專利名稱：推拉門窗的制作方法
技術領域：
本實用新型與在建筑物、車輛、圍欄或類似圍繞物的開口處用的移動式或固定式閉合裝置有關，尤其涉及門窗和建筑物的內隔墻的質輕而強度高的結構。
傳統(tǒng)的門窗框和建筑物內隔墻通常用鋁合金擠壓成型型材組合而成。這種擠壓型材斷面截面積較大，周長較長，消耗材料較多，因而價格昂貴。
型材斷面的結構復雜，轉角較多而角度較小，擠壓模工作帶轉角只能為尖角，模具應力集中，在擠壓型材過程中易產(chǎn)生斷裂，使用壽命不長，擠壓成材率不高，因而增加了生產(chǎn)成本。
擠壓成型的型材表面光潔度差，幾何尺寸精度難以達到產(chǎn)品的設計要求，結構件、附件之間的配合尺寸較大，造成門窗密封性差，內框定心性能差，移動阻力較大。
型材組合成框架靠端部的重合，組合工藝復雜，精度不高，強度不高，易扭曲變形。固定外框架需在外框型材上直接用鉚釘與墻體連接件鉚接，影響外框的美觀和強度，又不便于施工。
傳統(tǒng)門窗框受力集中于點上、載荷不能分散，易受強力破壞、安全性差。
本實用新型的目的是提供一種克服上述缺點，結構合理，強度高，成本低廉，外形美觀，使用方便的組合框架閉合裝置。
本實用新型由外框，內框，嵌板，支承件，密封件組成。
外框可由上框1或35，邊框25或4，中橫框38或48，下框45組成。除邊框4外，上述所有框的斷面為封閉多邊形，多邊形的一側或相對的兩側有1或數(shù)條凸條。邊框4為凵形。也可有中豎框37，其斷面為離側各有一凸條的封閉多邊形。中豎框斷面也可為工字形。下框45斷面一側有凸條65和軌道66，67。
內框由上、下挺3，邊挺16、7組成。各挺斷面由封閉和半封閉多邊形組成。各挺側面或被邊有嵌槽，嵌槽內有密封條容納嵌板或與外框或彼此接觸密封。下挺3的半封閉多邊形內裝有滑動件，上挺3的嵌槽內有密封條，其伸出部分與外框凸條兩側接觸密封。
本實用新型框和挺的斷面的所有轉角都為園角，凸條都為實心，作為軌道的凸條有弧形軌道與滑動件的凹部配合。
本實用新型的外框可由上框1，邊框4，中橫框48，下框45組成，上框1的斷面一側可有紗窗支承凸條52，有內框支承凸條53，54與限位塊配合。有凸邊55。邊框4有凸條56，57，中橫框48兩側各有凸條59，60滑動件配合，凸條62，63與園頭密封條接觸，有凸條58，64與紗窗導槽配合。本實用新型也可有中豎框37。其斷面兩側各有凸條86，87。
本實用新型的外框可由上框35，邊框25，中橫框38，下框45組成。上框35斷面一側中部有凸條51，中橫框38一側有凸條80，81，82，83，相對另一側有凸條84。也可有斷面為工字形的中豎框85。
本實用新型的位于同一平面上的相對兩內框的一邊挺嵌槽71內嵌有邊框封框11，邊框封框11為形，底部有一嵌條。另一邊框嵌槽71內嵌有人字形密封條17。
本實用新型可有若干個外框排列或形，形轉角處的邊框由轉角豎框5和邊框25組成，轉角堅框斷面為90°或其它角度扇形，其側面各與一邊框25的底面結合。
本實用新型可有由紗窗框47組成的位于另一平行平面的內框。窗框47的封閉多邊形斷面的一側有嵌槽76與園頭密封條12配合，有嵌槽77與窗紗14的紗窗壓條15配合。窗框47斷面的成90°角的另一側有凸條80，81形成槽82，容納邊框4的凸條56或嵌接紗窗并接件6。并接件6的斷面為中空子彈形，錐部固連有窗紗?？?7的槽82內嵌有紗窗導槽49，導槽49與凸條52，58，64，65配合。
本實用新型窗框紗窗框在端部成吻合為90°的斜面，空腹分別與直角柱體插接件46的一直角邊部位配合。
本實用新型的邊框與上、下框的連接處成吻合為90°的斜面，封閉斷面多邊形與直角柱體插接件39的一直角邊部分配合。
本實用新型的插接件39由成直角的兩空腹柱體構成，一柱體三面各有一凹槽，另一柱體底面有凹槽。
