本發(fā)明涉及廚房用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有集成水槽的烤爐。

背景技術(shù)：

中國專利文獻CN203399844U記載了一種組合式燒烤櫥柜裝置，包括至少兩個并排組合的櫥柜，櫥柜設(shè)有臺面，其中一個櫥柜的臺面上安放有燒烤爐，在所述燒烤爐一側(cè)的櫥柜上設(shè)有水槽及與水槽相配合的水龍頭。該組合式燒烤櫥柜裝置能夠就近對食物或燒烤用具等進行清洗，給人們的燒烤活動帶來較大方便。該組合式燒烤櫥柜裝置的缺點是：燒烤爐和水槽分別設(shè)置于兩個不同的櫥柜上，是相對獨立的兩部分，用戶需要分別購買水槽和烤爐，并分別安裝。這樣對于廠家來說水槽和烤爐沒法組裝成一套產(chǎn)品出售；對于用戶來說，水槽和烤爐分別安裝，需要分別與櫥柜臺面配合，無疑增加了安裝的時間和設(shè)計的成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的以上問題，提供一種帶有集成水槽的烤爐，其將烤爐安裝于集成水槽的承載支架上，用戶無需單獨購買集成水槽和烤爐，只需要買一個烤爐，烤爐帶有集成水槽；安裝時，只需要使集成水槽的外邊緣與櫥柜臺面配合即可，省時省力。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種帶有集成水槽的烤爐，包括發(fā)熱板主體、控制面板和集成水槽，所述集成水槽由不銹鋼一體化制成，所述集成水槽為所述發(fā)熱板主體和控制面板的承載支架。

所述集成水槽包括清洗槽，清洗槽的上邊沿向四周延伸形成水平承載面，所述水平承載面在清洗槽的右側(cè)形成凹槽空間，所述發(fā)熱板主體和控制面板嵌入式地安裝在該凹槽空間內(nèi)。

所述凹槽空間還包括溢油槽，所述發(fā)熱板主體和所述控制面板并列設(shè)置，所述發(fā)熱板主體和/或控制面板的四周設(shè)有引流道，所述引流道與所述溢油槽連通。

所述溢油槽設(shè)置于所述清洗槽和所述發(fā)熱板主體之間，并在與所述溢油槽并列的位置設(shè)置有垃圾桶安裝位。

所述溢油槽與所述清洗槽的底部均設(shè)有排污管，且所述溢油槽和所述清洗槽的排污管連通。

所述清洗槽的一側(cè)預(yù)留有凈水龍頭安裝孔和皂液器安裝孔。

所述集成水槽還包括工具臺，所述工具臺上設(shè)置有安裝刀叉架和若干調(diào)味品罐放置孔。

所述工具臺設(shè)置于所述集成水槽的前端，所述工具臺的高度大于所述水平承載面的噶

所述發(fā)熱板主體為采用覆膜印刷技術(shù)制成的煎烤盤或者由一體成型的發(fā)熱材料和加熱介質(zhì)組成。

所述發(fā)熱板主體的厚度為4mm，所述發(fā)熱材料的厚度為50um。

有益效果：本發(fā)明公開的帶有集成水槽的烤爐，其將烤爐安裝于集成水槽的承載支架上，用戶無需單獨購買集成水槽和烤爐，只需要買一個烤爐，烤爐帶有集成水槽；安裝時，只需要使集成水槽的外邊緣與櫥柜臺面配合即可，省時省力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提供的帶有集成水槽的烤爐的一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明：

請參照圖1，本發(fā)明公開了一種帶有集成水槽的烤爐，包括發(fā)熱板主體10、控制面板20和集成水槽30，集成水槽30由不銹鋼一體化制成，集成水槽30為發(fā)熱板主體10和控制面板20的承載支架。

本發(fā)明公開的帶有集成水槽的烤爐，其將烤爐安裝于集成水槽的承載支架上，用戶無需單獨購買集成水槽和烤爐，只需要買一個烤爐，烤爐帶有集成水槽；安裝時，只需要使集成水槽的外邊緣與櫥柜臺面配合即可，省時省力。

