專利名稱：一種門窗配件系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑門窗領(lǐng)域，尤其涉及一種門窗配件系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
如圖1所示，木包金屬型材(如木包鋁型材)的基本結(jié)構(gòu)是整窗以金屬型材100為主，外部附加木材200，目的是在提高窗戶的保溫性能的同時(shí)，改善窗戶的裝飾性，而且不影響整窗的各項(xiàng)強(qiáng)度指標(biāo)(例如抗風(fēng)壓強(qiáng)度)，是一種新型的高檔門窗結(jié)構(gòu)。但是，由于附加了一層木材200，給五金配件的安裝帶來(lái)困難，尤其是合頁(yè)組件300部分。目前市場(chǎng)上通行的解決方案是使用較長(zhǎng)螺絲400，直接透過(guò)木材200最終固定在金屬型材100上。但是這種方案存在如下的缺點(diǎn):1、由于增加了螺絲400的長(zhǎng)度，使合頁(yè)組件300承重的著力點(diǎn)遠(yuǎn)離了螺絲400的固定點(diǎn)，極大地影響了螺絲400固定的強(qiáng)度，因而影響了五金配件的承重能力；如果門窗廠在使用中沒有注意這種由于安裝方式變化帶來(lái)的五金配件承重級(jí)別的降低，就會(huì)帶來(lái)極大的安全隱患。2、合頁(yè)組件300通過(guò)螺絲400穿過(guò)木材200固定在金屬型材100上，必然會(huì)讓木材200承受持續(xù)的變形壓力，會(huì)在一定的時(shí)間內(nèi)引起木材200的變形。這種變形在季節(jié)溫差大的地區(qū)、晝夜溫差大的地區(qū)、以及濕度變化范圍大的地區(qū)，會(huì)被更大程度地強(qiáng)化。3、還有一種情況，就是安裝工人沒有注意挑選適合長(zhǎng)度的螺絲400，固定點(diǎn)完全沒有到達(dá)金屬型材100的里層結(jié)構(gòu)， 而僅僅是在木材200上固定合頁(yè)組件300，使裝飾木材200承受所有的窗扇重量，進(jìn)一步增加了窗扇的不安全性。此外，金屬型材100的壁厚一般在2mm左右，用螺距大的自攻螺絲肯定不可行。即便是使用螺距較小的機(jī)械螺絲，在2mm厚度范圍內(nèi)，固定強(qiáng)度也非常有限。對(duì)于重型窗通常采用拉鉚螺母以增加螺紋咬合的數(shù)量，但這種做法會(huì)極大地延長(zhǎng)安裝五金配件的時(shí)間，嚴(yán)
重影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種門窗配件系統(tǒng)，可避免在安裝木包金屬型材門窗的配件時(shí)在木材上打螺絲，損傷木材，而且有利于配件更牢固地安裝在門窗上。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種門窗配件系統(tǒng)，包括組件一，所述組件一包括角合頁(yè)扇件、角軸承以及芯軸，所述角合頁(yè)扇件包括相互固定連接的固定部與鉸接部，所述固定部設(shè)有螺紋孔，所述鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述角軸承包括相互固定連接的固定部與鉸接部，所述鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述芯軸穿設(shè)于所述角合頁(yè)扇件鉸接孔與角軸承鉸接孔中，其特征在于，所述組件一還包括角合頁(yè)座及角軸承座，所述角合頁(yè)扇件固定部固定設(shè)置在所述角合頁(yè)座上，所述角合頁(yè)座繞過(guò)木材裝飾層固定設(shè)置在門窗扇型材的凹槽內(nèi)；所述角軸承固定部可旋動(dòng)地設(shè)置在所述角軸承座上，所述角軸承座繞過(guò)木材裝飾層固定設(shè)置在門窗框型材的凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述組件一還包括槽固定件，所述槽固定件固定設(shè)置在所述角軸承座上，并卡入于門窗框型材的凹槽內(nèi)。進(jìn)一步地，所述角合頁(yè)座包括調(diào)節(jié)部與固定部，所述調(diào)節(jié)部上設(shè)有螺紋孔，所述角合頁(yè)座固定部上對(duì)應(yīng)角合頁(yè)扇件固定部的螺紋孔處設(shè)有螺紋孔，所述角合頁(yè)扇件固定部通過(guò)螺釘與所述角合頁(yè)座固定部固定連接。進(jìn)一步地，所述角合頁(yè)座的調(diào)節(jié)部與固定部構(gòu)成一 “L”形。進(jìn)一步地，所述配件系統(tǒng)還包括組件二以及搖臂，所述的組件二包括搖臂合頁(yè)、搖臂軸承合頁(yè)、芯軸以及定位件；所述搖臂合頁(yè)設(shè)有固定部與鉸接部，所述搖臂合頁(yè)固定部與所述搖臂的一端固定連接，其鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述搖臂軸承合頁(yè)設(shè)有固定部與鉸接部，其鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述芯軸穿設(shè)于所述搖臂合頁(yè)鉸接孔與搖臂軸承合頁(yè)鉸接孔中；所述定位件包括一固定部以及位于固定部?jī)啥说目郏龆ㄎ患潭ú颗c搖臂軸承合頁(yè)固定部固定連接，且部分卡入門窗金屬框件的凹槽內(nèi)，所述定位件兩端的卡扣卡接于門窗金屬框件凹槽的邊緣。