本實用新型的邊框4與上框1，中槽框48，下框45通過邊框插接件24連接，插接件24為一面開口的空腹柱體，插接于上框1，中橫框48，下框45的封閉空腹中與其配合。封閉面與端口平齊，面向邊框平面，邊框端面有靜配合的堵頭21，連接件穿過邊框上的孔和堵頭21的頭體部位與插接件24的底部連接。
本實用新型的插接件24與上框1，下框45的空腹配合，邊框25通過連接件與插接件24連接。
本實用新型的外框固定板18通過鉚釘19與外框連接，固定板凸出連接部位有射釘20。
本實用新型的滑動件可為滑輪41?；?1位于下框3的半封閉腔內，滑輪軸43穿過下挺3的壁由軸塞44固定。
本實用新型的限位塊2為斷面為三角形的長條，與半封閉腔69嵌合，腔68上邊緣有嵌槽70，73，園頭密封條位于其內，其端部與凸條側面接觸密封。
本實用新型有密封支承件42位于嵌槽70內。密封支承件42伸出部與中橫框48，下框45的一個面正壓接觸密封。人字形密封條17位于嵌槽71內，與邊框4或25接觸密封。刀形密封擋條13位于嵌槽86內，相對擋條13的刀背接觸密封。
本實用新型的園頭密封條12位于嵌槽76內，其端部與邊挺的一面接觸密封。
本實用新型的嵌板30彈性地裝于牛頭密封條8內，密封條8嵌合于半封閉腔69內使之成為封閉腔。嵌板30彈性地裝于U形密封條32或U形密封條27內，或由固定窗L形密封條固定，U形或雙U形密封條可由L形角材31固定。
本發(fā)明所有密封件厚壁部分為空腹。這使嵌入密封件變得容易，也有效地減少了推拉內框時的噪音。
本實用新型的組合型材的斷面結構簡單，大部分只有一個封閉矩形，有的雖然有半封閉多邊形，但嵌入與其靜配合的密封件后也成為封閉多邊形，在減少壁厚的條件下增加構件強度是十分有利的。
本實用新型的型材斷面轉角處全為較大園弧平滑過渡，消除了尖角導致的應力集中，這對采用新工藝高精度地加工型材很有利，也增加了型材的強度。
本實用新型通過軌道和凸條與滑動件密封件直接接觸，配合精度高，定心性能好，移動阻力小，移動平穩(wěn)。
本實用新型的密封支承件42有效地解決了使用各種滑動件情況下的密封問題，在使用滑輪作為滑動件的情況下通常是難于密封的。本實用新型的密封支承件除了密封外，也有效地分散了載荷。由于軸43與滑輪41可相對軸向移動1.5—2mm。當本發(fā)明正面受到風力載荷時，整個內框可軸向移動1.5—2mm。從而使支承正壓件42的水平伸出端與凸條67接觸，分散了內框所受的風力載荷，而改變了已有技術只是幾個點受力的狀況。這對增加本實用新型的結構強度也是十分有利的。
本實用新型的型材通過塑料材料制的直角柱體插接件，邊框連接件，邊挺連接件，封蓋，襯套組合成框架，組合工藝簡單，裝配精度高，美觀耐用。由于在應力集中的部位增加了起加固作用的插接件，增加了本實用新型的結構強度。
本實用新型不是用射釘槍將框架直接釘于墻體上，而是通過多個窗框固定板裝于墻體上，不受墻體平整度，射釘沖擊力的影響，安裝方便，牢固，框架不變形，整體強度高，可抵抗較大的載荷而整體不變形。
本實用新型有嵌板嵌于U形密封條或L形密封條中，或由半封閉腔固定，或由L形角材固定，使嵌板與框架固定為一體，增加了框架的結構強度，密封條也可分散嵌板所受的風力載荷，使其沿框架四周均勻分散，也增加了本實用新型抵抗較大載荷的能力。
本實用新型的上述優(yōu)點使本實用新型與已有技術相比重量較輕而強度較高。
采用鋁合金作為本實用新型的材料，本實用新型的窗框架面積重量小于0.9公斤/米，而采用同樣材料的已有技術的窗框架面積重量在0.9公斤/米到2公斤/米。實際上本實用新型的窗框架平均重量可以低到0.47公斤/米。而與已有技術相比沒有損失強度。如下是兩種型材的對照表
