本發(fā)明涉及一種精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋及其精準(zhǔn)控溫方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)代生活越來越注重健康煮食，從國外開始，低溫長時間烹飪方式越來越受到人們的重視。而這種烹飪要求只有達(dá)到可精準(zhǔn)控溫、控時的電烹飪鍋、煲才能滿足實際需求，而市場上在售的電烹飪鍋類型很多。如中國專利文獻(xiàn)號CN204520249U公開了一種電炒鍋及發(fā)熱管內(nèi)膽，包括不銹鋼的內(nèi)膽本體和電熱管，內(nèi)膽本體包括整體沖壓成型的鍋壁和鍋底，其設(shè)計要點在于：鍋底為平鍋底，在內(nèi)膽本體下部外側(cè)釬焊有一花盤狀的薄鋁導(dǎo)熱件，薄鋁導(dǎo)熱件從鍋底沿著鍋壁向上延伸至鍋壁中部，在薄鋁導(dǎo)熱件底部釬焊有一板狀的鋁發(fā)熱盤，發(fā)熱管釬焊在鋁發(fā)熱盤上。

現(xiàn)有技術(shù)的電烹飪鍋大多采用傳統(tǒng)的發(fā)熱盤（如金屬發(fā)熱管發(fā)熱盤、電陶發(fā)熱盤等會）作為發(fā)熱熱源，傳統(tǒng)的發(fā)熱盤在工作時會有大量的熱量往外泄漏，導(dǎo)致熱效率較差，底座升溫較高，甚至能燙傷人手，另外，傳統(tǒng)的發(fā)熱盤工作時自身會儲存大部分熱量，即使停止工作也能對鍋體提供較多熱量，再者傳統(tǒng)電烹飪鍋大多采用機械式溫控裝置溫控范圍小、精度低，導(dǎo)致難以精準(zhǔn)控制電烹飪鍋的溫度，所烹飪的食物容易過熟、燒糊，烹飪食物所用的油一旦溫度過高還容易產(chǎn)生致癌物質(zhì)，影響人體健康安全；現(xiàn)有技術(shù)的電烹飪鍋由于無法精準(zhǔn)控溫，不適合低溫烹飪煮食。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋，其采用厚膜加熱裝置作為發(fā)熱熱源，工作時，不會向外輻射熱量，底座溫升低，厚膜加熱裝置自身不會儲熱，能夠?qū)崿F(xiàn)對電烹飪鍋的從常溫到烹飪所需溫度的精準(zhǔn)控溫。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋，包括鍋體和設(shè)置在鍋體底部的底座，其特征在于，所述鍋體底面設(shè)有厚膜加熱裝置和溫度傳感裝置，厚膜加熱裝置設(shè)置在鍋體底面，溫度傳感裝置設(shè)置在鍋體底面或者厚膜加熱裝置上；所述鍋體的底部還設(shè)有主機座，主機座內(nèi)部形成電器腔；所述電器腔內(nèi)設(shè)有主控板和可控硅，主機座上設(shè)有操控面板，所述操控面板、可控硅和溫度傳感裝置分別與主控板電性連接，厚膜加熱裝置與可控硅電性連接。

所述厚膜加熱裝置包括金屬導(dǎo)熱基板和厚膜加熱電路，金屬導(dǎo)熱基板的頂面通過焊接在鍋體底面，厚膜加熱電路設(shè)置在金屬導(dǎo)熱基板的底面；所述溫度傳感裝置設(shè)置在鍋體底面或者厚膜加熱裝置上。

所述金屬導(dǎo)熱基板通過釬焊焊接在鍋體底面。

所述溫度傳感裝置包括感溫支架和溫度傳感器；

所述金屬導(dǎo)熱基板中心設(shè)有鏤空孔，鏤空孔所在位置與鍋體底面的幾何中心相互對應(yīng)，感溫支架通過焊接或螺紋固定在該鏤空孔內(nèi)，溫度傳感器安裝在感溫支架上以接觸鍋體底面，或者，所述感溫支架通過焊接或螺紋固定在金屬導(dǎo)熱基板上，溫度傳感器安裝在感溫支架上以接觸金屬導(dǎo)熱基板。