進(jìn)一步地，所述的定位件固定部上開設(shè)有螺紋孔，所述搖臂合頁(yè)固定部開設(shè)有螺紋孔，所述定位件固定部與所述搖臂合頁(yè)固定部通過(guò)螺釘固定連接。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:安裝該配件系統(tǒng)時(shí)，可繞過(guò)木包金屬型材門窗的木材裝飾層，使配件固定在金屬型材的槽口內(nèi)，不會(huì)損傷木材和影響木材外表面的美觀；同時(shí)，該可使該配件系統(tǒng)更牢固地安裝在門窗上。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的螺釘穿過(guò)木材裝飾層固定在金屬型材上的示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí) 施例一中組件一的分解示意圖。圖3是圖2所示組件一的組合狀態(tài)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視示意圖。圖5是圖4中A-A截面的剖視放大示意圖。圖6是圖4中B-B截面的剖視放大示意圖。圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例二中組件二的分解示意圖。圖8是圖7所示組件二的組合狀態(tài)示意圖。圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體示意圖。圖10是圖9中A-B-C截面窗框型材及其配件的剖視放大示意圖。圖11是圖9中A1-B1-C1截面窗框型材及其配件的剖視放大示意圖。圖12是圖9中A2-B2-C2截面窗扇型材及其配件的剖視放大示意圖。圖13是圖9中A3-B3-C3截面窗型材及其配件的剖視放大示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0030]請(qǐng)參考圖2至圖6，為本實(shí)用新型的實(shí)施例一，本實(shí)施例適用于內(nèi)平開的門窗，特別是木包金屬型材類的門窗。所述配件系統(tǒng)包括兩套組件一，每套組件一包括角合頁(yè)扇件
1、角合頁(yè)座2、角軸承3、角軸承座4以及芯軸5。角合頁(yè)扇件I包括相互固定連接的固定部11與鉸接部12，固定部11設(shè)有螺紋孔111，鉸接部12上設(shè)有鉸接孔121。角合頁(yè)座2大致呈“L”形，包括調(diào)節(jié)部21以及與調(diào)節(jié)部21垂直的固定部22。調(diào)節(jié)部21上設(shè)有螺紋孔211，在螺紋孔211內(nèi)旋入機(jī)米螺釘，可推動(dòng)金屬扇型材110移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)金屬扇型材110的高低。固定部22上對(duì)應(yīng)角合頁(yè)扇件I固定部11的螺紋孔111處設(shè)有螺紋孔221。角合頁(yè)扇件I固定部11與角合頁(yè)座2的固定部22通過(guò)螺釘固定設(shè)置在門窗金屬扇型材110的凹槽1101內(nèi)。角軸承3包括相互固定連接的固定部31與鉸接部32，鉸接部32上設(shè)有鉸接孔321。角軸承3可旋動(dòng)地設(shè)置在角軸承座4上，角軸承座4固定設(shè)置在門窗金屬框型材120上。芯軸5穿設(shè)于角合頁(yè)扇件I鉸接孔121與角軸承3鉸接孔321中。進(jìn)一步地，組件一還包括槽固定件6，槽固定件6卡入于門窗金屬框型材120的凹槽1201內(nèi)，且用螺釘與角軸承座4固定連接，并夾緊凹槽1201的邊緣。在安裝該配件系統(tǒng)時(shí)，可繞過(guò)木包金屬型材門窗的木材200裝飾層，使配件固定在金屬型材的凹槽1101與凹槽1201內(nèi)，不會(huì)損傷木材200和影響木材200外表面的美觀；同時(shí)，可使該配件系統(tǒng)更牢固地安裝在門窗上。如圖7至13，為本實(shí)用新型的實(shí)施例二，本實(shí)施例適用于內(nèi)開內(nèi)倒的門窗。本實(shí)施例包括一套組件一、一套組件二以及搖臂7,其中組件一的結(jié)構(gòu)與安裝方式與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。