本實用新型在等壁厚的情況下比已有技術節(jié)約50％以上的鋁合金。
本實用新型的壁厚與已有技術的壁厚比為0.8∶1.2的情況下，節(jié)約58.89％的鋁合金而不損失強度。
本實用新型由于型材轉角全為園弧半徑為0.4—10mm之間園角(而已有技術轉角大部分為尖角，園角的半徑也較小)，斷面多為封閉多邊形，半封閉多邊形在嵌入密封條后也成為封閉形，因此幾乎全為封閉形。加上密封件，插接件，支撐件，固定板，嵌入件的結構形狀和連接方式都增加了框架的強度或分散了框架上的載荷。本實用新型可在減少型材壁厚的情況下承受同樣的集中力。
本實用新型的型材件組成的框架，在其壁厚為0.78毫米時的破壞力大于3000N，然而用壁厚為1.1毫米的已有技術擠壓型材件組成的框架，在力小于3000N就毀壞了。本實用新型的框架一般具有的毀壞力與壁厚的比在3.5N/mm—5N/mm，而已有技術的框架具有的毀壞力與壁厚的比在2N/mm—3Nmm。
本實用新型的型材可由鋁合金，馬口鐵，PVC或者其它塑料材料制成，嵌板可用玻璃，聚碳酸酯，丙烯酸衍生物或者其它合適材料制成。密封條、插入件等附件可由橡膠，ABS或PVC或其它塑性材料制成。


圖1為本實用新型的主視圖。
圖2為本實用新型的一種實施例主視圖。
圖3為本實用新型的一種實施例主視圖。
圖4為本實用新型的一種實施例主視圖。
圖5為本實用新型的一種實施例主視圖。
圖6為圖2的A—A剖視圖。
圖7為圖5的B—B剖視圖。
圖8為
圖1的B—B剖視圖。
圖9為
圖1的A—A剖視圖。
圖10為圖4的E向視圖。
圖11為圖4的F向視圖。
圖12為圖4的G—G視圖。
圖13為圖2的H向視圖。
圖14為圖3的C—C視圖。
圖15為圖9的K—K視圖。
圖16為圖9的N—N視圖。
圖17為圖3的D—D視圖，嵌板為單層玻璃板。
圖18為圖3的D—D視圖，嵌板為雙層玻璃板。
圖19為圖3的D—D視圖，使用L形密封條固定玻璃板。
圖20為圖3的D—D視圖，使用L形密封條固定雙層玻璃板。
圖21為下挺與下框及其附件的結構圖。
圖22為圖21的A—A剖視圖。
圖23為紗窗框插接件主視圖。
圖24為圖23的俯視剖視圖。
圖25為邊挺插接件的主視圖。
圖26為圖25的左視圖。
圖27為圖25的B—B剖視圖。
圖28為中豎框插接件的主視剖視圖。
圖29為圖28的A—A剖視圖。
圖30為圖28的B—B剖視圖。
圖31為邊框連接件主視剖視圖。
圖32為圖31的左視圖。
圖33為圖31的俯視剖視圖。
圖34為邊框堵頭主視剖視圖。
圖35為圖34的左視圖。
圖36為圖34的俯視剖視圖。
圖37為襯套剖視圖。
圖38為紗窗導槽圖。
圖39為園頭密封條斷面圖。
圖40為限位塊斷面圖。
圖41為擋條斷面圖。
圖42為人字形密封條斷面圖。
圖43為牛頭密封條斷面圖，可嵌入雙玻板。
圖44為固定窗密封條斷面圖。
圖45為牛頭密封條斷面圖，可嵌入單玻板。
圖46為雙U形密封條斷面圖，可嵌入雙玻板。
圖47為U形密封條斷面圖。
圖48為雙玻隔條斷面圖。
圖49為紗窗并接件斷面圖。
圖50為紗窗壓條斷面圖。
如下是本實用新型的實施例實施例如
圖1所示，本實用新型為推拉窗，所有的內框都為活動窗扇。如圖9所示，下框45，中橫框48各有弧形軌道66，67，59，60與滑輪41的凹槽配合?；?1裝于下挺3兩端的半封閉腔內，內框與外框的密封由裝于嵌槽20內的密封支承件42來實現(xiàn)。密封支承件42分散了內框自身的和所受的載荷，增加了內框的穩(wěn)定性，使內框在活動時平穩(wěn)，省力。密封支承件42是沿線完全密封，密封可靠而對活動的阻力小。
園頭密封條12位于框的嵌槽內，與上框1和中橫框48的凸條53，54，62，63的兩側接觸，既可靠地密封內、外框之間隙，又增加了內框的穩(wěn)定性和定心度。