所述溫控傳感器為NTC溫度傳感器或鉑電阻溫度傳感器，其通過螺紋固定在感溫支架上。

所述鍋體的底部或外表面密封設(shè)有隔層，鍋體的底部或外表面、隔層形成包裹住厚膜加熱裝置和溫控裝置的保溫絕緣腔；保溫絕緣腔底部設(shè)有第一電耦合部，厚膜加熱裝置和溫控裝置的接線端與第一電耦合部電性連接；

所述主機座分體式設(shè)置在鍋體或保溫絕緣腔底部，主機座上設(shè)有第二電耦合部與第一電耦合部耦合電性連接，主控板和可控硅與第二電耦合部電性連接，或者，所述主機座一體式密封設(shè)置在鍋體或保溫絕緣腔底部，主控板和可控硅與第一電耦合部電性連接。

所述隔層與鍋體一體成型或者通過焊接固定在鍋體上。

所述主控板上設(shè)有與遠(yuǎn)程控制終端通訊的無線收發(fā)模塊。

本發(fā)明還提供一種上述精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋的精準(zhǔn)控溫方法，其能夠?qū)崿F(xiàn)電烹飪鍋精準(zhǔn)控溫。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種電烹飪鍋的精準(zhǔn)控溫方法，其特征在于，包括前述的電烹飪鍋，其精準(zhǔn)控溫方法為，電烹飪鍋在烹飪時，通過可控硅調(diào)節(jié)厚膜加熱裝置的供電功率以精準(zhǔn)得到所需的烹飪溫度。

所述精準(zhǔn)控溫方法為，電烹飪鍋在烹飪時，主控板通過溫度傳感裝置獲得鍋體內(nèi)的溫度，并根據(jù)操控面板所設(shè)定的烹飪溫度，控制可控硅調(diào)節(jié)厚膜加熱裝置的供電功率，使鍋體內(nèi)的溫度與所設(shè)定的烹飪溫度相同；所設(shè)定的烹飪溫度恒定時，鍋體內(nèi)的溫度恒定，所設(shè)定的烹飪溫度變化時，鍋體內(nèi)的溫度跟隨變化。

本發(fā)明通過采用厚膜加熱裝置作為電烹飪鍋的發(fā)熱熱源，其有益效果是：

1.本電烹飪鍋的厚膜加熱裝置工作時，不會向外輻射熱量，底座溫升低，用戶使用體感更好，熱效率更高能夠達(dá)到96%以上，能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控溫。

2.本電烹飪鍋的厚膜加熱裝置工作時自身不會儲熱，能夠?qū)崿F(xiàn)對電烹飪鍋的精準(zhǔn)控溫。

3.本電烹飪鍋的厚膜加熱裝置能夠?qū)崿F(xiàn)功率變頻工作，滿足對不同食物烹飪工況所需的不同溫度和時間的精準(zhǔn)控制。

4.由于能夠精準(zhǔn)控制鍋體的烹飪溫度，本電烹飪鍋能夠適用于高溫油炸烹飪煮食，能夠把油溫精準(zhǔn)控制在200-240度之間（食用油超過240度將產(chǎn)生有害物質(zhì)），不會因為過高的溫度使油產(chǎn)生致癌物質(zhì)；還能適用更多的烹飪工況，如低溫烹飪煮食，以最大化地保留食物的營養(yǎng)價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例電烹飪鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第一實施例電烹飪鍋的電路原理框圖。

圖3為本發(fā)明第二實施例電烹飪鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明第三實施例電烹飪鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明第四實施例電烹飪鍋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

