專利名稱：超高門扇組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種門扇組合結(jié)構(gòu)，特別是一種超高門扇組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市場上傳統(tǒng)的門扇高度可概分為兩種，一種為一般高度，約200cm，另一種為超高門扇，約240cm。而超高門扇的高度因為過于高聳的關(guān)系而造成門上的組合結(jié)構(gòu)強度都不足以支撐其重量，而產(chǎn)生彎曲變形，因此影響超高門扇的使用安全性。因此，加強超高門扇的組合結(jié)構(gòu)強度，是值得開發(fā)和謀求解決的。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于加強超高門扇的組合結(jié)構(gòu)，防止超高門扇產(chǎn)生彎曲變形。利用左封邊材與右封邊材的內(nèi)側(cè)各加裝內(nèi)部置入有長條形木材的U型補強鐵，再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材，而增加超高門扇的組合強度和牢固性。
本實用新型的次要目的在于超高門扇的具體組合構(gòu)造，包括有兩扇模壓門扇面板、一上封邊角材、一下封邊角材、一左封邊角材和一右封邊角材構(gòu)件，該模壓門扇面板為一體成型的平邊結(jié)構(gòu)，通過左封邊角與右封邊角的凸肋與其定位，上封邊材與下封邊材也通過左封邊角材與右封邊角材的上下端銑后的缺口定位，其特征在于左封邊角材于構(gòu)成把手處的上方較長區(qū)段內(nèi)側(cè)以及下方較短區(qū)段內(nèi)側(cè)，各置入有長度與之對應(yīng)的U型補強鐵，并嵌入一根長度略短于左封邊角材的長條形木材入該長短不一的二U型補強鐵內(nèi)部后，再以釘槍和膠合方式緊密結(jié)合另一根長條形木材，再于該長條形木材上的把手位置處置入補強角材；而右封邊角材的內(nèi)側(cè)則各置入長度略短于右封邊角材的U型補強鐵，并在其內(nèi)部嵌入一根長度與之對應(yīng)的長條形木材后，再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材；隨后再與兩片模壓門扇面板上膠壓合組合，組合完成后，在下封邊角材鉆一洞口，并灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠填充內(nèi)部，從而構(gòu)成不易彎曲變形的超高門扇結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖進(jìn)行說明。


圖1為本實用新型的門扇結(jié)構(gòu)組合圖；圖2為本實用新型的門扇結(jié)構(gòu)立體圖；圖3為本實用新型的門扇組合橫斷面圖；圖4為本實用新型的門扇組合直斷面圖；圖5為本實用新型的補強結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的補強結(jié)構(gòu)組合程序示意圖。
附圖標(biāo)記說明1、2模壓門扇面板1-1 上門板2-1 下門板3 上下封邊材3-1 上封邊材3-2 下封邊材4 左右封邊材4-1 左封邊材
4-2下封邊材4-3左右封邊材設(shè)計的凸肋4-4左右封邊材上下端銑后的缺口5 左右補強材5-1長條形木材1(須邊銑)5-2長條形木材26 左右U型補強鐵6-1左長U型補強鐵(長)6-2左短U型補強鐵(短)6-3右U型補強鐵(長整支)7 把手補強材料8 聚胺酯發(fā)泡塑膠具體實施方式
本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的超高門扇組合結(jié)構(gòu)加裝以U型補強鐵與長條形木材等多種補強結(jié)構(gòu)，所以具有超高門扇不會產(chǎn)生彎曲變形的優(yōu)點。為幫助清楚了解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以以下具體實施方式
配合附圖說明如下。
請參看圖1所示，本實用新型的超高門扇組合結(jié)構(gòu)是由兩片模壓門扇面板1、2，一上封邊角材3-1、一下封邊角材3-2、一左封邊角材4-2和一右封邊角材4-1，一對左、右長條形木材5-1，另一對左、右長條形木材5-2；一左長U型補強鐵6-1，一左短U型補強鐵6-2，一右U型補強鐵6-3及一把手處補強材料7構(gòu)成。
本實用新型的模壓門扇面板(door skin)1、2的壁厚約為1-4mm，其材質(zhì)可以是強化玻璃纖維的板片模造料(sheet molding compound)、木纖門板、鋼材或?qū)嵞久姘?。其表面可以為無木紋的光滑平面或仿實木紋外觀，木紋深度約為0.05至0.2mm。而模壓門扇面板1、2可以為平面或為三肚、四肚或六肚。模壓門扇面板1、2的反面粗糙面，以增加門扇膠合時的摩擦力。其四周的邊緣皆設(shè)計成平板，以利于與上封邊角材3-1、下封邊角材3-2、左封邊角材4-2和一右封邊角材4-1緊密的膠合組合。前述上封邊角材3-1、下封邊角材3-2的材質(zhì)可以是PVC押出材(PVC from profile)或PVC發(fā)泡押出材、木材、鋼材(sheet)或塑膠射出材等材質(zhì)。
請參照圖2，本實用新型的超高門扇組合程序為將門扇面板1-1、2-1和上封邊角材3-1，下封邊角材3-2及左封邊角材4-2和右封邊角材4-1緊密地膠合組合。左封邊角材4-2和右封邊角材4-1通過設(shè)計形成的凸肋4-3，與門扇面板1-1、2-1的平邊定位接合(請參照圖3、圖4)；上封邊角材3-1，下封邊角材3-2通過左封邊角材4-2和右封邊角材4-1其上下端銑制成型的缺口4-4定位。