如
圖15所示，邊挺插接件39可滑動地插入相互連接的挺材的配合成90°角的斜面端內。
如
圖16所示，紗窗框插接件46可滑動地插入相互連接的紗窗框的配合成90°角的斜面端內。
型材與插接件的接合口處，可涂適量的膠液后，用木榔頭將插接件打至接合處。
窗扇安放到位后，將限位塊2放入窗扇兩側的上、下四角。卸窗扇時，應首先取下限位塊2。
紗窗安放到位后，紗窗框的上、下側的四角放入紗窗導槽49。凸條65，64，58，52作為紗窗導軌。凸條55，61作為擋邊。
如圖8所示，邊挺16與邊框4之間的密封由邊挺密封條17實現(xiàn)。邊挺7與邊挺16之間的密封由密封擋條13實現(xiàn)。紗窗框47與邊挺7之間的密封由園頭密封條12實現(xiàn)。紗窗框之間窗紗14由窗紗壓條15壓入嵌槽內，窗紗壓條15斷面為園環(huán)，其外周均布弧形齒。紗窗并接件6嵌于紗窗框的豎直槽內，其錐頂部裝有窗紗14。邊挺16之間的密封通過嵌接于槽71內的邊挺密封條17和邊挺密封框11實現(xiàn)。
玻璃的密封可通過牛頭密封條9(雙玻板)和牛頭密封條10(單玻板)實現(xiàn)。牛頭密封條嵌入挺材的半封腔內，可起加固作用。
實施例2如圖2所示，本實用新型的推拉窗除了有活動窗外還有固定窗。
如
圖13所示，邊框4端部接合處用木榔頭打入邊框封蓋21，上框端部接合處用木榔頭打入邊框連接件24，木螺釘22穿過邊框4上的孔和封蓋21的實心部與連接件24連接。連接處可先涂上膠液。
如圖6所示，中橫框38上邊有凸條84，下邊有凸條80，81，82，83。上框35下邊有凸條51，玻板嵌于U形密封條32內，一側靠緊凸條51，84一側，另一側由角鋁31壓緊，角鋁31用鉚釘鉚接在中橫框38，上框35上。
實施例3如圖3所示，固定窗可有中豎框37。
如
圖14所示，中豎框37兩端用木榔頭打入中豎框插接件36。上框35連接處有襯套34，中橫框38連接處有襯套34。用木螺釘穿過框上的孔和襯套34與中豎框接接件36連接。
如
圖17，18，19，20所示，中豎框37為封閉多邊形兩側各有一凸條86，87。玻板可為單層，嵌于U形密封條32內，由角鋁31壓緊固定?；蛘咧苯佑霉潭ù懊芊鈼l33固定。
實施例4如圖4所示，本實用新型有中豎框85。
如
圖12所示，中豎框85由2根凵形邊框25用鉚釘26連接或其斷面為工字形的型材。
如
圖10所示，上框連接處插入有邊框連接件24，自攻螺釘23將邊框25與連接件24連接。
如
圖11所示，窗框固定板18在現(xiàn)場安裝時，先以兩個鉚釘19在水平方向上與上框固定，再以兩個鉚釘19在豎直方向上與邊框固定，待窗框調好位置后，用射釘20與墻體固定。
實施例5如圖5所示，本實用新型由多個框架組成截面為凵形的推拉窗。
如圖7所示，凵形推拉窗的轉角處有轉角豎框5。豎框5的斷面為空心扇形，扇形的最通用的角度為90°。豎框5的平面邊用鉚釘連接有凵形邊框25。豎框5的平面也可有凸條代替邊框25的凸條，這樣就可省去邊框25。
如上所述，本實用新型的框和挺之間的連接都是通過插接件，封蓋，襯套來實現(xiàn)的。這些連接件都是可滑動地嵌入框架的擠壓型材的空腹內腔，與型材固連成一體，連接螺釘直接連接在插入件等連接件上，應力不集中型材連接處，而由嵌入件分散于與其配合的型材內腔。嵌入件并可起加固型材的作用。這種連接方式使框架的組裝容易，快速，減少了連接件，而連接十分穩(wěn)固，可靠。并顯著地增加了框架的整體承受負載的能力。由于從外表上看不見連接件，也增加了框架的美觀。
本實用新型的密封件密封框架的所有可能開啟的邊，除具密封功能外還具支承，定心，分散載荷的功能，嵌板的密封條并可封閉擠壓型材的半封閉腔，增加型材和框架的整體強度。