第一實施例

參見圖1和圖2，本精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋，包括鍋體1和設(shè)置在鍋體底部的底座，所述鍋體1底面設(shè)有厚膜加熱裝置和溫度傳感裝置，厚膜加熱裝置設(shè)置在鍋體1底面，溫度傳感裝置設(shè)置在鍋體1底面；所述鍋體1的底部還設(shè)有主機座8，主機座8內(nèi)部形成電器腔；所述電器腔內(nèi)設(shè)有主控板4和可控硅5，主機座8上設(shè)有操控面板6，所述操控面板6、可控硅5和溫度傳感裝置分別與主控板4電性連接，厚膜加熱裝置與可控硅5電性連接。操控面板6能夠向主控板4輸入工作模式、烹飪溫度、烹飪時間等，主控板4獲得溫度傳感裝置反饋的數(shù)據(jù)，并控制可控硅5厚膜加熱裝置的工作，使電烹飪鍋能夠烹飪食物。通過該技術(shù)方案改進(jìn)，電烹飪鍋采用厚膜加熱裝置作為發(fā)熱熱源，具有熱效率高、不向外輻射熱量、自身不儲熱的優(yōu)點，電烹飪鍋的能耗比等級更高，更加節(jié)能環(huán)保，底座的表面溫升更低，用戶體感更好，能夠精準(zhǔn)控溫，實現(xiàn)用最精準(zhǔn)的溫度烹飪食物，不會出現(xiàn)食物過熟、燒糊的現(xiàn)象，避免食物營養(yǎng)流失，不會產(chǎn)生致癌物質(zhì)，更符合健康煮食的新型烹飪理念。

進(jìn)一步地，所述厚膜加熱裝置包括金屬導(dǎo)熱基板31（其可通過不銹鋼、鋁等材質(zhì)制作而成，導(dǎo)熱效率高）和厚膜加熱電路32，金屬導(dǎo)熱基板31的頂面通過焊接在鍋體1底面，厚膜加熱電路32設(shè)置在金屬導(dǎo)熱基板31的底面；所述溫度傳感裝置設(shè)置在鍋體1底面。其中，金屬導(dǎo)熱基板31通過釬焊焊接在鍋體1底面，加工更加快捷方便，而且保證不銹鋼導(dǎo)熱基板31能夠均勻貼合在鍋體1底面，使鍋體1的受熱更加均勻。

進(jìn)一步地，所述溫度傳感裝置包括感溫支架41和溫度傳感器42；所述金屬導(dǎo)熱基板31中心設(shè)有鏤空孔311，鏤空孔311所在位置與鍋體1底面的幾何中心相互對應(yīng)，感溫支架41通過焊接或螺紋固定在該鏤空孔311內(nèi)（本實施例通過焊接固定，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解），溫度傳感器42安裝在感溫支架41上以接觸鍋體1底面。電烹飪鍋在烹飪煮食時，其主要烹飪區(qū)域更集中在鍋體1的中心位置處，因此采用中心測溫的技術(shù)方案，測溫溫度更準(zhǔn)確，以進(jìn)一步實現(xiàn)精準(zhǔn)控溫。

進(jìn)一步地，所述溫控傳感器42為NTC溫度傳感器或鉑電阻溫度傳感器，其通過螺紋固定在感溫支架41上，感溫支架41的感溫面緊貼在鍋體1底面，保證鍋體1、感溫支架41、溫度傳感器42的溫度值相同，進(jìn)一步實現(xiàn)精準(zhǔn)測溫，溫差能夠控制在±1℃范圍內(nèi)。

另外，還可以在厚膜加熱電路32上串聯(lián)有熔斷保護(hù)電路33，有效避免短路現(xiàn)象，使用更加安全可靠。

進(jìn)一步地，所述鍋體1的底部密封設(shè)有隔層2，鍋體1的底部、隔層2形成包裹住厚膜加熱裝置和溫控裝置的保溫絕緣腔；保溫絕緣腔底部設(shè)有第一電耦合部71，厚膜加熱裝置和溫控裝置的接線端與第一電耦合部71電性連接，從而起到絕緣效果，能夠杜絕鍋體1帶電現(xiàn)象，確保使用安全；保溫絕緣腔能夠防止鍋體1底部的熱量向外輻射，避免鍋體1底部的溫升而損壞電器元件，還能夠使鍋體1直接用水沖洗、清洗，不會有水滲入保溫絕緣腔內(nèi)部。

