專利名稱：具有抽取式制冷單元的冷柜及其使用與制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種提供冷飲或冷食銷售與展示的冷柜及其使用與制造方法，具體地該冷柜具有獨立地、可從柜體內(nèi)部完全脫離的制冷單元，以方便維修與更換新的制冷單元，屬于商用電器與機械制造領域。
背景技術：
向消費者提供冷飲或冷食的商用冷柜主要分為立式或臥式2種外型結構，由于普遍地配置于餐飲店、酒吧、商場等公共場所而受到室內(nèi)空間的限制，在提供及時、方便的冷鏈供應同時，維護維修問題也變得越來越突出。尤其是包括壓縮機、風機在內(nèi)的冷凝機組維修，因為冷凝機組是作為一個整體與冷柜的底架固連，冷柜一旦裝配完成，除非割斷制冷管路，否則機組就不能活動；切斷管路，不但浪費制冷劑，而且還會造成環(huán)境污染。而且，冷凝機組一般位于冷柜底部，其維修空間較為狹小，維修時費時費力。更為棘手的問題是,商用冷柜因維修或更換而暫時性停止使用，柜內(nèi)食品需搬離冷柜，從而影響到食品的保鮮，給商家?guī)砹酥T多使用煩惱。如下述在先申請專利，申請?zhí)朲L200920022960，名稱一種制冷展示柜，其方案是冷柜包括有保溫腔體與底架，在底架內(nèi)部設置有包括冷凝器、冷凝風機、壓縮機和蒸發(fā)盤的機組底架，機組底架的兩側(cè)分別與設在冷柜底架底部兩側(cè)的兩滾珠滑軌固連，在機組底架外端一側(cè)還設有鎖緊機構。維修時，旋出鎖緊螺栓，抽拉機組底架，即可將冷凝機組從冷柜底架中拉出，使維修空間變大，方便維修。維修完畢后，將機組底架退回正常位置，旋緊鎖緊螺栓，即可將機組底架固定。上述在先申請專利，冷凝機組在內(nèi)的機組底架僅能從柜體部分抽出，目的是提高維修空間，但是冷凝機組與蒸發(fā)器在內(nèi)的蒸發(fā)機組之間還連接有制冷管路，如何在不影響管路連接的情況下抽出冷凝機組，上述專利并未給予充分的說明，本領域普通技術人員也無法從方案中得出啟示，畢竟現(xiàn)有技術公開的制冷管路較常見的采用銅、鋁或銅鋁合金等硬性材料，還無法做到彈性伸縮而滿足冷凝機組抽拉位移。并且，若冷柜需返廠維修、或是為不影響正常營業(yè)而直接更換制冷單元的話，上述專利顯然無法滿足此類要求。有鑒于此，特提出本專利申請。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所述的具有抽取式制冷單元的冷柜及其使用與制造方法，其目的在于解決上述現(xiàn)有技術存在的問題而采用獨立式制冷單元，制冷單元包括蒸發(fā)機組與冷凝機組在內(nèi)的主要制冷部件。在使用狀態(tài)下，制冷單元的蒸發(fā)間室對接于柜體內(nèi)部的循環(huán)風道，且制冷單元與柜體之間進行電源與控制系統(tǒng)的電信號連接。在維修時，可將制冷單元完全地從柜體內(nèi)部抽取出來，既可不受空間條件限制而實施檢修，且可通過直接更換相同型號的制冷單元而不影響冷柜的連續(xù)使用，提高食品保鮮度。另一發(fā)明目的是，實現(xiàn)一種全新的冷柜制造工藝，即柜體與制冷單元可獨立地制造，一種制冷單元可配置于多種型號的柜體，既有助于實現(xiàn)統(tǒng)籌生成而降低成本，又能提高物流派送效率與降低庫存部件的材料成本占用。發(fā)明目的還在于，實現(xiàn)冷凝系統(tǒng)的前或側(cè)向進風、送風至門體表面的空氣循環(huán)方式，無需為冷柜預留后部對流空間而適應于特定或狹小室內(nèi)環(huán)境，又能有效去除門體表面凝露。