專利名稱：真空平板玻璃支撐物的新結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種真空平板玻璃支撐物的新結(jié)構(gòu)，屬于建筑材料的技術(shù)領(lǐng)域。
近代的建筑物，透過門窗散失了熱能，尤其在寒冷地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計，可以達(dá)到總能耗的7％左右，因此需要改善玻璃窗的結(jié)構(gòu)，提高其絕熱性能。近年來，主要采用中空的平板玻璃結(jié)構(gòu)，而且都是雙層的玻璃周圍再用密封材料和金屬框架予以密封固定，在玻璃之間充以惰性氣體，并裝入吸氣劑；其主要缺點是玻璃板之間沒有達(dá)到真正的真空狀態(tài)，仍有氣體傳熱，使絕熱效果并不理想；另外，為了減少氣體的熱傳導(dǎo)，玻璃板之間應(yīng)有更大間距，這樣使整體結(jié)構(gòu)的厚度增大，體積也增大，而且使用密封材料和金屬框架，也增大了成本。
國內(nèi)專利9310105447.8是在雙層玻璃之間抽成真空，并設(shè)置圓柱狀支撐物，該支撐物用玻璃或塑料制成，缺點是塑料支撐物放氣，使它不能保持真空度，絕熱性能仍舊很差，而且這種支撐物的承壓能力差，因此專利不可能制成優(yōu)質(zhì)耐用的真空玻璃。另兩項專利95108228.O和96208977.X，對此作了改進，主要在玻璃間置有支撐物，玻璃邊緣磨成斜坡，周圍涂以玻璃粉密封層熱熔封口，又在玻璃的邊緣角處的孔中插裝一玻璃管，周圍涂以玻璃粉密封，由此管抽成真空，該支撐物中間層是硬金屬，兩端均勻鍍層，其絕熱性能、支撐物的強度均有所提高，真空度也有改善，但支撐物的制作工藝稍復(fù)雜，加工不易。
本實用新型的目的是要提供一種真空平板玻璃支撐物的新結(jié)構(gòu)，它可以彌補上述的不足，其支撐物的中間層為鋁鎳銅等軟的金屬，而上、下兩端選用硬金屬或合金，這種新結(jié)構(gòu)使工藝筒化而強度顯著提高。另外，在玻璃的孔中裝入一個抽氣口預(yù)制件，用熱熔封口，保證玻璃之間形成真空，提高其絕熱性能。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的。
在兩塊平板玻璃(1)之間置有支撐物(2)，玻璃(1)的邊緣有玻璃粉的密封層(3)，在上部玻璃(1)的孔中置入一抽氣口預(yù)制件(4)，用玻璃粉燒結(jié)層(8)固定于玻璃(1)上，抽氣管(4)的管端用熱熔封口。
支撐物(2)的中間層為軟金屬(5)，上下兩端是硬金屬層(6)。
支撐物(2)上下兩端表面制作一層過渡層(7)。
支撐物(2)是多層結(jié)構(gòu)，由二層中間層(5)和三層硬金屬層(6)交叉組合而成。
抽氣口(4)形如碗狀，上邊是圓環(huán)形，從碗底向上伸出一抽氣管。


圖1真空平板玻璃示意圖圖2真空平板玻璃剖視圖圖3抽氣口預(yù)制件示意圖圖4支撐物(支柱)截面圖圖5支撐物(支柱)截面圖圖6支撐物(支柱)截面圖圖7.A支撐物外形圖圖7.B支撐物外形圖圖7.C支撐物外形圖圖7.D支撐物外形圖圖8平板玻璃邊緣封口示意圖圖9平板玻璃邊緣封口示意圖茲結(jié)合附圖對真空平板玻璃的結(jié)構(gòu)詳細(xì)敘述。
由
圖1、2，在兩塊平板玻璃(1)之間置有數(shù)個支撐物(2)(也可稱作支柱)，玻璃(1)的邊緣有一層玻璃粉的密封層(3)，上部玻璃(1)的孔中置入一個抽氣口預(yù)制件(4)，用玻璃粉燒結(jié)層(8)固定于玻璃板(1)上，抽盡玻璃板(1)之間空氣時，在管端封死。
由圖3，抽氣口預(yù)制件(4)形如碗狀，上邊是圓環(huán)型，以便和玻璃板封接，從碗底向上伸出一抽氣管，抽盡空氣時，在管端熱熔封口。
由圖4，支撐物(即支柱)(2)的中間層(5)是軟金屬，例如鋁、鎳、銅，上下兩端都是硬金屬層(6)，例如合金或硬金屬。
由圖5，支撐物(2)中間層(5)也是軟金屬，上下兩端也是硬金屬層(6)，但上下兩端面均有一涂層(7)，該涂層(7)可以噴涂或腐蝕處理，形成一過渡層與玻璃板(1)接觸。