·[0034]本實(shí)施例中的組件二包括搖臂合頁(yè)8、搖臂軸承合頁(yè)9、芯軸5以及定位件10。搖臂合頁(yè)8設(shè)有固定部81與鉸接部82，其鉸接部82上設(shè)有鉸接孔，搖臂軸承合頁(yè)9包括固定部91與鉸接部92，其鉸接部92上設(shè)有鉸接孔，芯軸5穿設(shè)于搖臂合頁(yè)8鉸接孔與搖臂軸承合頁(yè)9鉸接孔中，搖臂合頁(yè)8的固定部81與搖臂7的一端固定連接。定位件10包括一固定部101以及位于固定部101兩端的卡扣102，固定部101的一部分卡入門窗金屬框件120的凹槽1201內(nèi)，定位件10兩端的卡扣102卡接于凹槽1201的邊緣。固定部101上設(shè)有螺紋孔1011，通過(guò)旋入螺釘使其與搖臂軸承合頁(yè)9固定部91固定連接，并夾緊凹槽1201的邊緣，從而使組件二整體固定在門窗金屬框件型材120上。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種門窗配件系統(tǒng)，包括組件一，所述組件一包括角合頁(yè)扇件、角軸承以及芯軸，所述角合頁(yè)扇件包括相互固定連接的固定部與鉸接部，所述固定部設(shè)有螺紋孔，所述鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述角軸承包括相互固定連接的固定部與鉸接部，所述鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述芯軸穿設(shè)于所述角合頁(yè)扇件鉸接孔與角軸承鉸接孔中，其特征在于，所述組件一還包括角合頁(yè)座及角軸承座，所述角合頁(yè)扇件固定部固定設(shè)置在所述角合頁(yè)座上，所述角合頁(yè)座繞過(guò)木材裝飾層固定設(shè)置在門窗扇型材的凹槽內(nèi)；所述角軸承固定部可旋動(dòng)地設(shè)置在所述角軸承座上，所述角軸承座繞過(guò)木材裝飾層固定設(shè)置在門窗框型材的凹槽內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的門窗配件系統(tǒng)，其特征在于，所述組件一還包括槽固定件，所述槽固定件固定設(shè)置在所述角軸承座上，并卡入于門窗框型材的凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的門窗配件系統(tǒng)，其特征在于，所述角合頁(yè)座包括調(diào)節(jié)部與固定部，所述調(diào)節(jié)部上設(shè)有螺紋孔，所述角合頁(yè)座固定部上對(duì)應(yīng)角合頁(yè)扇件固定部的螺紋孔處設(shè)有螺紋孔，所述角合頁(yè)扇件固定部通過(guò)螺釘與所述角合頁(yè)座固定部固定連接。
4.如權(quán)利要求3所述的門窗配件系統(tǒng)，其特征在于，所述角合頁(yè)座的調(diào)節(jié)部與固定部構(gòu)成一 “L”形。
5.如權(quán)利要求1所述的門窗配件系統(tǒng)，其特征在于，所述配件系統(tǒng)還包括組件二以及搖臂，所述的組件二包括搖臂合頁(yè)、搖臂軸承合頁(yè)、芯軸以及定位件；所述搖臂合頁(yè)設(shè)有固定部與鉸接部，所述搖臂合頁(yè)固定部與所述搖臂的一端固定連接，其鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述搖臂軸承合頁(yè)設(shè)有固定部與鉸接部，其鉸接部上設(shè)有鉸接孔；所述芯軸穿設(shè)于所述搖臂合頁(yè)鉸接孔與搖臂軸承合頁(yè)鉸接孔中；所述定位件包括一固定部以及位于固定部?jī)啥说目?，所述定位件固定部與搖臂軸承合頁(yè)固定部固定連接，且部分卡入門窗金屬框件的凹槽內(nèi)，所述定位件兩端的卡扣卡接于門窗金屬框件凹槽的邊緣。
6.如權(quán)利要求5所述的 門窗配件系統(tǒng)，其特征在于，所述的定位件固定部上開設(shè)有螺紋孔，所述搖臂合頁(yè)固定部開設(shè)有螺紋孔，所述定位件固定部與所述搖臂合頁(yè)固定部通過(guò)螺釘固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種門窗配件系統(tǒng)，適用于建筑門窗領(lǐng)域，包括角合頁(yè)扇件、角軸承、芯軸、角合頁(yè)座以及角軸承座，角合頁(yè)扇件包括相互固定連接的固定部與鉸接部，固定部設(shè)有螺紋孔，鉸接部上設(shè)有鉸接孔。角軸承包括相互固定連接的固定部與鉸接部，鉸接部上設(shè)有鉸接孔；芯軸穿設(shè)于角合頁(yè)扇件鉸接孔與角軸承鉸接孔中。角合頁(yè)扇件固定部固定設(shè)置在角合頁(yè)座上，角合頁(yè)座繞過(guò)木材裝飾層固定設(shè)置在門窗扇型材的凹槽內(nèi)。角軸承固定部可旋動(dòng)地設(shè)置在角軸承座上，角軸承座繞過(guò)木材裝飾層固定設(shè)置在門窗框型材的凹槽內(nèi)。安裝上述的配件系統(tǒng)可繞過(guò)木材裝飾層，使配件固定在金屬型材的槽口內(nèi)，不會(huì)損傷木材和影響木材外表面的美觀；同時(shí)，該配件系統(tǒng)可更牢固地安裝在門窗上。
文檔編號(hào)E05D3/02GK203129797SQ20132010575
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月8日
發(fā)明者劉治國(guó), 李增榜 申請(qǐng)人:李增榜