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鎖具的鎖頭裝置的制作方法

文檔序號(hào):2051098閱讀:241來源:國知局
專利名稱:鎖具的鎖頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是關(guān)于一種鎖領(lǐng)域鎖具的鎖頭裝置,尤其是一種具有結(jié)合穩(wěn)固性極佳,并可避免裝設(shè)于外護(hù)殼中的鎖體旋轉(zhuǎn)離位,且可有助于鎖體對(duì)位組設(shè)于外護(hù)殼中及組裝簡便等的多重功效的鎖具的鎖頭裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有習(xí)見的鎖具形形色色、不勝枚舉,如喇叭鎖、U型鎖、鋼纜鎖等,而在眾多的鎖具中,如鋼纜鎖或U型鎖等為了增進(jìn)美觀或變化造形等目的,而在其鎖頭外側(cè)增設(shè)一外護(hù)殼,以期吸引消費(fèi)者的注意,進(jìn)而選購該鋼纜鎖。
目前已知現(xiàn)有的具有外護(hù)殼的鎖具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以鋼纜鎖為例,其結(jié)構(gòu)概如圖6、圖7、圖8所示,其具有一鎖頭(4),鎖頭(4)一端接設(shè)一具有插掣構(gòu)件(61)的鋼纜(60),該鎖頭(4)是由一鎖體(40)及一包覆于鎖體(40)外側(cè)的外護(hù)殼(50)構(gòu)成,其中鎖體(40)內(nèi)部設(shè)有鎖心(41),鎖心(41)的鑰匙孔(42)位于鎖體(40)的一端,鎖體(40)另一端接設(shè)具有插掣構(gòu)件(61)的鋼纜(60),另在鎖體(40)上設(shè)有一提供插掣構(gòu)件(61)插設(shè)的鎖掣插孔(43);由殼體(51)及端蓋(52)對(duì)應(yīng)組合而成的外護(hù)殼(50)中,殼體(51)末端形成設(shè)有一提供鋼纜(60)穿設(shè)的貫孔(511),側(cè)面形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體(40)鎖掣插孔(43)的穿孔(512),端蓋(52)端面則形成對(duì)應(yīng)鎖體(40)鑰匙孔(42)的通孔(521),且殼體(51)對(duì)應(yīng)端蓋(52)的端部沿其內(nèi)緣凸設(shè)環(huán)凸緣(513),而端蓋(52)的端部則形成對(duì)應(yīng)環(huán)凸緣(513)的凹緣(522),使殼體(51)與端蓋(52)對(duì)接后,再利用超音波或高周波熱熔接方式使其固接為一體。
前述的鋼纜鎖雖可提供一種以外護(hù)殼包覆于鎖體外側(cè)而構(gòu)成一具有美觀的鎖具,惟其結(jié)構(gòu)中尚存在以下若干缺點(diǎn)1、外護(hù)殼的組合操作不便且結(jié)合效果不佳該鎖具的鎖頭中,其外護(hù)殼是以殼體與端蓋利用超音波或高周波熔接組合一體,由于熔接時(shí),需環(huán)繞外護(hù)殼一周,以致在組合固接的加工作業(yè)上較為不便,又當(dāng)熔接操作人員未確實(shí)作到熔接一環(huán)圈的動(dòng)作,即會(huì)影響殼體與端蓋間的固結(jié)效果,而使外護(hù)殼易于脫落。
2、不易對(duì)位結(jié)合,且會(huì)旋轉(zhuǎn)離位該鎖具的鎖頭中,因外護(hù)殼是采用直接套設(shè)鎖體外側(cè)的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且因鎖體為圓柱體,外護(hù)殼內(nèi)部形成對(duì)應(yīng)圓柱狀鎖體的容置空間,鎖體因欠缺對(duì)位的依據(jù),故鎖體不易一次精確地對(duì)正裝置于外護(hù)殼內(nèi),而需旋轉(zhuǎn)鎖體對(duì)位,使其端蓋的通孔對(duì)應(yīng)鎖體的鑰匙孔、殼體上的穿孔對(duì)應(yīng)鎖體的鎖掣插孔,造成組裝作業(yè)上的不便,且該鎖具使用時(shí),其鎖頭也會(huì)因鎖體或外護(hù)殼旋轉(zhuǎn)離位,而造成使用上的不便。
3、外護(hù)殼與鎖體的固接效果不佳同上所述,因在該鎖具的鎖頭中,外護(hù)殼是采用直接套設(shè)鎖體外側(cè)的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且為圓形的對(duì)應(yīng)配合結(jié)合結(jié)構(gòu),外護(hù)殼及鎖體可個(gè)別旋轉(zhuǎn),故因外護(hù)殼僅是單純地包覆于鎖體外側(cè),不具有任何固接結(jié)構(gòu),使鎖體無法穩(wěn)固地固定于外護(hù)殼中。