進(jìn)一步地，所述主機座8分體式設(shè)置在鍋體1或保溫絕緣腔底部，主機座8上設(shè)有第二電耦合部72與第一電耦合部71耦合電性連接，主控板4和可控硅5與第二電耦合部71電性連接，主控板4和可控硅5與第一電耦合部71電性連接。該技術(shù)方案實主機座8與鍋體1相互獨立，可以拆裝，便于清潔、收納，第一電耦合部71與第二電耦合部71耦合電性連接的技術(shù)方案使鍋體1上的電器元件與主機座8上的電器元件能夠如前述一樣電性連接構(gòu)成相應(yīng)的工作回路。

進(jìn)一步地，本實施例中的隔層2與鍋體通過焊接固定在鍋體1上，內(nèi)部還可抽真空，以提高保溫絕緣腔的保溫效果。

另外，主控板4上設(shè)有與遠(yuǎn)程控制終端通訊的無線收發(fā)模塊。遠(yuǎn)程控制終端通訊包括各種通訊設(shè)備，如手機、電腦、遙控等無線通訊，實現(xiàn)無線遙控控制電烹飪鍋的工作，能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程操作、預(yù)約操作等，為用戶的生活帶來更多方便。

本發(fā)明精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋的精準(zhǔn)控溫方法，包括前述的電烹飪鍋，其精準(zhǔn)控溫方法為，電烹飪鍋在烹飪時，通過可控硅5調(diào)節(jié)厚膜加熱裝置的供電功率以精準(zhǔn)得到所需的烹飪溫度。

進(jìn)一步地，所述精準(zhǔn)控溫方法為，電烹飪鍋在烹飪時，主控板4通過溫度傳感裝置獲得鍋體1內(nèi)的溫度，并根據(jù)操控面板6所設(shè)定的烹飪溫度，控制可控硅5調(diào)節(jié)厚膜加熱裝置的供電功率，使鍋體1內(nèi)的溫度與所設(shè)定的烹飪溫度相同；所設(shè)定的烹飪溫度恒定時，鍋體1內(nèi)的溫度恒定，所設(shè)定的烹飪溫度變化時，鍋體1內(nèi)的溫度跟隨變化。

電烹飪鍋在工作時，鍋體1內(nèi)的溫度能夠與所需工作模式（即所設(shè)定的烹飪溫度）整體溫度變化曲線而變化，使電烹飪鍋能夠適用于各種烹飪工況，特別是恒溫煮食。

第二實施例

參見圖3，本精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋，與第一實施例的主要區(qū)別在于，所述主機座8一體式密封設(shè)置在鍋體1或保溫絕緣腔底部，主控板4和可控硅5與第一電耦合部71電性連接，以此使鍋體1上的電器元件與主機座8上的電器元件能夠構(gòu)成相應(yīng)的工作回路。也由于主機座20與鍋體1相互密封，因此也能滿足鍋體1可清洗的目的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復(fù)。

第三實施例

參見圖4，本精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋，與第一實施例的主要區(qū)別在于，溫度傳感裝置設(shè)置在厚膜加熱裝置上，更具體地說，所述感溫支架41通過焊接或螺紋固定在金屬導(dǎo)熱基板31上（本實施例同樣宣統(tǒng)焊接固定的方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解），溫度傳感器42安裝在感溫支架41上以接觸金屬導(dǎo)熱基板31，溫度傳感器42通過感溫支架41緊貼在金屬導(dǎo)熱基板31的幾何中心上，同時，金屬導(dǎo)熱基板31的幾何中心與鍋體1底面的幾何中心相互重合，同樣能夠滿足溫控器精準(zhǔn)控溫的使用目的，本領(lǐng)域的技術(shù)人員均可理解。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復(fù)。

第四實施例

參見圖5，本精準(zhǔn)控溫的電烹飪鍋，與第一實施例的主要區(qū)別在于，

所述鍋體1的外表面密封設(shè)有隔層2，鍋體1的外表面、隔層2形成包裹住厚膜加熱裝置和溫控裝置的保溫絕緣腔；而本實施例中的隔層2與通過拉伸等加工方式與鍋體1一體成型，加工更加比方便，內(nèi)部同樣可抽真空，以提高保溫絕緣腔的保溫效果。

其他未述部分，同第一實施例，不再重復(fù)。

上述實施例只是本發(fā)明的優(yōu)選方案，本發(fā)明還可有其他實施方案。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所設(shè)定的范圍內(nèi)。