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，所述的具有抽取式制冷單元的冷柜包括有:柜體、儲藏間室和用于封閉儲藏間室的門體，在柜體的內(nèi)部、儲藏間室的端部設置有制冷單元，制冷單元可設置于儲藏間室的頂部或底部；與現(xiàn)有技術的區(qū)別之處在于，所述的制冷單元通過兩側(cè)滑道裝配于柜體內(nèi)部或從柜體內(nèi)完全地抽取出來，應用此類制冷單元的冷柜采用的是風冷循環(huán)系統(tǒng)。制冷單元具有相互間隔開、并連通有冷媒循環(huán)管路的冷凝間室和蒸發(fā)間室；冷凝間室包括有壓縮機、冷凝器、冷凝風機、蒸發(fā)水盒(用于將柜體內(nèi)部流出的冷凝水在連通冷凝器管路的蒸發(fā)管表面蒸發(fā)掉，以進一步地提高冷凝效率)等；蒸發(fā)間室主要包括有蒸發(fā)器與蒸發(fā)風機。制冷單元裝配于柜體后，蒸發(fā)間室與儲藏間室構成密閉的對接式結構，蒸發(fā)間室的內(nèi)腔與儲藏間室的循環(huán)風道相連通；在制冷單元與儲藏間室的對接處，設置有用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器，電連接器分別連通制冷單元內(nèi)的各制冷部件。如上述基本方案，所述制冷單元可獨立地實施制造與檢修，如完成抽空、灌注制冷齊U、電檢、檢漏等生產(chǎn)與檢修工序，通電后制冷單元可獨立運行，而無需受限于使用空間和柜體的生產(chǎn)。由于采用獨立式、可從柜體內(nèi)部完全地抽取出來的制冷單元，一旦冷柜出現(xiàn)使用故障，不必將冷柜整體返廠、可直接現(xiàn)場更換新的制冷單元即可、且更換制冷單元也不必專業(yè)的售后服務技工來操作，大大地方便了商家的使用。通過冷柜柜體結構與循環(huán)風道的設計優(yōu)化，可實現(xiàn)不同容積的柜體采用同一種可抽取式制冷單元，有助于實現(xiàn)單獨制造與組合使用。為提高制冷使用時，制冷單元向柜體內(nèi)部提供冷氣的對流效率，可采取的改進措施是，所述的蒸發(fā)間室在對接儲藏間室的出風口與進風口之間的位置處設置有隔板，即蒸發(fā)間室設置有定向的空氣流入與流出通道；且蒸發(fā)器與蒸發(fā)風機設置于隔板的同一側(cè)，以提高吸氣與吹氣時流經(jīng)蒸發(fā)器表面的空氣流量與壓力。為進一步地改善制冷狀態(tài)下制冷單元與柜體之間的密封效果，所述的蒸發(fā)間室，在其殼體、隔板與儲藏間室對接的位置處設置有密封膠條。為提高冷凝機組的空氣對流效果與實現(xiàn)門體表面除凝露，所述的冷凝間室，至少一側(cè)面的出風口朝向門體，以將從冷凝間室流出的循環(huán)空氣送至門體的外表面；向冷凝間室內(nèi)導入循環(huán)空氣的進風口，設置于冷凝間室的前部或側(cè)部，即進出口與出風口并不在冷凝間室同一側(cè)表面?；谏鲜隼涔癃毩⑹街评鋯卧慕Y構設計，在本發(fā)明設計構思的啟發(fā)下，同時還可實現(xiàn)下述冷柜使用方法:設置于儲藏間室端部的制冷單元，整體地裝配于柜體內(nèi)部，蒸發(fā)間室與儲藏間室構成密閉的對接式結構，蒸發(fā)間室的內(nèi)腔與儲藏間室構成循環(huán)風道，通過電連接器向制冷單元提供電源，制冷單元的各制冷部件受控于冷柜的控制系統(tǒng)；制冷單元從柜體內(nèi)完全地取出以檢修或更換整個制冷單元。