本實(shí)用新型涉及潔凈室領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種帶除臭抽風(fēng)接口的更鞋柜。

背景技術(shù)：

凡是能將空氣懸浮粒子的計(jì)算濃度保持在一定范圍內(nèi)的房間，或在必要時(shí)，將空氣微生物數(shù)量保持在一定范圍內(nèi)的房間，可稱作潔凈室或潔凈房。為了實(shí)現(xiàn)和保證這一目標(biāo)，必須對(duì)于進(jìn)入潔凈室和潔凈控制區(qū)域的人員和物料加以必要的防污染措施。從人流控制角度來(lái)說(shuō)，進(jìn)入潔凈區(qū)必須通過(guò)諸如：脫鞋、一更、二更、吹淋(緩沖)等流程才能達(dá)到無(wú)塵區(qū)的工作崗位。對(duì)于勞動(dòng)密集型的電子生產(chǎn)企業(yè)，每班人員都能達(dá)到數(shù)千人，其更鞋區(qū)的氣味是難以想象的。即使采用大風(fēng)量通風(fēng)，也難消除由數(shù)千雙臭鞋散發(fā)出來(lái)的氣息，更何況很多廠商為了降低運(yùn)營(yíng)成本，通風(fēng)設(shè)備也開開停停。本實(shí)用新型就是在這種狀況下構(gòu)思出來(lái)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型還有一個(gè)目的是提供一種帶抽風(fēng)接口的更鞋柜，所述的更鞋柜內(nèi)側(cè)的整個(gè)背面設(shè)有上下貫通的沖孔夾層隔板，每一個(gè)鞋箱單元的后端形成相似的排風(fēng)通道。當(dāng)使用者將鞋類放入更鞋箱，關(guān)上箱門后，所形成的空氣氣流是：室內(nèi)空氣通過(guò)各鞋箱面板上的縫隙進(jìn)入箱內(nèi)，帶走箱內(nèi)鞋類散發(fā)的臭氣經(jīng)箱后隔板上的透氣孔、匯入更鞋柜排風(fēng)通道，帶有風(fēng)機(jī)裝置的排風(fēng)總管一段通向各更鞋柜頂部的抽風(fēng)接口匯總管，另一端通往室外排空。本實(shí)用新型解決了潔凈室入口更鞋區(qū)域的空氣異味嚴(yán)重并帶來(lái)的不衛(wèi)生和不健康問(wèn)題，同時(shí)也解決了為去異味強(qiáng)排風(fēng)帶來(lái)的能耗問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本實(shí)用新型的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種帶抽風(fēng)接口的更鞋柜，包括：

透氣隔板，其縱向設(shè)置在更鞋柜內(nèi)側(cè)面板上，所述透氣隔板與更鞋柜后面板之間形成抽風(fēng)通道，所述透氣隔板上布滿有連通所述抽風(fēng)通道與鞋柜容置腔的沖孔；

抽風(fēng)接口，其設(shè)置在所述更鞋柜頂部，所述抽風(fēng)接口一端與所述抽風(fēng)通道連通，所述抽風(fēng)接口另一端通過(guò)排風(fēng)總管連通室外。

優(yōu)選的，所述透氣隔板與更鞋柜后面板間隔平行設(shè)置。

優(yōu)選的，所述更鞋柜箱門上設(shè)有把手、鎖孔及透氣孔，所述透氣孔連通所述鞋柜容置腔與室內(nèi)。

優(yōu)選的，所述排風(fēng)總管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置使得所述更鞋柜內(nèi)的氣壓小于室內(nèi)氣壓。

優(yōu)選的，若干臺(tái)所述更鞋柜上下拼接形成一列更鞋柜，若干列所述更鞋柜并聯(lián)設(shè)置形成一組更鞋柜，所述透氣隔板上下貫穿每一列所述更鞋柜的內(nèi)部形成連通的抽風(fēng)通道，所述抽風(fēng)接口設(shè)置在每組更鞋柜的頂部并與每一列所述抽風(fēng)通道連通。

優(yōu)選的，每一組所述更鞋柜頂部的抽風(fēng)接口分別與所述排風(fēng)總管連通。

優(yōu)選的，同一列所述更鞋柜中相鄰兩個(gè)所述更鞋柜的底板上下連通所述抽風(fēng)通道，每一列所述抽風(fēng)通道的頂部匯總連通，并通過(guò)所述抽風(fēng)接口與所述排風(fēng)總管對(duì)接。

