本發(fā)明屬于家具生產(chǎn)領域，尤其涉及一種以承托邊框、支撐架、合成纖維線編織的床面組合而成的床墊支撐層。

背景技術：

睡眠是健康之本，人的一生有三分之一的時間在床上度過，要擁有健康的睡眠，就必須擁有“衛(wèi)生、舒適、美觀、耐用”的健康寢具，床墊是為了保證人們獲得健康又舒適的睡眠而使用的一種介于人體和床之間物品，材質(zhì)繁多，隨著科學技術和生產(chǎn)技術工藝的不斷進步，現(xiàn)代人們使用的床墊種類逐漸趨向多元化，主要有：彈簧床墊、棕櫚床墊等，在這些床墊中，彈簧床墊占較大的比重，彈簧床墊屬現(xiàn)代常用的、性能較優(yōu)的床墊，其墊芯由彈簧組成，該墊具有彈性好、承托性佳、耐用等優(yōu)點，隨著國外先進技術的進入和專利技術的大量應用，彈簧床墊已經(jīng)細分為很多類別，如獨立袋裝床網(wǎng)、彈簧加乳膠系統(tǒng)等，極大地豐富了人們的選擇，但彈簧床墊存在下列缺陷：

1、現(xiàn)有的彈簧支撐層是采用彈簧盤結在一起構成，表面異常不平整，必須使用加厚的耐磨層，現(xiàn)在使用最多的為夾膠壓制的棕墊，或是加厚的氈墊，致使床墊內(nèi)部空氣不能流通，從而造成的后果就是床墊內(nèi)部長時間潮濕、霉變、滋生螨蟲、真菌等害物，且不能全拆洗，而且由于壓制棕墊使用含膠類物質(zhì)，故而對人體健康產(chǎn)生很大的威脅。

2、彈簧在長時間后，由于受力不均勻，環(huán)境潮濕，會出現(xiàn)生銹，支撐力不夠、塌陷和響簧等問題。

3、彈簧床墊由于不透氣和不能拆洗，如臥床老人和小孩弄臟床墊，沒法打理，長期臥床的人容易起褥瘡等并發(fā)癥。

床墊的另一個主打品種棕櫚床墊近年來的使用范圍逐漸擴大，棕櫚床墊由棕櫚纖維編制而成，一般質(zhì)地較硬，或硬中稍帶軟，該床墊價格相對較低，使用時有天然棕櫚氣味，耐用程度差，易塌陷變形，承托性能差，保養(yǎng)不好易蟲蛀或發(fā)霉等。

還有一種是我國傳統(tǒng)的山棕繃床墊，現(xiàn)在已逐漸退出市場，此床墊最早出現(xiàn)于宋朝時期的浙江地區(qū)，至今已有上千年的歷史，是我國最早的床墊，傳統(tǒng)的山棕繃床墊用木頭做成四框，然后在木框上繃上山棕絲，該繃床的優(yōu)點是透氣性好，硬度屬于中等偏硬型，適合人體睡眠，但存在以下缺點：

1、使用的山棕絲由于是天然植物制成的產(chǎn)品，受天氣濕度等影響，壽命比較短，比較容易出現(xiàn)斷線，腐爛等情況。

2、山棕絲由于彈性不足，粗細度不同，產(chǎn)地不同，不能統(tǒng)一拉線磅數(shù)，不能因人而異的調(diào)整床墊支撐彈性，而且會隨著天氣濕度等因素變化而變化。

3、木框由于也是天然植物制成的產(chǎn)品，在受到很高拉力的情況下，必然出現(xiàn)變形，而且木材變形后，不會再有自然復原的特性，致使棕繃變軟變松，木材也會出現(xiàn)腐朽的情況、

