專利名稱：冷通道封閉門的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種計算機機房場地制冷技術的用于將機房機柜的物理環(huán)境分隔的冷通道封閉門。
背景技術：
伴隨著信息化技術的不斷創(chuàng)新與實際應用，人們需要不斷的對各信息化系統(tǒng)應用層面設備提出更高的功能性要求。當服務器硬件技術發(fā)展到傳統(tǒng)計算機場地冷通道所不能完全滿足其對于運行條件的環(huán)境要求時，迫切的面臨對于計算機機房場地制冷技術的革新。到目前為止國內(nèi)計算機機房場地設備制冷技術仍以冷熱通道形式分隔為主(在計算機機房場地內(nèi)，將服務器機柜面對面或背對背擺放，以便將相鄰的兩組機柜之間產(chǎn)生冷量的冷通道與回收熱氣的熱通道從形式上做到統(tǒng)一)。但由于各機柜組間，或者說是各冷、 熱通道間沒有實現(xiàn)物理環(huán)境分隔，所以在各機柜組的末端，新鮮的冷氣流并未進入機柜為服務器制冷，而是隨意的與周圍的熱環(huán)境發(fā)生著抵消。因此，計算機機房場地內(nèi)實現(xiàn)冷熱通道物理環(huán)境分隔勢在必行。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用于電子計算機設備機房場地制冷技術的冷通道封閉門，使冷熱通道間實現(xiàn)物理環(huán)境分隔，以克服現(xiàn)有技術中上述的不足。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種冷通道封閉門，包括推拉式通道門和推拉門導軌，其中，所述推拉式通道門頂部設有嵌套在所述推拉門導軌中的吊裝滾輪裝置，該吊裝滾輪裝置與推拉門導軌兩者的結構相適配，推拉門導軌與推拉式通道門配合用以沿推拉門導軌移動推拉式通道門，所述推拉式通道門底部位置處設有用于使推拉式通道門上部與下部開關行程在同一軸線上的推拉門行程限位裝置。進一步地，所述推拉門導軌具有窩邊暗導軌，該窩邊暗導軌嵌套在一折邊頂板中， 吊裝滾輪裝置可在所述窩邊暗導軌中滑動，窩邊暗導軌與吊裝滾輪裝置配合用以滑動所述推拉式通道門，所述折邊頂板用于與相鄰的機柜頂部固定連接。進一步地，所述窩邊暗導軌內(nèi)安裝有開關門限位裝置，所述開關門限位裝置上設有防撞保護裝置。進一步地，所述推拉門行程限位裝置具有單組多套滾套校位軸，所述多套滾套校位軸均套裝在推拉式通道門底部框體的行程槽內(nèi)，多套滾套校位軸底部均安裝在一滑動板上，該滑動板滑動安裝在一母板上，所述母板外側端用于與機柜固定連接。進一步地，所述推拉式通道門由兩個單扇通道門構成，各單扇通道門的橫向與縱向框體之間均安裝有鋼化玻璃，并玻璃上設有防撞標志。進一步地，所述兩個單扇通道門的內(nèi)側框體的外側壁上均設有相互對稱的門把手。各單扇通道門上與機柜接觸面的側邊和單扇通道門底面均設有風擋毛刷。本實用新型的有益效果是1.推拉門行程限位裝置可保證推拉式通道門上下的開關行程在同一條軸線上，以滿足推拉式通道門在安裝位置設備傾角不一致的情況下能夠順利開關。2.結合機房場地內(nèi)部的下供風精密空調，可將全部由地板下供風提供的制冷冷源封閉在機柜組冷通道內(nèi)，新鮮的冷量將機柜中服務器設備的熱量消抵，有效的實現(xiàn)了服務器設備的高效率制冷。3.僅與設備機柜固定連接，從而可隨著機柜組的擴展與移動實現(xiàn)通道長度的延展，降低了后期場地進行增容與布局改造的風險與施工難度。4.在安裝后機房內(nèi)部設備搬運與人員通行的情況下，可實現(xiàn)門通道區(qū)域內(nèi)無障礙通行。

圖1為本實用新型實施例所述的冷通道封閉門的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例所述的冷通道封閉的使用狀態(tài)示意圖；圖3為圖2中局部A的結構放大視圖；圖4為圖2中局部B的結構放大視圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下1、推拉式通道門，2、推拉門導軌，3、推拉門行程限位裝置，4、折邊頂板，5、窩邊暗導軌，6、吊裝滾輪裝置，7、滾套校位軸，8、滑動板，9、母板，10、機柜。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。如圖1所示，本實用新型實施例所述的冷通道封閉門，包括推拉式通道門1和推拉門導軌2，其中，所述推拉式通道門1頂部設有嵌套在推拉門導軌2中的吊裝滾輪裝置6，該吊裝滾輪裝置6與推拉門導軌2兩者的結構相適配，推拉門導軌2與推拉式通道門1配合用以沿推拉門導軌2移動推拉式通道門1，所述推拉式通道門1底部位置處設有用于使推拉式通道門1上部與下部開關行程在同一軸線上的推拉門行程限位裝置3。其中，所述推拉門導軌2具有窩邊暗導軌5，該窩邊暗導軌5嵌套在一折邊頂板4 中，吊裝滾輪裝置6可在所述窩邊暗導軌5中滑動，所述窩邊暗導軌5與吊裝滾輪裝置6配合用以滑動所述推拉式通道門1，所述折邊頂板4用于與相鄰的機柜10頂部固定連接。其中，所述窩邊暗導軌5內(nèi)安裝有開關門限位裝置，所述開關門限位裝置上設有防撞保護裝置。