優(yōu)選的，所述抽風(fēng)通道的寬度在60mm～180mm之間。

本實(shí)用新型至少包括以下有益效果：

1、室內(nèi)的空氣經(jīng)更鞋箱的門縫和門上透氣孔進(jìn)入更鞋箱，經(jīng)與箱內(nèi)鞋類散發(fā)的渾濁臭氣混合，通過(guò)鞋箱背部的孔板進(jìn)入鞋柜內(nèi)側(cè)的匯總抽風(fēng)通道，再通過(guò)管道和風(fēng)機(jī)連通，最終將鞋類散發(fā)的臭氣排出建筑物外，實(shí)現(xiàn)了室內(nèi)防臭、除臭的目的，大大改善了更鞋區(qū)域的空氣質(zhì)量；

2、與空氣稀釋除臭的辦法相比，本實(shí)用新型除臭所需的系統(tǒng)能耗更低。

本實(shí)用新型的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中潔凈室更鞋區(qū)域污濁空氣排放的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型潔凈室更鞋區(qū)域污濁空氣排放的示意圖；

圖3為本實(shí)用新型潔凈室更鞋柜主視圖；

圖4為本實(shí)用新型潔凈室更鞋柜剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型潔凈室更鞋柜俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

如圖1-5所示，本實(shí)用新型提供一種帶抽風(fēng)接口的更鞋柜，包括：

透氣隔板7，其縱向設(shè)置在更鞋柜內(nèi)側(cè)面板上，所述透氣隔板與更鞋柜后面板9間隔平行設(shè)置，所述抽風(fēng)通道的寬度在60mm～180mm之間，也就是說(shuō)所述透氣隔板與更鞋柜后面板9間之間的距離在60mm～180mm之間，所述透氣隔板與更鞋柜后面板9以及兩側(cè)的內(nèi)側(cè)面板之間形成抽風(fēng)通道6，所述透氣隔板上布滿有連通所述抽風(fēng)通道與鞋柜容置腔8的沖孔，鞋柜容置腔內(nèi)的空氣通過(guò)沖孔進(jìn)入到抽風(fēng)通道中；

抽風(fēng)接口1，其設(shè)置在所述更鞋柜頂部，接口為圓形通配尺寸，所述抽風(fēng)接口一端與所述抽風(fēng)通道連通，所述抽風(fēng)接口另一端通過(guò)排風(fēng)總管11連通室外，所述排風(fēng)總管11上設(shè)置有風(fēng)機(jī)裝置13使得所述更鞋柜內(nèi)的氣壓小于室內(nèi)氣壓，在所述更鞋柜箱門5上設(shè)有把手2、鎖孔4及透氣孔3，所述透氣孔3連通所述鞋柜容置腔8與室內(nèi)空間。

具體的，當(dāng)使用者將鞋類放入更鞋箱，關(guān)上箱門，同時(shí)風(fēng)機(jī)裝置及排風(fēng)總管和該鞋柜抽風(fēng)接口相連通后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)裝置，所形成的空氣氣流是：室內(nèi)空氣通過(guò)各鞋箱面板上的縫隙和透氣孔3進(jìn)入箱內(nèi)，帶走箱內(nèi)鞋類散發(fā)的臭氣經(jīng)箱后透氣隔板上的沖孔、匯入更鞋柜抽風(fēng)通道，帶有風(fēng)機(jī)裝置的排風(fēng)總管一端通向各更鞋柜頂部的抽風(fēng)接口，另一端通往室外排空，整個(gè)鞋柜內(nèi)的空間形成一個(gè)相對(duì)負(fù)壓，而污濁空氣就沿著抽風(fēng)通道經(jīng)排風(fēng)機(jī)向室外排出。從而大大改善了更鞋區(qū)域的空氣質(zhì)量，且與空氣稀釋的辦法相比，解決同樣的除臭問(wèn)題能耗卻大大降低。

