專利名稱：梯用掛鉤組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于梯子附件領(lǐng)域，尤其涉及加長型梯子的主梯與副梯相并攏的 掛鉤裝置。
背景技術(shù)：
已知4支術(shù)，如^Hf的中國專利200620152226. 4 —種收合式H型單梯，涉 及將H型單梯子收合為更小體積的構(gòu)造，它包括相互平行的梯框和梯踏棍， 其中，梯框與各個梯踏棍之間均通過樞軸成連桿聯(lián)動構(gòu)造聯(lián)結(jié)，梯框具有容 梯踏棍含臥其中的槽道，該梯框與梯踏棍連接處具有通過樞軸裝配梯踏棍的 梯框樞裝孔，各級梯踏棍兩端與梯框結(jié)合處均匹配設(shè)置梯踏棍樞裝孔。
又如公開的中國專利02263038. 4 —種直梯的升降鉤組合裝置，包括升降 鉤組合和連接扣板，所述升降鉤組合由鉤座、扭簧、鉤板、鉚釘組成，即在 所述鉤座夾層呈安置扭簧和鉤板，通過鉚釘連接；所述連接扣板的一端為翻 邊，另一端鉚連在支柱上，分上連接扣板和下連接扣板；使用時，將升降鉤 組合安裝在上梯支柱內(nèi)側(cè)面，連接扣板在適當(dāng)位置上連接上梯支柱和下梯支 柱，將上梯支柱調(diào)整任意高度，下壓上梯支柱，鉤板與下端支柱的踏板搭接 固定。
已知技術(shù)不能更好的解決加長型梯子的副梯與主梯相并攏的安全鉤合問 題，特別是構(gòu)造簡單、制造成本低廉、安全可靠的鉤合裝置更是業(yè)界的期待。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是克服前述技術(shù)存在的缺陷，而提供一種結(jié)構(gòu)簡 單、制造成本低廉、安全可靠的梯用掛鉤組件，特別適用于加長型梯子。
本發(fā)明是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的 一種梯用掛鉤組件，包括與主梯結(jié)合的 鉤本體，其特征在于所述鉤本體由與梯框固裝的安裝部和伸向副梯一側(cè)的 鉤體部構(gòu)成；所述安裝部具有可與主梯框吻合裝配的安裝面；鎖止臂成可直 ^!氐梯i^棍上部且鎖定梯i^棍的方式安裝在鉤體部。
本發(fā)明還可以由以下技術(shù)方案進(jìn)一步實現(xiàn)
前述梯用掛鉤組件，其中所述鉤本體的鉤體部具有容置副梯框上的梯 踏棍的容置槽，容置槽一側(cè)為開放端，另一側(cè)沿槽口向上延伸形成的裝配端； 加強拉桿借由鉤體部的裝配端安裝。
前述梯用掛鉤組件，其中所述鎖止臂借由連接件成可自由擺動的方式 樞裝在該裝配端的鎖止臂安裝部，鎖止臂安裝部設(shè)置在當(dāng)鎖止臂自由下垂直 時可直抵梯踏棍上部且鎖定梯踏棍的位置。
前述梯用掛鉤組件，其中所述加強拉桿由側(cè)幫4i桿部和鄰接該側(cè)幫4立 桿部的過渡加強拉桿以及沿過渡加強拉側(cè)翻形成的拉桿安裝部構(gòu)成。
前述梯用掛鉤組件，其中所述鉤本體的安裝部由側(cè)幫安裝板和鄰接該 側(cè)幫安裝板的過渡加強幫板構(gòu)成，該側(cè)幫安裝板與過渡加強幫板共同構(gòu)成兩 圍的安裝面。
前述梯用掛鉤紐件，其中所述鉤本體安裝部的側(cè)幫安裝板之寬度等于 或略小于主梯框側(cè)幫寬度，側(cè)幫安裝板的高度大于等于1/2側(cè)幫安裝板的寬 度或小于等于1/2側(cè)幫安裝板的寬度；該過渡加強幫板的寬度等于或略大于 主梯框厚度。
前述梯用掛鉤組件，其中所述鉤本體之鉤體部的容置槽深度應(yīng)大于梯 踏棍最大直徑，容置槽的開放端設(shè)置便于梯踏棍進(jìn)入圓口；所述鎖止臂設(shè)置 為倒置扇形或三角形結(jié)構(gòu)。
前述梯用掛鉤組件，其中所述鉤本體、加強拉桿、鎖止臂分別由板材 一體壓制成型；加強拉桿寬度小于容置槽寬度；所述鉤本體的鉤體部具有加 強筋；所述過渡加強幫板的高度與所述側(cè)幫安裝板的寬度一樣。
