本實(shí)用新型涉及發(fā)熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置。

背景技術(shù)：

電熱咖啡壺桶、電熱開水桶是人們在日常生活中常用的飲用器具，廣泛應(yīng)用在賓館、茶館、飯店、飯?zhí)谩C(jī)關(guān)單位、工廠、學(xué)校以及其它公共場所或家庭；但現(xiàn)有的電熱咖啡壺桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置包括底盤和發(fā)熱體，發(fā)熱體上表面設(shè)有螺紋部，螺紋部從底盤的通孔伸出與大螺母螺接固定，發(fā)熱體與底盤相接觸面液體密封膠水作密封，前述發(fā)熱裝置均存在以下不足：發(fā)熱體需要專用工裝夾具才能裝配和拆卸，生產(chǎn)效率偏低，同時(shí)若發(fā)熱管燒壞，整個(gè)桶體都必須更換，維修成本極高；并且其密封方式依靠液體密封膠水作密封，用此方式密封漏水風(fēng)險(xiǎn)會(huì)很大，且拆卸不方便甚至拆不下來，無法返修，最關(guān)鍵的是現(xiàn)有發(fā)熱裝置與水接觸部分材料為鋁，無法滿足LFGB食品級測試要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種發(fā)熱裝置，其密封和防漏水性能較好，安裝或拆卸都很迅速，達(dá)到降低產(chǎn)品成本，提升生產(chǎn)效率，外觀新穎，且與水接觸部分的材料可以滿足LFGB食品級測試要求。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種電熱咖啡桶的發(fā)熱裝置，包括底盤和發(fā)熱體，該發(fā)熱裝置還包括不銹鋼杯體和密封圈，所述不銹鋼杯體與發(fā)熱體鑄造在一起，密封圈和發(fā)熱體位于底盤下側(cè)，密封圈位于底盤與發(fā)熱體之間；所述發(fā)熱體周邊設(shè)有向外突出的若干個(gè)凸耳，凸耳上設(shè)有通孔，所述底盤上設(shè)有若干個(gè)與凸耳上的通孔相對應(yīng)的螺柱，螺柱上設(shè)有螺母，螺柱穿過發(fā)熱體凸耳上的通孔后與螺母相螺接。

作為上述方案的改進(jìn)，所述底盤中部開口處設(shè)有向下延伸將密封圈遮擋并與不銹鋼杯體相連的折邊，所述密封圈套接在底盤的折邊上。

作為上述方案的改進(jìn)，所述不銹鋼杯體的杯口設(shè)有一翻邊，發(fā)熱體上端與不銹鋼杯體的翻邊形成一臺階，密封圈置于所述臺階與折邊之間。

作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱體的凸耳數(shù)量與底盤的螺柱數(shù)量相同，均為四個(gè)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱體的凸耳均勻分布在發(fā)熱體四周，底盤的螺柱均勻分布在底盤的中部開口的四周。

一種電熱開水桶的發(fā)熱裝置，包括底盤和發(fā)熱體，該發(fā)熱裝置還包括不銹鋼杯體和密封圈，所述不銹鋼杯體與發(fā)熱體鑄造在一起，密封圈和發(fā)熱體位于底盤下側(cè)，密封圈位于底盤與發(fā)熱體之間；所述發(fā)熱體周邊設(shè)有向外突出的若干個(gè)凸耳，凸耳上設(shè)有通孔，所述底盤上設(shè)有若干個(gè)與凸耳上的通孔相對應(yīng)的螺柱，螺柱上設(shè)有螺母，螺柱穿過發(fā)熱體凸耳上的通孔后與螺母相螺接。

作為上述方案的改進(jìn)，所述底盤中部開口處設(shè)有向下延伸將密封圈遮擋并與不銹鋼杯體相連的折邊，所述密封圈套接在底盤的折邊上。

作為上述方案的改進(jìn)，所述不銹鋼杯體的杯口設(shè)有一翻邊，發(fā)熱體上端與不銹鋼杯體的翻邊形成一臺階，密封圈置于所述臺階與折邊之間。

作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱體的凸耳數(shù)量與底盤的螺柱數(shù)量相同，均為四個(gè)。

作為上述方案的改進(jìn)，所述發(fā)熱體的凸耳均勻分布在發(fā)熱體四周，底盤的螺柱均勻分布在底盤的中部開口的四周。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置，發(fā)熱體與底盤通過螺柱與螺母固定在一起，裝配方便，發(fā)熱體與底盤之間設(shè)有密封圈，密封效果更好，在使用過程中若發(fā)熱管燒壞或密封圈老化漏水，可以旋開螺柱上的螺母，直接將發(fā)熱體更換或?qū)⒚芊馊Ω鼡Q，不必報(bào)廢整個(gè)桶體；并且使用過程中，由于發(fā)熱體和不銹鋼杯體鑄造在一起，與水接觸部分為不銹鋼杯體，可以滿足LFGB食品級測試要求。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置的剖視圖；

圖2是發(fā)熱體與不銹鋼杯體鑄造在一起的俯視圖。

本實(shí)用新型功能的實(shí)現(xiàn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和較佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1-2所示，一種電熱咖啡桶、電熱開水桶的發(fā)熱裝置，包括底盤1和發(fā)熱體2，該發(fā)熱裝置還包括不銹鋼杯體4和密封圈3，所述不銹鋼杯體4與發(fā)熱體2鑄造在一起，密封圈3和發(fā)熱體2位于底盤1下側(cè)，密封圈3位于底盤1與發(fā)熱體2之間；所述發(fā)熱體2周邊設(shè)有向外突出的若干個(gè)凸耳21，凸耳21上設(shè)有通孔22，所述底盤1上設(shè)有若干個(gè)與凸耳21上的通孔22相對應(yīng)的螺柱11，螺柱11上設(shè)有螺母13，螺柱11穿過發(fā)熱體2凸耳21上的通孔22后與螺母13相螺接。

優(yōu)選地，所述底盤1中部開口處設(shè)有向下延伸將密封圈3遮擋并與不銹鋼杯體4相連的折邊12，所述密封圈3套接在底盤1的折邊12上，折邊12不僅在裝配密封圈3時(shí)起到定位作用，還可以使密封圈3與水隔離。

優(yōu)選地，所述不銹鋼杯體4的杯口設(shè)有一翻邊41，發(fā)熱體2上端與不銹鋼杯體4的翻邊41形成一臺階，密封圈3置于所述臺階與折邊41之間，不銹鋼杯體4頂端設(shè)有翻邊41，發(fā)熱體2頂端與不銹鋼杯體4頂端的翻邊41形成一個(gè)臺階，密封圈3置于所述臺階上，底盤1上的折邊12與臺階形成密封圈3的安裝腔，使整體密封結(jié)構(gòu)更嚴(yán)密。

優(yōu)選地，所述發(fā)熱體2的凸耳21數(shù)量與底盤1的螺柱11數(shù)量相同，均為四個(gè)；所述發(fā)熱體2的凸耳21均勻分布在發(fā)熱體2四周，底盤1的螺柱11均勻分布在底盤1的中部開口的四周，可使整體連接結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的安裝方式為：將密封圈3套接在底盤1的折邊12上，然后將發(fā)熱體2的凸耳21上的通孔22對準(zhǔn)底盤1上的螺柱11套進(jìn)去，最后將螺母旋進(jìn)螺柱11，并把發(fā)熱體2和底盤1固定在一起。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。