專利名稱：平口門口線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及裝修部件設(shè)計(jì)領(lǐng)域，尤其涉及一種平口高分子線條。
背景技術(shù)：
目前，公知的門口線均為如圖1所示的蓋條102式，使用時(shí)，在線條本體101上打釘將線條固定在墻上，再用蓋條102覆蓋打釘位置以起到遮蓋釘痕的效果。這樣，門口線有以下幾個(gè)缺點(diǎn)1、由于蓋條102與線條本體101分開生產(chǎn)，很難保證所用PVC顏色統(tǒng)一，從而容易導(dǎo)致蓋條102與線條本體101產(chǎn)生色差，影響門口線整體美觀。2、傳統(tǒng)的門口線蓋條102與線條本體101卡扣處容易過松或過緊影響門口線的使用。3、傳統(tǒng)的門口線不能直接用釘將線條釘在墻上，需要使用木方或細(xì)木工板做襯板，線條釘在襯板上，這樣既給施工帶來了麻煩又增加了成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例第一目的在于提供一種門口線，其安裝方便并且安裝后的效果簡潔大方。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種門口線，包括線條本體、以及底扣，其中，在所述線條本體的兩端分別設(shè)置有向背面彎折的第一邊沿、第二邊沿，在所述線條本體的背面設(shè)置有底扣卡槽，在所述底扣卡槽的槽內(nèi)兩側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有向上扣起的第一扣部；所述底扣呈U形結(jié)構(gòu)，在所述底扣的U形開口端部的兩邊設(shè)置有向外凸起的第二扣部，所述第二扣部可卡扣在所述底扣卡槽的第一扣部，當(dāng)所述第二扣部扣在所述第一扣部上時(shí)，所述線條本體與所述底扣固定連接?？蛇x地，所述第一邊沿、第二邊沿呈直線板狀?？蛇x地，所述線條本體為高分子線條本體。可選地，所述底扣為高分子底扣。由上可見，應(yīng)用本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，由于本實(shí)施例中將線條本體設(shè)置成頂部成線條平面，兩端部設(shè)置有向背面彎折的邊沿，而在背面設(shè)置底扣卡槽，并且獨(dú)立設(shè)置可與線條本體的卡槽相匹配的底扣，從而使得應(yīng)用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)的門口線進(jìn)行安裝時(shí)， 施工簡便，且安裝后的效果簡潔大方。避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于蓋條在外導(dǎo)致的蓋條與線條本體容易產(chǎn)生色差、蓋條與線條本體結(jié)合處容易過松或過緊而影響質(zhì)量與施工、需要打襯板施工過于復(fù)雜等不足的問題。

此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的提供的一種門口線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的一種平口門口線的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1中使用圖1所示平口門口線的安裝步驟示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1中使用圖1所示平口門口線的安裝步驟示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1中使用圖1所示平口門口線的安裝效果示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，在此本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例以及說明用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對本實(shí)用新型的限定。實(shí)施例1 圖2為本實(shí)施例提供的一種平口門口線的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為使用圖1所示平口門口線的安裝步驟1示意圖；圖4為使用圖1所示平口門口線的安裝步驟2示意圖， 圖5為使用圖1所示平口門口線的安裝效果示意圖。參見圖2所示，本實(shí)施例提供的一種門口線主要包括相互獨(dú)立的線條本體201以及底扣202。