本發(fā)明涉及相變熱以及加熱鍋技術領域，尤其涉及一種基于相變換熱的節(jié)能炒鍋。
背景技術：
傳統(tǒng)炒鍋，例如燃氣灶用鍋等，一般使用天然氣、電或電磁等在鍋底加熱，因此具有溫度的不均勻性。一方面導致食物在鍋內(nèi)受熱不均勻、不同步，往往容易出現(xiàn)糊底、夾生等問題，同時產(chǎn)生有害食物成分與有害氣體，影響食物色澤、口感與營養(yǎng)；同時，為了提高鍋內(nèi)溫度的均勻性，加熱設備，例如燃氣灶，需擴大加熱范圍，增大了能量的損耗，從而降低了能源利用效率。隨著社會及科技進步，人們不斷發(fā)展加熱技術，但存在技術本體結(jié)構繁瑣、加熱控制過程復雜、生產(chǎn)成本高、對現(xiàn)有設備適應性差等問題。
現(xiàn)有技術下，電磁鍋具往往制作結(jié)構復雜、成本高并且電磁系統(tǒng)抗沖擊能力弱；節(jié)能鍋具多注重于改善傳熱效率以及加熱時間等問題，不夠完善。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種基于相變換熱的節(jié)能炒鍋，改善鍋內(nèi)加熱不均勻、糊底產(chǎn)生有害物質(zhì)以及能源利用效率不高的問題，同時，通過減少加熱面積從而減少熱源能量散失，提高能源利用效率。
為解決上述技術問題，本發(fā)明采用以下技術方案：一種基于相變換熱的節(jié)能炒鍋，包括鍋體、保溫層和手柄，所述鍋體主要由內(nèi)鍋、外鍋以及閥門組成，所述內(nèi)鍋與外鍋固定連接形成密封腔，所述密封腔內(nèi)置有工作介質(zhì)，所述外鍋壁上安裝有閥門，閥門與密封腔相連通，所述外鍋由非加熱部分與加熱部分組成，外鍋的底部區(qū)域為加熱部分，其余區(qū)域為非加熱部分，所示非加熱部分的外側(cè)涂有保溫層，所述手柄固定在外鍋上。
進一步的，所述工作介質(zhì)為蒸餾水和緩蝕劑的混合溶液，緩蝕劑按質(zhì)量百分比組成為硼砂25％，亞硝酸鈉20％，葡萄糖酸鈉12％，丙烯酸鈉8％，蒸餾水35％；緩蝕劑在蒸餾水中的添加量為5.0-12.0mg/l。
進一步的，所述工作介質(zhì)占密封腔內(nèi)體積的比例為12.5-16％。
進一步的，常溫下密封腔內(nèi)為真空狀態(tài)。
進一步的，所述加熱部分為平板狀，非加熱部分為弧面狀，內(nèi)鍋為金屬板，內(nèi)鍋固定在非加熱部分上，內(nèi)鍋與加熱部分相平行。
進一步的，所述保溫層采用氧化鋁纖維。
進一步的，所述手柄上套有絕熱套。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益技術效果：本發(fā)明節(jié)能炒鍋，可應用于生活中炸、炒、煎等功能，鍋體由內(nèi)鍋與外鍋固定連接形成密封腔，密封腔內(nèi)置有工作介質(zhì)，通過鍋底加熱源加熱，工作介質(zhì)發(fā)生相變換熱實現(xiàn)熱量的傳遞。一方面，能夠?qū)崿F(xiàn)鍋體溫度迅速上升達到整體均勻溫度，實現(xiàn)鍋內(nèi)食物均勻受熱，有效縮短烹飪時間，保證食物色澤、營養(yǎng)與健康，同時減少有害氣體的產(chǎn)生。另一方面，能夠有效的減小所需加熱面積，減少能源消耗，提高能源利用率。本發(fā)明節(jié)能炒鍋，結(jié)構簡單，加工成本低，對現(xiàn)有假設設備的適應性強，加熱過程易于控制、安全可靠。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施案例對本發(fā)明進一步說明。
圖1為本發(fā)明基于相變換熱的節(jié)能炒鍋結(jié)構示意圖；
圖中，鍋體1、保溫層2、手柄3、密封腔4、內(nèi)鍋101、外鍋102、閥門103、工作介質(zhì)104、非加熱部分1021、加熱部分1022。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明進一步詳細說明。
圖1為本發(fā)明基于相變換熱的節(jié)能炒鍋結(jié)構示意圖，一種基于相變換熱的節(jié)能炒鍋，包括鍋體1、保溫層2和手柄3，所述鍋體1主要由內(nèi)鍋101、外鍋102以及閥門103組成，所述內(nèi)鍋101與外鍋102通過焊接連接形成密封腔4，所述焊接連接為氬弧焊或重焊法。所述密封腔4內(nèi)置有工作介質(zhì)104，所述外鍋102壁上安裝有閥門103，閥門103與密封腔4相連通，閥門103采用8mm的球閥，通過焊接連接安裝在外鍋102壁上。所述外鍋102由非加熱部分1021與加熱部分1022組成，外鍋102的底部區(qū)域為加熱部分1022，其余區(qū)域為非加熱部分1021，所示非加熱部分1021的外側(cè)涂有保溫層2，所述保溫層2采用氧化鋁纖維；所述手柄3固定在外鍋102上，手柄3上套有絕熱套，絕熱套采用木質(zhì)材料。
所述工作介質(zhì)104為無毒環(huán)保、工作時具有兩相的流體，本實施例中，所述工作介質(zhì)104為蒸餾水和緩蝕劑的混合溶液，緩蝕劑按質(zhì)量百分比組成為硼砂25％，亞硝酸鈉20％，葡萄糖酸鈉12％，丙烯酸鈉8％，蒸餾水35％；緩蝕劑在蒸餾水中的添加量為5.0-12.0mg/l。所述工作介質(zhì)104占密封腔4內(nèi)體積的比例為12.5-16％。在室溫0-30℃下，密封腔4內(nèi)為真空狀態(tài)。受外鍋102的鍋底加熱時，工作介質(zhì)104發(fā)生相變轉(zhuǎn)為氣態(tài)，于內(nèi)鍋101位置冷凝成液態(tài)在重力作用下回流到外鍋102的加熱部分1022。
所述內(nèi)鍋101使用3mm厚20#碳鋼，外鍋102使用2mm厚20#碳鋼板沖壓成型，所述加熱部分1022為平板狀，用于與加熱設備直接進行熱交換，非加熱部分1021為弧面狀，內(nèi)鍋1011為金屬板，內(nèi)鍋1011固定在非加熱部分1021上，內(nèi)鍋1011與加熱部分1022相平行。
以上所述的具體實施例，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。