一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，包括門外框和多個由左至右安裝在門外框內(nèi)的隔扇，門外框由第一方鋼管焊接而成；多個隔扇均為由內(nèi)向外開啟的門扇；隔扇包括扇框、安裝在扇框內(nèi)的矩形平板玻璃以及由上至下安裝在扇框內(nèi)的隔心、絳環(huán)板和裙板，隔心、絳環(huán)板和裙板均位于矩形平板玻璃后側(cè)，扇框由第二方鋼管焊接而成；隔扇的數(shù)量為2N個，2N個隔扇由左至右分為N個安裝組，每個安裝組內(nèi)均包括左右兩個相鄰的隔扇，左右兩個相鄰的隔扇上均安裝有一個門軸且二者之間的頂?shù)撞烤惭b有一個門軸安裝座，門軸安裝座位于門外框外側(cè)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且施工工期短、施工質(zhì)量易于保證，實際使用過程中不易出現(xiàn)扭曲變形。
【專利說明】一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種仿古建筑隔扇門，尤其是涉及一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，為滿足人們?nèi)找嫣岣叩木裆钚枨螅谖覈鹿沤ㄖ_始大面積建設(shè)。在新型建筑材料不斷涌現(xiàn)和發(fā)展的今天，為滿足清式仿古建筑外立面的裝飾要求以及實際使用功能與整體使用效果的需求，隔扇門的施工質(zhì)量與實際使用效果已成為現(xiàn)階段仿古建筑工程施工過程的重中之重。目前，所采用的傳統(tǒng)隔扇門均為木隔扇門，實際施工時主要存在工藝步驟復雜、費時費力、木材用量大、施工質(zhì)量不易保證、易扭曲變形等多種問題。因此，現(xiàn)如今需要一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理、施工工期短且施工質(zhì)量易于保證、實際使用過程中不易出現(xiàn)扭曲變形的仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且施工工期短、施工質(zhì)量易于保證，實際使用過程中不易出現(xiàn)扭曲變形。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:包括門外框和多個由左至右安裝在門外框內(nèi)的隔扇，多個所述隔扇的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述門外框為由第一方鋼管焊接而成且呈豎直向布設(shè)的矩形框；多個所述隔扇均為由內(nèi)向外開啟的門扇，多個所述隔扇的高度均與門外框的內(nèi)部高度相同，多個所述隔扇的數(shù)量為2N個，N為正整數(shù)且NS I ;所述隔扇包括扇框、安裝在扇框內(nèi)的矩形平板玻璃以及由上至下安裝在扇框內(nèi)的隔心、絳環(huán)板和裙板，所述隔心、絳環(huán)板和裙板均位于所述矩形平板玻璃外側(cè)，所述隔心、絳環(huán)板和裙板均布設(shè)在同一豎直面上，所述扇框為由第二方鋼管焊接而成的矩形框；2N個所述隔扇由左至右分為N個安裝組，每個所述安裝組內(nèi)均包括左右兩個相鄰的隔扇，每個所述安裝組內(nèi)左右兩個相鄰的隔扇分別為左側(cè)隔扇和位于所述左側(cè)隔扇右側(cè)的右側(cè)隔扇，所述左側(cè)隔扇的扇框右側(cè)安裝有一個左側(cè)門軸，所述右側(cè)隔扇的扇框左側(cè)安裝有一個右側(cè)門軸；所述左側(cè)門軸位于所述左側(cè)隔扇的外側(cè)，所述右側(cè)門軸位于所述右側(cè)隔扇的外側(cè)，所述左側(cè)隔扇和所述右側(cè)隔扇之間的頂?shù)撞烤惭b有一個供左側(cè)門軸和右側(cè)門軸安裝的門軸安裝座，所述門軸安裝座位于門外框的外側(cè)；所述左側(cè)門軸和右側(cè)門軸均為呈豎直向布設(shè)的圓鋼管，所述左側(cè)門軸和右側(cè)門軸與所述門軸安裝座之間均通過軸承進行連接，所述門軸安裝座上開有兩個分別供左側(cè)門軸和右側(cè)門軸安裝的門軸安裝孔，所述軸承固定在所述門軸安裝孔內(nèi)。