前述梯用掛鉤組件，其中所述鉤本體的周邊一體壓制出翻邊；鄰接鉤 本體的鎖止臂安裝部之處可設(shè)置容鎖止臂自由出入的豁口 。
前述梯用掛鉤組件，其中所述鉤本體的周邊一體壓制出連續(xù)翻邊；所 述鎖止臂安裝部設(shè)置符合翻邊高度的墊片。
本發(fā)明的優(yōu)點及積極效果由以上技術(shù)方案可知
本發(fā)明梯用掛鉤組件，本案梯用掛鉤組件借由鉤本體容置槽和鎖止臂的 合理構(gòu)造，可緊"握"副梯的梯踏棍，從而使加長梯更可靠、安全，且使用 更為簡便。鉤體部的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，更便于鉤住靠攏的副梯和便于安裝；加 強拉桿的設(shè)置為鉤本體提供了進(jìn)一步的安全性；本案鉤本體的構(gòu)造設(shè)計有效 簡化制造工藝、降低制造成本，并使材料消耗更??；且更方便批量裝配。本 發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，更適合產(chǎn)業(yè)應(yīng)用。
為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下較佳實施 例，并配合附圖詳細(xì)i^明如下


圖l是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2a是本發(fā)明中鉤本體又一實施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的安裝在梯體上的示意圖； 圖3a是圖3中梯用掛鉤組件局部放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3b是在梯體收攏時梯用掛鉤組件位置示意圖。
具體實施例方式
以下結(jié)合較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提供的具體實施方式
、特征及其功 效，詳細(xì)說明如后；為了簡單和清楚的目的，下文恰當(dāng)?shù)氖÷粤斯夹g(shù)的 描述，以免那些不必要的細(xì)節(jié)影響對本技術(shù)方案的描述。
如圖l-3所示， 一種梯用掛鉤組件，包括與主梯結(jié)合的鉤本體2，其中， 所述鉤本體由與主梯框4結(jié)合的安裝部21和伸向副梯一側(cè)的鉤體部22構(gòu)成； 所述鉤本體的安裝部21具有可與主梯框吻合裝配的安裝面210，如圖1表示 的是安裝部的安裝面與主梯框內(nèi)緣表面相吻合的情形，但并不限于此，鉤本 體安裝部的安裝面還可成與主梯框外緣表面相吻合安裝的構(gòu)造；兩個分布定 位的緊固件211通過該安裝部的安裝面將鉤本體與主梯框穩(wěn)固安裝，由此鉤 本體與主梯框裝配結(jié)合的更穩(wěn)固、安全，且可有效簡化制造工藝；
所述鉤本體的鉤體部22具有容置槽220,該容置槽負(fù)責(zé)容置副梯框5上 的梯踏棍51,容置槽一側(cè)為開放端2201，另一側(cè)沿槽口向上延伸形成的裝配 端2202;
所述鉤體部安裝部21由側(cè)幫安裝板2101和鄰接該側(cè)幫安裝板的過渡加 強幫板2102構(gòu)成，該側(cè)幫安裝板與過渡加強幫板共同構(gòu)成兩圍的安裝面210， 該安裝面與梯框內(nèi)緣或外緣表面相吻合或相覆合；此構(gòu)造既可使鉤體部與主 梯框結(jié)合穩(wěn)固，又可使鉤體部伸向副梯框得到有效的強度支持；