本實用新型的嵌入連接件，密封條可用PVC或其它塑性材料。
本實用新型的部分型材，窗扇與已有技術對比力學試驗結果如下表1上、下挺三點彎曲試驗。 表2邊挺懸壁彎曲試驗。 表3窗扇模擬抗風壓試驗。 表3的實驗方法在窗扇嵌入5mm鋼板，在窗扇上下挺兩端設置四個支承點，然后在框內鋼板上加放60mm河沙，在沙面上堆放磚塊施力。
權利要求1.推拉門窗，由外框，內框，嵌板，支承件，密封件連接件組成，其特征在于外框由上樞，邊框，中橫框，下框組成，也可有中豎框，框材斷面為封閉多邊形(邊框還可為凵形，中豎框還可為工形)，多邊形一側或相對兩側有1條或數(shù)條凸條。內框由上、下挺，邊挺組成，其斷面至少有一個封閉多邊形，其側面棱邊有嵌槽嵌入密封件，其伸出部分可支承于下框或上框，上挺或下挺嵌槽內有密封條，其伸出部分與外框凸條兩側接觸密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的推拉門窗，其特征在于外框由上框(1)，邊框(4)，中橫框(48)，下框(45)組成，上框(1)斷面一側有紗窗支承凸條(52)，內框支承凸條(53)，(54)與限位塊配合，有凸邊(55)，邊框(4)有凸條(56)，(57)，中橫框(48)兩側各有凸條(59)，(60)與滑動件配合，凸條(62)，(63)與限位塊配合，有凸條(58)，(64)可與紗窗導槽配合。
3.根據(jù)權利要求2所述的推拉門窗，其特征在于可有中豎框(37)，其斷面為封閉多邊形，相對兩側中部各有一凸條(86)，(87)。
4.根據(jù)權利要求1所述推拉門窗，其特征在于外框由上框(35)，邊框(25)，中橫框(38)，下框(45)組成，上框(35)斷面一側中部有凸條(51)，中橫框(38)一側有凸條(80)，(81)，(82)，(83)，相對另一側有凸條(84)。
5.根據(jù)權利要求4所述的推拉門窗，其特征在于可有工字形中豎框(85)。
6.根據(jù)權利要求5所述的推拉門窗，其特征在于框和挺和斷面的所有轉角都為園弧半徑在0.4—10毫米間的園角，凸條都為實心，作為軌道的凸條有弧形軌道與滑動件的凹部配合。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于位于同一平面上的相對內框的一邊挺嵌槽(71)內嵌有邊框封框(11)，封框11為形，底部有一嵌條，另一邊挺嵌槽(71)內有人字形密封條(17)。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于若干個外框成形排列，轉角處的邊框由轉角豎框(5)和邊框(25)組成，轉角豎框斷面為90°角扇形，其直角面各與一邊框(25)的底面結合。
9.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于有由紗窗框(47)組成的內框，窗框(47)封閉多邊形斷面的一側有嵌槽(76)與園頭密封條(12)配合，有嵌槽(77)與窗紗(14)的窗壓條(15)配合，框47封閉斷面的成90°角的另一側有凸條(80、81)形成槽(82)，槽(82)容納邊框(4)的凸條(56)或嵌接紗窗并接件(6)，并接件(6)的斷面為中空子彈形，錐部固連有窗紗，框(47)的槽(82)內嵌有紗窗導槽(49)，導槽(49)與凸條(52)，(58)，(64)，(65)配合。
10.根據(jù)權利要求9所述的推拉門窗，其特征在于紗窗框(47)在端部成配合為90°的斜面，分別與構成直角的柱體插接件(46)的一直角邊配合。
11.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于邊挺與上、下挺的連接處成吻合的斜面，分別與直角柱體插接件(39)的一直角邊部分配合。