并在左封邊角材4-2和右封邊角材4-1的內(nèi)側(cè)置入本實用新型的超高門扇的補強結(jié)構(gòu)(請參照圖5)，包括一對左、右長條形木材5-1，另一對左、右長條形木材5-2；一左長U型補強鐵6-1，一左短U型補強鐵6-2，一右U型補強鐵6-3及一把手處補強材料7構(gòu)成。組合完成后，兩片模壓門扇面板1、2的內(nèi)部，形成一密閉的門扇空間，再于下封邊角材3-2鉆一洞口，灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠8填充內(nèi)部而組成超高門扇。
請參照圖2、3、4、5和6，本實用新型超高門扇具體的結(jié)構(gòu)為先將一對左、右長條形木材5-1上下邊銑2mm深，以方便置入左長U型補強鐵6-1、及左短U型補強鐵6-2和右U型補強鐵6-3；其結(jié)構(gòu)包括有兩片模壓門扇面板1、2，一上封邊角材3-1、一下封邊角材3-2、一左封邊角材4-2和一右封邊角材4-1構(gòu)件，該模壓門扇面板1、2為一體成型的平邊結(jié)構(gòu)，通過左封邊角材4-2與右封邊角材4-1的凸肋4-3與其定位，上封邊材3-1與下封邊材3-2也通過左封邊角材4-2與右封邊角材4-1的上下端銑后的缺口4-4定位；而于左封邊角材4-2構(gòu)成把手處的上方較長區(qū)段內(nèi)側(cè)以及把手處的下方較短區(qū)段內(nèi)側(cè)，各置入有長度與之對應(yīng)的左長U型補強鐵6-1及左短U型補強鐵6-2，再嵌入一根長度略短于左封邊角材4-2的長條形木材5-1，一起進(jìn)入該長短不一的左長U型補強鐵6-1及左短U型補強鐵6-2內(nèi)部后，接著再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材5-2，再于該長條形木材5-2的把手位置處置入把手處補強材料7；而右封邊角材4-1的內(nèi)側(cè)則各置入長度略短于右封邊角材4-1的U型補強鐵6-3，并在其內(nèi)部嵌入一根長度與之對應(yīng)的長條形木材5-1后，再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材5-2；隨后再與兩片模壓門扇面板1、2上膠壓合組合，組合完成后，在下封邊角材3-2鉆一洞口，并灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠8填充內(nèi)部，利用左長U型補強鐵6-1及左短U型補強鐵6-2和右U型補強鐵6-3與一對長條形木材5-1、5-2的組合，構(gòu)成強化右封邊角材4-1與左封邊角材4-2強度的特殊結(jié)構(gòu)，進(jìn)而構(gòu)成不易彎曲變形的超高門扇結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種超高門扇組合結(jié)構(gòu)，包括有兩扇模壓門扇面板、一上封邊角材、一下封邊角材、一左封邊角材和一右封邊角材構(gòu)件，該模壓門扇面板為一體成型的平邊結(jié)構(gòu)，通過左封邊角與右封邊角的凸肋與其定位，上封邊材與下封邊材也通過左封邊角材與右封邊角材的上下端銑后的缺口定位，其特征在于左封邊角材于構(gòu)成把手處的上方較長區(qū)段內(nèi)側(cè)以及下方較短區(qū)段內(nèi)側(cè)，各置入有長度與之對應(yīng)的U型補強鐵，并嵌入一根長度略短于左封邊角材的長條形木材于該長短不一的二U型補強鐵內(nèi)部后，再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材，再于該長條形木材上的把手位置處置入補強角材；而右封邊角材的內(nèi)側(cè)則各置入長度略短于右封邊角材的U型補強鐵，并在其內(nèi)部嵌入一根長度與之對應(yīng)的長條形木材后，再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材；隨后再與兩片模壓門扇面板上膠壓合組合，組合完成后，在下封邊角材鉆一洞口，并灌注聚胺酯發(fā)泡塑膠填充內(nèi)部，從而構(gòu)成不易彎曲變形的超高門扇結(jié)構(gòu)。
2.權(quán)利要求1所述的超高門扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于模壓門扇面板的材質(zhì)為強化玻璃纖維的板片模造料(sheet molding compound)、木纖門板、鋼材或?qū)嵞久姘濉?br> 3.權(quán)利要求2所述的超高門扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于模壓門扇面板表面為無木紋的光滑平面或仿實木紋。
4.權(quán)利要求3所述的超高門扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于模壓門扇面板表面的木紋深度為0.05至0.2mm。
5.權(quán)利要求3所述的超高門扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于模壓門扇面板為平面或為三肚、四肚或六肚。
6.權(quán)利要求1或2所述的超高門扇組合結(jié)構(gòu)，其特征在于封邊角材的材質(zhì)為PVC押出材或PVC發(fā)泡押出材、木材、鋼材或塑膠射出材。
專利摘要本實用新型涉及超高門扇組合結(jié)構(gòu)，利用左封邊材與右封邊材的內(nèi)側(cè)各加裝內(nèi)部置入有長條形木材的U型補強鐵，再以釘槍和膠合方式緊密接合另一根長條形木材，而增加超高門扇的組合強度和牢固性。本實用新型將現(xiàn)有技術(shù)的超高門扇組合結(jié)構(gòu)加裝U型補強鐵與長條形木材等多種補強結(jié)構(gòu)，所以具有超高門扇不會產(chǎn)生彎曲變形，增加超高門扇的使用安全性的優(yōu)點。
文檔編號E06B3/96GK2522581SQ0127092
公開日2002年11月27日 申請日期2001年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月15日
發(fā)明者王貴云 申請人:南亞塑膠工業(yè)股份有限公司