本實用新型涉及繪圖用具,特別涉及一種畫架。
背景技術:
畫架是繪畫時用來放置畫板的架子,按型式可分為三腳架、四角架、抽拉(伸縮)架和折疊架等,例如在公告號為CN 200971017Y的專利中公開了一種畫架,包括三角架、支撐桿固定機構、畫板夾板、伸縮固定機構以及畫板支撐機構,實現了畫架的伸縮折疊過程,該畫架在使用時,滑板的一側通過畫板夾板夾持,另一側架設在畫板支撐機構上,畫不同的圖案需要用到不同尺寸的畫板,而由于畫板支撐機構是固定于支撐腳上,無法實現上下滑動,使得該畫架只能適用于固定尺寸的滑板,使用存在局限性。
技術實現要素:
本實用新型的目的是提供一種適用范圍廣的畫架。
本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種畫架,包括三角架以及固定于三角架上端的畫板夾,所述三角架包括三根支撐管,其中任意兩根支撐管上設置有固定機構,所述固定機構包括套設于支撐管并可沿支撐管軸向滑動的套管以及與套管轉動連接的卡鉤,所述卡鉤上設置有第一抵接塊,當該卡鉤處于展開工位時所述第一抵接塊與支撐管的外壁互相擠壓抵接。
通過采用上述技術方案,用于支撐畫板下端的固定機構可以沿支撐管軸向滑動,適用于不同尺寸畫板的安裝架設,固定機構在高度調節(jié)后展開卡鉤,卡鉤利用第一抵接塊與支撐管外壁擠壓抵接,利用第一抵接塊與支撐管外壁之間的摩擦力來限位整個固定機構,當需要調節(jié)固定機構高度時只需要將卡鉤轉動一定角度使得第一抵接塊脫開與支撐管外壁之間的抵接即可,操作較為方便。
作為優(yōu)選地,所述卡鉤上還設置有第二抵接塊,當所述卡鉤處于收合工位時所述第二抵接塊與支撐管的外壁互相擠壓抵接。
通過采用上述技術方案,當收攏畫架不使用時利用第二抵接塊與支撐管外壁的擠壓抵接防止固定機構的下滑,避免了在不使用畫架時卡鉤的展開存在一定的安全隱患。
作為優(yōu)選地,所述卡鉤包括與套管轉動連接的活動臂以及與活動臂一體設置的限位桿,其中所述活動臂的上端面設置為傾斜面,該傾斜面與限位桿的交界處形成限位部。
通過采用上述技術方案,當畫板的下端架設在卡鉤上的活動臂時,由于活動臂上傾斜面的設置使得畫板會在重力的作用下滑到活動臂與限位桿交界處所形成的限位部上,使得畫板固定更為穩(wěn)定。
作為優(yōu)選地,所述支撐管的周向外壁上設置有第一防滑紋路。
通過采用上述技術方案,第一防滑紋路提高了支撐管外壁的防滑系數,增大固定機構的周向轉動時的摩擦力,避免了畫板架設于固定機構上時的晃動,提高了固定了穩(wěn)定性。
作為優(yōu)選地,所述畫板夾包括固定于三角架的第一夾片以及與第一夾片通過彈性復位件轉動連接的第二夾片,所述第一夾片上設置有安裝柱。
通過采用上述技術方案,畫板被夾在第一夾片與第二夾片之間,利用彈性復位件的彈性力夾持住畫板,而作為固定端的第一夾片上設置的安裝柱,能將畫板掛在上面,更好的固定住畫板。
作為優(yōu)選地,所述第一夾片與第二夾片上均設置有第二防滑紋路。
通過采用上述技術方案,第二防滑紋路能提高畫板或者畫紙夾持時的摩擦力,提高固定牢靠性,減少畫板或者畫紙的竄動。
作為優(yōu)選地,所述三角架還包括伸縮于支撐管內的支撐腳,所述三角架上設置有伸縮機構,所述伸縮機構包括設置于支撐管一端上的螺紋部以及套設于支撐腳并與該螺紋部配合的鎖緊螺帽。