所述側(cè)幫安裝板2101的寬度b符合主梯框側(cè)幫寬度b，，特別是側(cè)幫安裝 板的寬度b等于或略小于主梯框側(cè)幫寬度b，，適合安裝部與梯框內(nèi)緣表面相 吻合的情形；側(cè)幫安裝板的高度h大于等于1/2側(cè)幫安裝板的寬度b或小于 等于1/2側(cè)幫安裝板的寬度b;過渡加強幫板的高度可與側(cè)幫安裝板的高度一 樣；由此構(gòu)造，即安全可靠又節(jié)省材料，還可有效簡化制造工藝；過渡加強 幫板的寬度a符合主梯框厚度a，，特別是過渡加強幫板的寬度a等于或略大 于主梯框厚度a，；
當(dāng)梯框型材的任意橫截面為不封閉形如橫截面為門字形型材或U字形型 材時，加強拉桿1和鉤體部安裝部21適合安裝于梯框內(nèi)；當(dāng)梯框型材的任意 橫截面為封閉形如橫截面為口字形型材或0字形型材時，加強拉桿1和鉤體 部安裝部21適合安裝于梯框外緣；
所述鉤體部容置槽220的深度應(yīng)大于梯踏棍最大直徑，容置槽一側(cè)為開 放端2201,開放端設(shè)置便于梯踏棍進(jìn)入圓口 ；
鎖止臂3借由連接件成可自由擺動的方式樞裝在該裝配端的鎖止臂安裝 部22021上，鎖止臂安裝部設(shè)置在當(dāng)鎖止臂自由下垂直時可直抵梯踏棍上部 且鎖定梯踏棍的位置，以限制梯踏棍脫出槽口；
鉤本體的鉤體部具有互為平行的加強筋221，該加強筋可以是一體壓制成 的突起橫筋。
鉤本體的周邊一體壓制出翻邊223,起到加強鉤本體強度的作用； 鄰接鉤本體的鎖止臂安裝部之處可設(shè)置容鎖止臂自由出入的豁口 224; 又一措施參見圖2a，是鉤本體的周邊一體壓制出連續(xù)的翻邊，不設(shè)置豁 口，而在鎖止臂安裝部設(shè)置符合翻邊高度的墊片31,以使鎖止臂可自如擺動； 由此更適合用較薄的板材做鉤本體的實施例，
加強拉桿1借由鉤體部的裝配端的拉桿安裝部22022安裝在主梯框上， 以使鉤本體自上而下整體穩(wěn)固地結(jié)合在主梯框上；
加強拉桿1由側(cè)幫拉桿部1101和鄰接該側(cè)幫拉桿部的過渡加強拉桿1102 以及沿過渡加強拉側(cè)翻形成的拉桿安裝部1103構(gòu)成，該側(cè)幫拉桿部與過渡加 強拉桿共同構(gòu)成兩圍的加強拉桿，該加強拉桿與梯框內(nèi)緣表面相覆合或相吻 合；由此構(gòu)造，即安全可靠又節(jié)省材料，還可有效簡化制造工藝；
鎖止臂設(shè)置為倒置扇形或類似三角形結(jié)構(gòu)，以形成下重上輕的構(gòu)造，以 利于鎖止臂自由下垂直時抵頂梯踏棍，有效限制梯踏棍，避免脫出槽口；
鉤本體、加強拉桿、鎖止臂均可由板材一體壓制成型，加強拉桿寬度小 于容置槽寬度，由此制造工藝更簡化，使材料得到最有效的利用，可有效降 低制造成本；
本案適用包括但不限于A字型兩側(cè)梯與加長梯結(jié)合的多用梯或加長梯或 其他相鄰梯體相并而需要鉤合的情形。
如圖3b所示，所述梯用掛鉤組件安裝在梯子的主梯框兩側(cè)，兩個鉤本體 借由容置槽和鎖止臂緊"握"副梯的梯踏棍，使得副梯沿主梯伸長能穩(wěn)固可 靠。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上 同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種梯用掛鉤組件，包括與主梯結(jié)合的鉤本體，其特征在于所述鉤本體由與梯框固裝的安裝部和伸向副梯一側(cè)的鉤體部構(gòu)成；所述安裝部具有可與主梯框吻合裝配的安裝面；鎖止臂成可直抵梯踏棍上部且鎖定梯踏棍的方式安裝在鉤體部。
2. 如權(quán)利要求l所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體的鉤體部 具有容置副梯框上的梯踏棍的容置槽，容置槽一側(cè)為開放端，另一側(cè)沿槽口 向上延伸形成的裝配端；加強拉桿借由鉤體部的裝配端安裝。