為進一步地提高門體表面除凝露，在冷柜工作時，空氣從冷凝間室前部或側(cè)部的進風口進入，經(jīng)過冷凝器后從朝向門體的出風口導出并被強制送至門體的外表面。基于上述冷柜獨立式制冷單元的結構設計，在本發(fā)明設計構思的啟發(fā)下，同時還可實現(xiàn)下述冷柜制造方法:在柜體內(nèi)部設置有儲藏間室、以及容納制冷單元的空間；在容納制冷單元的空間兩側(cè)設置有一組滑道，以將制冷單元裝配于柜體內(nèi)部或從柜體內(nèi)完全地抽取出來；在制冷單元的底架上，相互隔開地設置冷凝間室與蒸發(fā)間室，并通過冷媒循環(huán)管路連通兩者的制冷部件；對照儲藏間室的進出風結構加工蒸發(fā)間室的對接式結構，以實現(xiàn)蒸發(fā)間室的內(nèi)腔與儲藏間室的循環(huán)風道相連通；在制冷單元與儲藏間室的對接處，設置用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器，將電連接器分別連通制冷單元內(nèi)的各制冷部件。針對蒸發(fā)間室制造工藝與結構特點的進一步細化與優(yōu)化方案是，在蒸發(fā)間室對接儲藏間室的出風口與進風口之間的位置處設置一隔板；在與儲藏間室相對的端部，隔板與蒸發(fā)間室殼體之間留有供循環(huán)空氣流通的通道；將蒸發(fā)器與蒸發(fā)風機設置于隔板的同一側(cè)。進一步提高密封與對流效果的改進點是，在蒸發(fā)間室的殼體、隔板與儲藏間室的對接位置處，設置用于隔絕對流空氣的密封膠條。針對冷凝間室制造工藝與結構特點的進一步細化與優(yōu)化方案是，將冷凝間室的出風口設置地朝向門體，在出風口處設置冷凝風機以將循環(huán)空氣強制送至門體的外表面。 綜上內(nèi)容，所述具有抽取式制冷單元的冷柜及其使用與制造方法具有以下優(yōu)點:1、獨立式制冷單元在檢修時，可完全地從柜體內(nèi)部抽取出來，不受安裝與使用環(huán)境的空間條件限制，可通過直接更換制冷單元而不影響冷柜的連續(xù)使用，所儲藏食品的保鮮度較高；2、可有效地降低對于安裝與使用環(huán)境空間條件的限定，也有利于降低現(xiàn)場操作人員的技能要求(商家自行拆卸與更換制冷單元)，給商家?guī)碇T多便利條件；3、實現(xiàn)了一種全新的冷柜制造工藝與使用方式，即柜體與制冷單元可單獨制造、組合使用，有助于提高生產(chǎn)自動化與降低材料成本、消除庫存積壓；4、實現(xiàn)一種有效地門體表面除凝露方式，既無需為冷柜預留后部對流空間而適應于特定或狹小室內(nèi)環(huán)境，又能提高冷柜內(nèi)部展示效果。


現(xiàn)結合以下附圖來進一步地說明本發(fā)明。圖1是所述冷柜的側(cè)向剖視圖；圖2是所述制冷單元的俯視結構示意圖；圖3是制冷單元側(cè)向剖視圖；如圖1至圖3所示，柜體100，儲藏間室200，門體300，制冷單元400，兩側(cè)滑道500 ；冷凝間室41，蒸發(fā)間室42，進風口 43，出風口 44，隔板45 ；壓縮機I，壓縮機附件2，冷凝風機3，蒸發(fā)風機4，蒸發(fā)水盒5，蒸發(fā)管6，冷凝器7，蒸發(fā)器8，密封膠條9，電連接器10 ；圖中箭頭指示的是空氣對流方向。