具體的，集成水槽30包括清洗槽31，清洗槽31的上邊沿向四周延伸形成水平承載面，水平承載面在清洗槽31的右側(cè)形成凹槽空間，發(fā)熱板主體10和控制面板20嵌入式地安裝在該凹槽空間內(nèi)。

本實施例中，凹槽空間還包括溢油槽32，發(fā)熱板主體10和控制面板20并列設(shè)置，發(fā)熱板主體10和控制面板20的四周設(shè)有引流道33，引流道33與溢油槽32連通。在另一實施例中，也可僅在發(fā)熱板主體10的四周設(shè)置引流道33。引流道33用于引流發(fā)熱板主體10上多余的油或者引流清洗發(fā)熱板主體10和控制面板20時的廢水。

作為優(yōu)選的實施方式，溢油槽32設(shè)置于清洗槽31和發(fā)熱板主體10之間，并在與溢油槽32并列的位置設(shè)置有垃圾桶安裝位39。溢油槽32和垃圾桶安裝位39左右并列或者前后并列，具體考慮櫥柜臺面和溢油槽32、垃圾桶安裝位的尺寸，以達到充分利用空間的效果。溢油槽32與清洗槽31的底部均設(shè)有排污管，由于溢油槽32和清洗槽31的距離很近，溢油槽32和清洗槽31的排污管連通，可方便地清洗溢油槽32，溢油槽32的廢水或費油可以通過清洗槽31的排污管排出，無需清理。清洗槽31的前側(cè)預(yù)留有凈水龍頭安裝孔34和皂液器安裝孔35。由于清洗槽31和凈水龍頭安裝孔34、皂液器安裝孔35就設(shè)置在溢油槽32旁邊，距離發(fā)熱板主體10也很近，因此用戶在使用烤爐的過程中，能夠就近而又方便地對溢油槽32、食物或燒烤用具等進行清洗。

集成水槽30還包括工具臺36，工具臺36上設(shè)置有安裝刀叉架37和若干調(diào)味品罐放置孔38。

工具臺36設(shè)置于集成水槽30的前端，工具臺36的高度大于水平承載面的高度。

發(fā)熱板主體10為采用覆膜印刷技術(shù)制成的煎烤盤，由于煎烤盤采用覆膜印刷技術(shù)，具有均勻的發(fā)熱面積及高效的發(fā)熱效果，且耗電少，有ptc效應(yīng)，能夠自動限制最高溫度。由于發(fā)熱板主體由一體成型的發(fā)熱材料和加熱介質(zhì)組成，使安裝更為簡便和可靠，具有比傳統(tǒng)發(fā)熱系統(tǒng)更小的安裝成本和更穩(wěn)定的性能。

發(fā)熱板主體的厚度為4—20mm，發(fā)熱材料的厚度為50—500um。納米分子漿料及先進印刷技術(shù)結(jié)合，把發(fā)熱材料均勻平鋪在介質(zhì)上，發(fā)熱板主體薄至4mm，發(fā)熱材料更薄至50um，所以表面會非常均勻發(fā)熱，而且發(fā)熱效果比傳統(tǒng)發(fā)熱系統(tǒng)效能更高，發(fā)熱能量更直接，更高效傳遞到食物上。相比傳統(tǒng)的烤爐，具有結(jié)構(gòu)簡單、便于搬運、容易安裝等優(yōu)勢。

需要說明的是，本發(fā)明提供的帶有集成水槽的烤爐，集成水槽30由不銹鋼一體化制成，也就是說清洗槽31、水平承載面和工具臺36形成一體化結(jié)構(gòu)，省去了復(fù)雜的安裝過程，且清洗方便。清洗槽31、溢油槽32、引流道33、凈水龍頭安裝孔34、皂液器安裝孔35、安裝刀叉架37、若干調(diào)味品罐放置孔38、垃圾桶安裝位39、以及發(fā)熱板主體10和控制面板20集成設(shè)置為方便移動和安裝的整體結(jié)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊。另外凈水龍頭、皂液器和垃圾桶可集成設(shè)置，也可分離設(shè)置。優(yōu)選的，將發(fā)熱板主體10的表面設(shè)置為水平，在發(fā)熱板主體10上增設(shè)湯鍋，可用于蒸煮。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本發(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本發(fā)明構(gòu)成任何限制。