3. 如權(quán)利要求1或2所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鎖止臂借由 連接件成可自由擺動的方式樞裝在該裝配端的鎖止臂安裝部，鎖止臂安裝部 設(shè)置在當(dāng)鎖止臂自由下垂直時可直抵梯踏棍上部且鎖定梯踏棍的位置。
4. 如權(quán)利要求3所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述加強拉桿由.側(cè)幫拉桿部和鄰接該側(cè)幫拉桿部的過渡加強4立桿以及沿過渡加強4i側(cè)翻形成的4立 桿安裝部構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求4所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體的安裝部 由側(cè)幫安裝板和鄰接該側(cè)幫安裝板的過渡加強幫板構(gòu)成，該側(cè)幫安裝板與過 渡加強幫板共同構(gòu)成兩圍的安裝面。
6. 如權(quán)利要求5所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體安裝部的 側(cè)幫安裝板之寬度等于或略小于主梯框側(cè)幫寬度，側(cè)幫安裝板的高度大于等 于1/2側(cè)幫安裝板的寬度或小于等于1/2側(cè)幫安裝板的寬度；該過渡加強幫 板的寬度等于或略大于主梯框厚度。
7. 如權(quán)利要求6所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體之鉤體部 的容置槽深度應(yīng)大于梯踏棍最大直徑，容置槽的開放端設(shè)置便于梯踏棍進(jìn)入 圓口；所述鎖止臂設(shè)置為倒置扇形或三角形結(jié)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求7所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體、加強拉 桿、鎖止臂分別由板材一體壓制成型；加強拉桿寬度小于容置槽寬度；所述 鉤本體的鉤體部具有加強筋；所述過渡加強幫板的高度與所述側(cè)幫安裝板的 寬度一樣。
9. 如權(quán)利要求8所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體的周邊一 體壓制出翻邊；鄰接鉤本體的鎖止臂安裝部之處可設(shè)置容鎖止臂自由出入的 豁ci 。
10. 如權(quán)利要求9所述梯用掛鉤組件，其特征在于所述鉤本體的周邊 一體壓制出連續(xù)翻邊；所述鎖止臂安裝部設(shè)置符合翻邊高度的墊片。
全文摘要
一種梯用掛鉤組件，屬于梯子附件領(lǐng)域，尤其涉及加長型梯子的主梯與副梯相并攏的掛鉤裝置。包括與主梯結(jié)合的鉤本體，其中所述鉤本體由與梯框固裝的安裝部和伸向副梯一側(cè)的鉤體部構(gòu)成；所述安裝部具有可與主梯框吻合裝配的安裝面；鎖止臂成可直抵梯踏棍上部且鎖定梯踏棍的方式安裝在鉤體部。本發(fā)明梯用掛鉤組件，本案梯用掛鉤組件借由鉤本體容置槽和鎖止臂的合理構(gòu)造，可緊“握”副梯的梯踏棍，從而使加長梯更可靠、安全，且使用更為簡便。鉤體部的設(shè)置結(jié)構(gòu)簡單，更便于鉤住靠攏的副梯和便于安裝；加強拉桿的設(shè)置為鉤本體提供了進(jìn)一步的安全性。
文檔編號E06C7/06GK101353943SQ200810151358
公開日2009年1月28日 申請日期2008年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月18日
發(fā)明者呂淑華 申請人:天津市金錨集團有限責(zé)任公司