具體實施例方式實施例1，如圖1至圖3所示，所述具有抽取式制冷單元的冷柜采用風冷循環(huán)方式，其主要包括有:柜體100，在柜體100內(nèi)部設置有儲藏間室200，門體300用于在前部封閉儲藏間室200，在柜體100的內(nèi)部、儲藏間室200的底部設置有制冷單元400，制冷單元400通過兩側(cè)滑道500裝配于柜體100內(nèi)部或從柜體100內(nèi)完全地抽取出來；其中，制冷單元400具有相互間隔開、并連通有冷媒循環(huán)管路的冷凝間室41和蒸發(fā)間室42 ；在冷凝間室41中主要設置有連通有冷媒管路的壓縮機1，壓縮機附件2，冷凝風機3，蒸發(fā)水盒5，冷凝器7，在蒸發(fā)水盒5內(nèi)部輔設有連通冷凝器管路的蒸發(fā)管6，以將柜體內(nèi)部流出的冷凝水在此蒸發(fā)；冷凝風機3設置于出風口 44 一側(cè)，采取吸氣工作原理；在進風口 43 —側(cè)可設置有過濾空氣雜質(zhì)的過濾網(wǎng)；在蒸發(fā)間室42中主要設置有蒸發(fā)風機4與蒸發(fā)器8，蒸發(fā)間室42在對接儲藏間室200的出風口與進風口之間的位置處設置有隔板45，蒸發(fā)器8與蒸發(fā)風機4設置于隔板45的同一側(cè)，即蒸發(fā)風機4設置地更接近于儲藏間室200的出氣口，蒸發(fā)風機4采取吸氣工作原理；在蒸發(fā)間室42的殼體、隔板45處，設置有與儲藏間室200對接位置對應的密封膠條9。制冷單元400裝配于柜體100后，蒸發(fā)間室42與儲藏間室200構成密閉的對接式結構，蒸發(fā)間室42的內(nèi)腔與儲藏間室200的循環(huán)風道相連通；在制冷單元400與儲藏間室200的對接處，設置有用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器10，電連接器10分別連通制冷單元400內(nèi)的各制冷部件。另外，在所述冷凝間室41的上部設置有朝向門體300的出風口 44，以將從冷凝間室41流出的循環(huán)空氣送至門體300的外表面；向冷凝間室41內(nèi)導入循環(huán)空氣的進風口 43，設置于冷凝間室41的前部?；谏鲜鼍哂谐槿∈街评鋯卧睦涔竦氖褂梅椒ㄈ缦?
設置于儲藏間室200端部的制冷單元400，通過兩側(cè)滑道500裝配于柜體100內(nèi)部;蒸發(fā)間室42與儲藏間室200構成密閉的垂向?qū)邮浇Y構，蒸發(fā)間室42的內(nèi)腔與儲藏間室200構成循環(huán)風道，通過電連接器10向制冷單元400提供電源，制冷單元400的各制冷部件受控于冷柜的控制系統(tǒng)；在冷柜工作時，空氣從冷凝間室41前部或側(cè)部的進風口 43進入，經(jīng)過冷凝器7后從朝向門體300的出風口 44導出并被強制送至門體300的外表面，以消除門體300外表面的凝露；檢修或直接更換制冷單元400時，通過兩側(cè)滑道500可將制冷單元400完全地從柜體100內(nèi)完全地抽取出來。基于上述具有抽取式制冷單元的冷柜的制造方法如下:在柜體100內(nèi)部設置有儲藏間室200、以及容納制冷單元400的空間；在容納制冷單元400的空間兩側(cè)設置有一組滑道500，以將制冷單元400裝配于柜體100內(nèi)部或從柜體100內(nèi)完全地抽取出來；在制冷單元400的底架上，相互隔開地設置冷凝間室41與蒸發(fā)間室42，并通過冷媒循環(huán)管路連通兩者的制冷部件；對照儲藏間室200的進出風結構加工蒸發(fā)間室42的對接式結構，以實現(xiàn)蒸發(fā)間室42的內(nèi)腔與儲藏間室200的循環(huán)風道相連通；在制冷單元400與儲藏間室200的對接處，設置用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器10，將電連接器10分別連通制冷單元400內(nèi)的各制冷部件。