另一種實(shí)施例中，若干臺(tái)所述更鞋柜上下拼接形成一列更鞋柜，若干列所述更鞋柜并聯(lián)設(shè)置形成一組更鞋柜，所述透氣隔板上下貫穿每一列所述更鞋柜的內(nèi)部形成連通的抽風(fēng)通道，所述抽風(fēng)接口設(shè)置在每組更鞋柜的頂部并與每一列所述抽風(fēng)通道連通，每一組所述更鞋柜頂部的抽風(fēng)接口分別與所述排風(fēng)總管通過(guò)獨(dú)立的排風(fēng)通道12連通，具體的，同一列所述更鞋柜中相鄰兩個(gè)所述更鞋柜的底板10上下連通所述抽風(fēng)通道，也就是說(shuō)，同一列所述更鞋柜中相鄰兩個(gè)所述更鞋柜中的抽風(fēng)通道是上下連通的，每一列所述抽風(fēng)通道的頂部匯總連通，抽風(fēng)接口與抽風(fēng)通道的匯總口連接，抽風(fēng)通道通過(guò)所述抽風(fēng)接口與所述排風(fēng)總管對(duì)接，將室內(nèi)及鞋柜內(nèi)的污濁空氣排到室外。解決了潔凈室入口更鞋區(qū)域的空氣異味嚴(yán)重并帶來(lái)的不衛(wèi)生和不健康問(wèn)題，室內(nèi)的空氣經(jīng)更鞋箱的門縫和門上透氣孔進(jìn)入更鞋箱，經(jīng)與箱內(nèi)鞋類散發(fā)的渾濁臭氣混合，通過(guò)鞋箱背部的孔板進(jìn)入鞋柜內(nèi)側(cè)的匯總通風(fēng)通道，再通過(guò)管道和風(fēng)機(jī)連通，最終將鞋類散發(fā)的臭氣排出建筑物外，達(dá)到室內(nèi)防臭、除臭的目的。同時(shí)也解決了為去異味強(qiáng)排風(fēng)帶來(lái)的能耗問(wèn)題。

本方案從更鞋柜內(nèi)形成相對(duì)負(fù)壓，切除臭氣向室內(nèi)擴(kuò)散、散發(fā)為出發(fā)點(diǎn)，使更鞋區(qū)域室內(nèi)的空氣被緩慢抽除的物理過(guò)程。從而使更鞋區(qū)域的室內(nèi)空氣質(zhì)量能很大程度地得到改善。具體做法是：對(duì)現(xiàn)有更鞋柜作根本性改造。一種實(shí)施例中，以規(guī)格5*3(15個(gè)鞋箱)的單個(gè)鞋柜為例，闡述原有鞋柜的弊端和本實(shí)用新型改造后的優(yōu)點(diǎn)。鞋柜外形尺寸大致為930*1830*420(寬度*高度*深度)，通常情況下，在更鞋柜的面板上在每個(gè)小門上都開有帶槽的透氣孔，氣味就是從密閉的鞋箱內(nèi)通過(guò)這透氣孔擴(kuò)散至更鞋區(qū)域的室內(nèi)空間的，本實(shí)用新型的做法是在原有箱柜的基礎(chǔ)上，深度加厚100mm，并采用滿布沖孔的透氣隔板，將該隔板設(shè)置在箱體背部底板和鞋箱之間，從而形成截面約為900mm*100mm的一個(gè)抽風(fēng)通道。當(dāng)風(fēng)機(jī)裝置及連通管道和該鞋柜抽風(fēng)接口相連通后，整個(gè)鞋柜內(nèi)的空間形成一個(gè)相對(duì)負(fù)壓，室內(nèi)空氣經(jīng)與箱內(nèi)鞋類散發(fā)的渾濁臭氣混合，通過(guò)鞋箱背部的孔板進(jìn)入鞋柜內(nèi)側(cè)的匯總通風(fēng)通道，再通過(guò)管道和風(fēng)機(jī)裝置連通，而污濁空氣就沿著抽風(fēng)通道經(jīng)排風(fēng)機(jī)向室外排出，最終將鞋類散發(fā)的臭氣排出建筑物外，達(dá)到室內(nèi)防臭、除臭的目的。大大改善了更鞋區(qū)域的空氣質(zhì)量，同時(shí)，與空氣稀釋的辦法相比，解決同樣問(wèn)題能耗卻大大降低。

盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。