板的一端被設(shè)置在附加導(dǎo)風路徑上。
[0024]另外，在本發(fā)明所涉及的吸塵器具中，風道部還可以具有與中空部相連通的集風門和形成該集風門的風門板，中空部具有上蓋單元和與該上蓋單元相配合的下蓋單元，上蓋單元的頂部具有復(fù)數(shù)個開口，復(fù)數(shù)個開口沿滾體部軸向分布范圍的長度不小于復(fù)數(shù)個刮板沿滾體部軸向分布范圍的長度，風門板與下蓋單元形成集風門，風門板作為導(dǎo)風板與復(fù)數(shù)個開口形成附加導(dǎo)風部。
[0025]另外，在本發(fā)明所涉及的吸塵器具中，驅(qū)動構(gòu)件可以為驅(qū)動電機組件、軸流式渦輪、離心式渦輪中的任意一種。
[0026]另外，在本發(fā)明所涉及的吸塵器具中，驅(qū)動構(gòu)件可以為軸流式渦輪，風道部還可以具有與中空部相連通的集風門，該集風門的長度可以不小于復(fù)數(shù)個刷絲單元在滾體部的軸向上分布范圍的長度，風道部具有與風道連接部相連接的接口構(gòu)件和將從吸塵開口通過滾刷組件進入集風門的風引入接口構(gòu)件中的吸塵引風道，吸塵引風道具有與集風門相連通的前導(dǎo)部和與接口構(gòu)件相連通的后導(dǎo)部，前導(dǎo)部的長度不小于集風門的長度，并且前導(dǎo)部在向著接口構(gòu)件的方向上延伸一定距離。
[0027]另外，在本發(fā)明所涉及的吸塵器具中，每個刷絲單位中可以含有不超過10根的刷絲，單根刷絲的直徑可以在0.5mm?1.0mm范圍內(nèi)。
[0028]發(fā)明的作用與效果
[0029]根據(jù)本發(fā)明的吸塵器吸嘴和吸塵器具，一方面，因為在滾刷組件中，滾體部至少具有前滾體和后滾體這兩個滾體，前滾體被設(shè)置在吸塵開口的上方，后滾體被設(shè)置在風道部的近旁，并且傳送帶包覆在該滾體部的外圍，因此，與傳統(tǒng)滾刷組件相比，該滾刷組件的周長很大，能夠使得毛發(fā)難以圍繞滾刷組件纏繞，讓毛發(fā)更易于進入吸塵器具的風道連接部。
[0030]另一方面，因為毛發(fā)刮離構(gòu)件具有至少一個刮板，該刮板的一端被設(shè)置在后滾體的近旁，并且伸入在滾體部的軸向上相鄰的兩個刷絲單元之間，因此，橫跨軸向相鄰的刷絲單元的毛發(fā)能夠被刮板從刷絲單元上刮離落入風道部中，并被吸走，所以能夠有效地防止毛發(fā)在軸向相鄰的刷絲單元之間牽掛，從而可以進一步地避免被刷絲單元牽掛的毛發(fā)在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生擺動而導(dǎo)致其圍繞滾刷組件整圈纏繞，讓毛發(fā)能夠更加順暢地進入吸塵器具的風道連接部。
【附圖說明】
[0031]圖1為本發(fā)明實施例中的吸塵器吸嘴從正面看的軸視圖；
[0032]圖2為本發(fā)明實施例中的吸塵器吸嘴從底面看的軸視圖；
[0033]圖3為本發(fā)明實施例中的吸塵器吸嘴的分解視圖一；
[0034]圖4為本發(fā)明實施例中的吸塵器吸嘴的分解視圖二 ；
[0035]圖5a為本發(fā)明實施例中的吸塵器吸嘴的分解視圖三；
[0036]圖5b為圖5a中上蓋翻轉(zhuǎn)180度后的視圖；
[0037]圖6為本發(fā)明實施例中的吸塵器吸嘴的俯視圖；
[0038]圖7為圖6的B-B剖視圖；
[0039]圖8a為圖6的A - A剖面視圖；以及
[0040]圖8b是圖8a的局部放大視圖。
【具體實施方式】
[0041]下面參照附圖對本發(fā)明所涉及的吸塵器吸嘴和吸塵器具的具體實施形態(tài)進行詳細說明。
[0042]在本實施例中，吸塵器具包括:吸塵器吸嘴10、風道連接部以及含有集塵機構(gòu)的主體。吸塵器吸嘴10與風道連接部相配套，用來清潔例如地毯、沙發(fā)等的待清潔表面上的毛發(fā)、灰塵。含有集塵機構(gòu)的主體為吸塵器吸嘴10提供吸力，對被吸塵器吸嘴10清潔的毛發(fā)、灰塵等進行吸附和收容。
[0043]如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，吸塵器吸嘴10包括:本體11、滾刷組件12、驅(qū)動構(gòu)件13，毛發(fā)刮離構(gòu)件76 (見圖5b和圖8)。本體11包括上蓋部20和下蓋部34。