由圖6，基本上與圖(5)相似，但中間層(5)可以是二層或三層。
由圖7.A、7.B、7.C、7.D，支撐物(2)是長條形(2-1)、鼓形(2-2)、梭形(2-3)、梯形(2-4)，都是由軟金屬的中間層(5)和硬金屬層(6)組合而成。
由圖8，采用中間層(5)為軟金屬，兩端為硬金屬層(6)的結(jié)構(gòu)，它具有“彈簧”的特性，當(dāng)玻璃(1)由于熱脹冷縮等原因而發(fā)生彎曲變形時，軟金屬的中間層(3)就會發(fā)生形變而吸收其能量，減少張應(yīng)力，使玻璃(1)不致在表面產(chǎn)生裂紋，當(dāng)平板玻璃(1)受到?jīng)_擊負(fù)荷時，軟金屬的中間層(5)在豎直方向的形變也可以起到“減震”的作用。
由圖9，兩塊平板玻璃(1)之間有支撐物(2)，玻璃(1)的邊緣是熱熔玻璃粉封口的密封層(3)。
由
圖10，兩塊平板玻璃(1)的一塊玻璃的邊緣處磨成一斜坡(9)，在兩塊平板玻璃(1)之間，只有200微米左右的縫隙，在縫隙中以及斜坡(9)處均充填以玻璃粉的密封層(3)，用熱熔或燒結(jié)封口。
由
圖11，在兩塊平板(1)的邊緣都磨成斜坡(10)，再充填玻璃粉密封層(3)，用熱熔封口。
由
圖12，玻璃(1)的邊緣都磨成圓弧形(11)，再充填以玻璃粉密封層(3)，用熱熔封口。
由
圖13，也可以直接把玻璃粉充填兩塊平板玻璃(1)和支撐物之間空隙中，由擠壓、熱熔形成一密封層(3)，這時對玻璃可以不進行加工，直接施工，省料，效率也高；與現(xiàn)有技術(shù)相比，真空平板玻璃支撐物的新結(jié)構(gòu)具有下列優(yōu)點1、支撐物采用中間層為軟金屬，上下兩端為硬金屬層或多層結(jié)構(gòu)，端面還可以制作一層過渡層，使支承強度顯著提高，但支撐物的制造工藝簡化，易于制作。
2、支撐物具有多種形狀，其上下兩片可以大小不一，其形變可防止玻璃熱脹冷縮時不致使玻璃發(fā)生裂紋。
3、采用新結(jié)構(gòu)的抽氣口預(yù)制件，使抽氣工作極為可靠，保證平板玻璃間的真空度。
權(quán)利要求1.一種真空平板玻璃支撐物的新結(jié)構(gòu)，其特征在于在兩塊平板玻璃(1)之間置有支撐物(2)，玻璃(1)的邊緣有玻璃粉的密封層(3)，在上部玻璃(1)的孔中置入一抽氣口預(yù)制件(4)，玻璃粉燒結(jié)層(8)固定于玻璃(1)上，抽氣管(4)的管端封口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐物(2)的中間層為軟金屬(5)，上下兩端是硬金屬層(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐物(2)上下兩端表面制作一層過渡層(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于支撐物(2)是多層結(jié)構(gòu)，由二層中間層(5)和三層硬金屬層(6)交叉組合而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于抽氣口(4)形如碗狀，上邊是圓環(huán)形，從碗底向上伸出一抽氣管。
專利摘要一種真空平板玻璃支撐物的新結(jié)構(gòu),在兩塊平板玻璃之間置有支撐物,該支撐物的中間層是軟金屬,上下兩端是硬金屬,端面還可以制作過渡層,玻璃有一孔,孔中置有抽氣口預(yù)制件,并以玻璃粉燒結(jié)固定,抽氣成真空后就封口,玻璃的邊緣都用玻璃粉燒結(jié)或熱熔成密封層,本結(jié)構(gòu)真空度、絕熱性能均良好,支撐物易于加工,承壓強度好,可防止玻璃發(fā)生裂紋。
文檔編號E06B3/66GK2275150SQ9624246
公開日1998年2月25日 申請日期1996年11月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月4日
發(fā)明者金廣亨 申請人:金廣亨