基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，包括直線感應電機和掛門板，所述直線感應電機包括相適配的電機定子和電機動子，所述電機定子固定安裝，所述電機動子與掛門板位置固定。本發(fā)明提供的基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，減少了采用旋轉(zhuǎn)電機的電動平移門驅(qū)動裝置中的傳動機構(gòu)，因此減少了噪聲、提高了穩(wěn)定性和使用壽命，并且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動平移門驅(qū)動裝置，尤其涉及一種基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的電動平移門驅(qū)動裝置由旋轉(zhuǎn)電機、齒輪、齒鏈和掛門板組成，通過齒輪和齒鏈將旋轉(zhuǎn)電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為掛門板的平移運動，由于大部分旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)速較高，通常還需要一個減速箱來減小齒輪的轉(zhuǎn)速。這種方案，一方面機構(gòu)較為復雜，故障率高，另一方面齒輪傳動中的噪聲和磨損也大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，以克服現(xiàn)有電動平移門需要齒輪、齒鏈等傳動機構(gòu)，故障率高、噪聲和磨損大的不足，提高可靠性。
[0004]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，包括直線感應電機和掛門板，所述直線感應電機包括相適配的電機定子和電機動子，所述電機定子固定安裝，所述電機動子與掛門板位置固定。
[0006]該案改變了現(xiàn)有的使用旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動的一貫設(shè)計，而采用了直線感應電機進行驅(qū)動，減少了減速裝置，簡化了結(jié)構(gòu)、降低了故障率；同時由于直線感應電機本身的性能優(yōu)勢，因此能夠提高電動平移門的驅(qū)動穩(wěn)定性和可靠性。當直線感應電機通電時，電機動子就在電磁力的驅(qū)動下相對電機定子直線移動，從而帶動掛門板上的平移門移動。
[0007]基于上述發(fā)明思想的一種具體結(jié)構(gòu)為:還包括鋁合金外殼、滾動輪和滾動軸，所述招合金外殼的橫截面為底邊中心缺口的長方形，且電機動子的運動方向與招合金外殼的底部缺口的延伸方向一致；所述電機定子固定安裝在鋁合金外殼內(nèi)部，所述鋁合金外殼內(nèi)側(cè)頂部和電機動子頂部通過凹凸槽配合，且電機動子的底部伸出鋁合金外殼的底部缺口 ；所述滾動軸設(shè)置在電機動子上，滾動輪安裝在滾動軸上，且滾動輪成對位于電機動子的兩側(cè)、并分別置于鋁合金外殼的底部缺口兩側(cè)的底面上；所述掛門板成對設(shè)置、并與電機動子底部固定。
[0008]優(yōu)選的，所述鋁合金外殼內(nèi)部裝有四個位置傳感器，分別記為開門勻速傳感器、開門減速傳感器、關(guān)門勻速傳感器和關(guān)門減速傳感器；所述四個位置傳感器均對電機動子進行位置檢測。通過四個位置傳感器，對電動平移門的開、關(guān)門運動過程進行監(jiān)控，以盡可能地保證運動過程的平穩(wěn)，提高電動平移門的使用壽命。
[0009]優(yōu)選的，以鋁合金外殼一端為起始點，開門勻速傳感器、開門減速傳感器、關(guān)門勻速傳感器和關(guān)門減速傳感器的安裝位置分別為2/3、6/7、1/3和1/7的鋁合金外殼長度，以保證位置傳感器檢測范圍有效，當然據(jù)此應當合理設(shè)計加速度值。[0010]有益效果:本發(fā)明提供的基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，減少了采用旋轉(zhuǎn)電機的電動平移門驅(qū)動裝置中的傳動機構(gòu)，因此減少了噪聲、提高了穩(wěn)定性和使用壽命，并且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為門關(guān)閉狀態(tài)，圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為門開啟狀態(tài)，圖1的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進一步的說明。
