連接牢固的隱形紗窗的制作方法
【專利摘要】一種連接牢固的隱形紗窗，包括頂端紗盒總成，在紗盒總成的兩端各垂直連接一根U型軌道，在U型軌道的底端各與底框的兩端連接，上述的紗盒總成、U型軌道與底框組成矩形框。所述底框的兩端包裹住U型軌道底部。本實用新型的優(yōu)點是：延長底框使其兩端包住軌道底端，省去了塑料材質(zhì)的軌道堵頭，底框為鋁型材，不易老化，完全避免了窗部件脫落的事故；在底框的中部設(shè)有向上的安裝邊，使用時與窗框連接，避免了在兩端與窗邊框連接處Ｌ型連接鋼片的重合，打孔較為容易，保證了安裝位置的精度和紗窗的密封性，使得導(dǎo)軌固定更加牢固。
【專利說明】連接牢固的隱形紗窗
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種連接牢固的隱形紗窗。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有隱形紗窗的結(jié)構(gòu)主要包括頂端紗盒總成，在紗盒總成的兩端各垂直連接一根U形軌道，在U形軌道的底端各通過一個塑料的軌道端頭(又稱“軌道堵頭”)與底框的兩端連接，上述的紗盒總成、U形軌道與底框組成矩形框。在矩形框內(nèi)設(shè)有與底框平行的拉梁，拉梁的兩端伸入U形軌道的口內(nèi)，拉梁與紗盒總成的紗網(wǎng)下端連接并可以拉動紗網(wǎng)上下移動。所述的軌道端頭具有對拉梁的限位功能以及在使用時與窗框固定的功能。上述紗窗存在以下缺點:
[0003]1、軌道端頭特殊的形狀，只能采用注塑方式成型，塑料的材質(zhì)在長期的風(fēng)吹日曬后易老化，紗窗紗網(wǎng)上下移動時受力不支而脫落，經(jīng)常有高層紗窗部件脫落的事故。
[0004]2、軌道端頭與窗主體固定時，正好與窗邊框連接處L型連接鋼片重合，用螺釘將軌道端頭與窗體固定，必須要打透連接鋼片，鉆孔難度較大，常常出現(xiàn)鉆頭位移的情況，導(dǎo)致導(dǎo)軌端頭最終固定位置與應(yīng)安裝位置偏差太大，造成紗窗密封不嚴(yán)，以及導(dǎo)軌固定不牢固等問題，嚴(yán)重影響隱形紗窗使用功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型目的是提供一種連接牢固的隱形紗窗，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的高層紗窗部件容易脫落，以及安裝位置偏差大的問題。
[0006]本實用新型的技術(shù)方案是:一種連接牢固的隱形紗窗，包括頂端紗盒總成，在紗盒總成的兩端各垂直連接一根U形軌道，在U形軌道的底端各與底框的兩端連接，上述的紗盒總成、U形軌道與底框組成矩形框，其特征在于，所述底框的兩端包裹住U型軌道底部。
[0007]所述底框的兩端與兩個U形軌道的底端的外側(cè)平齊，該底框的截面為L形，在該底框的底邊設(shè)有π形的安裝邊，該安裝邊的兩端留有容納U形軌道的直角缺口。
[0008]在該安裝邊的立面上設(shè)有安裝孔，在所述底框的另一側(cè)設(shè)有與所述的安裝孔對應(yīng)的通孔，該通孔的直徑大于安裝孔。
[0009]所述π形的安裝邊的兩端延伸到與底框的兩端平齊，在底框的立面的內(nèi)側(cè)設(shè)有與Π形的安裝邊頂端等高的托邊。
[0010]所述的托邊與π形安裝邊的頂端之間連接為一體，構(gòu)成一個矩形托框。
[0011]在所述的矩形托框的與窗框連接的一側(cè)設(shè)有卡槽，在該卡槽的口內(nèi)的上下兩側(cè)設(shè)有相對的鎖緊鋸齒。
[0012]在所述的矩形托框的上面設(shè)有縮口凹槽。
[0013]本實用新型的優(yōu)點是:延長底框使其兩端包住軌道底端，省去了塑料材質(zhì)的軌道堵頭，底框為鋁型材，不易老化，完全避免了窗部件脫落的事故；在底框的中部設(shè)有向上的安裝邊，使用時與窗框連接，避免了在兩端與窗邊框連接處L型連接鋼片的重合，打孔較為容易，保證了安裝位置的精度和紗窗的密封性，使得導(dǎo)軌固定更加牢固。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型正面的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0016]圖3是圖1的后視圖；
[0017]圖4是本實用新型底框的第一實施例的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0019]圖6是圖4的后視圖；
[0020]圖7是圖1中紗窗與窗框連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8是本實用新型底框的第二實施例的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9是圖8的右視圖；
[0023]圖10是上述底框第二實施例與窗框的一種連接方式的示意圖；
[0024]圖11是上述底框第二實施例與窗框的另一種連接方式的示意圖；