4、為了減少木框的變形，必須使用加厚加硬的木材，從而造成床墊十分笨重，且不美觀，也不容易在外面包上面料，且不容易運輸和不易上樓等問題。

5、必須是手工制作，工藝復雜，時間慢，不適合大范圍推廣。

由于上述幾點原因，山棕繃床墊上千年也沒有進行技術改造，造成山棕繃床墊在我國的傳統(tǒng)床墊的市場急劇萎縮，甚至消失。

隨著人們生活水平的提高，人們對睡眠質(zhì)量有了更高的要求，衡量人們是否擁有“健康睡眠”的四大標志是：睡眠充分、時間足、質(zhì)量好、效率高；入睡容易；睡眠連續(xù)，不會中斷；睡眠深適，醒來倦意全消等。睡眠質(zhì)量的好壞與床墊息息相關，消費者在選擇床墊時可從床墊的通透性、減壓性、支撐度、服貼性、床面張力、睡眠溫度和睡眠濕度等方面來選購類型合適、品質(zhì)優(yōu)良的床墊，其中最基本的要求是仰臥時能保持腰椎生理前凸，身體曲線正常；側臥時以不使腰椎彎曲、側彎為主，好床墊有兩個標準：一是人無論處于哪種睡眠姿勢，脊柱都能保持平直舒展；二是壓強均等，人躺在上面全身能夠得到充分放松。為了生產(chǎn)出價廉物美的好床墊，發(fā)明人認真的研究了現(xiàn)有技術，把以上各種現(xiàn)有的床墊存在的缺陷進行了梳理和改進，開發(fā)出本產(chǎn)品，使其可以基本上克服現(xiàn)有技術存在的缺陷，成為一個各方面性能都較為優(yōu)秀的床墊支撐層。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的問題是提供一種新型床墊內(nèi)部支撐層，主要用來代替現(xiàn)有的各種床墊內(nèi)部支撐層，該床墊支撐層的結構包括：承托邊框、支撐架、纖維線編織成的床面；床面纖維線可以使用材質(zhì)為：尼龍、滌綸、丙綸、凱夫拉、斯百克、碳纖維等，其中彈性比較好的是尼龍、滌綸、丙綸，抗拉伸性能比較好的是凱夫拉、斯百克、碳纖維，究竟使用何種材料可根據(jù)顧客需求和制作成本來確定，但使用尼龍線占比最大，約占總使用量的70%以上。纖維線制成的床面一般不使用單線編織，而直接使用多股線合并一大股作為一道經(jīng)緯線使用，也可將多股線編織成帶狀，再作為一道經(jīng)緯線使用，申請人以尼龍線和凱夫拉線為例進行編織后制成的支撐層取得的試驗數(shù)據(jù)如下：（試驗床大小均為2米*1.8米。）

用直徑0.5毫米的尼龍線，合并16根形成一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，去掉邊框，共使用97*87股編成床墊，80公斤成人平躺在床面，最大受力點處下沉＜2厘米，側身時下沉＜2.5厘米，再加一70公斤成人，因為不在一個受力點，所以下沉深度未增加；以50公斤成人從50厘米高自由跳落床面中間位置，最低下沉＜6厘米，回彈＞5厘米。

用直徑0.5毫米的尼龍線，合并16根成一大股，每大股拉力40磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，去掉邊框，共使用97*87股編成床墊，以80公斤成人平躺在床面，最大受力點，下沉＜2.5厘米，側身下沉＜3.5厘米；50公斤成人從50厘米高自由跳落床面中間位置，最低下沉＜8厘米，回彈＞12厘米。

用直徑0.5毫米的尼龍線，合并12根成一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，去掉邊框，共使用97*87股，80公斤成人平躺在床面，最大受力點下沉＜2.5厘米，側身下沉＜3.5厘米；50公斤成人從50厘米高自由跳落床面中間位置，最低下沉＜8厘米，回彈＞10厘米。

用直徑0.4毫米的尼龍線編織成0.8毫米厚，10毫米寬的編織帶，同樣每股拉力為45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，去掉邊框，共使用97*87股，80公斤成人平躺在床面，最大受力點下沉＜1.5厘米，側身下沉＜2厘米； 50公斤成人從50厘米高自由跳落床面中間位置，最低下沉＜5厘米，回彈＞5厘米，試驗數(shù)據(jù)指出，將尼龍線編織成帶狀后，延伸度減少，抗拉力增大。

用直徑為0.5毫米的凱夫拉，合并16根形成一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，去掉邊框，共使用97*87股，80公斤成人平躺在床面，最大受力點，下沉＜1cm，側身下沉＜1cm，和尼龍線相比，凱夫拉的整體彈性比較小。

以上試驗數(shù)據(jù)證明，床墊的軟硬度和彈性可以根據(jù)線的材料、每股線的根數(shù)和編織時的拉力大小來調(diào)節(jié)，以滿足使用者的需求。

本發(fā)明采用的技術方案是：

一種新型床墊支撐層，包括：承托邊框1、支撐架2、合成纖維線編織的床面3；所述的承托邊框1為上下兩層結構，長方形，四個角部設有半圓立柱并依靠半圓立柱連接成型，其長邊為1-2.2米，短邊為0.5-1.8米，半圓立柱的高為0.1-0.3米，支撐架2置于承托邊框內(nèi)，支撐架2為上下兩層，自身的形成的交叉點均設有圓型立柱并和支撐架2的上下兩層焊接連接，支撐架2上的每個端部均和承托邊框1連接，每個端部設有和承托邊框4個角部半圓立柱完全相同的立柱和承托邊框1連接后成為整體，合成纖維線編織的床面3是用單根合成纖維線合股后采用經(jīng)緯編織法編成后和承托邊框1活動連接而成。