[0015]如圖1所示為一種基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，包括直線感應電機、鋁合金外殼1、滾動輪4、滾動軸5和掛門板6，所述直線感應電機包括相適配的電機定子2和電機動子3，所述電機定子2固定安裝，所述電機動子3與掛門板6通過螺栓位置固定；所述鋁合金外殼I的橫截面為底邊中心缺口的長方形，且電機動子3的運動方向與鋁合金外殼I的底部缺口的延伸方向一致；所述電機定子2固定安裝在鋁合金外殼I內(nèi)部，所述鋁合金外殼I內(nèi)側(cè)頂部和電機動子3頂部通過凹凸槽配合，且電機動子3的底部伸出鋁合金外殼I的底部缺口 ；所述滾動軸5設(shè)置在電機動子3上，滾動輪4安裝在滾動軸5上，且滾動輪4成對位于電機動子3的兩側(cè)、并分別置于鋁合金外殼I的底部缺口兩側(cè)的底面上；所述掛門板6成對設(shè)置、并與電機動子3底部固定。
[0016]所述鋁合金外殼I內(nèi)部裝有四個位置傳感器，分別記為開門勻速傳感器71、開門減速傳感器72、關(guān)門勻速傳感器73和關(guān)門減速傳感器74 ;所述四個位置傳感器均對電機動子3進行位置檢測；以鋁合金外殼I 一端為起始點，開門勻速傳感器71、開門減速傳感器72、關(guān)門勻速傳感器73和關(guān)門減速傳感器74的安裝位置分別為2/3、6/7、1/3和1/7的鋁合金外殼I長度。在開門過程中，電機動子3起初做加速運動，當電機動子3右端遮擋住開門勻速傳感器71，通過減小電機電壓，使電機動子3做勻速運動；當電機動子3右端遮擋住開門減速傳感器72，使電機電壓反相，使電機動子3做減速運動直至停止。在關(guān)門過程中，電機動子3起初做加速運動，當電機動子3左端遮擋住關(guān)門勻速傳感器73，通過減小電機電壓，使電機動子3做勻速運動，當電機動子3左端遮擋住關(guān)門減速傳感器73，使電機電壓反相，使電機動子3做減速運動直至停止。
[0017]所述鋁合金外殼I內(nèi)側(cè)頂部和電機動子3頂部的凹凸槽配合如圖1所述，沿長度方向，在鋁合金外殼I內(nèi)側(cè)頂部上開出兩條長槽，電機動子3上通過開槽設(shè)置出兩個凸起，所述兩個凸起分別置于兩條長槽內(nèi)，形成滑槽結(jié)構(gòu)。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，其特征在于:包括直線感應電機和掛門板(6 )，所述直線感應電機包括相適配的電機定子(2 )和電機動子(3 )，所述電機定子(2 )固定安裝，所述電機動子(3)與掛門板(6)位置固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，其特征在于:還包括鋁合金外殼(I )、滾動輪(4)和滾動軸(5)，所述鋁合金外殼(I)的橫截面為底邊中心缺口的長方形，且電機動子(3)的運動方向與鋁合金外殼(I)的底部缺口的延伸方向一致；所述電機定子(2 )固定安裝在鋁合金外殼(I)內(nèi)部，所述鋁合金外殼(I)內(nèi)側(cè)頂部和電機動子(3)頂部通過凹凸槽配合，且電機動子(3)的底部伸出鋁合金外殼(I)的底部缺口 ；所述滾動軸(5 )設(shè)置在電機動子(3 )上，滾動輪(4)安裝在滾動軸(5 )上，且滾動輪(4)成對位于電機動子(3)的兩側(cè)、并分別置于鋁合金外殼(I)的底部缺口兩側(cè)的底面上；所述掛門板(6)成對設(shè)置、并與電機動子(3)底部固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，其特征在于:所述鋁合金外殼(I)內(nèi)側(cè)頂部和電機動子(3 )頂部通過凹凸槽配合，沿長度方向，在鋁合金外殼(I)內(nèi)側(cè)頂部上開出兩條長槽，電機動子(3)上通過開槽設(shè)置出兩個凸起，所述兩個凸起分別置于兩條長槽內(nèi)，形成滑槽結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，其特征在于:所述鋁合金外殼(I)內(nèi)部裝有四個位置傳感器，分別記為開門勻速傳感器(71)、開門減速傳感器(72)、關(guān)門勻速傳感器(73)和關(guān)門減速傳感器(74);所述四個位置傳感器均對電機動子(3)進行位置檢測。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于直線感應電機的電動平移門驅(qū)動裝置，其特征在于:以鋁合金外殼(I) 一端為起始點，開門勻速傳感器(71)、開門減速傳感器(72 )、關(guān)門勻速傳感器(73)和關(guān)門減速傳感器(74)的安裝位置分別為2/3、6/7、1/3和1/7的鋁合金外殼(I)長度。
【文檔編號】E05F15/00GK103850568SQ201410104447
【公開日】2014年6月11日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】余海濤, 陳浩, 馬振琦, 洪立瑋, 施振川 申請人:東南大學