通過采用上述技術方案,支撐腳與支撐管之間的滑動調節(jié)整個三角架的高度,適應不同年齡段的畫者,調節(jié)時只需要將鎖緊螺帽松開與支撐管上的螺紋部脫開連接關系即可調節(jié)高度。
作為優(yōu)選地,所述鎖緊螺帽的外壁上設置有第三防滑紋路。
通過采用上述技術方案,第三防滑螺紋提高人手在轉動鎖緊螺帽時的摩擦,便于施力。
作為優(yōu)選地,所述畫架上還設置有用于固定三角架的支撐機構,所述支撐機構包括固定于支撐管上的套環(huán)、三根支撐臂以及連接三根支撐臂的連接件,其中支撐管的一端與套環(huán)鉸接另一端與連接件鉸接。
通過采用上述技術方案,支撐機構在三角架展開后起到固定于限位作用,保證三角架的定型。
作為優(yōu)選地,所述卡鉤的兩側面上均開設有減重槽。
通過采用上述技術方案,卡鉤上的減重槽減少的重量,而兩側均開設的減重槽使得卡鉤的截面呈工字形,提高了抗彎強度,并使得殘余應力下降。
綜上所述,本實用新型具有以下有益效果:
1、可滑移連接于支撐管上的固定機構實現與畫板夾之間的距離調節(jié)來適用于不同尺寸的畫板,并且結合在卡鉤上的第一抵接塊在卡鉤展開后能抵接到支撐管的外壁上作為限位塊使用,避免軸向的竄動;
2、卡鉤上設置的第二抵接塊能在固定機構收合時固定,避免卡鉤的展開危險到人體;
3、防滑紋路的設計提高了各個部件的防滑系數,提高畫板的固定牢靠性。
附圖說明
圖1為實施例一中畫架的軸測圖;
圖2為實施例一中伸縮機構的示意圖;
圖3為實施例一中畫板架的分解圖;
圖4為實施例一中卡鉤的正視圖;
圖5為實施例二中畫架的軸測圖;
圖6為實施例二中卡鉤的正視圖;
圖7為實施例二中卡鉤處于收合工位時與支撐管之間的配合示意圖;
圖8為實施例二中卡鉤處于展開工位時與支撐管之間的配合示意圖。
圖中:1、三角架;11、支撐管;12、支撐腳;2、畫板夾;21、第一夾片;211、安裝柱;22、第二夾片;23、彈性復位件;24、合頁;3、固定機構;31、卡鉤;311、活動臂;312、限位桿;313、傾斜面;314、限位部;315、減重槽;316、第一抵接塊;317、第二抵接塊;32、套管;4、支撐機構;41、套環(huán);42、支撐臂;43、連接件;5、伸縮機構;51、螺紋部;52、鎖緊螺帽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例一
參見圖1,一種畫架,包括三角架1以及固定于三角架1上的畫板夾2,三角架1包括三根支撐管11以及分別伸縮于支撐管11內的支撐腳12,支撐管11的外壁上設置有第一防滑紋路,第一防滑紋路設置為與支撐管11軸向平行的條形防滑紋路。
在其中兩根支撐管11上分別設置有固定機構3,固定機構3包括套管32與卡鉤31,套管32套設于支撐管11上并且可沿支撐管11的軸向方向上下滑動,卡鉤31的一端與套管32通過活動鉚接方式互相連接,并且卡鉤31可繞鉚釘轉動。
結合圖1與圖4,卡鉤31包括一體制成的活動臂311以及限位桿312,卡鉤31的兩側面均開設有減重槽315,相對設置限位桿312的側壁上凸設有第一抵接塊316,第一抵接塊316在卡鉤31展開時抵接于支撐管11的外壁;活動臂311的上端面設置為傾斜面313,該傾斜面313與水平面之間存在5°-10°的a夾角,處于傾斜面313與限位桿312的交匯處形成用于限位部314,用于畫板的限位。