[0005]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:所述門外框安裝有兩個立柱之間，兩個所述立柱分別為左側(cè)立柱和布設(shè)在左側(cè)立柱右側(cè)的右側(cè)立柱，所述左側(cè)立柱和右側(cè)立柱均為混凝土立柱；所述左側(cè)立柱的右側(cè)壁上預埋有多個左側(cè)預埋鋼板，所述門外框的左側(cè)壁與多個所述左側(cè)預埋鋼板緊固連接為一體；所述右側(cè)立柱的左側(cè)壁上預埋有多個右側(cè)預埋鋼板，所述門外框的右側(cè)壁與多個所述右側(cè)預埋鋼板緊固連接為一體。
[0006]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:所述隔心為木花格，所述絳環(huán)板和裙板均為木板，所述隔心、絳環(huán)板和裙板均通過方木條嵌裝入扇框內(nèi)，所述隔心、絳環(huán)板和裙板均通過多個所述自攻螺絲緊固固定在扇框上，且所述方木條通過多個所述自攻螺絲緊固固定在扇框與隔心、絳環(huán)板或裙板之間。
[0007]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:所述門外框的左側(cè)壁與多個所述左側(cè)預埋鋼板之間以及所述門外框的右側(cè)壁與多個所述右側(cè)預埋鋼板之間均以焊接方式進行固定連接。
[0008]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:多個所述自攻螺絲中相鄰兩個所述自攻螺絲之間的間距不大于150mm。
[0009]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:所述第一方鋼管的寬度為200mm?250mm、厚度為IOOmm?150mm且其壁厚為4mm?6mm,所述第二方鋼管的橫截面為正方形且其橫截面邊長為80mm?100mm,所述第二方鋼管的壁厚為4mm?6mm。
[0010]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:所述門軸安裝座為鋼質(zhì)安裝座，所述軸承焊接固定在所述鋼質(zhì)安裝座內(nèi)。
[0011]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:多個所述左側(cè)預埋鋼板布設(shè)在同一豎直線上，多個所述右側(cè)預埋鋼板布設(shè)在同一豎直線上。
[0012]上述一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征是:N=1?4。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0014]1、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且外形美觀、加工制作及安裝施工方便，加工及安裝質(zhì)量易于控制。
[0015]2、門外框與扇框均采用方鋼管焊接而成，不僅加工制作簡便，并且結(jié)構(gòu)方正、平整，具有無翹扭、彎曲、開裂、重量輕等優(yōu)點。
[0016]3、安裝方法步驟簡單、實現(xiàn)方便，具有施工作業(yè)難度小、勞動強度低、施工工序少、施工速度快等優(yōu)點。
[0017]4、將傳統(tǒng)隔扇門的內(nèi)開方式改為“落地式(無下檻)外開方式”，達到了現(xiàn)代新消防規(guī)范要求。
