包括用于產(chǎn)生二級旋風(fēng)的螺旋風(fēng)葉輪，所述螺旋風(fēng)葉輪設(shè)置有若干向下傾斜的葉片，所述葉片可約束塵氣的流動方向傾斜向下俯沖。
[0019]優(yōu)選的，所述螺旋式塵氣分離裝置還包括設(shè)置于所述螺旋風(fēng)葉輪內(nèi)圈的內(nèi)圓環(huán)，所述內(nèi)圓環(huán)與所述螺旋風(fēng)葉輪的出風(fēng)口對應(yīng)的側(cè)壁上設(shè)置有若干導(dǎo)向切面，所述導(dǎo)向切面約束塵氣流向螺旋風(fēng)葉輪的外環(huán)而開始形成旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
[0020]優(yōu)選的，所述螺旋風(fēng)葉輪的總體進風(fēng)面積小于螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的出風(fēng)面積，使得旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力足以抵抗負(fù)壓的吸力。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明公開的手持式吸塵器的優(yōu)點是:
[0022]采用螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)，相對以往的集塵模式能提高過濾效率，減少結(jié)構(gòu)的零部件，簡化組裝工序，提高整機的綜合性能。
[0023]該塵氣分離結(jié)構(gòu)體積較小，可有效降低分離結(jié)構(gòu)所占用的機身空間，實現(xiàn)最大的儲灰容積，提高集塵效率。
[0024]該螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)及塵筒外形設(shè)計成貼合手持式吸塵器的外形，適用于手持式吸塵器。
[0025]將二級旋風(fēng)筒底部中心設(shè)計為向下凸出，使得灰塵不易倒流。
[0026]二級集塵裝置直接延伸至機身底部，同時有部分以機身內(nèi)側(cè)為側(cè)邊，節(jié)省材料，方便倒灰。
[0027]在機身出風(fēng)口的上端還包括過濾裝置，起到防止灰塵從出風(fēng)口倒出的作用，實現(xiàn)最終的過濾。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為機身內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0030]圖2為機身整體外觀圖
[0031]圖3為機身內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0032]圖4為二級旋風(fēng)筒與二級集塵裝置示意圖。
[0033]圖5為機身氣流走向圖。
[0034]圖6為旋風(fēng)罩外觀及內(nèi)部透視圖
[0035]圖7為螺旋式塵氣分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖8為螺旋式塵氣分離裝置的氣流走向示意圖。
[0037]圖9為機身的分解圖。
[0038]附圖中涉及的附圖標(biāo)記和組成部分說明:
[0039]100、機身；110、一級塵筒；111、一級甩灰口 ；120、機身進風(fēng)口 ；130、機身出風(fēng)口 ；140、隔板;150、開孔；
[0040]210、一級旋風(fēng)筒；211、旋風(fēng)罩；212、二級旋風(fēng)筒；213、一級進風(fēng)風(fēng)道；214、二級集塵裝置；215、擋塵筒；216、二級塵氣分離風(fēng)道；217、二級甩灰口 ；220、螺旋式塵氣分離裝置；221、螺旋風(fēng)葉輪；222、內(nèi)圓環(huán)；223、導(dǎo)向切面；224、擋風(fēng)板；230、過濾裝置；231、螺旋槽；232、進灰主體部；233、灰塵通道。
【具體實施方式】
[0041]傳統(tǒng)的二級塵氣分離結(jié)構(gòu)所需的零部件較多，所牽涉的模具以及組裝工序也相對較多且復(fù)雜，各個環(huán)節(jié)的密封難以控制，容易出現(xiàn)漏氣漏灰現(xiàn)象而影響整機的綜合性能。且以往的二級塵氣分離式機身結(jié)構(gòu)為軸向布局，使得其過濾器結(jié)構(gòu)占機身的空間的比率較大，而過多的占用了機身集塵的容積，儲灰空間受到限制，且此類二級塵氣分離式機身結(jié)構(gòu)需要相對較高較大的機身體積，且其形狀不適用于便攜式手持吸塵器，使用范圍受到限制。
[0042]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種具有螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的手持式吸塵器，以減少結(jié)構(gòu)的零件數(shù)量，簡化組裝工序，提高整機的綜合性能，同時有效降低二級分離結(jié)構(gòu)所占用的空間，實現(xiàn)最大的儲灰容積，提高集塵效率，尤其是螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)及塵筒外形設(shè)計成貼合手持式吸塵器的外形，適用于手持式吸塵器。
[0043]下面將通過【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0044]請一并參見圖1至圖9，一種手持式吸塵器，機身內(nèi)部設(shè)有一容置空間，所述容置空間內(nèi)設(shè)有一螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)，容置空間內(nèi)位于所述螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)異側(cè)的空間構(gòu)成一級塵筒110，位于所述螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)同側(cè)的空間構(gòu)成該螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)的一級旋風(fēng)筒210。
[0045]所述螺旋式二級龍卷風(fēng)塵氣分離結(jié)構(gòu)包括一級旋風(fēng)筒210、設(shè)置于所述一級