三根支撐管11上還設置有支撐機構4,支撐機構4包括套環(huán)41、支撐臂42以及連接件43,套環(huán)41套設于支撐管11上,支撐臂42的一端同樣采用活動鉚接的方式于套環(huán)41連接,支撐臂42的另一端與連接件43連接,連接方式還是采用活動鉚接,連接件43具有三個連接端,當三角架1被完全撐開后三根支撐臂42處于水平狀態(tài),通過三根支撐臂42起到限位以及加固支撐作用。
參見圖2,支撐管11與支撐腳12之間設置有伸縮機構5,伸縮機構5包括處于支撐管11一端的螺紋部51以及套設在支撐腳12上鎖緊螺母52,鎖緊螺母52與螺紋部51螺紋連接,在鎖緊螺母52旋緊的過程中使得支撐管11被擠壓發(fā)生彈性形變并與支撐腳12的外壁互相貼緊使得支撐管11與支撐腳12被固定,當鎖緊螺母52與螺紋部51脫開連接后,支撐管11的內壁與支撐腳12的外壁互相分離抵接,此時支撐腳12可在支撐管11內滑動,鎖緊螺母52的外壁上設置有第三防滑紋路,增大人手與鎖緊螺母52之間的摩擦,便于轉動。
參見圖3,上述的畫板夾2包括第一夾片21與第二夾片22,第一夾片21與三角架1固定,第二夾片22通過合頁24與第一夾片21連接,合頁24上固定有彈性復位件23,優(yōu)選彈性復位件23為扭簧,正常狀態(tài)下第一夾片21與第二夾片22在彈性復位件23的作用下互相閉合;第一夾片21與第二夾片22的表面上均設置有第二防滑紋路,,第二防滑紋路為平行兩夾片長度方向的條形防滑紋路,在第一夾片21的外壁上設置有安裝柱211,安裝柱211至少設置有兩個間隔布置。
實施例二
參見圖5與圖6,一種畫架與實施例一的基礎上卡鉤31在傾斜面313上還設置有第二抵接塊317,第二抵接塊317在收合時與支撐管11的外壁相抵接。
結合圖5至圖8,整個固定機構3于支撐管11上高度調節(jié)以及限位過程為:卡鉤31上的第一抵接塊316與第二抵接塊317用于限位展開后與收合后的兩工位的固定,當卡鉤31展開時,卡鉤31繞套管32轉動,在轉動的過程中卡鉤31上的第一抵接塊316的一側首先會抵接到支撐管11的外壁上,當人手在用力轉動卡鉤31時第一抵接塊316會進一步與支撐管11的外壁相擠壓,此處的第一抵接塊316與第二抵接塊316為彈性材料制成例如塑料,因此在支撐管11的外壁擠壓時第一抵接塊316會發(fā)生形變,當卡鉤31轉動到與水平面平行后此時的第一抵接塊316與支撐管11的外壁互相擠壓到最大的形變量,如圖8所示第一抵接塊316與支撐管11外壁的擠壓面為B,利用第一抵接塊316與支撐管11的外壁之間存在巨大的摩擦力大于固定機構3本身的重力使得固定住整個固定機構3;當需要調節(jié)固定機構3的軸向高度時,轉回卡鉤31到一定角度,即卡鉤31上第一抵接塊316與第二抵接塊317均不與支撐管11外壁相抵接擠壓或者只是表面接觸,使得卡鉤31與支撐管11外壁之間的摩擦力要小于固定機構3的重力,即可以在支撐管11上滑動;當畫架不使用時,將卡鉤31收合,同樣的固定方式利用第二抵接塊317與支撐管11相擠壓抵接限位,擠壓面為A,實現了整個固定機構3的軸向固定。
本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋,其并不是對本實用新型的限制,本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。