線條本體201結(jié)構(gòu)如下在線條本體201的兩端分別設(shè)置有向背面彎折的第一邊沿2013、第二邊沿2014，在線條本體201的背面設(shè)置有底扣卡槽2011，在底扣卡槽2011的槽內(nèi)兩側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有向上扣起的第一扣部2012 ；底扣202結(jié)構(gòu)如下底扣202呈U形結(jié)構(gòu)，在底扣202的U形開口端部的兩邊設(shè)置有向外凸起的第二扣部2022，第二扣部2022可卡扣在所述底扣卡槽2011的第一扣部 2012。線條本體201與底扣202的配合主要用過線條本體201的底扣卡槽2011的第一扣部2012與底扣202的第二扣部2022底扣202連接當(dāng)?shù)诙鄄?022扣在第一扣部2012 上時(shí)，線條本體201與底扣202固定連接。參見圖3-5所示，在使用本實(shí)施例圖1所示的門口線進(jìn)行安裝時(shí)，首先將底扣202 用釘302垂直、平穩(wěn)、牢固的固定在墻300上(如圖幻，再將線條本體201嚴(yán)絲合縫地扣在底扣202上(如圖4)，施工完畢整體效果如圖5所示，由圖可見，采用本實(shí)施例門口線進(jìn)行門401的安裝，使得整體的安裝效果簡潔大方，且外形整體一體化。由上可見，采用本實(shí)施例技術(shù)方案，由于本實(shí)施例中將線條本體201設(shè)置成頂部成線條平面，兩端部設(shè)置有向背面彎折的邊沿，而在背面設(shè)置底扣卡槽2011，并且獨(dú)立設(shè)置可與線條本體201的卡槽相匹配的底扣202，從而使得應(yīng)用本實(shí)施例結(jié)構(gòu)的門口線進(jìn)行安裝時(shí)，施工簡便，且安裝后的效果簡潔大方。避免了現(xiàn)有技術(shù)中由于蓋條在外導(dǎo)致的蓋條與線條本體201容易產(chǎn)生色差、蓋條與線條本體201結(jié)合處容易過松或過緊而影響質(zhì)量與施工、需要打襯板施工過于復(fù)雜等不足的問題。 為了進(jìn)一步提高本實(shí)施例門口線的安裝效果，使得該門口線與墻體以及其他外部結(jié)合部(比如門框)的結(jié)合緊密型，在本實(shí)施例中可以但不限于將線條本體201兩邊的第一邊沿2013、第二邊沿2014設(shè)置成呈直線板狀。 另外，在本實(shí)施例中，為了提高本實(shí)施例產(chǎn)品的牢固性，使其更加耐用，可以但不限于選用高分子底扣202和/或高分子線條本體201作為本產(chǎn)品的部件。 以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種門口線，其特征是，包括線條本體、以及底扣，其中，在所述線條本體的兩端分別設(shè)置有向背面彎折的第一邊沿、第二邊沿， 在所述線條本體的背面設(shè)置有底扣卡槽，在所述底扣卡槽的槽內(nèi)兩側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有向上扣起的第一扣部；所述底扣呈U形結(jié)構(gòu)，在所述底扣的U形開口端部的兩邊設(shè)置有向外凸起的第二扣部， 所述第二扣部可卡扣在所述底扣卡槽的第一扣部，當(dāng)所述第二扣部扣在所述第一扣部上時(shí)，所述線條本體與所述底扣固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種門口線，其特征是， 所述第一邊沿、第二邊沿呈直線板狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種門口線，其特征是， 所述線條本體為高分子線條本體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種門口線，其特征是， 所述底扣為高分子底扣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及裝修部件設(shè)計(jì)領(lǐng)域，公開了一種平口門口線。其包括線條本體、以及底扣，其中，在線條本體的兩端分別設(shè)置有向背面彎折的第一邊沿、第二邊沿，在線條本體的背面設(shè)置有底扣卡槽，在底扣卡槽的槽內(nèi)兩側(cè)面內(nèi)壁設(shè)置有向上扣起的第一扣部；底扣呈U形結(jié)構(gòu)，在底扣的U形開口端部的兩邊設(shè)置有向外凸起的第二扣部，第二扣部可卡扣在底扣卡槽的第一扣部，當(dāng)?shù)诙鄄靠墼诘谝豢鄄可蠒r(shí)，線條本體與底扣固定連接。其安裝方便并且安裝后的效果簡潔大方。
文檔編號E06B1/04GK202081777SQ20112011875
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者孫顯成 申請人:孫顯成