由此可見,上述現(xiàn)有的鎖具的鎖頭裝置仍存在有諸多的缺陷,而丞待加以改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有鎖具的鎖頭結(jié)構(gòu)存在的缺陷,而提供一種新型改良的鎖具的鎖頭裝置,使其具有結(jié)合穩(wěn)固性極佳,并可避免裝設(shè)于外護(hù)殼中的鎖體旋轉(zhuǎn)離位,且可有助于鎖體對(duì)位組設(shè)于外護(hù)殼中及組裝簡便等的多重功效。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種鎖具的鎖頭裝置,其包括一鎖體,其內(nèi)部設(shè)有包括鎖掣構(gòu)件的鎖心,該鎖心的鑰匙孔位于鎖體上,且在鎖體上設(shè)有至少一個(gè)供插掣構(gòu)件插設(shè)的鎖掣插孔;以及一外護(hù)殼,其由中空的殼體及端蓋對(duì)應(yīng)組合而成,并包覆固定于鎖體的外側(cè),其殼體的末端形成設(shè)有一供鋼纜穿設(shè)的貫孔,側(cè)面形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體鎖掣插孔的穿孔,端蓋的端面則形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體鑰匙孔的通孔;前述的殼體與端蓋設(shè)有卡勾與勾槽且相對(duì)配合而結(jié)合成一體并夾掣固定鎖體,而構(gòu)成一結(jié)合穩(wěn)固的鎖具鎖頭結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中其中鎖體可為鋼纜鎖結(jié)構(gòu)型態(tài)的鎖體。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中鎖具可為U型鎖結(jié)構(gòu)型態(tài)的鎖體。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中殼體及端蓋內(nèi)部的容置空間中各布設(shè)有若干軸向延伸的凸條,該凸條用以夾掣固定鎖體。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中設(shè)于殼體內(nèi)部的凸條可位于偏離卡勾的位置。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中設(shè)于殼體內(nèi)部的凸條呈可自卡勾朝殼體內(nèi)側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)型態(tài)。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中殼體內(nèi)部延伸的凸條內(nèi)側(cè)端部形成設(shè)有一止擋部,該止擋部用以抵止于鎖體端部。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中鎖體側(cè)邊設(shè)有一定位槽,殼體及端蓋內(nèi)部的容置空間中延伸設(shè)有對(duì)應(yīng)定位槽的定位凸條,鎖體以該定位凸條定位于外護(hù)殼中。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中殼體內(nèi)部延伸的定位凸條內(nèi)側(cè)端部形成設(shè)有一止擋部,該止擋部用以抵止于鎖體端部。
前述的鎖具的鎖頭裝置,其中殼體對(duì)應(yīng)端蓋的端部沿其內(nèi)緣凸設(shè)有環(huán)凸緣,且在殼體內(nèi)側(cè)朝外延伸設(shè)有若干卡勾,端蓋的端部則形成對(duì)應(yīng)凸緣的凹緣,且在端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)卡勾的勾槽,使殼體與端蓋可以卡接配合結(jié)構(gòu)方式結(jié)合成一體。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。由以上技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型為達(dá)到前述目的所提出的鎖具的鎖頭裝置設(shè)計(jì),主要是令外護(hù)殼體的殼體與端蓋藉卡勾與勾槽的相對(duì)配合而組設(shè)于鎖體外側(cè)結(jié)合一體,可增進(jìn)組裝的簡便性,另可利用殼體及端蓋內(nèi)部的容置空間中各布設(shè)有若干軸向延伸的凸條設(shè)計(jì),用以緊密地夾掣固定鎖體,使其組合后,位于外護(hù)殼內(nèi)的鎖體不會(huì)旋轉(zhuǎn)離位,并形成一結(jié)合穩(wěn)固的鋼纜鎖鎖頭。