其中，所述推拉門行程限位裝置3具有單組多套滾套校位軸7，所述多套滾套校位軸7均套裝在推拉式通道門1底部框體的行程槽內(nèi)，多套滾套校位軸7底部均安裝在一滑動板8上，該滑動板8滑動安裝在一母板9上，所述母板9外側端用于與機柜10固定連接。 所述推拉門行程限位裝置3可保證推拉式通道門1上部與下部的開關行程在同一條軸線上，以滿足推拉式通道門1在安裝位置設備傾角不一致的情況下能夠順利開關。[0028]其中，所述推拉式通道門1由兩個單扇通道門構成，推拉式通道門1采用4040歐標中型鋁型材制作通道門框體，各單扇通道門的橫向與縱向框體之間均安裝有鋼化玻璃， 并玻璃上設有防撞標志。各單扇通道門均采用兩套吊裝滾輪組(四輪)實現(xiàn)滾動功能。其中，所述兩個單扇通道門的內(nèi)側框體的外側壁上均設有相互對稱的門把手。兩個單扇通道門的對縫位置框體安裝有對縫防撞條。各單扇通道門上與機柜接觸面的側邊和單扇通道門底面均設有風擋毛刷。具體使用時，任意兩正面相對的機柜設備需要使用兩個如實施例所述的冷通道封閉門，分別安裝在機柜的兩側面位置，打開其中一個封閉門，可以對冷通道兩側的機柜進行任意操作，在打開另一封閉門，即可對另外兩個或多個機柜進行任意操作，以此方式類推， 實現(xiàn)了計算機機房場地內(nèi)冷通道物理環(huán)境的分隔。本實用新型結合機房場地內(nèi)部的下供風精密空調，可將全部由地板下供風提供的制冷冷源封閉在機柜組冷通道內(nèi)，新鮮的冷量將機柜中服務器設備的熱量消抵，有效的實現(xiàn)了服務器設備的高效率制冷。且本實用新型僅與設備機柜固定連接，可拆卸，從而可隨著機柜組的擴展與移動實現(xiàn)通道長度的延展，降低了后期場地進行增容與布局改造的風險與施工難度。在安裝后機房內(nèi)部設備搬運與人員通行的情況下，可實現(xiàn)門通道區(qū)域內(nèi)無障礙通行，方便操作人員對設備機柜進行任意操作。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種冷通道封閉門，其特征在于，包括推拉式通道門(1)和推拉門導軌(2)，其中，所述推拉式通道門(1)頂部設有嵌套在推拉門導軌(2 )中的吊裝滾輪裝置(6 )，所述吊裝滾輪裝置(6)與推拉門導軌(2)兩者的結構相適配，所述推拉式通道門(1)底部位置處設有使推拉式通道門(1)上部與下部開關行程在同一軸線上的推拉門行程限位裝置(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的冷通道封閉門，其特征在于，所述推拉門導軌(2)具有窩邊暗導軌(5 )，所述窩邊暗導軌(5 )嵌套在一折邊頂板(4 )中，所述吊裝滾輪裝置(6 )可在所述窩邊暗導軌(5)中滑動，所述折邊頂板(4)與相鄰的機柜頂部固定連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的冷通道封閉門，其特征在于，所述窩邊暗導軌(5)內(nèi)安裝有開關門限位裝置，所述開關門限位裝置上設有防撞保護裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的冷通道封閉門，其特征在于，所述推拉門行程限位裝置(3) 具有單組多套滾套校位軸(7)，所述多套滾套校位軸(7)均套裝在推拉式通道門(1)底部框體的行程槽內(nèi)，多套滾套校位軸(7)底部均安裝在一滑動板(8)上，該滑動板(8)滑動安裝在一母板(9 )上，所述母板(9 )外側端與機柜底部固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的冷通道封閉門，其特征在于，所述推拉式通道門(1)由兩個單扇通道門構成，各單扇通道門的橫向與縱向框體之間均安裝有鋼化玻璃。
6.根據(jù)權利要求5所述的冷通道封閉門，其特征在于，所述兩個單扇通道門的內(nèi)側框體的外側壁上均設有相互對稱的門把手。
7.根據(jù)權利要求5所述的冷通道封閉門，其特征在于，所述各單扇通道門上與機柜接觸面的側邊和單扇通道門底面均設有風擋毛刷。
專利摘要本實用新型涉及一種冷通道封閉門，包括推拉式通道門和推拉門導軌，其中，推拉式通道門頂部設有嵌套在推拉門導軌中的吊裝滾輪裝置，推拉門導軌與推拉式通道門配合用以沿推拉門導軌移動推拉式通道門。推拉式通道門底部位置設有使推拉式通道門上部與下部開關行程在同一軸線上的推拉門行程限位裝置。本實用新型應用于電子計算機設備機房場地制冷技術，其可使機房場地冷熱通道間實現(xiàn)物理環(huán)境的分隔。結合機房場地內(nèi)部的下供風精密空調，可將全部由地板下供風提供的制冷冷源封閉在機柜組冷通道內(nèi)，且其僅與設備機柜固定連接，從而可隨著機柜組的擴展與移動實現(xiàn)通道長度的延展。
文檔編號E05D13/00GK202055708SQ20112013248
公開日2011年11月30日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權日2011年4月29日
發(fā)明者喬智 申請人:北京長城電子工程技術有限公司