鋁木復(fù)合型材的制作方法
【專利摘要】鋁木復(fù)合型材，屬于型材【技術(shù)領(lǐng)域】。包括等截面的基材，其特征是，所述基材表面設(shè)有木皮膜，木皮膜通過(guò)熱熔膠粘接在基材表面，基材由上空腔、下空腔構(gòu)成，上空腔、下空腔共有一個(gè)腔壁；所述上空腔呈凹字形，所述下空腔由T型空腔和設(shè)置在T型空腔下方左、右對(duì)稱位置的左空腔、右空腔構(gòu)成。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，具有鋁合金型材的強(qiáng)度、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有木材的隔熱、隔音、易加工、易裝飾等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。
【專利說(shuō)明】鋁木復(fù)合型材

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材，尤其是一種鋁木復(fù)合型材，屬于型材【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]型材，是鐵或剛以及具有一定強(qiáng)度和韌性的材料(如塑料、鋁、玻璃纖維等)通過(guò)軋制、擠出、鑄造等工藝制成的具有一定幾何形狀的機(jī)械材料。
[0003]現(xiàn)在的家居裝潢，廣泛使用鋁型材，鋁型材的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，鋁型材具有高強(qiáng)度、耐腐蝕的特點(diǎn)，但是其隔熱、隔音效果差，且不易裝飾。
[0004]隨著門(mén)窗市場(chǎng)需求的不斷增加，彩色PVC塑料異型材以其色澤鮮艷、色調(diào)豐富、夕卜形美觀等優(yōu)點(diǎn)獲得越來(lái)越多的青睞，但由于現(xiàn)有的PVC常用回收的PVC粒子進(jìn)行壓制，容易散發(fā)出各種異味，不利于人們的身體健康。
[0005]現(xiàn)有的型材大都設(shè)計(jì)不合理，構(gòu)件容易發(fā)生變形或松動(dòng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原料損耗大，加工成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度高，耐腐蝕，易加工，易裝飾的鋁木復(fù)合型材。
[0007]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:鋁木復(fù)合型材，包括等截面的基材，其特征是，所述基材表面設(shè)有木皮膜，木皮膜通過(guò)熱熔膠粘接在基材表面，基材由上空腔、下空腔構(gòu)成，上空腔、下空腔共有一個(gè)腔壁；所述上空腔呈凹字形，所述下空腔由T型空腔和設(shè)置在T型空腔下方左、右對(duì)稱位置的左空腔、右空腔構(gòu)成。
[0008]所述下空腔的左空腔、右空腔以及T型空腔的底部相互連接構(gòu)成倒T型槽，倒T型槽置于所述基材的底部。
[0009]所述下空腔的左空腔、右空腔在與T型空腔底部連接處分別設(shè)有凸臺(tái)。
[0010]所述木皮膜的厚度為0.1-0.2mm。
[0011]所述下空腔的左空腔、右空腔底部設(shè)有溝槽。
[0012]所述基材頂部在與上空腔的凹處對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有凹槽。
[0013]本發(fā)明中的上空腔、下空腔的設(shè)置形成多個(gè)腔壁，增大了型材的抗壓能力，倒T型槽內(nèi)沒(méi)有木皮膜，其表面光滑，便于與其他物體連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，生產(chǎn)制造容易，由鋁型材與木型材兩者通過(guò)一定結(jié)構(gòu)固定連接在一起，具有鋁合金型材的強(qiáng)度、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)還具有木材的隔熱、隔首、易加工、易裝飾等優(yōu)點(diǎn)，具有廣闊的市場(chǎng)如景。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本發(fā)明的截面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2的俯視結(jié)構(gòu)意圖； 圖4為圖2的仰視結(jié)構(gòu)意圖；
圖中:1基材、2木皮膜、3上空腔、4下空腔、5腔壁、6左空腔、7右空腔、8 T型空腔、9倒T型槽、10凸臺(tái)、11溝槽、12凹槽。

【具體實(shí)施方式】
[0015]鋁木復(fù)合型材，包括等截面的基材1、基材表面設(shè)置的木皮膜2，木皮膜通過(guò)熱熔膠粘接在基材表面，木皮膜的厚度為0.1-0.2mm?；挠缮峡涨?、下空腔4構(gòu)成，上空腔、下空腔共有一個(gè)腔壁5。
[0016]上空腔3呈凹字形，基材頂部在與上空腔的凹處對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有凹槽12。
[0017]下空腔4由T型空腔8和設(shè)置在T型空腔下方左、右對(duì)稱位置的左空腔6、右空腔7構(gòu)成。
[0018]下空腔的左空腔、右空腔以及T型空腔的底部相互連接構(gòu)成倒T型槽9，倒T型槽置于基材的底部；下空腔的左空腔、右空腔在與T型空腔底部連接處分別設(shè)有凸臺(tái)10 ;下空腔的左空腔、右空腔底部設(shè)有溝槽11。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁木復(fù)合型材，包括等截面的基材，其特征是，所述基材表面設(shè)有木皮膜，木皮膜通過(guò)熱熔膠粘接在基材表面，基材由上空腔、下空腔構(gòu)成，上空腔、下空腔共有一個(gè)腔壁；所述上空腔呈凹字形，所述下空腔由T型空腔和設(shè)置在T型空腔下方左、右對(duì)稱位置的左空腔、右空腔構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材，其特征是，所述下空腔的左空腔、右空腔以及T型空腔的底部相互連接構(gòu)成倒T型槽，倒T型槽置于所述基材的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材，其特征是，所述下空腔的左空腔、右空腔在與T型空腔底部連接處分別設(shè)有凸臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材，其特征是，所述木皮膜的厚度為0.1-0.2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材，其特征是，所述下空腔的左空腔、右空腔底部設(shè)有溝槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁木復(fù)合型材，其特征是，所述基材頂部在與上空腔的凹處對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有凹槽。
【文檔編號(hào)】E06B3/08GK104420770SQ201310386017
【公開(kāi)日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】許吉林 申請(qǐng)人:許吉林