在蒸發(fā)間室42對接儲藏間室200的出風口與進風口之間的位置處設置一隔板45 ；在與儲藏間室200相對的端部，隔板45與蒸發(fā)間室42殼體之間留有供循環(huán)空氣流通的通道；將蒸發(fā)器8與蒸發(fā)風機4設置于隔板45的同一側(cè)。在蒸發(fā)間室42的殼體、隔板45與儲藏間室200的對接位置處，設置用于隔絕對流空氣的密封膠條9。將冷凝間室41的出風口 44設置地朝向門體300，在出風口 44處設置冷凝風機3以將循環(huán)空氣強制送至門體300的外表面。綜上內(nèi)容，結合附圖中給出的實施例僅是實現(xiàn)本發(fā)明目的的優(yōu)選方案。對于所屬領域技術人員來說可以據(jù)此得到啟示，而直接推導出符合本發(fā)明設計構思的其他替代結構。由此得到的其他結構特征，也應屬于本發(fā)明所述的方案范圍。
權利要求
1.一種具有抽取式制冷單元的冷柜，包括有柜體(100)、儲藏間室(200)和用于封閉儲藏間室(200)的門體(300)，在柜體(100)的內(nèi)部、儲藏間室(200)的端部設置有制冷單元(400),其特征在于:所述的制冷單元(400)通過兩側(cè)滑道(500)裝配于柜體(100)內(nèi)部或從柜體(100)內(nèi)完全地抽取出來； 制冷單元(400)具有相互間隔開、并連通有冷媒循環(huán)管路的冷凝間室(41)和蒸發(fā)間室(42)； 制冷單元(400 )裝配于柜體(100 )后，蒸發(fā)間室(42 )與儲藏間室(200 )構成密閉的對接式結構，蒸發(fā)間室(42)的內(nèi)腔與儲藏間室(200)的循環(huán)風道相連通； 在制冷單元(400)與儲藏間室(200)的對接處，設置有用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器(10 )，電連接器(10 )分別連通制冷單元(400 )內(nèi)的各制冷部件。
2.根據(jù)權利要求1所述的具有抽取式制冷單元的冷柜，其特征在于:所述的蒸發(fā)間室(42)，在對接儲藏間室(200)的出風口與進風口之間的位置處設置有隔板(45)； 蒸發(fā)器(8)與蒸發(fā)風機(4)設置于隔板(45)的同一側(cè)。
3.根據(jù)權利要求2所述的具有抽取式制冷單元的冷柜，其特征在于:所述的蒸發(fā)間室(42),在其殼體、隔板(45)與儲藏間室(200)對接的位置處設置有密封膠條(9)。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的具有抽取式制冷單元的冷柜，其特征在于:所述的冷凝間室(41)，至少一側(cè)面的出風口( 44 )朝向門體(300 )，以將從冷凝間室(41)流出的循環(huán)空氣送至門體(300)的外表面； 向冷凝間室(41)內(nèi)導入循環(huán)空氣的進風口(43)，設置于冷凝間室(41)的前部或側(cè)部。
5.按權利要求1至4中任意權項所述具有抽取式制冷單元的冷柜的使用方法，其特征在于:設置于儲藏間室(200 )端部的制冷單元(400 )，整體地裝配于柜體(100 )內(nèi)部，蒸發(fā)間室(42)與儲藏間室(200)構成密閉的對接式結構，蒸發(fā)間室(42)的內(nèi)腔與儲藏間室(200)構成循環(huán)風道，通過電連接器(10 )向制冷單元(400 )提供電源，制冷單元(400 )的各制冷部件受控于冷柜的控制系統(tǒng)； 制冷單元(400)從柜體(100)內(nèi)完全地取出以檢修或更換整個制冷單元(400)。