[0044]下蓋部34設(shè)有出氣孔63，通過中空把手62跟風道連接部連通。下蓋部34還設(shè)有卡扣67，卡扣67與上蓋部20的卡扣孔50嚙合，讓上蓋部20和下蓋部34緊密連接在一起。下蓋部34還設(shè)有半圓弧孔65，用于放置軸承31。下蓋部34還設(shè)有半圓弧孔66，用于放置前滾體30a和后滾體30b。下蓋部34還設(shè)有半圓弧孔68，用于放置皮帶輪組件26和大齒輪28。下蓋部34還設(shè)有孔69，用于安裝軸29。下蓋部34還設(shè)有半圓弧孔70，用于安裝定位圈23。
[0045]在本實施例中，風門板77與下蓋部34的內(nèi)壁形成了集風門64，從集風門64流入的氣流推動渦輪21旋轉(zhuǎn)。
[0046]上蓋部20前端設(shè)有卡扣孔50，與下蓋部34上的卡扣67相嚙合，讓上蓋部20和下蓋部34緊密連接在一起。上蓋部20與滾刷組件12之間設(shè)有毛發(fā)刮離構(gòu)件76，包含多塊相鄰的刮板72，刮板72處于軸向相鄰的任意兩簇刷絲33之間(見圖7)，當在軸向相鄰的兩簇刷絲33之間跨接的毛發(fā)轉(zhuǎn)到刮板72的位置時，會被刮板72阻攔，隨著刷絲33持續(xù)轉(zhuǎn)動，該跨接兩簇刷絲的毛發(fā)會被刮板72剝離，并隨著從吸塵開口 71流入的氣流飛向集風門64，然后通過出氣孔63和中空把手62流向風道連接部，最后流向集塵機構(gòu)。上蓋部20還設(shè)有多個開口作為漏氣孔75，位于風門板77和后滾體30b之間(見圖8a)。當吸塵開口 71被長毛地毯堵住時，氣流能從漏氣孔75流向集風門64，繼續(xù)推動渦輪21旋轉(zhuǎn)，并進而流入風道連接部和集塵機構(gòu)，避免主體內(nèi)的電機因過熱而受損。漏氣孔75導(dǎo)入的氣流還可以把刮板72刮下來的毛發(fā)吹向集風門64，同時防止風門板77的頂部外側(cè)積灰。在本實施例中，漏氣孔75和風門板77組成附加導(dǎo)風部，用于引導(dǎo)本體11外側(cè)的空氣沿著附加導(dǎo)風路徑進入風道部，這時，風門板77充當導(dǎo)風板，氣流從漏氣孔75沿風門板77流向集風門64的路徑就是附加導(dǎo)風路徑。
[0047]從圖1可見，本實施例中的漏氣孔75包含5個小孔狀開口，這5個小孔狀開口排成一行，排列方向跟后滾體30b的軸向平行，而且5個小孔開口的總長度不小于刷絲33在傳送帶32上分布范圍的軸向長度。漏氣孔75也可以做成一個或多個長條形，或者其它類似形狀。如圖5b和圖7所示，毛發(fā)刮離構(gòu)件76包含多塊刮板72，刮板72的截面形狀見方格形陰影區(qū)(如圖8a)，刮板72沿滾刷組件12上半部分的旋轉(zhuǎn)方向伸展的長度不小于I厘米，在本實施例中，刮板72沿滾刷組件12上半部分的旋轉(zhuǎn)方向的伸展長度B大于后滾體的直徑，刮板尖端74 (見圖Sb)位于風門板77與后滾體30b之間，并被設(shè)置在附加導(dǎo)風路徑上。刮板尖端74盡量靠近傳送帶32的外表面，兩者間距A不大于3毫米。刮板尖端74的末端盡量靠近前后滾體的中心線所在的平面，跟該平面的距離C優(yōu)選設(shè)置為不超過5毫米，從而更加有效地刮離刷絲簇上的毛發(fā)。
[0048]在本實施例中，5個小孔狀開口沿后滾體30b軸向分布范圍的長度不小于所有刮板72沿后滾體30b軸向分布范圍的長度。
[0049]毛發(fā)刮離構(gòu)件76位于后滾體30b后上方，相鄰刮板72優(yōu)選為相互平行，中間形成狹長的隧道。在傳送帶32高速轉(zhuǎn)動過程中，所有刷絲都能順利通過相鄰刮板72之間的隧道，而且刷絲33轉(zhuǎn)動前進的方向跟吸塵開口 71導(dǎo)入的氣流方向相反。通過同一隧道的所有刷絲33優(yōu)選為排成跟后滾體30b軸向相垂直的單一隊列。
[0050]如圖8a所示，風門板77和毛發(fā)刮離構(gòu)件76之間留有適當空隙，容納漏氣孔75，也使得被刮板72攔住的毛發(fā)能有適當?shù)倪\動空間。
[0051]上蓋部20和下蓋部34的連接方式還可以用螺絲鎖緊，或者超聲波焊接，或者用螺紋圈旋緊等等。
[0052]滾刷組件12包括前滾體30a、后滾體30b、傳送帶32以及復(fù)