本發(fā)明的進一步技術方案是：

優(yōu)選的：所述的承托邊框和支撐架使用的原材料為金屬或炭纖維；所述的金屬包括鐵、不銹鋼、鋁合金。

優(yōu)選的：所述的承托邊框的上層內(nèi)沿上設置有固定絲線的孔。

優(yōu)選的：所述的支撐架的形狀包括井字形、雙十字形、十字形。

優(yōu)選的：所述的合成纖維線包括尼龍、滌綸、丙綸、凱夫拉、斯百克、碳纖維。

優(yōu)選的：所述的合成纖維線的直徑為0.4-0.6毫米，合股根數(shù)為8-20根，合股后的形狀為圓柱形或扁帶型。

優(yōu)選的：所述的承托邊框上層的四個角部設置有斜加固支撐，該支撐采用和承托邊框相同的型材，長度為0.3-0.4米，和承托邊框固定連接或活動連接，固定連接為焊接，活動連接為絲母連接。

優(yōu)選的：所述的支撐架的每個端部和承托邊框連接處均設有斜坡，每個斜坡的長度為0.15-0.25米，于水平面的夾角為20-25°，合成纖維線編織的床面和支撐架的中間的水平面保持0.05-0.07米的間距。

優(yōu)選的：所述的承托邊框與支撐架的連接為固定連接或活動連接；所述的承托邊框與支撐架的固定連接為焊接、活動連接為螺栓連接。

優(yōu)選的：所述的合成纖維線編織的床面和承托邊框的活動連接為絲孔連接。

本發(fā)明的有益效果是：提供了一種新型床墊支撐層，該產(chǎn)品結構合理、簡單、生產(chǎn)快捷，產(chǎn)品和傳統(tǒng)的使用量最大的彈簧床墊相比具有：

1.表面平整，不須使用加厚的耐磨層。

2.透氣，由于不使用耐磨層，內(nèi)部不會潮濕、霉變、滋生螨蟲、真菌等害物；

3.可以全拆洗，由于不使用耐磨層，床墊外層包裝物可全部拆洗，（床面合成纖維線不能拆洗）徹底解決塵螨，汗痕跡、灰塵等而不能清洗，影響健康和心情的物質(zhì)。

4.穩(wěn)定，由于沒有彈簧，不會出現(xiàn)生銹及支撐力不夠、塌陷和響簧等問題。

5.舒適度高，保證了中等偏硬型的結構，配合面料，達到符合人體結構的支撐，內(nèi)部使用合成纖維線，始終保持一個拉力，而且長時間不會產(chǎn)生變化，保證用戶最初選擇的軟硬度。

6.壽命長，邊框和支撐架采用金屬或炭纖維材料，支撐層采用合成纖維線，壽命極長，故一般不需用售后維修。

7.重量輕，成品金屬框架實際重量小于35千克，炭纖維框架小于20千克，十分方便運輸和上樓。

8.美觀，由于重量非常輕；

和棕櫚床墊、山棕繃床墊相比也優(yōu)勢明顯，整體上該床墊具有良好的通透性、減壓性、支撐度、服貼性和床面張力，使入睡者仰臥時能保持腰椎生理前凸，身體曲線正常，側臥時不使腰椎彎曲、側彎為主，人躺在上面全身能夠得到充分的放松。

附圖說明：

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

如圖1：為本發(fā)明的整體結構圖。

如圖2：為本發(fā)明不包含合成纖維線編織床面的結構圖。

圖中：承托邊框1、支撐架2、合成纖維線編織的床面3。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

1.將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1×0.5米的嬰兒床框架，因床面較小，內(nèi)部支撐架可以使用簡單的十字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并8根形成圓柱形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

2. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1×2米的單人床框架，因床面面積只有雙人床的一半，內(nèi)部支撐架使用雙十字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并12根形成圓柱形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

3. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的雙人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并16根形成圓柱形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

4. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成2×2.2米的雙人床框架，因床面大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并20根形成圓柱形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

5. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1×0.5米的嬰兒床框架，因床面較小，內(nèi)部支撐架可以使用簡單的十字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并8根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

6. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1×2米的單人床框架，因床面面積只有雙人床的一半，內(nèi)部支撐架使用雙十字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并12根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

7. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的雙人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并16根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

8. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成2×2.2米的雙人床框架，因床面大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的尼龍線，合并20根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

9. 將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的單人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的滌綸線，合并16根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

10.將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的單人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的丙綸線，合并16根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

11.將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的單人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的凱夫拉線，合并16根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

12.將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的單人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的斯百克線，合并16根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

13.將生產(chǎn)承托邊框1和支撐架2所需的所有型材切割下料，通過焊接的方式成型，制成1.8×2米的單人床框架，因床面較大，內(nèi)部支撐架可以使用井字形結構，確保能夠達到所需要的支撐力和耐久性；然后在框架的表面做防潮，防氧化等處理，保證美觀性和耐久性；用直徑0.5毫米的碳纖維線，合并16根形成扁片形一大股，每大股拉力45磅，每2厘米用一股經(jīng)緯線，以經(jīng)緯編織法編織成床面，最后根據(jù)用戶的要求可以包上面料和填充層，面料是上下兩層拉鎖全拆結構，也可以不包面料，直接在上面鋪上褥子使用，亦可根據(jù)用戶的要求安裝上床腿制成完整的床。

以上僅僅是本發(fā)明的部分實施方式的設計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的設備，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。