經(jīng)由前述說明后,且與現(xiàn)有習(xí)用的鋼纜鎖鎖頭相比較,可看出本實(shí)用新型至少有以下優(yōu)點(diǎn)1、外護(hù)殼的組裝簡便且結(jié)合效果佳本實(shí)用新型外護(hù)殼的殼體及端蓋是利用若干卡勾與卡槽的對(duì)應(yīng)組合而結(jié)合一體,使其具有容易組裝的功用,又加以其卡勾為單斜式,且鎖體在內(nèi)側(cè)朝外頂?shù)挚ü吹目ǔ赣诳ú壑械冉Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使外護(hù)殼組設(shè)于鎖體外,其殼體及端蓋即呈穩(wěn)固的結(jié)合狀態(tài),而不容易有脫離的事情。
2、外護(hù)殼與鎖體的固接效果極佳本實(shí)用新型的鎖頭是藉外護(hù)殼內(nèi)部延設(shè)有若干凸條用以緊抵夾掣固定鎖體,使外護(hù)殼套設(shè)于鎖體外側(cè)即穩(wěn)固地結(jié)合為一體。
3、容易對(duì)位結(jié)合,且不會(huì)旋轉(zhuǎn)離位本實(shí)用新型的鎖頭除了利用外護(hù)殼內(nèi)部延設(shè)的若干凸條來夾掣固定鎖體外,且利用鎖體外側(cè)設(shè)有定位槽,外護(hù)殼內(nèi)部設(shè)有對(duì)應(yīng)定位槽的定位凸條,使得鎖頭在組裝時(shí),可以一次精確對(duì)位結(jié)合,且令組合一體的外護(hù)殼及鎖頭不會(huì)有旋轉(zhuǎn)離位的問題。
綜上所述,本實(shí)用新型鎖具的鎖頭裝置,主要由一具有鎖心的鎖體以及一包覆于鎖體外側(cè)的外護(hù)殼所組成,其中外護(hù)殼體的殼體與端蓋是藉卡勾與勾槽的相對(duì)配合,而便于固結(jié)一體,另可利用殼體及端蓋內(nèi)部的容置空間中各布設(shè)若干軸向延伸的凸條設(shè)計(jì),用以夾掣固定鎖體,使其組合后,位于外護(hù)殼內(nèi)的鎖體不會(huì)旋轉(zhuǎn)離位,并形成一結(jié)合穩(wěn)固的鋼纜鎖鎖頭。其確已具備前述各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn),其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn),且在技術(shù)上有較大進(jìn)步,相較于習(xí)用具有外護(hù)殼的鎖具鎖頭設(shè)計(jì)亦具備顯著的功效增進(jìn),并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果,從而更加適于實(shí)用,誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。


圖1是本實(shí)用新型呈鋼纜鎖型態(tài)的立體分解示意圖。
圖2是圖1所示鎖頭未組設(shè)端蓋時(shí)的平面示意圖。
圖3是圖1所示鎖頭的組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖4是圖1所示鎖頭中,鎖體與鎖殼組合的端視平面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型呈U型鎖型態(tài)的立體分解示意圖。
圖6是現(xiàn)有習(xí)用鎖纜鎖鎖頭的立體分解示意圖。
圖7是現(xiàn)有習(xí)用鎖纜鎖鎖頭的組合結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
圖8是現(xiàn)有習(xí)用鎖纜鎖鎖頭中鎖體與鎖殼組合結(jié)構(gòu)的端視平面示意圖。
(1) 鎖頭 (10) 鎖體(11) 鎖心 (12) 鑰匙孔(13) 鎖掣插孔 (14) 定位槽(20) 外護(hù)殼 (21) 殼體(211)貫孔 (212)穿孔(213)凸條 (214)定位凸條(215)卡勾 (216)環(huán)凸緣(217)止擋部 (218)止擋部(22) 端蓋 (221)通孔(222)凸條 (223)勾槽(224)凹緣(30) 鋼纜 (31) 插掣構(gòu)件(4) 鎖頭(40) 鎖體
(41) 鎖心 (42) 鑰匙孔(43) 鎖掣插孔(50) 外護(hù)殼 (51) 殼體(511)貫孔 (512)穿孔(513)環(huán)凸緣 (52) 端蓋(521)通孔 (522)凹緣(60) 鋼纜 (61) 插掣構(gòu)件具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的鎖具的鎖頭裝置其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