6.根據(jù)權利要求5所述的冷柜的使用方法，其特征在于:在冷柜工作時，空氣從冷凝間室(41)前部或側(cè)部的進風口( 43 )進入，經(jīng)過冷凝器(7 )后從朝向門體(300 )的出風口( 44 )導出并被強制送至門體(300)的外表面。
7.按權利要求1至4中任意權項所述具有抽取式制冷單元的冷柜的制造方法，在柜體(100)內(nèi)部設置有儲藏間室(200)、以及容納制冷單元(400)的空間，其特征在于:在容納制冷單元(400)的空間兩側(cè)設置有一組滑道(500)，以將制冷單元(400)裝配于柜體(100)內(nèi)部或從柜體(100)內(nèi)完全地抽取出來； 在制冷單元(400)的底架上，相互隔開地設置冷凝間室(41)與蒸發(fā)間室(42)，并通過冷媒循環(huán)管路連通兩者的制冷部件； 對照儲藏間室(200)的進出風結構加工蒸發(fā)間室(42)的對接式結構，以實現(xiàn)蒸發(fā)間室(42)的內(nèi)腔與儲藏間室(200)的循環(huán)風道相連通； 在制冷單元(400)與儲藏間室(200)的對接處，設置用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器(10 )，將電連接器(10 )分別連通制冷單元(400 )內(nèi)的各制冷部件。
8.根據(jù)權利要求7所述的冷柜的制造方法，其特征在于:在蒸發(fā)間室(42)對接儲藏間室(200)的出風口與進風口之間的位置處設置一隔板(45)； 在與儲藏間室(200)相對的端部，隔板(45)與蒸發(fā)間室(42)殼體之間留有供循環(huán)空氣流通的通道； 將蒸發(fā)器(8)與蒸發(fā)風機(4)設置于隔板(45)的同一側(cè)。
9.根據(jù)權利要求8所述的冷柜的制造方法，其特征在于:在蒸發(fā)間室(42)的殼體、隔板(45)與儲藏間室(200)的對接位置處，設置用于隔絕對流空氣的密封膠條(9)。
10.根據(jù)權利要求7、8或9所述的冷柜的制造方法，其特征在于:將冷凝間室(41)的出風口(44)設置地朝向門體(300)，在出風口(44)處設置冷凝風機(3)以將循環(huán)空氣強制送至門體(300)的外表面 。
全文摘要
本發(fā)明所述的具有抽取式制冷單元的冷柜及其使用與制造方法，采用獨立式制冷單元，制冷單元包括蒸發(fā)機組與冷凝機組在內(nèi)的主要制冷部件。在使用狀態(tài)下，制冷單元的蒸發(fā)間室對接于柜體內(nèi)部的循環(huán)風道，且制冷單元與柜體之間進行電源與控制系統(tǒng)的電信號連接。在維修時，可將制冷單元完全地從柜體內(nèi)部抽取出來，既可不受空間條件限制而實施檢修，且可通過直接更換相同型號的制冷單元而不影響冷柜的連續(xù)使用，提高食品保鮮度。制冷單元具有相互間隔開、并連通有冷媒循環(huán)管路的冷凝間室和蒸發(fā)間室；制冷單元裝配于柜體后，蒸發(fā)間室與儲藏間室構成密閉的對接式結構，制冷單元設置有用于連接冷柜電源與控制系統(tǒng)的電連接器，電連接器連通各制冷部件。
文檔編號A47F3/04GK103082751SQ20131002739
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月24日 優(yōu)先權日2013年1月24日
發(fā)明者王太峰, 弓皓, 姜振華, 曲濤 申請人:青島海力商用電器有限公司