[0025]圖12是本實用新型底框的第三實施例的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖13是圖12的右視圖；
[0027]圖14是上述底框第三實施例與窗框的連接結(jié)構(gòu)的示意圖。
【具體實施方式】
[0028]參見圖1?圖14，本實用新型一種連接牢固的隱形紗窗，包括頂端紗盒總成1，在紗盒總成I的兩端各垂直連接一根U形軌道2，在U形軌道2的底端各與底框5的兩端連接，上述的紗盒總成1、U形軌道2與底框5組成矩形框。其特征在于，所述底框5的兩端包裹住U型軌道底部。
[0029]參見圖1?圖7，本實用新型的第一實施例，所述底框5的兩端與兩個U形軌道2的底端的外側(cè)平齊，該底框5的截面為L形，在該底框5的底邊設(shè)有π形的安裝邊53，該安裝邊53的兩端留有容納U形軌道的直角缺口 54，兩根U形軌道2的底端正好托在直角缺口 54上面(參見圖3)。在該安裝邊53的立面上設(shè)有安裝孔52 (圖5的右側(cè))，為了安裝螺釘6 (參見圖7)，還可在底框5的立面(與安裝邊53相對的另一側(cè)，即圖5的左側(cè))設(shè)有與該安裝孔52對應(yīng)的通孔51，通孔51的直徑大于安裝孔52。安裝時(參見圖7)，將底框5的安裝邊53靠緊窗框7，將螺釘6從通孔51插入安裝孔52與窗框7固定。還可用堵頭插入通孔51，可以防止進(jìn)水，美觀。
[0030]參見圖8-圖11，本實用新型的第二實施例，該實施例的安裝邊54是將上一實施例中的Π形的安裝邊53的兩端延伸到與底框5的兩端平齊(沒有直角缺口 54)，在底框5的立面的內(nèi)側(cè)設(shè)有與I形的安裝邊53的頂端等高的托邊56。
[0031]該實施例的安裝方式參見圖10和圖11，可以采用螺釘6將底框5的安裝邊54與窗框7固定(安裝方式與上一實施例相同)。與上一實施例不同的是兩根軌道2的底端位于托邊56和π形的安裝邊53的頂端上面。螺釘6也可用螺栓代替穿過窗框7與底框5的安裝邊54連接。
[0032]當(dāng)然，所述的托邊56與π形安裝邊53的頂端之間也可連接為一體，構(gòu)成一個矩形托框(未圖示)。
[0033]參見圖12-圖14，本實用新型的第三實施例，第二實施例中的托邊56與π形安裝邊53的頂端之間連接為一體，構(gòu)成一個矩形托框57，在矩形托框57的帶有安裝孔52的一側(cè)設(shè)有卡槽58，在卡槽58的口內(nèi)的上下兩側(cè)設(shè)有相對的鎖緊鋸齒59。
[0034]該實施例的安裝方式參見圖14，先采用螺栓6將一個卡接條8固定在窗框7的底邊一側(cè)，卡接條8的截面與卡槽58相配合。然后將紗窗的底框5的卡槽58卡在卡接條8上(參見圖14)，實現(xiàn)紗窗與窗框7的連接固定。兩根軌道2的底端位于矩形托框57的上面。
[0035]還可在所述的矩形托框57的上面設(shè)有縮口凹槽50 (可以不設(shè))，用于與軌道2的底端插接。
【權(quán)利要求】
1.一種連接牢固的隱形紗窗，包括頂端紗盒總成，在紗盒總成的兩端各垂直連接一根U形軌道，在U形軌道的底端各與一底框的兩端連接，上述的紗盒總成、U形軌道與底框組成矩形框，其特征在于，所述底框的兩端包裹住U型軌道的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接牢固的隱形紗窗，其特征在于，該底框的截面為L形，在該底框的底邊設(shè)有Π形的安裝邊，該安裝邊的兩端留有容納U形軌道的直角缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接牢固的隱形紗窗，其特征在于，在該安裝邊的立面上設(shè)有安裝孔，在所述底框的另一側(cè)設(shè)有與該安裝孔對應(yīng)的通孔，該通孔的直徑大于安裝孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接牢固的隱形紗窗，其特征在于，所述π形的安裝邊的兩端延伸到與底框的兩端平齊，在底框的立面的內(nèi)側(cè)設(shè)有與π形的安裝邊頂端等高的托邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接牢固的隱形紗窗，其特征在于，所述的托邊與π形安裝邊的頂端之間連接為一體,構(gòu)成一個矩形托框。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接牢固的隱形紗窗，其特征在于，在所述的矩形托框的與窗框連接的一側(cè)設(shè)有卡槽，在該卡槽的口內(nèi)的上下兩側(cè)設(shè)有相對的鎖緊鋸齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連接牢固的隱形紗窗，其特征在于，在所述的矩形托框的上面設(shè)有縮口凹槽。
【文檔編號】E06B9/54GK203462991SQ201320351427
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月19日
【發(fā)明者】高林 申請人:高林