本實(shí)用新型的鎖具鎖頭可為鋼纜鎖或U型鎖等鎖具的鎖頭結(jié)構(gòu),以下先以鋼纜鎖鎖頭為例,說明本實(shí)用新型的特征,請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3所示,該鎖頭(1)包括一鎖體(10),其內(nèi)部設(shè)有包括鎖掣構(gòu)件的鎖心(11),鎖心(11)的鑰匙孔(12)位于鎖體(10)的一端,鎖體(10)另一端可接設(shè)具有插掣構(gòu)件(31)的鋼纜(30),且在該鎖體(10)上設(shè)有一提供插掣構(gòu)件(31)插設(shè)的鎖掣插孔(13);以及一外護(hù)殼(20),其由中空的殼體(21)及端蓋(22)對(duì)應(yīng)組合而成,用以包覆固定于鎖體(10)的外側(cè),該殼體(21)的末端形成設(shè)有一提供鋼纜(30)穿設(shè)的貫孔(211),側(cè)面形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體(10)鎖掣插孔(13)的穿孔(212),端蓋(22)端面則形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體(10)鑰匙孔(12)的通孔(221);前述的殼體(21)與端蓋(22)間以卡勾(215)與勾槽(223)的相對(duì)配合而結(jié)合為一體,如圖1、圖2所示,殼體(21)對(duì)應(yīng)端蓋(22)的端部沿其內(nèi)緣凸設(shè)有環(huán)凸緣(216),且在殼體(21)內(nèi)側(cè)朝外延伸設(shè)有若干卡勾(215),端蓋(22)的端部則形成對(duì)應(yīng)環(huán)凸緣(216)的凹緣(224),且在端蓋(22)內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)卡勾(215)的勾槽(223),使殼體(21)與端蓋(22)可以卡接配合的結(jié)構(gòu)方式結(jié)合為一體;前述延伸設(shè)置于殼體(21)中的數(shù)個(gè)卡勾(215)為單斜式的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),且可呈左右對(duì)稱狀,殼體(21)與端蓋(22)組設(shè)于鎖體(10)外側(cè)結(jié)合成一體后,卡勾(215)則可被夾掣于端蓋(22)與鎖體(10)間而呈為固定結(jié)構(gòu)狀態(tài);
前述的殼體(21)及端蓋(22)內(nèi)部的容置空間中各布設(shè)有若干軸向延伸的凸條(213)、(222)(如圖1、圖3、圖4所示),用以夾掣固定鎖體(10),前述設(shè)于殼體(21)內(nèi)部的凸條(213)可位于偏離卡勾(215)的位置,或自卡勾(215)朝殼體(21)內(nèi)側(cè)延伸的型態(tài);前述的鎖體(10)的側(cè)邊可設(shè)有一定位槽(14),在殼體(21)及端蓋(22)內(nèi)部的容置空間中延伸設(shè)有對(duì)應(yīng)該定位槽(14)的定位凸條(214),用以令鎖體(10)定位于外護(hù)殼(20)中不會(huì)旋轉(zhuǎn)。前述的殼體內(nèi)部延伸的凸條(213)或定位凸條(214)內(nèi)側(cè)端部可形成設(shè)有一止擋部(217)、(218),用以抵止于鎖體(10)端部。
前述的鋼纜鎖結(jié)構(gòu)型態(tài)的鎖具在使用時(shí),可以接設(shè)于鎖頭(1)一端的鋼纜(30)穿繞被鎖掣物后,以鋼纜(30)端部的插掣構(gòu)件(31)插入鎖頭(1)的鎖掣插孔(13)中,為鎖頭(1)中鎖心(11)的鎖掣構(gòu)件予以鎖掣固定,而呈上鎖狀態(tài);在開鎖時(shí),以鑰匙插入鎖頭(1)側(cè)端的鑰匙孔(12)中旋轉(zhuǎn)鎖心(11),令鎖心(11)的鎖掣構(gòu)件與鋼纜(30)的插掣構(gòu)件(31)脫離鎖掣狀態(tài),而呈開鎖狀態(tài)。
請(qǐng)參閱圖5所示,是本實(shí)用新型鎖具的鎖頭結(jié)構(gòu)呈U型鎖的實(shí)施型態(tài),其中鎖體(10)上設(shè)有提供U形鎖掣構(gòu)件兩端插掣的鎖掣插孔,鑰匙孔位于鎖體(10)側(cè)端,由殼體(21)及端蓋(22)組成的外護(hù)殼(20)套設(shè)固定于鎖體(10)外側(cè),其上設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖掣插孔的穿孔,且利用卡勾與卡槽的對(duì)應(yīng)配合而結(jié)合為一體,且可以凸條抵止固定鎖體防止轉(zhuǎn)動(dòng),其細(xì)部特征概與前述鋼纜鎖型態(tài)的鎖頭結(jié)構(gòu)相同,故此不再贅述。