[0018]5、使用效果好且實用價值高，耐久性強，大幅度延長了隔扇門的使用壽命，減小了維修頻次，能有效解決現(xiàn)有仿古建筑木隔扇門存在的易扭曲變形問題。與傳統(tǒng)的木隔扇門相比，具有能工廠化批量生產(chǎn)、加工尺寸準確、樣式統(tǒng)一、加工制作及安裝施工工期短等優(yōu)點，節(jié)約了大量的安裝工序和勞動力，節(jié)約木材，大大提高了隔扇門生產(chǎn)的質(zhì)量和進度，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。綜上，本實用新型從加工制作到安裝使用均具有諸多優(yōu)點，其中加工制作方面，節(jié)約了很大的勞動力，實現(xiàn)了工廠化批量生產(chǎn)，減少了諸多加工工序，并且加工質(zhì)量易于保證；安裝方面，方法步驟簡單、實現(xiàn)方便且設(shè)計合理，勞動強度低、施工工期短且安裝質(zhì)量易于控制；實際使用時，具有開啟靈活、經(jīng)久耐用、不變形、不開裂等優(yōu)點。
[0019]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且施工工期短、施工質(zhì)量易于保證，實際使用過程中不易出現(xiàn)扭曲變形。
[0020]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1的俯視圖。
[0023]圖3為本實用新型荷葉形支墩的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記說明:
[0025]I—門外框； 2—隔扇；2-1—扇框；
[0026]2-2—隔心； 2-3—絳環(huán)板；2-4—裙板；
[0027]2-5—左側(cè)門軸；2-6—右側(cè)門軸； 2_7—第一抹頭；
[0028]2-8一第二抹頭； 3-1—左側(cè)立柱； 3-2—右側(cè)立柱；
[0029]4 一荷葉形支墩。
【具體實施方式】
[0030]如圖1、圖2所示，本實用新型包括門外框I和多個由左至右安裝在門外框I內(nèi)的隔扇2，多個所述隔扇2的結(jié)構(gòu)和尺寸 均相同，所述門外框I為由第一方鋼管焊接而成且呈豎直向布設(shè)的矩形框。多個所述隔扇2均為由內(nèi)向外開啟的門扇，多個所述隔扇2的高度均與門外框I的內(nèi)部高度相同，多個所述隔扇2的數(shù)量為2N個，N為正整數(shù)且NS I。所述隔扇2包括扇框2-1、安裝在扇框2-1內(nèi)的矩形平板玻璃以及由上至下安裝在扇框2-1內(nèi)的隔心2-2、絳環(huán)板2-3和裙板2-4，所述隔心2-2、絳環(huán)板2_3和裙板2_4均位于所述矩形平板玻璃外側(cè)，所述隔心2-2、絳環(huán)板2-3和裙板2-4均布設(shè)在同一豎直面上,所述扇框2-1為由第二方鋼管焊接而成的矩形框。2N個所述隔扇2由左至右分為N個安裝組，每個所述安裝組內(nèi)均包括左右兩個相鄰的隔扇2，每個所述安裝組內(nèi)左右兩個相鄰的隔扇2分別為左側(cè)隔扇和位于所述左側(cè)隔扇右側(cè)的右側(cè)隔扇，所述左側(cè)隔扇的扇框2-1右側(cè)安裝有一個左側(cè)門軸2-5，所述右側(cè)隔扇的扇框2-1左側(cè)安裝有一個右側(cè)門軸2-6，所述左側(cè)門軸2-5位于所述左側(cè)隔扇的外側(cè)。所述右側(cè)門軸2-6位于所述右側(cè)隔扇的外側(cè)，所述左側(cè)隔扇和所述右側(cè)隔扇之間的頂?shù)撞烤惭b有一個供左側(cè)門軸2-5和右側(cè)門軸2-6安裝的門軸安裝座，所述門軸安裝座位于門外框I的外側(cè)。所述左側(cè)門軸2-5和右側(cè)門軸2-6均為呈豎直向布設(shè)的圓鋼管，所述左側(cè)門軸2-5和右側(cè)門軸2-6與所述門軸安裝座之間均通過軸承進行連接，所述門軸安裝座上開有兩個分別供左側(cè)門軸2-5和右側(cè)門軸2-6安裝的門軸安裝孔，所述軸承固定在所述門軸安裝孔內(nèi)。
[0031]本實施例中，所述門外框I安裝有兩個立柱之間，兩個所述立柱分別為左側(cè)立柱3-1和布設(shè)在左側(cè)立柱3-1右側(cè)的右側(cè)立柱3-2，所述左側(cè)立柱3-1和右側(cè)立柱3-2均為混凝土立柱。所述左側(cè)立柱3-1的右側(cè)壁上預埋有多個左側(cè)預埋鋼板，所述門外框I的左側(cè)壁與多個所述左側(cè)預埋鋼板緊固連接為一體。所述右側(cè)立柱3-2的左側(cè)壁上預埋有多個右側(cè)預埋鋼板，所述門外框I的右側(cè)壁與多個所述右側(cè)預埋鋼板緊固連接為一體。