12.根據(jù)權利要求10所述的推拉門窗，其特征在于插接件(39)由連接成直角的兩空腹柱體構成，一柱體三面各有一凹槽，另一柱體底面有凹槽。
13.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于邊框(4)與上框(1)，中橫框(48)，下框(45)通過邊框插接件(24)連接，插接件(24)為一面開口的空腹柱體，插接件(24)插接于上框(1)，中橫框(48)。下框(45)的封閉空腹中與其配合。封閉面與端口平齊，面向邊框平面，邊框端面有配合的堵頭(21)，連接件(23)穿過邊框上的孔和堵頭(21)的實體部位與插接件(24)的底面連接。
14.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于插接件(24)與上框(1)，下框(45)的空腹靜配合，邊框(25)通過連接件與插接件連接。
15.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于有外框固定板(18)通過鉚釘(19)與外框連接，固定板凸出連接部位有射釘(20)。
16.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于所說的滑動件為滑輪(41)，滑輪(41)位于下挺(3)的半封閉腔內，滑輪軸(43)穿過下挺(3)的壁，由軸塞(44)固定，內框可相對滑輪軸向移動1.5—2mm。
17.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于限位塊(2)的斷面為三角形，與半封閉腔(69)嵌合，腔(69)上邊緣有嵌槽(70)，(73)，園頭密封條位于其內，其端部與凸條側面接觸。
18.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于密封支承件(42)位于嵌槽(20)內，其伸出部與中橫框(48)或(38)，下框(45)的一個面接觸密封，人字形密封條(17)位于嵌槽(71)內，與邊框(4)或(25)接觸密封，刀形密擋條(13)位于嵌槽內，相對擋條(13)的刀背接觸密封。
19.根據(jù)權利要求7所述的推拉門窗，其特征在于園頭密封條(12)位于嵌槽(76)內，其端部與邊挺一面接觸密封。
20.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于嵌板(30)彈性地裝于牛頭密封條8內，密封條8嵌合于半封閉腔(72)69的開口處使之成為封閉腔。
21.根據(jù)權利要求19所述的推拉門窗，其特征在于嵌板(30)彈性地裝于U形密封條(32)或雙U形密封條(27)內，或由固定窗L形密封條固定，U形或雙U形密封條由L形角材(31)固定。
22.根據(jù)權利要求1或2或3或4或5或6所述的推拉門窗，其特征在于密封厚壁部分為空腹。
專利摘要本實用新型推拉門窗的外框由上框，邊框，中橫框，下框組成，也可有中豎框?？虿臄嗝鏋榉忾]多邊形(邊框還可為凵形，中豎框還可為工形)。多邊形一側或相對兩側可有1條或數(shù)條凸條。內框由上、下梃，邊梃組成，其斷面為封閉和半封閉多邊形，其側面或棱邊有嵌槽嵌入密封件。半封閉腔嵌入牛頭密封條后成為封閉腔，牛頭密封條內有嵌板，下梃裝有滑動件，嵌槽內有密封支承件，其伸出部分支承于下框。上梃嵌槽內有密封條，其伸出部分與外框凸條兩側接觸密封。
文檔編號E06B3/42GK2227186SQ9423004
公開日1996年5月15日 申請日期1994年12月22日 優(yōu)先權日1994年12月22日
發(fā)明者王德良 申請人:王德良