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其包括一鎖體,其內(nèi)部設(shè)有包括鎖掣構(gòu)件的鎖心,鎖心的鑰匙孔位于鎖體上,且在鎖體上設(shè)有至少一個(gè)供插掣構(gòu)件插設(shè)的鎖掣插孔;以及一外護(hù)殼,其由中空的殼體及端蓋對(duì)應(yīng)組合而成,并包覆固定于鎖體的外側(cè),其殼體的末端形成設(shè)有一供鋼纜穿設(shè)的貫孔,側(cè)面形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體鎖掣插孔的穿孔,端蓋的端面則形成設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體鑰匙孔的通孔;前述的殼體與端蓋設(shè)有卡勾與勾槽且相對(duì)配合而結(jié)合成一體并夾掣固定鎖體,而構(gòu)成一結(jié)合穩(wěn)固的鎖具鎖頭結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中鎖體可為鋼纜鎖結(jié)構(gòu)的鎖體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中鎖具可為U型鎖結(jié)構(gòu)的鎖體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中殼體及端蓋內(nèi)部的容置空間中各布設(shè)有若干軸向延伸的凸條,該凸條夾掣固定鎖體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中設(shè)于殼體內(nèi)部的凸條可位于偏離卡勾的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中設(shè)于殼體內(nèi)部的凸條呈可自卡勾朝殼體內(nèi)側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中殼體內(nèi)部延伸的凸條內(nèi)側(cè)端部形成設(shè)有一止擋部,該止擋部抵止于鎖體端部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中鎖體側(cè)邊設(shè)有一定位槽,殼體及端蓋內(nèi)部的容置空間中延伸設(shè)有對(duì)應(yīng)定位槽的定位凸條,鎖體以該定位凸條定位于外護(hù)殼中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中殼體內(nèi)部延伸的定位凸條內(nèi)側(cè)端部形成設(shè)有一止擋部,該止擋部抵止于鎖體端部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖具的鎖頭裝置,其特征在于其中殼體對(duì)應(yīng)端蓋的端部沿其內(nèi)緣凸設(shè)有環(huán)凸緣,且在殼體內(nèi)側(cè)朝外延伸設(shè)有若干卡勾,端蓋的端部則形成對(duì)應(yīng)凸緣的凹緣,且在端蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)卡勾的勾槽,殼體與端蓋以卡接配合結(jié)構(gòu)結(jié)合成一體。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種鎖具的鎖頭裝置,其包括:一鎖體,其內(nèi)部設(shè)有包括鎖掣構(gòu)件的鎖心,鎖心的鑰匙孔位于鎖體上,且鎖體上設(shè)有至少一個(gè)插設(shè)插掣構(gòu)件的鎖掣插孔;一外護(hù)殼,由中空殼體及端蓋對(duì)應(yīng)組合而成,并包覆固定于鎖體外側(cè),殼體末端設(shè)有一鋼纜穿設(shè)的貫孔,側(cè)面設(shè)有對(duì)應(yīng)鎖體鎖掣插孔的穿孔,端蓋端面設(shè)有對(duì)應(yīng)鑰匙孔的通孔;殼體與端蓋設(shè)有卡勾與勾槽且相對(duì)配合結(jié)合一體并夾掣固定鎖體,構(gòu)成鎖具鎖頭結(jié)構(gòu)。其殼體與端蓋藉卡勾與勾槽的相對(duì)配合可便于固結(jié)一體,另利用殼體及端蓋內(nèi)部各布設(shè)若干軸向凸條以夾掣固定鎖體,使鎖體不會(huì)旋轉(zhuǎn)離位,而具有結(jié)合穩(wěn)固性極佳,可避免鎖體旋轉(zhuǎn)離位,且有助于鎖體對(duì)位組設(shè)于外護(hù)殼中及組裝簡便等的多重功效。
文檔編號(hào)E05B67/00GK2507964SQ0126440
公開日2002年8月28日 申請(qǐng)日期2001年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月29日
發(fā)明者郭富勝 申請(qǐng)人:銘泰五金工業(yè)股份有限公司
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