[0032]實際施工時，多個所述左側(cè)預埋鋼板布設(shè)在同一豎直線上，多個所述右側(cè)預埋鋼板布設(shè)在同一豎直線上。
[0033]本實施例中，所述門外框I的左側(cè)壁與多個所述左側(cè)預埋鋼板之間以及所述門外框I的右側(cè)壁與多個所述右側(cè)預埋鋼板之間均以焊接方式進行固定連接。[0034]本實施例中，所述隔心2-2為木花格，所述絳環(huán)板2-3和裙板2_4均為木板，所述隔心2-2、絳環(huán)板2-3和裙板2-4均通過方木條嵌裝入扇框2-1內(nèi)，所述隔心2_2、絳環(huán)板2-3和裙板2-4均通過多個所述自攻螺絲緊固固定在扇框2-1上，且所述方木條通過多個所述自攻螺絲緊固固定在扇框2-1與隔心2-2、絳環(huán)板2-3或裙板2-4之間。
[0035]實際加工時，多個所述自攻螺絲中相鄰兩個所述自攻螺絲之間的間距不大于1 SOmnin
[0036]所述第一方鋼管的寬度為200mm~250mm、厚度為IOOmm~150mm且其壁厚為4mm~6mm,所述第二方鋼管的橫截面為正方形且其橫截面邊長為80mm~100mm,所述第二方鋼管的壁厚為4mm~6mm。所述圓鋼管的管徑為C^Omm~C1SOmm且其壁厚為4mm~6mm。所述第一方鋼管的厚度為所述門外框I的厚度。
[0037]本實施例中,所述第一方鋼管的寬度為220mm、厚度為120mm且其壁厚為5mm,所述第二方鋼管的橫截面邊長為90mm且其壁厚為5mm。所述圓鋼管的管徑為075mm且其壁厚為 Smnin
[0038]實際加工制作時，可以根據(jù)具體需要，對所述第一方鋼管、所述第二方鋼管和所述圓鋼管的尺寸大小進行相應(yīng)調(diào)整。
[0039]本實施例中，所述門軸安裝座為鋼質(zhì)安裝座，所述軸承焊接固定在所述鋼質(zhì)安裝座內(nèi)。
[0040]如圖3所示，本實施例中，所述門軸安裝座為荷葉形支墩4。
[0041]實際加工時，N=I~4。本實施例中，N=3。
[0042]具體加工時，可根據(jù)實際 需要，對N的取值大小進行相應(yīng)調(diào)整。
[0043]本實施例中，所述扇框2-1內(nèi)還安裝有第一抹頭2-7和第二抹頭2-8,所述第一抹頭2-7位于隔心2-2上方,所述第二抹頭2-8位于裙板2-4下方,所述第一抹頭2_7和第二抹頭2-8與隔心2-2、絳環(huán)板2-3和裙板2-4均布設(shè)在同一豎直面上。
[0044]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:包括門外框(I)和多個由左至右安裝在門外框(I)內(nèi)的隔扇(2)，多個所述隔扇(2)的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述門外框(I)為由第一方鋼管焊接而成且呈豎直向布設(shè)的矩形框；多個所述隔扇(2)均為由內(nèi)向外開啟的門扇，多個所述隔扇(2)的高度均與門外框(I)的內(nèi)部高度相同，多個所述隔扇(2)的數(shù)量為2N個，N為正整數(shù)且N≥I ;所述隔扇(2)包括扇框(2-1)、安裝在扇框(2-1)內(nèi)的矩形平板玻璃以及由上至下安裝在扇框(2-1)內(nèi)的隔心(2-2)、絳環(huán)板(2-3)和裙板(2-4)，所述隔心(2-2)、絳環(huán)板(2-3)和裙板(2-4)均位于所述矩形平板玻璃外側(cè)，所述隔心(2-2)、絳環(huán)板(2-3)和裙板(2-4)均布設(shè)在同一豎直面上，所述扇框(2-1)為由第二方鋼管焊接而成的矩形框；2N個所述隔扇(2)由左至右分為N個安裝組，每個所述安裝組內(nèi)均包括左右兩個相鄰的隔扇(2)，每個所述安裝組內(nèi)左右兩個相鄰的隔扇(2)分別為左側(cè)隔扇和位于所述左側(cè)隔扇右側(cè)的右側(cè)隔扇，所述左側(cè)隔扇的扇框(2-1)右側(cè)安裝有一個左側(cè)門軸(2-5)，所述右側(cè)隔扇的扇框(2-1)左側(cè)安裝有一個右側(cè)門軸(2-6);所述左側(cè)門軸(2-5)位于所述左側(cè)隔扇的外側(cè)，所述右側(cè)門軸(2-6 )位于所述右側(cè)隔扇的外側(cè)，所述左側(cè)隔扇和所述右側(cè)隔扇之間的頂?shù)撞烤惭b有一個供左側(cè)門軸(2-5)和右側(cè)門軸(2-6)安裝的門軸安裝座，所述門軸安裝座位于門外框(I)的外側(cè)；所述左側(cè)門軸(2-5)和右側(cè)門軸(2-6)均為呈豎直向布設(shè)的圓鋼管，所述左側(cè)門軸(2-5)和右側(cè)門軸(2-6)與所述門軸安裝座之間均通過軸承進行連接，所述門軸安裝座上開有兩個分別供左側(cè)門軸(2-5 )和右側(cè)門軸(2-6 )安裝的門軸安裝孔，所述軸承固定在所述門軸安裝孔內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:所述門外框(I)安裝有兩個立柱之間，兩個所述立柱分別為左側(cè)立柱(3-1)和布設(shè)在左側(cè)立柱(3-1)右側(cè)的右側(cè)立柱(3-2)，所述左側(cè)立柱(3-1)和右側(cè)立柱(3-2)均為混凝土立柱；所述左側(cè)立柱(3-1)的右側(cè)壁上預埋有多個左側(cè)預埋鋼板，所述門外框(I)的左側(cè)壁與多個所述左側(cè)預埋鋼板緊固連接為一體；所述右側(cè)立柱(3-2)的左側(cè)壁上預埋有多個右側(cè)預埋鋼板，所述門外框(I)的右側(cè)壁與多個所述右側(cè)預埋鋼板緊固連接為一體。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:所述隔心(2-2)為木花格，所述絳環(huán)板(2-3)和裙板(2-4)均為木板，所述隔心(2-2)、絳環(huán)板(2-3)和裙板(2-4)均通過方木條嵌裝入扇框(2-1)內(nèi)，所述隔心(2-2 )、絳環(huán)板(2-3 )和裙板(2-4)均通過多個自攻螺絲緊固固定在扇框(2-1)上，且所述方木條通過多個自攻螺絲緊固固定在扇框(2-1)與隔心(2-2)、絳環(huán)板(2-3)或裙板(2-4)之間。
4.按照權(quán)利要求2所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:所述門外框(I)的左側(cè)壁與多個所述左側(cè)預埋鋼板之間以及所述門外框(I)的右側(cè)壁與多個所述右側(cè)預埋鋼板之間均以焊接方式進行固定連接。
5.按照權(quán)利要求3所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:多個所述自攻螺絲中相鄰兩個所述自攻螺絲之間的間距不大于150mm。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:所述第一方鋼管的寬度為200mm~250mm、厚度為IOOmm~150mm且其壁厚為4mm~6mm,所述第二方鋼管的橫截面為正方形且其橫截面邊長為80mm~100mm,所述第二方鋼管的壁厚為4mm~6mm o
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:所述門軸安裝座為鋼質(zhì)安裝座，所述軸承焊接固定在所述鋼質(zhì)安裝座內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求2所述的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:多個所述左側(cè)預埋鋼板布設(shè)在同一豎直線上，多個所述右側(cè)預埋鋼板布設(shè)在同一豎直線上。
9.按照權(quán)利要求1或2所述 的一種仿古建筑鋼木結(jié)構(gòu)隔扇門，其特征在于:N=1~4。
【文檔編號】E06B11/02GK203420629SQ201320438534
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】賈華勇, 姬脈賢, 周明, 康永樂, 趙盼秦, 劉慶, 陳斌博, 王海鵬, 王波, 葉崢 申請人:陜西古建園林建設(shè)有限公司